一種熱泵除濕干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱泵除濕干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和科技的進(jìn)步，物料的干燥都采用干燥機(jī)(或烘干機(jī))實(shí)現(xiàn)，干燥機(jī)的需求量越來越大，同時(shí)，對干燥機(jī)的質(zhì)量要求也越來越高。
[0003]目前，干燥機(jī)(或烘干機(jī))都是使用純電加熱或者燃料燃燒的方式提供熱源，并采用排濕的方法，把物料散發(fā)出來的水分排走，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。由于排濕的同時(shí)也把熱量排走，能源利用水平低，能耗大，不利于節(jié)能環(huán)保。而且，烘干溫度不好控制，降低了烘干品質(zhì)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種節(jié)約能源，能夠降低能耗的熱泵除濕干燥機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種熱泵除濕干燥機(jī)，包括密閉的箱體、物料容器、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、回?zé)崞饕约坝蓧嚎s機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)分隔有干燥室和循環(huán)風(fēng)道，所述干燥室內(nèi)安裝有所述物料容器及用于加熱物料的所述第一冷凝器，所述循環(huán)風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與所述干燥室連通；所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、用于過冷所述第一冷凝器流出的制冷劑的所述第二冷凝器、用于將物料加熱產(chǎn)生的濕熱的蒸汽凝結(jié)成水的所述蒸發(fā)器和用于與經(jīng)過所述蒸發(fā)器后的氣體換熱并帶走熱量的所述回?zé)崞?，所述循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口處安裝有所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)底部設(shè)置有出水口 ；所述箱體上設(shè)置有門和把手。
[0007]所述干燥室內(nèi)安裝有消毒裝置
[0008]所述消毒裝置由紫外線消毒燈、消毒控制器和顯示屏組成，所述消毒控制器分別與所述紫外線消毒燈和顯示屏連接。
[0009]所述物料容器為載物蝸殼，所述載物蝸殼通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。
[0010]所述回?zé)崞靼惭b在所述蒸發(fā)器的出風(fēng)口與所述第一冷凝器3進(jìn)風(fēng)口之間，使得進(jìn)入所述第一冷凝器3的空氣得到加熱。
[0011]所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有空氣過濾網(wǎng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型的熱泵除濕干燥機(jī)通過高溫?zé)岜孟到y(tǒng)對封閉腔體里面的物料進(jìn)行加熱并同時(shí)除濕，而不是單純通過燃燒或者電加熱器來加熱，讓物料內(nèi)部的水分散發(fā)出來然后用排濕的方法進(jìn)行干燥，從而降低了能耗，節(jié)約了能源。
[0014]2、本實(shí)用新型的熱泵除濕干燥機(jī)利用高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的除濕能力，使封閉腔體里面的濕空氣冷凝成液態(tài)的水，而不是簡單的把濕蒸汽排放到腔體外，進(jìn)一步降低了能耗，節(jié)約了能源。
[0015]3、本實(shí)用新型的熱泵除濕干燥機(jī)采用內(nèi)封閉式空氣循環(huán)系統(tǒng)，改變了其它類似干燥系統(tǒng)簡單開放式的排濕排熱干燥方式，避免了熱量的損失，極大降低了能耗，節(jié)約了能源。
[0016]4、本實(shí)用新型的熱泵除濕干燥機(jī)增加了換熱器進(jìn)行交叉換熱，增加了機(jī)組的除濕量，同時(shí)提高了熱泵系統(tǒng)在高溫環(huán)境下運(yùn)行的可靠性。
[0017]5、本實(shí)用新型的熱泵除濕干燥機(jī)利用了冷凝下來的液態(tài)水，給高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的冷凝器進(jìn)行降溫，提高了熱泵的能效，同時(shí)也巧妙地把水蒸發(fā)掉。
【附圖說明】
[0018]圖1所示為本實(shí)用新型熱泵除濕干燥機(jī)的主視圖；
[0019]圖2所示為本實(shí)用新型熱泵除濕干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3所示為本實(shí)用新型熱泵除濕干燥機(jī)的打開背部面板的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)用新型熱泵除濕干燥機(jī)的示意圖如圖1-圖3所示，包括密閉的箱體11、物料容器10、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)5、排風(fēng)風(fēng)機(jī)8、回?zé)崞?以及由壓縮機(jī)1、第一冷凝器3、第二冷凝器7、節(jié)流閥4和蒸發(fā)器2依次連接組成的熱泵循環(huán)系統(tǒng)。所述箱體11內(nèi)分隔有密閉的干燥室和循環(huán)風(fēng)道，所述干燥室內(nèi)安裝有所述物料容器10及用于加熱物料的所述第一冷凝器3，所述循環(huán)風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與所述干燥室連通。所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)
5、排風(fēng)風(fēng)機(jī)8、用于過冷所述第一冷凝器3流出的制冷劑的所述第二冷凝器7、用于將物料加熱產(chǎn)生的濕熱的蒸汽凝結(jié)成水的所述蒸發(fā)器2和用于與經(jīng)過所述蒸發(fā)器2后的氣體換熱并帶走熱量的所述回?zé)崞?，所述循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)5，所述循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口處安裝有所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)8。所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)底部設(shè)置有出水口，所述箱體11上設(shè)置有門12和把手13。
[0023]為了對物料進(jìn)行消毒，所述干燥室內(nèi)安裝有消毒裝置。本實(shí)施例中，所述消毒裝置由紫外線消毒燈15、消毒控制器和顯示屏16組成，所述消毒控制器分別與所述紫外線消毒燈15和顯示屏16連接。
[0024]本實(shí)施例中，所述物料容器10為載物蝸殼，所述載物蝸殼通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9連接。
[0025]本實(shí)施例中，所述回?zé)崞?安裝在所述蒸發(fā)器2的出風(fēng)口與所述第一冷凝器3的進(jìn)風(fēng)口之間，使得進(jìn)入所述第一冷凝器3的空氣得到加熱。
[0026]為了防止干燥物料中的織物等對干燥的影響，循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有空氣過濾網(wǎng)14。
[0027]打開箱體上的門，將待干燥的物料放入干燥室內(nèi)的物料容器中，啟動(dòng)壓縮機(jī)，第一冷凝器和第二冷凝器加熱使物料容器內(nèi)的物料溫度得以升高，水分蒸發(fā)變成蒸汽，在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用下在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)強(qiáng)制循環(huán)，其先經(jīng)過回?zé)崞鬟M(jìn)行初步降溫，繼續(xù)經(jīng)過蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2中凝結(jié)成液態(tài)水，未凝結(jié)的蒸汽再經(jīng)過第二冷凝器和回?zé)崞?進(jìn)行升溫，并通過第二冷凝器7，冷卻制冷工質(zhì)。濕蒸汽凝結(jié)成的液態(tài)水，通過出水口排出箱體以夕卜，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)干燥過程。
[0028]在干燥過程中，載物蝸殼自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使得需要干燥的物料受熱均勻、散發(fā)水分快速；并在干燥的后期，啟動(dòng)紫外燈，對封閉腔體里面的物料進(jìn)行殺毒，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱泵除濕干燥機(jī)，其特征在于，包括密閉的箱體、物料容器、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、回?zé)崞饕约坝蓧嚎s機(jī)、第一冷凝器、第二冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器依次連接組成的熱泵循環(huán)系統(tǒng)，所述箱體內(nèi)分隔有干燥室和循環(huán)風(fēng)道，所述干燥室內(nèi)安裝有所述物料容器及用于加熱物料的所述第一冷凝器，所述循環(huán)風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與所述干燥室連通；所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、用于過冷所述第一冷凝器流出的制冷劑的所述第二冷凝器、用于將物料加熱產(chǎn)生的濕熱的蒸汽凝結(jié)成水的所述蒸發(fā)器和用于與經(jīng)過所述蒸發(fā)器后的氣體換熱并帶走熱量的所述回?zé)崞?，所述循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口處安裝有所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)底部設(shè)置有出水口 ；所述箱體上設(shè)置有門和把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述干燥室內(nèi)安裝有消毒裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述消毒裝置由紫外線消毒燈、消毒控制器和顯示屏組成，所述消毒控制器分別與所述紫外線消毒燈和顯示屏連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的熱泵除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述物料容器為載物蝸殼，所述載物蝸殼通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述回?zé)崞靼惭b在所述蒸發(fā)器的出風(fēng)口與所述第一冷凝器3進(jìn)風(fēng)口之間，使得進(jìn)入所述第一冷凝器3的空氣得到加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵除濕干燥機(jī)，其特征在于，所述循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有空氣過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱泵除濕干燥機(jī)，而提供一種節(jié)約能源，能夠降低能耗的熱泵除濕干燥機(jī)。干燥室內(nèi)安裝有物料容器及用于加熱物料的第一冷凝器，循環(huán)風(fēng)道通過進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口與干燥室連通；循環(huán)風(fēng)道內(nèi)安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、用于過冷第一冷凝器流出的制冷劑的第二冷凝器、用于將物料加熱產(chǎn)生的濕熱的蒸汽凝結(jié)成水的蒸發(fā)器和用于與經(jīng)過蒸發(fā)器后的氣體換熱并帶走熱量的回?zé)崞鳎h(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口處安裝有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。該熱泵除濕干燥機(jī)通過熱泵系統(tǒng)對封閉腔體里面的物料進(jìn)行加熱并同時(shí)除濕，讓物料內(nèi)部的水分散發(fā)出來然后用排濕的方法進(jìn)行干燥，從而降低了能耗，節(jié)約了能源。
【IPC分類】F26B21-08, F26B23-00
【公開號】CN204388551
【申請?zhí)枴緾N201420847568
【發(fā)明人】唐福輝, 劉斌
【申請人】廣州熵利節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月26日