一種清洗機(jī)懸臂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，特別是一種制糖行業(yè)蒸發(fā)罐的清洗設(shè)備的懸臂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制糖行業(yè)蒸發(fā)罐換熱管積垢形成速度快需要經(jīng)常清洗，傳統(tǒng)的清洗工藝是人工操作高壓水噴槍對(duì)管孔逐個(gè)清洗，這種清洗方法工作量大，危險(xiǎn)系數(shù)高，工人容易產(chǎn)生惰性，偷工減料導(dǎo)致?lián)Q熱管清洗不干凈。如何設(shè)計(jì)一種清洗蒸發(fā)罐中換熱管的懸臂裝置，解決傳統(tǒng)清洗工藝的不足，成了一個(gè)亟需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)一般制糖行業(yè)蒸發(fā)罐的清洗設(shè)備的不足，提供一種清洗機(jī)懸臂裝置。本實(shí)用新型設(shè)置有第一、第二和第三懸臂，懸臂之間可以進(jìn)行水平方向的伸展和折疊，實(shí)現(xiàn)安裝在底板上的清洗設(shè)備對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)各個(gè)位置換熱管全面覆蓋，相比一個(gè)懸臂或是二個(gè)懸臂的結(jié)構(gòu)，三個(gè)懸臂樞接組合結(jié)構(gòu)清洗時(shí)沒(méi)有死角，每個(gè)換熱管孔都能清洗到，且轉(zhuǎn)動(dòng)十分靈活。本實(shí)用新型所述的懸臂之間的連接構(gòu)件設(shè)置有軸承、轉(zhuǎn)筒、安裝耳和圓錐壓緊裝置，轉(zhuǎn)筒設(shè)置在軸承中，圓錐壓緊裝置把安裝耳壓緊在轉(zhuǎn)筒上，使安裝耳和軸承之間能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)懸臂之間的相互折疊和伸展，這些構(gòu)件合理配置，使懸臂裝置的搬運(yùn)、組裝和拆卸都十分的方便省事，提高本清洗機(jī)的靈活性和效率。本實(shí)用新型所述的圓錐壓緊裝置設(shè)置有中空?qǐng)A錐體和固定軸，在固定軸上端設(shè)置有擋圈壓在中空?qǐng)A錐體上，使中空?qǐng)A錐體把所述安裝耳壓緊在轉(zhuǎn)筒上，在固定軸下端設(shè)置有止擋套筒，方便圓錐壓緊裝置從轉(zhuǎn)筒中拆除。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種清洗機(jī)懸臂裝置，其特征在于，包括:
[0006]第一懸臂，其一端可拆卸地設(shè)置在蒸發(fā)罐中部；
[0007]第二懸臂，其一端與所述第一懸臂的另一端樞接；
[0008]第三懸臂，其一端與所述第二懸臂的另一端樞接，其另一端設(shè)置有用于安裝清洗設(shè)備的底板。
[0009]優(yōu)選的是，所述的懸臂裝置中，所述第一懸臂與第二懸臂之間的樞接方式和第二懸臂與第三懸臂之間的樞接方式相同均為可拆卸連接，包括:
[0010]軸承，其外圈沿縱向固定在所述第一懸臂的另一端和第二懸臂的另一端；
[0011]轉(zhuǎn)筒，其套設(shè)在軸承的內(nèi)圈中，能夠隨著內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)筒上端同軸設(shè)置有向外伸延的擋環(huán)，所述擋環(huán)卡在所述軸承的上面，所述轉(zhuǎn)筒下端內(nèi)孔壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，且所述轉(zhuǎn)筒下端伸出所述軸承；
[0012]安裝耳，其設(shè)置在所述第二懸臂的一端和第三懸臂的一端的上部，所述安裝耳中部設(shè)置有圓孔；
[0013]圓錐鎖緊裝置，在所述安裝耳圓孔和所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)孔自上而下對(duì)齊后，將所述圓錐鎖緊裝置直徑小的一端從上方插入所述圓孔中，將所述安裝耳壓在所述轉(zhuǎn)筒的上端。
[0014]優(yōu)選的是，所述的懸臂裝置中，所述圓錐鎖緊裝置包括:
[0015]中空?qǐng)A錐體，其上部同軸設(shè)置有向外延伸的壓環(huán)，能將所述安裝耳壓在所述轉(zhuǎn)筒的上端；
[0016]固定軸，其上端設(shè)置有旋擰手柄，下端設(shè)置有能與所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)孔壁螺紋配合的外螺紋，所述固定軸的旋擰手柄下方同軸固定有向外伸延的擋圈；
[0017]將所述固定軸從上方插入所述中空?qǐng)A錐體內(nèi)孔，使所述擋圈能壓在所述中空?qǐng)A錐體上方，然后在所述固定軸外螺紋的上方距離所述中空?qǐng)A錐體下端有一定距離的位置同軸設(shè)置一個(gè)向外伸延的止擋套筒，把所述中空?qǐng)A錐體限制在所述擋圈和所述止擋套筒之間。
[0018]優(yōu)選的是，所述的懸臂裝置中，所述止擋套筒設(shè)置在所述圓錐體下方1-1Ocm的位置。
[0019]優(yōu)選的是，所述的懸臂裝置中，所述第二懸臂的一端的下部設(shè)置有卡叉，其叉入所述轉(zhuǎn)筒下端。
[0020]優(yōu)選的是，所述的懸臂裝置中，所述蒸發(fā)罐的中部設(shè)置有能夠進(jìn)行360°轉(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)，所述第一懸臂的一端掛接在所述基礎(chǔ)上。
[0021]優(yōu)選的是，所述的懸臂裝置中，所述轉(zhuǎn)筒下端同軸設(shè)置有卡簧，所述卡簧卡在所述軸承的下方，防止所述轉(zhuǎn)筒和所述軸承發(fā)生相對(duì)位移。
[0022]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0023]1、本實(shí)用新型設(shè)置了第一、第二和第三懸臂，懸臂之間可以進(jìn)行水平方向的伸展和折疊，實(shí)現(xiàn)了安裝在底板上的清洗設(shè)備對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)各個(gè)位置換熱管全面覆蓋，相比一個(gè)懸臂或是二個(gè)懸臂的結(jié)構(gòu)，三個(gè)懸臂樞接組合結(jié)構(gòu)清洗時(shí)沒(méi)有死角，每個(gè)換熱管孔都能清洗到，且轉(zhuǎn)動(dòng)十分靈活。
[0024]2、本實(shí)用新型所述的懸臂之間的連接構(gòu)件設(shè)置了軸承、轉(zhuǎn)筒、安裝耳和圓錐壓緊裝置，轉(zhuǎn)筒設(shè)置在軸承中，圓錐壓緊裝置把安裝耳壓緊在轉(zhuǎn)筒上，使安裝耳和軸承之間能發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)懸臂之間的相互折疊和伸展，這些構(gòu)件合理配置，使懸臂裝置的搬運(yùn)、組裝和拆卸都十分的方便省事，提高了本清洗機(jī)構(gòu)的靈活性和效率。
[0025]3、本實(shí)用新型所述的圓錐壓緊裝置設(shè)置有中空?qǐng)A錐體和固定軸，在固定軸上端設(shè)置有擋圈壓在中空?qǐng)A錐體上，使中空?qǐng)A錐體把所述安裝耳壓緊在轉(zhuǎn)筒上，在固定軸下端設(shè)置有止擋套筒，方便圓錐壓緊裝置從轉(zhuǎn)筒中拆除。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型所述清洗機(jī)懸臂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型所述清洗機(jī)懸臂裝置的懸臂的剖視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型所述清洗機(jī)懸臂裝置的軸承的俯視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型所述清洗機(jī)懸臂裝置的懸臂連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域普通技術(shù)人員參閱本說(shuō)明書(shū)后能夠據(jù)以實(shí)施。
[0031]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種清洗機(jī)懸臂裝置，其特征在于，包括:
[0032]第一懸臂1，其一端可拆卸地設(shè)置在蒸發(fā)罐中部，所述蒸發(fā)罐中部設(shè)置有能進(jìn)行順逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的基礎(chǔ)4，所述第一懸臂I的一端掛接在所述基礎(chǔ)4上，其能夠推動(dòng)基礎(chǔ)4轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0033]第二懸臂2，其一端與所述第一懸臂I的另一端樞接；
[0034]第三懸臂3，其一端與所述第二懸臂2的另一端樞接，其另一端設(shè)置有用于安裝清洗設(shè)備的底板5，所述底板5和所述懸臂3的連接處設(shè)置有軸承機(jī)構(gòu)，所述底板5能夠相對(duì)所述懸臂3進(jìn)行180-270°的旋轉(zhuǎn)。
[0035]所述的懸臂裝置中，所述第一懸臂I與第二懸臂2之間的樞接方式和第二懸臂2與第三懸臂3之間的樞接方式相同均為可拆卸連接，包括:
[0036]軸承6，其外圈601沿縱向固定在所述第一懸臂I的另一端和第二懸臂2的另一端，所述軸承由外圈601、內(nèi)圈602、保持架和滾動(dòng)體603組成；
[0037]轉(zhuǎn)筒7，其套設(shè)在軸承6的內(nèi)圈602中，能夠隨著內(nèi)圈602旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)筒7上端同軸設(shè)置有向外伸延的擋