一種鋁鎂合金線加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋁鎂合金線加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁鎂合金線加工裝置包括溶化爐和冷卻成形裝置，傳統(tǒng)的溶化爐為坩禍爐，這種坩禍爐存在以下缺陷:一、燃燒后的煙氣經(jīng)余熱利用管返回爐膛，煙氣不利于燃煤的充分、均勻燃燒，導(dǎo)致燃煤產(chǎn)生的熱量不均勻，合金錠的溶化速度慢，且燃煤的不充分燃燒，還導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；二、燃煤燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馕唇?jīng)處理直接排放，不利于環(huán)保，且還導(dǎo)致熱能浪費(fèi);三、不能準(zhǔn)確控制爐膛內(nèi)的溫度;傳統(tǒng)的冷卻成形裝置為結(jié)晶器，使用結(jié)晶器會(huì)帶來以下弊端，一是結(jié)晶器體積龐大，所占安裝面積一般是鑄錠截面積的數(shù)百倍，造成鑄造裝置的安裝空間有限，同時(shí)牽引的線坯的數(shù)量較少;二是結(jié)晶器的內(nèi)部水路較為復(fù)雜，其冷卻循環(huán)水路處于溫度較高而極為狹小的空間，因此十分容易產(chǎn)生水垢，一旦產(chǎn)生則嚴(yán)重影響傳熱效果，對(duì)鑄造過程及鑄錠質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴(yán)重還會(huì)堵塞水路，造成鑄造事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種熔化效率高，操作簡單，線坯質(zhì)量好的無需結(jié)晶器的鋁鎂合金線加工裝置。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種鋁鎂合金線加工裝置，包括熔化爐、保溫爐和冷卻成形裝置，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體、坩禍、燒嘴、排氣通道、煙鹵、換熱器、風(fēng)機(jī)和余熱回收管，所述坩禍套裝在爐體內(nèi)，并形成燃燒室，所述余熱回收管的一端與燒嘴連通，另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述燒嘴和排氣通道設(shè)置在爐體底部，排氣通道通過換熱器與煙囪連接，換熱氣與風(fēng)機(jī)配合將煙氣中的熱能經(jīng)余熱回收管送入燒嘴中，所述坩禍底部設(shè)有排液口 ；所述保溫爐包括保溫爐體，帶鑄造孔的保溫板以及蓋板，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管連接;所述冷卻成形裝置包括引桿和噴水器，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)，所述保溫板的材料為石棉板或云母板等耐高溫?zé)o機(jī)非金屬材料。從熔化爐熔化好的鋁鎂合金溶液經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入保溫爐里，并通過鑄造孔沿引桿流出，在噴水器的作用下進(jìn)行冷卻，形成鋁鎂合金線，并通過牽引裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)牽拉。本實(shí)用新型具有操作簡單，生產(chǎn)成本低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0005]對(duì)照?qǐng)D1可知，一種鋁鎂合金線加工裝置，包括熔化爐1、保溫爐2和冷卻成形裝置3，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體4、坩禍5、燒嘴6、排氣通道7、煙鹵8、換熱器9、風(fēng)機(jī)10和余熱回收管11，所述坩禍套裝在爐體內(nèi)，并形成燃燒室12，所述余熱回收管的一端與燒嘴連通，另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述燒嘴和排氣通道設(shè)置在爐體底部，排氣通道通過換熱器與煙囪連接，換熱氣與風(fēng)機(jī)配合將煙氣中的熱能經(jīng)余熱回收管送入燒嘴中，所述坩禍底部設(shè)有排液口；所述保溫爐包括保溫爐體13，帶鑄造孔14的保溫板15以及蓋板16，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管17連接；所述冷卻成形裝置包括引桿18和噴水器19，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁鎂合金線加工裝置，包括熔化爐(1)、保溫爐(2)和冷卻成形裝置(3)，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體(4)、坩禍(5)、燒嘴(6)、排氣通道(7)、煙鹵(8)、換熱器(9)、風(fēng)機(jī)(10)和余熱回收管(11)，所述坩禍套裝在爐體內(nèi)，并形成燃燒室(12)，所述余熱回收管的一端與燒嘴連通，另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述燒嘴和排氣通道設(shè)置在爐體底部，排氣通道通過換熱器與煙囪連接，換熱氣與風(fēng)機(jī)配合將煙氣中的熱能經(jīng)余熱回收管送入燒嘴中，所述坩禍底部設(shè)有排液口；所述保溫爐包括保溫爐體(13)，帶鑄造孔(14)的保溫板(15)以及蓋板(16)，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管(17)連接;所述冷卻成形裝置包括引桿(18)和噴水器(19)，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的弓I桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋁鎂合金線加工裝置，包括熔化爐、保溫爐和冷卻成形裝置，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體、坩堝、燒嘴、排氣通道、煙鹵、換熱器、風(fēng)機(jī)和余熱回收管，所述余熱回收管的一端與燒嘴連通，另一端與風(fēng)機(jī)連接，所述燒嘴和排氣通道設(shè)置在爐體底部，排氣通道通過換熱器與煙囪連接，所述坩堝底部設(shè)有排液口；所述保溫爐包括保溫爐體，帶鑄造孔的保溫板以及蓋板，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管連接；所述冷卻成形裝置包括引桿和噴水器，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)。本實(shí)用新型具有操作簡單，生產(chǎn)成本低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【IPC分類】F27B14/00, F27D17/00, F27D15/02
【公開號(hào)】CN205102596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732710
【發(fā)明人】邵高科
【申請(qǐng)人】江西科明銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日