利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，特別涉及一種利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]釩氮合金是一種高效的煉鋼添加劑，在國內(nèi)的煉鋼企業(yè)中普遍應(yīng)用，我國是鋼材生產(chǎn)大國，所以釩氮合金在國內(nèi)用量較大，目前國內(nèi)釩氮合金生產(chǎn)普遍采用推板窯對原料料球進行還原、氮化、燒結(jié)過程，原料料球壓制成型過程中會添加6%-9%的水作為粘結(jié)劑，而水分在進入推板窯后就揮發(fā)成為有害物，水分在高溫蒸發(fā)過程中會腐蝕推板窯耐火材料，造成窯爐壽命降低的嚴重后果，目前的除水方式為在推板窯前建設(shè)一個副窯，副窯通過電加熱對原料球進行烘干，雖然這種安裝電烘干可以預(yù)蒸發(fā)一部分水分，但同時也會消耗大量能源，而且這種方式烘干后的原料球中還含有一定的水分，在推板窯內(nèi)還會蒸發(fā)出來。同時目前所采用的工藝在釩氮合金生產(chǎn)出窯前，會有一個從1500°C到120°C的急速降溫階段，這個冷卻階段一般采用水冷降溫，不僅浪費水，而且大量熱量白白散失，在利用推板窯生產(chǎn)釩氮合金時有大量的余熱可以利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服目前釩氮合金原料球烘干中耗能過大、同時推板窯出料降溫過程中余熱浪費嚴重的問題，提供一種利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，包括推板窯，推板窯前部設(shè)置有副窯，所述的推板窯后部降溫段設(shè)置有風冷管路，風冷管上連接有風機，風冷管路上設(shè)置有至副窯內(nèi)的熱風供風支路，進一步的，所述的副窯前設(shè)置有烘干箱，風冷管上還設(shè)置有通向烘干箱的熱風供風支路，進一步的，所述的至副窯內(nèi)的熱風供風支路及通向烘干箱的熱風供風支路上均設(shè)置有開度控制閥門，進一步的，所述的風冷管路上設(shè)置的至副窯內(nèi)的熱風供風支路進口位于副窯底部中間，在副窯的兩端上部設(shè)置有排風口。
[0005]本實用新型的積極有益技術(shù)效果在于:通過在推板窯降溫段增設(shè)風冷管路，該降溫段進行1500°C到120°C的急速降溫，通過向風冷管路中進入冷風或通過抽風機抽出熱風，冷風經(jīng)在降溫段換熱后成為熱風，熱風通入副窯內(nèi)對原料球進行烘干，省去原來的副窯內(nèi)的電加熱烘干，節(jié)省大量的電能，通過在副窯前增設(shè)烘干箱，將熱風部分引入烘干箱，可以實現(xiàn)兩步烘干，使進入推板窯內(nèi)的原料球水分含量更低，使推板窯受到的水份侵蝕更小，有利于延長窯爐壽命，本實用新型利用了窯爐余熱，節(jié)約了能源，同時可以延長窯爐使用壽命O
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0007]為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對該裝置的闡述，不限制本實用新型的范圍。
[0008]利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，包括推板窯，推板窯前部設(shè)置有副窯，原料通過在副窯內(nèi)配置電加熱烘干系統(tǒng)對原料球進行烘干，在推板窯后部降溫段設(shè)置有風冷管路，風冷管上連接有風機，風機可以為鼓風機或抽風機，鼓風機的的話設(shè)置在風冷的進風上，抽風機的話設(shè)置在風冷的出風上，風冷管路上設(shè)置有至副窯內(nèi)的熱風供風支路，進一步的，所述的副窯前設(shè)置有烘干箱，風冷管上還設(shè)置有通向烘干箱的熱風供風支路，進一步的，所述的至副窯內(nèi)的熱風供風支路及通向烘干箱的熱風供風支路上均設(shè)置有開度控制閥門，進一步的，所述的風冷管路上設(shè)置的至副窯內(nèi)的熱風供風支路進口位于副窯底部中間，在副窯的兩端上部設(shè)置有排風口。
[0009]結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的說明，附圖中各標記為1:推板窯主體；2:風冷段；3:風機；4:出風孔；5:烘干箱；6:副窯；7:排風口 ；8:至副窯內(nèi)的熱風供風支路；9:通向烘干箱的熱風供風支路，如附圖所示，I所示為推板窯主體，在推板窯出料的急冷段增設(shè)風冷管形成風冷段2，風冷管上連接有風機3，圖示的風機為抽風機，風機3出風分為兩個支路，8所示為至副窯內(nèi)的熱風供風支路，9所示通向烘干箱的熱風供風支路，在兩個支路上均可設(shè)置開度控制閥門，以調(diào)節(jié)支路的熱風量，至副窯內(nèi)的熱風供風支路進口位于副窯底部中間，在副窯的兩端上部設(shè)置有排風口，7所示為一個排風口。通過在推板窯降溫段增設(shè)風冷管路，該降溫段進行1500°C到120°C的急速降溫，通過向風冷管路中進入冷風或通過抽風機抽出熱風，冷風經(jīng)在降溫段換熱后成為熱風，熱風通入副窯內(nèi)對原料球進行烘干，省去原來的副窯內(nèi)的電加熱烘干，節(jié)省大量的電能，通過在副窯前增設(shè)烘干箱，將熱風部分引入烘干箱，可以實現(xiàn)兩步烘干，使進入推板窯內(nèi)的原料球水分含量更低，使推板窯受到的水份侵蝕更小，有利于延長窯爐壽命，本實用新型利用了窯爐余熱，節(jié)約了能源，同時可以延長窯爐使用壽命。
[0010]在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
【主權(quán)項】
1.利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，包括推板窯，推板窯前部設(shè)置有副窯，其特征在于:所述的推板窯后部降溫段設(shè)置有風冷管路，風冷管上連接有風機，風冷管路上設(shè)置有至副窯內(nèi)的熱風供風支路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的副窯前設(shè)置有烘干箱，風冷管上還設(shè)置有通向烘干箱的熱風供風支路。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，，其特征在于:所述的至副窯內(nèi)的熱風供風支路及通向烘干箱的熱風供風支路上均設(shè)置有開度控制閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述的風冷管路上設(shè)置的至副窯內(nèi)的熱風供風支路進口位于副窯底部中間，在副窯的兩端上部設(shè)置有排風口。
【專利摘要】本實用新型公布了一種利用余熱的釩氮合金原料球烘干系統(tǒng)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)，包括推板窯，推板窯前部設(shè)置有副窯，所述的推板窯后部降溫段設(shè)置有風冷管路，風冷管上連接有風機，風冷管路上設(shè)置有至副窯內(nèi)的熱風供風支路，所述的副窯前設(shè)置有烘干箱，風冷管上還設(shè)置有通向烘干箱的熱風供風支路。本實用新型利用了窯爐余熱，節(jié)約了能源，同時可以延長窯爐使用壽命。
【IPC分類】F26B21/00
【公開號】CN204694015
【申請?zhí)枴緾N201520195307
【發(fā)明人】崔獻剛
【申請人】河南昱千鑫金屬科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月2日