冬蟲夏草凍干工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種凍干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冬蟲夏草的凍干工藝，包括步驟，將冬蟲夏草清洗并瀝干表面水分；將冬蟲夏草依次堆碼到托盤上；將裝盤后的冬蟲夏草放置于真空冷凍干燥機凍干倉中的雙重輻射板上，關(guān)閉凍干倉倉門；在常壓狀態(tài)下啟動真空冷凍干燥機的制冷功能對雙重輻射板進行制冷；打開冷阱制冷模式，并打開真空泵對凍干倉進行抽真空；打開加熱循環(huán)泵，控制雙重輻射板的溫度使物料溫度逐步回升；關(guān)閉設(shè)備運行，開啟倉門，取出冬蟲夏草入庫。本發(fā)明的凍干工藝能夠保持冬蟲夏草的外形與新鮮的一致，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；保證蟲草的營養(yǎng)價值和藥用價值不流失；能夠保證凍干后的冬蟲夏草水分含量的一致性，從而延長了產(chǎn)品的貨架期。
【專利說明】
冬蟲夏草凍干工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種凍干技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冬蟲夏草的凍干工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中在冬蟲夏草多為曬干方式進行處理，但是通過曬干方式的話，冬蟲夏草內(nèi)的營養(yǎng)成分會流失較多，無法保證冬蟲夏草的營養(yǎng)價值，為了充分保留冬蟲夏草內(nèi)的營養(yǎng)價值，也出現(xiàn)了采用凍干技術(shù)，但是現(xiàn)有的凍干技術(shù)，只能采用單層平鋪的加工工藝，干燥過程沒有做到梯度精確控制加熱溫度，從而導致了產(chǎn)量低，成品的干癟率高(多8%)，生產(chǎn)過程中能耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠均勻凍干且凍干效果好的冬蟲夏草凍干工藝。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]冬蟲夏草凍干工藝，包括如下步驟，
[0006]步驟一，將冬蟲夏草在凈化條件下進行快速清洗，并瀝干表面水分；
[0007]步驟二，待表面干燥后的冬蟲夏草依次堆碼到托盤上，托盤上冬蟲夏草的堆碼厚度為3_5層；
[0008]步驟三，將裝盤后的冬蟲夏草放置于真空冷凍干燥機凍干倉中的雙重輻射板上，并將溫度探頭埋入冬蟲夏草中，關(guān)閉凍干倉倉門，溫度探頭對凍干過程中，冬蟲夏草的溫度進行檢測并將檢測到的溫度信號傳輸給真空冷凍干燥機的控制器；
[0009]步驟四，在常壓狀態(tài)下啟動真空冷凍干燥機的制冷功能對雙重輻射板進行制冷，利用雙重輻射板的冷傳導作用在I小時內(nèi)將冬蟲夏草冷到到_50°C以下并維持2.5-3.5小時；
[0010]步驟五，在步驟四完成后，打開冷阱制冷模式，并打開真空栗對凍干倉進行抽真空，冷阱裝置的制冷溫度控制在-80°C以下，真空度維持在1Pa以下；
[0011]步驟六，打開加熱循環(huán)栗，控制雙重輻射板的溫度使物料溫度逐步回升到8°C_15°C；
[0012]步驟七，完成上述操作，關(guān)閉設(shè)備運行，開啟倉門，取出冬蟲夏草入庫。
[0013]進一步地，步驟六中，物料溫度的逐步回升如下:
[0014]SI，物料溫度回升并維持在-32°C—-36°C，保持7.5-8.5小時，
[0015]S2，物料溫度回升并維持在-28°C—-300C，保持7.5-8.5小時，
[0016]S3，物料溫度回升并維持在-23°C—-260C，保持5.5-6.5小時，
[0017]S4，物料溫度回升并維持在-20°C—-22°C，保持5.5-6.5小時，
[0018]S5，物料溫度回升并維持在-17.5°C—-18.5°C，保持7.5-8.5小時，
[0019]S6，物料溫度回升并維持在-15.5°C—-16.5°C，保持9.5-10.5小時，
[0020]S7，物料溫度回升并維持在_9°C一-13°C，保持19-21小時，
[0021 ] S8，物料溫度回升并維持在8 °C -15 °C，保持1.5-2.5小時。
[0022]進一步地，上述步驟一至步驟七均在凈化條件下進行操作，以減少空氣中的微生物對冬蟲夏草的兩次污染，在一定水分下才能延長成品冬蟲夏草的保存時間。
[0023 ] 進一步地，上述步驟一中的清洗溫度在15 °C -20 °C。
[0024]進一步地，采用步驟一至步驟七獲得的冬蟲夏草干癟率<2%。
[0025]采用了上述技術(shù)方案，在恒溫15°C凈化條件下，將需要凍干的冬蟲夏草進行快速清洗并瀝干，以保證冬蟲夏草外表面的整潔度以及完整度，然后將冬蟲夏草進行裝盤，裝盤的高度控制在3-5層(根據(jù)蟲草蟲體大小堆碼層數(shù)適當調(diào)整)，能夠保證凍干過程中，凍干的均勻性，層數(shù)過低會造成凍干資源的浪費，層數(shù)過大則不能夠達到較好的凍干效果，因而選擇這樣的層數(shù)是經(jīng)過無數(shù)次凍干實踐得出來的;將裝有冬蟲夏草的托盤放置到真空冷凍干燥機中的雙重輻射板上后，雙層輻射板能夠?qū)ξ锪线M行精確控溫(冷傳導控制溫度，熱輻射提供升華熱)，做到對物料的干燥過程進行有效的控制并能保證物料凍干的均勻性;在輻射板進行制冷凍干時，溫度探頭實時進行檢測，并實時將檢測到的溫度信號傳輸給控制器，控制器則根據(jù)接收到的溫度信號來調(diào)整輻射板的制冷狀態(tài)。
[0026]本發(fā)明的操作能實現(xiàn)在高真空狀態(tài)下加上雙重輻射板作用下對于冬蟲夏草的干燥進行精確控溫且通過逐步回升，縮短了干燥時間(不使用雙重輻射板的干燥時間為144小時，使用后干燥時間降低為96小時左右)；降低了冬蟲夏草的干癟率(不使用雙重輻射板的干癟率多8%，使用后干癟率降低為<2% );同時還降低了能耗(不使用雙重輻射板單批次(以放料面積為20平方計)電耗為5040千瓦時，使用雙重輻射板后電耗降低為2880千瓦時)。本發(fā)明的凍干工藝能夠保持冬蟲夏草的外形與新鮮的一致，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;保證蟲草的營養(yǎng)價值和藥用價值不流失；能夠保證凍干后的冬蟲夏草水分含量的一致性，從而延長了產(chǎn)品的貨架期。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028]實施例一
[0029]冬蟲夏草凍干工藝，包括如下步驟，如下步驟均在凈化條件下進行操作，
[0030]步驟一，將冬蟲夏草在恒溫15°C凈化條件下進行快速清洗，并瀝干表面水分；
[0031]步驟二，待表面干燥后的冬蟲夏草依次堆碼到托盤上，托盤上冬蟲夏草的堆碼厚度為3層；
[0032]步驟三，將裝盤后的冬蟲夏草放置于真空冷凍干燥機凍干倉中的雙重輻射板上，并將溫度探頭埋入冬蟲夏草中，關(guān)閉凍干倉倉門，溫度探頭對凍干過程中，冬蟲夏草的溫度進行檢測并將檢測到的溫度信號傳輸給真空冷凍干燥機的控制器；
[0033]步驟四，在常壓狀態(tài)下啟動真空冷凍干燥機的制冷功能對雙重輻射板進行制冷，利用雙重輻射板的冷傳導作用在I小時內(nèi)將冬蟲夏草冷到到_50°C并維持2.5小時；
[0034]步驟五，在步驟四完成后，打開冷阱制冷模式，并打開真空栗對凍干倉進行抽真空，冷阱裝置的制冷溫度控制在-800C，真空度維持在1Pa;
[0035]步驟六，打開加熱循環(huán)栗，控制雙重輻射板的溫度使物料溫度逐步回升，
[0036]SI，物料溫度回升并維持在-32°C，保持7.5小時，
[0037]S2，物料溫度回升并維持在-28°C，保持7.5小時，
[0038]S3，物料溫度回升并維持在-23°C，保持5.5小時，
[0039]S4，物料溫度回升并維持在-20°C，保持5.5小時，
[0040]S5，物料溫度回升并維持在-17.5°C，保持7.5小時，
[0041 ]S6，物料溫度回升并維持在-15.5°C，保持9.5小時，
[0042]S7，物料溫度回升并維持在_9°C，保持19小時，
[0043]S8，物料溫度回升并維持在8°C，保持1.5小時。
[0044]步驟七，完成上述操作，關(guān)閉設(shè)備運行，開啟倉門，取出冬蟲夏草入庫。
[0045]通過上述凍干工藝獲得的冬蟲夏草干癟率<2%。
[0046]實施例二
[0047]冬蟲夏草凍干工藝，包括如下步驟，如下步驟均在凈化條件下進行操作，
[0048]步驟一，將冬蟲夏草在恒溫18°C凈化條件下進行快速清洗，并瀝干表面水分；
[0049]步驟二，待表面干燥后的冬蟲夏草依次堆碼到托盤上，托盤上冬蟲夏草的堆碼厚度為4層；
[0050]步驟三，將裝盤后的冬蟲夏草放置于真空冷凍干燥機凍干倉中的雙重輻射板上，并將溫度探頭埋入冬蟲夏草中，關(guān)閉凍干倉倉門，溫度探頭對凍干過程中，冬蟲夏草的溫度進行檢測并將檢測到的溫度信號傳輸給真空冷凍干燥機的控制器；
[0051]步驟四，在常壓狀態(tài)下啟動真空冷凍干燥機的制冷功能對雙重輻射板進行制冷，利用雙重輻射板的冷傳導作用在I小時內(nèi)將冬蟲夏草冷到到_49°C并維持3小時；
[0052]步驟五，在步驟四完成后，打開冷阱制冷模式，并打開真空栗對凍干倉進行抽真空，冷阱裝置的制冷溫度控制在_79°C，真空度維持在1Pa;
[0053]步驟六，打開加熱循環(huán)栗，控制雙重輻射板的溫度使物料溫度逐步回升，
[0054]SI，物料溫度回升并維持在_34°C，保持8小時，
[0055]S2，物料溫度回升并維持在-29°C，保持8小時，
[0056]S3，物料溫度回升并維持在_24°C，保持6小時，
[0057]S4，物料溫度回升并維持在_21°C，保持6小時，
[0058]S5，物料溫度回升并維持在_18°C，保持8小時，
[0059]S6，物料溫度回升并維持在_16°C，保持10小時，
[0060]S7，物料溫度回升并維持在-1rC，保持20小時，
[0061 ]S8，物料溫度回升并維持在10°C，保持2小時。
[0062]步驟七，完成上述操作，關(guān)閉設(shè)備運行，開啟倉門，取出冬蟲夏草入庫。
[0063]通過上述凍干工藝獲得的冬蟲夏草干癟率<1.5%。
[0064]實施例三
[0065]冬蟲夏草凍干工藝，包括如下步驟，如下步驟均在凈化條件下進行操作，
[0066]步驟一，將冬蟲夏草在恒溫20°C凈化條件下進行快速清洗，并瀝干表面水分；
[0067]步驟二，待表面干燥后的冬蟲夏草依次堆碼到托盤上，托盤上冬蟲夏草的堆碼厚度為5層；
[0068]步驟三，將裝盤后的冬蟲夏草放置于真空冷凍干燥機凍干倉中的雙重輻射板上，并將溫度探頭埋入冬蟲夏草中，關(guān)閉凍干倉倉門，溫度探頭對凍干過程中，冬蟲夏草的溫度進行檢測并將檢測到的溫度信號傳輸給真空冷凍干燥機的控制器；
[0069]步驟四，在常壓狀態(tài)下啟動真空冷凍干燥機的制冷功能對雙重輻射板進行制冷，利用雙重輻射板的冷傳導作用在I小時內(nèi)將冬蟲夏草冷到到_50°C并維持3.5小時；
[0070]步驟五，在步驟四完成后，打開冷阱制冷模式，并打開真空栗對凍干倉進行抽真空，冷阱裝置的制冷溫度控制在-800C，真空度維持在1Pa;
[0071]步驟六，打開加熱循環(huán)栗，控制雙重輻射板的溫度使物料溫度逐步回升，
[0072]SI，物料溫度回升并維持在_36°C，保持8.5小時，
[0073]S2，物料溫度回升并維持在-30°C，保持8.5小時，
[0074]S3，物料溫度回升并維持在-26°C，保持6.5小時，
[0075]S4，物料溫度回升并維持在-22°C，保持6.5小時，
[0076]S5，物料溫度回升并維持在-18.5°C，保持8.5小時，
[0077]S6，物料溫度回升并維持在-16.5°C，保持10.5小時，
[0078]S7，物料溫度回升并維持在_13°C，保持21小時，
[0079]S8，物料溫度回升并維持在15°C，保持2.5小時。
[0080]步驟七，完成上述操作，關(guān)閉設(shè)備運行，開啟倉門，取出冬蟲夏草入庫。
[0081]通過上述凍干工藝獲得的冬蟲夏草干癟率%。
[0082]上述實施例中采用的雙重輻射板可以采用本單位申請的實用新型專利“真空冷凍干燥雙重輻射板，專利號ZL201520221772.8”來實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.冬蟲夏草凍干工藝，其特征在于，包括如下步驟， 步驟一，將冬蟲夏草在凈化條件下進行快速清洗，并瀝干表面水分； 步驟二，待表面干燥后的冬蟲夏草依次堆碼到托盤上，托盤上冬蟲夏草的堆碼厚度為3-5 層； 步驟三，將裝盤后的冬蟲夏草放置于真空冷凍干燥機凍干倉中的雙重輻射板上，并將溫度探頭埋入冬蟲夏草中，關(guān)閉凍干倉倉門，溫度探頭對凍干過程中，冬蟲夏草的溫度進行檢測并將檢測到的溫度信號傳輸給真空冷凍干燥機的控制器； 步驟四，在常壓狀態(tài)下啟動真空冷凍干燥機的制冷功能對雙重輻射板進行制冷，利用雙重輻射板的冷傳導作用在I小時內(nèi)將冬蟲夏草冷到到_50°C以下并維持2.5-3.5小時；步驟五，在步驟四完成后，打開冷阱制冷模式，并打開真空栗對凍干倉進行抽真空，冷阱裝置的制冷溫度控制在-80°C以下，真空度維持在1Pa以下； 步驟六，打開加熱循環(huán)栗，控制雙重輻射板的溫度使物料溫度逐步回升到8°C_15°C; 步驟七，完成上述操作，關(guān)閉設(shè)備運行，開啟倉門，取出冬蟲夏草入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬蟲夏草凍干工藝，其特征在于，步驟六中，物料溫度的逐步回升如下: SI，物料溫度回升并維持在-320C一-360C，保持7.5-8.5小時， S2，物料溫度回升并維持在-28°C—-30°C，保持7.5-8.5小時， S3，物料溫度回升并維持在-23 0C一-26 0C，保持5.5-6.5小時， S4，物料溫度回升并維持在-20 0C一-22 0C，保持5.5-6.5小時， S5，物料溫度回升并維持在-17.50C一-18.5°C，保持7.5-8.5小時， S6，物料溫度回升并維持在-15.5°C—-16.5°C，保持9.5-10.5小時， S7，物料溫度回升并維持在-9 0C一-13 0C，保持19-21小時， S8，物料溫度回升并維持在8°C-15°C，保持1.5-2.5小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬蟲夏草凍干工藝，其特征在于，上述步驟一至步驟七均在凈化條件下進行操作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬蟲夏草凍干工藝，其特征在于，上述步驟一中的清洗溫度在15。020。(:。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冬蟲夏草凍干工藝，其特征在于，采用步驟一至步驟七獲得的冬蟲夏草干癟率<2%。
【文檔編號】F26B5/06GK105937833SQ201510940481
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】李所彬
【申請人】江蘇博萊客冷凍科技發(fā)展有限公司