一種鉬小板焙燒承載盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉬制品焙燒輔助裝置,更具體地講,是涉及一種鉬小板焙燒承載盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉬制品制備中高溫焙燒是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在這個(gè)環(huán)節(jié)中,我公司已經(jīng)采用逐漸升溫加熱的方式來(lái)進(jìn)行。為了配合該逐漸升溫的加熱方式,我們?cè)O(shè)計(jì)本實(shí)用新型,采用機(jī)械逐漸推進(jìn)的方式,實(shí)現(xiàn)逐步送料。我公司設(shè)計(jì)了鉬制品焙燒遞推前移裝置,并另案申請(qǐng)專(zhuān)利,為了配合實(shí)現(xiàn)更好的遞推前移效果,我們?cè)O(shè)計(jì)了新的鉬小板焙燒承載盤(pán)。鉬小板也叫做鉬塊,一般為體積方正的形狀,但是厚薄不一,如果直接固定了焙燒承載盤(pán)的高度,很多情況下不能完全適用,而如果重新鑄模制造新的承載盤(pán),耗費(fèi)的時(shí)間又會(huì)過(guò)長(zhǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐改進(jìn),設(shè)計(jì)了一種鉬小板焙燒承載盤(pán),可以配合鉬制品焙燒遞推前移裝置進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)鉬小板焙燒人工撥拉推進(jìn)改為半自動(dòng)操作,并且針對(duì)厚薄不一的鉬小板進(jìn)行了承載盤(pán)適應(yīng)性改進(jìn)。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種鉬小板焙燒承載盤(pán),包括承載盤(pán)本體,所述承載盤(pán)本體的底板中央設(shè)有限位凹槽,該限位凹槽能夠使得承載盤(pán)本體在鉬制品焙燒遞推前移裝置上按照預(yù)定的軌道前進(jìn)。
[0005]所述承載盤(pán)本體的兩壁之間的距離至少為8cm,所述承載盤(pán)本體壁厚至少為1.5cm0
[0006]所述承載盤(pán)本體的上端橫截面為窄邊在上的直角梯形,所述承載盤(pán)本體頂端設(shè)置內(nèi)側(cè)平面與承載盤(pán)本體上端橫截面形狀相匹配的增高塊。
[0007]所述限位凹槽的深度至少為承載盤(pán)本體的底板厚度的一半。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型可以配合鉬制品焙燒遞推前移裝置進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)鉬小板焙燒人工撥拉推進(jìn)改為半自動(dòng)操作,并且針對(duì)厚薄不一的鉬小板進(jìn)行了承載盤(pán)適應(yīng)性改進(jìn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種鉬小板焙燒承載盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0012]如圖1所示,一種鉬小板焙燒承載盤(pán),包括承載盤(pán)本體I,所述承載盤(pán)本體I的底板中央設(shè)有限位凹槽2,所述承載盤(pán)本體I的上端橫截面為窄邊在上的梯形。所述承載盤(pán)本體I的兩壁之間的距離至少為8cm,所述承載盤(pán)本體I壁厚至少為1.5cm。
[0013]所述承載盤(pán)本體I頂端設(shè)置內(nèi)側(cè)平面與承載盤(pán)本體I上端橫截面形狀相匹配的增尚塊3。
[0014]所述限位凹槽2的深度至少為承載盤(pán)本體I的底板厚度的一半。
[0015]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉬小板焙燒承載盤(pán),包括承載盤(pán)本體(I),所述承載盤(pán)本體(I)的底板中央設(shè)有限位凹槽(2 ),所述承載盤(pán)本體(I)的上端橫截面為窄邊在上的直角梯形,其特征在于:所述承載盤(pán)本體(I)的兩壁之間的距離至少為8cm,所述承載盤(pán)本體(I)壁厚至少為I.5cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉬小板焙燒承載盤(pán),其特征在于:所述承載盤(pán)本體(I)頂端設(shè)置內(nèi)側(cè)平面與承載盤(pán)本體(I)上端橫截面形狀相匹配的增高塊(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉬小板焙燒承載盤(pán),其特征在于:所述限位凹槽(2)的深度至少為承載盤(pán)本體(I)的底板厚度的一半。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉬小板焙燒承載盤(pán),包括承載盤(pán)本體,所述承載盤(pán)本體的底板中央設(shè)有限位凹槽,該限位凹槽能夠使得承載盤(pán)本體在鉬制品焙燒遞推前移裝置上按照預(yù)定的軌道前進(jìn)。所述承載盤(pán)本體的上端橫截面為窄邊在上的梯形,所述承載盤(pán)本體頂端設(shè)置內(nèi)側(cè)平面與承載盤(pán)本體上端橫截面形狀相匹配的增高塊。本實(shí)用新型可以配合鉬制品焙燒遞推前移裝置進(jìn)行工作,實(shí)現(xiàn)鉬小板焙燒人工撥拉推進(jìn)改為半自動(dòng)操作,并且針對(duì)厚薄不一的鉬小板進(jìn)行了承載盤(pán)適應(yīng)性改進(jìn)。
【IPC分類(lèi)】F27D5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205316996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520986551
【發(fā)明人】萬(wàn)瑞春, 萬(wàn)瑞嵐, 高來(lái)春, 肖榮華, 吳善忠
【申請(qǐng)人】泰州市萬(wàn)鑫鎢鉬制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日