一種回轉(zhuǎn)窯冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及球團(tuán)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)窯冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯是一個架設(shè)在支撐平臺上的鋼質(zhì)圓柱體，能夠按照設(shè)定的方向和速度緩慢旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部一般有1100°c?1300°C的高溫，可對回轉(zhuǎn)窯中的鐵礦石焙燒。
[0003]為便于掌握回轉(zhuǎn)窯的工作狀態(tài)，回轉(zhuǎn)窯的外壁表面固定安裝有檢測儀器，檢測儀器隨著回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)。一般情況下，檢測儀器通過支撐桿固定在距離回轉(zhuǎn)窯的外壁較近的位置上，一方面可確保檢測儀器不會因距離回轉(zhuǎn)窯的外壁過遠(yuǎn)而影響回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，另一方面可避免支撐桿在檢測儀器隨回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時承受較大的阻力而斷裂。
[0004]但是，檢測儀器能夠承受的溫度范圍有限，一般為_40°C?85°C，而回轉(zhuǎn)窯的外壁溫度以及外壁附近區(qū)域溫度受內(nèi)部高溫的熱傳導(dǎo)效應(yīng)影響，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過檢測儀器可承受的溫度上限，與回轉(zhuǎn)窯的外壁距離較近的檢測儀器長期處于這種高溫環(huán)境，易導(dǎo)致檢測儀器的測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確甚至儀器損壞等，嚴(yán)重影響檢測儀器的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實施例中提供了一種回轉(zhuǎn)窯冷卻裝置，以解決回轉(zhuǎn)窯的檢測儀器長時間處于高溫環(huán)境而影響其檢測性能的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]一種回轉(zhuǎn)窯冷卻裝置，用于對安裝在所述回轉(zhuǎn)窯的外壁上且隨著所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)的檢測儀器進(jìn)行冷卻，
[0008]所述冷卻裝置包括輸氣管道、至少一個出風(fēng)管道和至少一個管道閥門，其中，每個所述出風(fēng)管道分別通過一個獨立的所述管道閥門與所述輸氣管道相連通；
[0009]所述出風(fēng)管道與所述回轉(zhuǎn)窯的外壁之間具有所述檢測儀器可旋轉(zhuǎn)通過的間隔，所述出風(fēng)管道上設(shè)置有朝向所述回轉(zhuǎn)窯的外壁的出風(fēng)口，并且所述檢測儀器隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過所述出風(fēng)管道上出風(fēng)口的出風(fēng)區(qū)域。
[0010]可選地，所述裝置還包括第一限位件和至少一個與所述第一限位件相對應(yīng)的第一限位件檢測器，以及，第二限位件和至少一個與所述第二限位件相對應(yīng)的第二限位件檢測器;
[0011]所述第一限位件和所述第二限位件分別設(shè)置在所述檢測儀器的兩側(cè)，并且，所述第一限位件在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述第二限位件的前方；
[0012]針對每個所述出風(fēng)管道，所述第一限位件檢測器和所述第二限位件檢測器分別設(shè)置在所述出風(fēng)管道的兩端，并且，所述第一限位件檢測器在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述第二限位件檢測器的后方；
[0013]所述第一限位件在隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過每個所述出風(fēng)管道對應(yīng)的所述第一限位件檢測器；所述第二限位件在隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過每個所述出風(fēng)管道對應(yīng)的所述第二限位件檢測器；
[0014]所述第一限位件檢測器用于在檢測到所述第一限位件時，產(chǎn)生閥門開啟信號并發(fā)送給對應(yīng)的所述出風(fēng)管道的所述管道閥門，以使所述管道閥門開啟；
[0015]所述第二限位件檢測器用于在檢測到所述第二限位件時，產(chǎn)生閥門關(guān)閉信號并發(fā)送給對應(yīng)的所述出風(fēng)管道的所述管道閥門，以使所述管道閥門關(guān)閉。
[0016]可選地，所述出風(fēng)管道至少為兩個，所述至少兩個出風(fēng)管道的軸線沿所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向首尾相對應(yīng)，所述至少兩個出風(fēng)管道組成出風(fēng)管道組；
[0017]所述裝置還包括第一限位件和與所述第一限位件相對應(yīng)的第一限位件檢測器，以及，第二限位件和與所述第二限位件相對應(yīng)的第二限位件檢測器；
[0018]所述第一限位件和所述第二限位件分別設(shè)置在所述檢測儀器的兩側(cè)，并且，所述第一限位件在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述第二限位件的前方；
[0019]所述第一限位件檢測器和所述第二限位件檢測器分別設(shè)置在所述出風(fēng)管道組的兩端，并且，所述第一限位件檢測器在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述第二限位件檢測器的后方；
[0020]所述第一限位件在隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過所述第一限位件檢測器；所述第二限位件在隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過所述第二限位件檢測器；
[0021]所述第一限位件檢測器用于在檢測到所述第一限位件時，產(chǎn)生閥門開啟信號并同時發(fā)送給所述出風(fēng)管道組中每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門，以使所述管道閥門開啟；
[0022]所述第二限位件檢測器用于在檢測到所述第二限位件時，產(chǎn)生閥門關(guān)閉信號并同時發(fā)送給所述出風(fēng)管道組中每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門，以使所述管道閥門關(guān)閉。
[0023]可選地，所述出風(fēng)管道至少為兩個，所述至少兩個出風(fēng)管道的軸線沿所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向首尾相對應(yīng)，所述至少兩個出風(fēng)管道組成出風(fēng)管道組；
[0024]所述裝置還包括第一限位件和與所述第一限位件相對應(yīng)的第一限位件檢測器，第二限位件和與所述第二限位件相對應(yīng)的第二限位件檢測器，以及，分別與所述第一限位件檢測器、所述第二限位件檢測器和所述出風(fēng)管道組中每一個所述出風(fēng)管道的管道閥門連接的定時器；
[0025]所述第一限位件和所述第二限位件分別設(shè)置在所述檢測儀器的兩側(cè)，并且，所述第一限位件在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述第二限位件的前方；
[0026]所述第一限位件檢測器和所述第二限位件檢測器分別設(shè)置在所述出風(fēng)管道組的兩端，并且，所述第一限位件檢測器在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上位于所述第二限位件檢測器的后方；
[0027]所述第一限位件在隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過所述第一限位件檢測器；所述第二限位件在隨所述回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時經(jīng)過所述第二限位件檢測器；
[0028]所述第一限位件檢測器用于在檢測到所述第一限位件時，產(chǎn)生閥門開啟信號并發(fā)送給所述定時器；所述定時器用于在接收到所述閥門開啟信號之后，控制所述出風(fēng)管道組中每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門按照不同時開啟和/或不同時關(guān)閉的設(shè)定工作方式工作；
[0029]所述第二限位件檢測器用于在檢測到所述第二限位件時，產(chǎn)生閥門關(guān)閉信號并發(fā)送給所述出風(fēng)管道組中每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門，以使所述管道閥門關(guān)閉。
[0030]可選地，所述設(shè)定工作方式為:
[0031]控制在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上第一個出風(fēng)管道的所述管道閥門開啟；
[0032]在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上每間隔第一設(shè)定時長依次開啟一個剩余所述出風(fēng)管道的所述管道閥門，且控制每個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門開啟后的工作時長為第二設(shè)定時長。
[0033]可選地，所述設(shè)定工作方式為:
[0034]控制在所述回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)方向上每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門同時開啟；
[0035]控制每個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門開啟后的工作時長為第二設(shè)定時長。
[0036]可選地，所述冷卻裝置還包括分別與所述第一限位件檢測器、所述第二限位件檢測器和每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門連接的定時器，所述定時器在接收到所述閥門開啟信號時開始計時；
[0037]所述定時器具有預(yù)設(shè)停止時間，在所述定時器的計時時間到達(dá)所述預(yù)設(shè)停止時間時產(chǎn)生閥門關(guān)閉信號并發(fā)送給每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門。
[0038]可選地，冷卻裝置還包括警報器，所述警報器與每一個所述出風(fēng)管道的所述管道閥門連接，用于在所述管道閥門接收到所述閥門開啟信號但沒有開啟時發(fā)出警報。
[0039]可選地，所述第一限位件檢測器和所述第二限位件檢測器分別安裝在獨立的支撐桿上，所述支撐桿固定安裝在回轉(zhuǎn)窯下方的地坪上。
[0040]可選地，所述第一限位件檢測器與對應(yīng)的所述出風(fēng)管道的首端之間的垂直距離為預(yù)設(shè)值，所述出風(fēng)管道的首端為所述出風(fēng)管道上靠近對應(yīng)的所述第一限位件檢測器的一端。
[0041]由以上技術(shù)方案可見，本發(fā)明實施例提供的回轉(zhuǎn)窯冷卻裝置，能夠通過冷卻裝置中出風(fēng)管道的出風(fēng)口向回轉(zhuǎn)窯的外壁方向輸送空氣，當(dāng)檢測儀器隨回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)到出風(fēng)管道上出風(fēng)口的出風(fēng)區(qū)域時，出風(fēng)管道的出風(fēng)口可向檢測儀器和檢測儀器所處的環(huán)境輸送空氣，一方面可直接降低檢測儀器和檢測儀器所處環(huán)境的溫度，一方面可通過增強(qiáng)檢測儀器周邊空氣的流動性，進(jìn)一步降低檢測儀器和檢測儀器所處環(huán)境的溫度，從而保障檢測儀器的檢測性能。
【附圖說明】
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