一種離合器面片烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型離合器面片的加工，具體涉及一種離合器面片烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]離合器面片加工是首先通過汽油作為溶劑溶解橡膠，然后將溶化的橡膠上到生產(chǎn)離合器面片的骨架材料上，最后壓制成所需要的離合器面片。壓制成的離合器面片上含有汽油，不能直接裝配，現(xiàn)有技術(shù)是將壓制成的離合器面片放置較長(zhǎng)時(shí)間，待汽油揮發(fā)后才能將離合器面片裝配到離合器中，使得離合器的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種離合器面片烘干設(shè)備，能夠快速烘干離合器面片。
[0004]本實(shí)用新型所述的一種離合器面片烘干設(shè)備，包括:從前至后布置的第一傳送帶和從左至右布置的第二傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶均水平設(shè)置，所述第一傳送帶位于所述第二傳送帶的左側(cè)，所述第一傳送帶的上表面與所述第二傳送帶在水平方向上的對(duì)稱面共面;所述第二傳送帶上沿所述第二傳送帶的運(yùn)行方向均勻安裝有若干個(gè)夾子，所述夾子包括與所述第二傳送帶固定連接的底板、鉸接在所述底板上的兩塊夾板，所述夾板由一塊矩形板從中部折彎而成，所述夾板的一個(gè)邊沿鉸接在所述底板上，所述兩塊夾板之間的距離從所述底板向遠(yuǎn)離所述底板的方向先逐漸減小然后逐漸增大，兩塊夾板的中部的折彎處相接觸，所述兩塊夾板與所述底板的鉸接處均設(shè)置有扭簧，以使得兩塊夾板相互頂緊，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間具有讓所述夾子通過的空間；所述第一傳送帶的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸，所述氣缸的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶的左端，且所述氣缸的輸出桿的右端設(shè)有推塊，所述推塊位于所述第一傳送帶的上方且所述推塊與所述第一傳送帶的上表面的間隙小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的后部的上方設(shè)有擋板，所述第一傳送帶的上表面與所述擋板的下邊沿的距離小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的下邊沿與所述第一傳送帶的上表面之間的距離小于所述離合器面片的厚度，所述導(dǎo)向板的后邊沿位于所述推塊的前側(cè);所述第二傳送帶的中部設(shè)置有烘烤機(jī)，所述第二傳送帶中部的上部位于烘烤機(jī)內(nèi)；還包括位于所述第二傳送帶左端的傳感器，所述傳感器與所述氣缸通過電路相連，以控制所述氣缸的運(yùn)行；當(dāng)一個(gè)夾子運(yùn)行至所述第二傳送帶的左端時(shí)，該夾子正對(duì)著所述第一傳送帶的上表面的右邊沿，所述傳感器位于該夾子的后方，所述擋板位于該夾子的左后方。
[0005]采用上述技術(shù)方案，利用第二傳送帶和夾子來運(yùn)輸離合器面片進(jìn)入烘烤機(jī)中進(jìn)行烘干，由于這個(gè)過程中離合器面片均豎著放置，在單位長(zhǎng)度的第二傳送帶上能夠放置更多的離合器面片，烘烤機(jī)的尺寸一定的情況下，能夠使的更多的離合器面片同時(shí)進(jìn)入烘烤機(jī)進(jìn)行烘干，在第二傳送帶的運(yùn)行速度一定的情況下，能夠延長(zhǎng)每塊離合器面片的烘干時(shí)間，所以具有較高的效率。利用第一傳送帶配合氣缸和擋板進(jìn)行上料，同時(shí)設(shè)置傳感器，當(dāng)夾子運(yùn)行至傳感器處時(shí)，傳感器發(fā)出信號(hào)促使氣缸運(yùn)行，氣缸上的推塊推著離合器面片進(jìn)入夾子的兩塊夾板之間，接下來第一傳送帶帶著另一塊離合器面片運(yùn)行至擋板處并被擋板擋住，完成一個(gè)上料動(dòng)作，這種自動(dòng)上料十分精確和快捷，工人只需把離合器面片放置在第一傳送帶上即可，對(duì)工人的操作要求極低，下料時(shí)工人只需要把離合器面片從夾子內(nèi)拔出即可，十分方便。兩塊夾板之間的距離從底板向遠(yuǎn)離底板的方向先逐漸減小然后逐漸增大，形成一個(gè)X形結(jié)構(gòu)，使得上料時(shí)推塊能夠很容易的將離合器面片推入兩塊夾板之間，夾子夾持住離合器面片隨著第二傳送帶運(yùn)行，十分穩(wěn)定，離合器面片不會(huì)晃動(dòng)和脫落；由于夾子由兩塊夾板構(gòu)成，保證了夾子內(nèi)部的通風(fēng)，使得離合器面片能夠更快速的被烘干。
[0006]進(jìn)一步，所述推塊的右側(cè)面為向左凹的弧面?；∶婺軌蚋玫呐c離合器面片的邊緣配合，起到一定的對(duì)中作用。
[0007]進(jìn)一步，所述擋板的左部和右部均設(shè)有向下延伸的支架。
[0008]進(jìn)一步，所述傳感器位于所述擋板右部的支架上。
[0009]進(jìn)一步，所述烘烤機(jī)的頂壁上設(shè)有烘烤部件。
[0010]本實(shí)用新型能夠烘干離合器面片，并且具有快速高效的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖2為圖1中的A-A剖面圖；
[0013]圖3為圖2中第一傳送帶處的放大視圖；
[0014]圖4為夾子的剖視圖。
[0015]圖中:丨一第一傳送帶;2一第二傳送帶;3一烘烤機(jī);4一擋板;5—?dú)飧?6—導(dǎo)向板；7—夾子;8—離合器面片;9一推塊；1—傳感器；11 一烘烤部件；12—夾板；13—底板；14一扭簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1至圖3所示的一種離合器面片烘干設(shè)備，包括:從前至后布置的第一傳送帶I和從左至右布置的第二傳送帶2，所述第一傳送帶I和所述第二傳送帶2均水平設(shè)置，所述第一傳送帶I位于所述第二傳送帶2的左側(cè)，所述第一傳送帶I的上表面與所述第二傳送帶2在水平方向上的對(duì)稱面共面;所述第二傳送帶2上沿所述第二傳送帶2的運(yùn)行方向均勻安裝有若干個(gè)夾子7，如圖4所示，所述夾子7包括與所述第二傳送帶2固定連接的底板13、鉸接在所述底板13上的兩塊夾板12，所述夾板12由一塊矩形板從中部折彎而成，所述夾板12的一個(gè)邊沿鉸接在所述底板13上，所述兩塊夾板12之間的距離從所述底板13向遠(yuǎn)離所述底板13的方向先逐漸減小然后逐漸增大，兩塊夾板12的中部的折彎處相接觸，所述兩塊夾板12與所述底板13的鉸接處均設(shè)置有扭簧14，以使得兩塊夾板12相互頂緊，所述第一傳送帶I和所述第二傳送帶2之間具有讓所述夾子7通過的空間；所述第一傳送帶I的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸5，所述氣缸5的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶2的左端，且所述氣缸5的輸出桿的右端設(shè)有推塊9，所述推塊9位于所述第一傳送帶I的上方且所述推塊9與所述第一傳送帶I的上表面的間隙小于離合器面片8的厚度;所述第一傳送帶I的后部的上方設(shè)有擋板4，所述第一傳送帶I的上表面與所述擋板4的下邊沿的距離小于離合器面片8的厚度;所述第一傳送帶I的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板6，所述導(dǎo)向板6的下邊沿與所述第一傳送帶I的上表面之間的距離小于所述離合器面片8的厚度，所述導(dǎo)向板6的后邊沿位于所述推塊9的前側(cè);所述第二傳送帶2的中部設(shè)置有烘烤機(jī)3，所述第二傳送帶2中部的上部位于烘烤機(jī)3內(nèi)；還包括位于所述第二傳送帶2左端的傳感器10，所述傳感器10與所述氣缸5通過電路相連，以控制所述氣缸5的運(yùn)行；當(dāng)一個(gè)夾子7運(yùn)行至所述第二傳送帶2的左端時(shí)，該夾子7正對(duì)著所述第一傳送帶I的上表面的右邊沿，所述傳感器10位于該夾子7的后方，所述擋板4位于該夾子7的左后方。
[0018]進(jìn)一步，所述推塊9的右側(cè)面為向左凹的弧面。
[0019]進(jìn)一步，所述擋板4的左部和右部均設(shè)有向下延伸的支架。
[0020]進(jìn)一步，所述傳感器10位于所述擋板4右部的支架上。
[0021]進(jìn)一步，所述烘烤機(jī)3的頂壁上設(shè)有烘烤部件11。
[0022]為了方便描述，本實(shí)用新型中的上、下、左、右、前和后均以圖1和圖2中的坐標(biāo)系為準(zhǔn)，但是本實(shí)用新型所涉及的離合器面片烘干設(shè)備的實(shí)際配置不限定于上述的方向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離合器面片烘干設(shè)備，其特征在于，包括:從前至后布置的第一傳送帶和從左至右布置的第二傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶均水平設(shè)置，所述第一傳送帶位于所述第二傳送帶的左側(cè)，所述第一傳送帶的上表面與所述第二傳送帶在水平方向上的對(duì)稱面共面;所述第二傳送帶上沿所述第二傳送帶的運(yùn)行方向均勻安裝有若干個(gè)夾子，所述夾子包括與所述第二傳送帶固定連接的底板、鉸接在所述底板上的兩塊夾板，所述夾板由一塊矩形板從中部折彎而成，所述夾板的一個(gè)邊沿鉸接在所述底板上，所述兩塊夾板之間的距離從所述底板向遠(yuǎn)離所述底板的方向先逐漸減小然后逐漸增大，兩塊夾板的中部的折彎處相接觸，所述兩塊夾板與所述底板的鉸接處均設(shè)置有扭簧，以使得兩塊夾板相互頂緊，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間具有讓所述夾子通過的空間；所述第一傳送帶的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸，所述氣缸的輸出桿的右端指向所述第二傳送帶的左端，且所述氣缸的輸出桿的右端設(shè)有推塊，所述推塊位于所述第一傳送帶的上方且所述推塊與所述第一傳送帶的上表面的間隙小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的后部的上方設(shè)有擋板，所述第一傳送帶的上表面與所述擋板的下邊沿的距離小于離合器面片的厚度;所述第一傳送帶的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的下邊沿與所述第一傳送帶的上表面之間的距離小于所述離合器面片的厚度，所述導(dǎo)向板的后邊沿位于所述推塊的前側(cè);所述第二傳送帶的中部設(shè)置有烘烤機(jī)，所述第二傳送帶中部的上部位于烘烤機(jī)內(nèi)；還包括位于所述第二傳送帶左端的傳感器，所述傳感器與所述氣缸通過電路相連，以控制所述氣缸的運(yùn)行；當(dāng)一個(gè)夾子運(yùn)行至所述第二傳送帶的左端時(shí)，該夾子正對(duì)著所述第一傳送帶的上表面的右邊沿，所述傳感器位于該夾子的后方，所述擋板位于該夾子的左后方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器面片烘干設(shè)備，其特征在于:所述推塊的右側(cè)面為向左凹的弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器面片烘干設(shè)備，其特征在于:所述擋板的左部和右部均設(shè)有向下延伸的支架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離合器面片烘干設(shè)備，其特征在于:所述傳感器位于所述擋板右部的支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合器面片烘干設(shè)備，其特征在于:所述烘烤機(jī)的頂壁上設(shè)有烘烤部件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離合器面片烘干設(shè)備，包括：從前至后布置的第一傳送帶和從左至右布置的第二傳送帶，第一傳送帶位于第二傳送帶的左側(cè)；第二傳送帶上沿第二傳送帶的運(yùn)行方向均勻安裝有若干個(gè)夾子；第一傳送帶的左側(cè)設(shè)有水平的氣缸，氣缸的輸出桿的右端指向第二傳送帶的左端；第一傳送帶的后部的上方設(shè)有擋板；第一傳送帶的上方設(shè)有從前至后向右傾斜的導(dǎo)向板；第二傳送帶的中部設(shè)置有烘烤機(jī)；還包括位于第二傳送帶左端的傳感器，傳感器與氣缸通過電路相連。本實(shí)用新型能夠烘干離合器面片，并且具有快速高效的特點(diǎn)。
【IPC分類】F26B15/18, F26B25/02
【公開號(hào)】CN205332737
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085119
【發(fā)明人】謝馳, 曹建, 夏嘉勇
【申請(qǐng)人】重慶長(zhǎng)安離合器制造有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日