專利名稱：冷卻機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷卻機的結構技術，是一種冷卻機結構，主要是能因應數(shù)臺工作母機所排出的不同性質(zhì)的偏高溫油劑能借由第一組的過濾油冷卻系統(tǒng)來進行預期的雜質(zhì)過濾、油劑降溫處理，以再度循環(huán)入每一工作母機作原性質(zhì)的油劑功能，提高過濾油冷卻系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。
目前業(yè)界為對每一種高速運轉的工作母機在運作上能保持其間正常機件溫度，皆會在不同用途的作動機件借冷卻油劑或潤滑油劑來達到預期功能，該作為冷卻機件、潤滑機件的油劑在與相應作動機件接觸后所產(chǎn)生的油劑溫度提高，便可借由每一工作母機的不同性質(zhì)油劑各別循環(huán)導入至相應安裝的過濾油冷卻系統(tǒng)進行油劑中雜質(zhì)濾清及降溫，再對降溫完成的油劑依序循環(huán)入工作母機作原性質(zhì)的冷卻或潤滑功能。在對廠房內(nèi)若設有多臺工作母機作為工件處理，則相對配合工作母機的數(shù)量安裝多組的過濾油冷卻系統(tǒng)，依此，業(yè)者對廠房擺設的每一工作母機必須安裝一相應的過濾油冷卻系統(tǒng)，造成工作母機周邊配備成的耗費及過度占用廠房內(nèi)部空間。
本實用新型的主要目的在于提供一種冷卻機結構，該結構能提供廠房內(nèi)設置的多臺工作母機在進行不同性質(zhì)循環(huán)油劑雜質(zhì)過濾及可依各不同性質(zhì)循環(huán)油劑的不同溫度作同時的降溫并控制在預設值的溫度處理過程，達到只需借由單一組過濾油冷卻系統(tǒng)即可達到預期功能，提高業(yè)者安置過濾冷卻系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。
本實用新型的另一目的在于提供一種冷卻機結構，該結構能提供配合多臺工作母機為不同性質(zhì)循環(huán)油劑進行雜質(zhì)過濾及冷卻系統(tǒng)其間視工作母機作動后的循環(huán)油劑溫度來作適切增設一道以上的冷卻單元，供多臺工作母機循環(huán)不同性質(zhì)的油劑能達到正常油溫冷卻處理。
本實用新型的主要技術方案及技術特征在于該冷卻機結構包含以每一工作母機排出的不同性質(zhì)循環(huán)油劑為各別導入相應組設的過濾油冷卻系統(tǒng)，由過濾裝置、冷卻循環(huán)裝置組成；其特征在于過濾裝置由油入口、油出口、第一濾油管段、第二濾油管段組成；冷卻循環(huán)裝置由液壓油油槽、切削油油槽、潤滑油汕槽、冷熱交換管、壓縮機、風扇主機組成，單一組過濾油冷卻系統(tǒng)，進行油劑濾清及降低油溫程序，再循環(huán)導入工作母機作原性質(zhì)功能；配合多臺工作母機所排出的不同性質(zhì)循環(huán)油劑，導入多道過濾裝置依序進行預設的雜質(zhì)濾清處理，依各不同循環(huán)油劑的不同溫度作同時的降溫至各不同性質(zhì)循環(huán)油劑的溫度預設值內(nèi)?？捎行Ч?jié)省多臺工作母機內(nèi)部作動機件的油劑進行循環(huán)冷卻配置的相應過濾油冷卻系統(tǒng)的成本與擺設占用空間，提高過濾油冷卻系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。其中該供應多臺工作母機作為排出不同性質(zhì)循環(huán)油劑雜質(zhì)、降低油溫的過濾油冷卻系統(tǒng)，可視工作母機排出的油劑溫度取決增設冷卻單元，使單一組過濾油冷卻系統(tǒng)能確實將導入的不同性質(zhì)循環(huán)油劑達到油溫冷卻至預設值。
本實用新型的主要優(yōu)點在于1、對廠房內(nèi)擺設的多臺工作母機所需的不同性質(zhì)循環(huán)偏高溫油劑能導入單一組過濾油冷卻系統(tǒng)其間組設的相符性質(zhì)多道過濾裝置進行雜質(zhì)濾清，及依序導入多道相符性質(zhì)的油槽內(nèi)進行油溫降至預設值程序共用，可有效節(jié)省多臺工作母機周邊配備的冷卻系統(tǒng)的成本。
2、單一組過濾油冷卻系統(tǒng)即可因應單一至多臺工作母機作為循環(huán)油劑處理共用，相對在廠房擺設可得于大幅減少占用空間。
3、單一組過濾油冷卻系統(tǒng)其間可視工作母機循環(huán)油劑溫度，適時取決來增設冷卻單元，以有效提高循環(huán)導入油劑能確實達到油溫冷卻至預設值。
結合附圖對本實用新型的組設形態(tài)、作動流程作進一步的說明


圖1是本實用新型的單一組過濾油冷卻系統(tǒng)配合單一工作母機的作動流程示意圖。
圖2是本實用新型的單一組過濾油冷卻系統(tǒng)配合多工作母機的作動流程示意圖。
圖3是本實用新型的單一組過濾油冷卻系統(tǒng)的外觀示意圖。
圖4是本實用新型的單一組過濾油冷卻系統(tǒng)剖面示意圖。
圖5是本實用新型的過濾裝置剖面詳細示意圖。
圖號說明1工作母機11液壓油系統(tǒng)12切削油系統(tǒng)13潤滑油系統(tǒng)2過濾油冷卻系統(tǒng)3過濾裝置31油入口32油出口33第一濾油管段34第二濾油管段4冷卻循環(huán)裝置41液壓油油槽42切削油油槽43潤滑油油槽44冷熱交換管441鰭片45壓縮機46風扇主機本實用新型的冷卻機結構，如
圖1、2所示，主要是配合單一或多臺工作母機1內(nèi)部作動機件所外需的不同性質(zhì)循環(huán)油劑(如液壓油系統(tǒng)11、切削油系統(tǒng)12、潤滑油系統(tǒng)13)在各別導入相應組設的過濾油冷卻系統(tǒng)2，對不同性質(zhì)油劑在依序進入同性質(zhì)的多道過濾裝置3來進行油劑中所含雜質(zhì)的濾清處理，該完成過濾雜質(zhì)的每一性質(zhì)油劑繼進入冷卻循環(huán)裝置4其間設置的多道相符性質(zhì)的油槽(如液壓油油槽41、切削油油槽42、潤滑油油槽43)內(nèi)，來借由多道不同性質(zhì)油槽內(nèi)組裝的冷熱交換管44來對其間油槽所呈偏高油溫進行降溫處理，其中該每一性質(zhì)油槽所安裝以冷熱交換管44內(nèi)部以冷媒充填，在對油槽內(nèi)的油劑作偏高油溫的有效吸熱降溫，對每一冷熱交換管44其間冷媒即可經(jīng)由壓縮機45作用來將高壓、高溫的氣體排送至相臨組設的風扇主機46，以借由風扇適時將吸收的熱量排出，對完成冷卻的油劑即再循環(huán)導入原先的單一工作母機1或多臺工作母機1內(nèi)部作原性質(zhì)功能。
另，本實用新型的過濾油冷卻系統(tǒng)2(如圖3、4)，是在相應的單一或多臺工作母機1所排出的不同性質(zhì)油劑依序導入同性質(zhì)的多道過濾裝置3內(nèi)進行過濾雜質(zhì)，該過濾裝置3(如圖5所示)，一端是銜接自單一或多臺工作母機1的同性質(zhì)油劑油入口31，另端則導通內(nèi)置冷熱交換管44的同性質(zhì)油槽(如液壓油油槽41、切削油油槽42、潤滑油油槽43)油出口32，對過濾裝置3其間則以外層具第一濾油管段33及內(nèi)層具第二濾油管段34的設置，作為導入的同性質(zhì)油劑所含雜質(zhì)的濾清處理；當過濾完成的每一同性質(zhì)油劑即導入冷卻循環(huán)裝置4其多道相符性質(zhì)的油槽(如液壓油油槽41、切削油油槽42、潤滑油油槽43)內(nèi)，該每一同性質(zhì)油其間為組設有外周緣環(huán)繞有鰭片441形態(tài)的冷熱交換管44，以對導入每一油槽的同性油劑偏高油溫作吸熱降溫，就所吸收的高溫氣體即借由一側連通的壓縮機45往外排至一端的風扇主機46處，施于熱量排除；另對單一或多臺工作母機循環(huán)油劑導入冷卻循環(huán)裝置4多道同性質(zhì)油槽其間，可視每一工作母機循環(huán)油劑溫度來取決適切增設冷卻單元，使單一組過濾油冷卻系統(tǒng)2能確實可依各不同性質(zhì)循環(huán)油劑的不同溫度作同時的降溫冷卻并控制各不同性質(zhì)循環(huán)油劑的不同溫度在預設值的溫度內(nèi)完成。
權利要求1.一種冷卻機結構，主要包含以每一工作母機排出的不同性質(zhì)循環(huán)油劑為各別導入相應組設的過濾油冷卻系統(tǒng)，由過濾裝置、冷卻循環(huán)裝置組成；其特征在于過濾裝置由油入口、油出口、第一濾油管段、第二濾油管段組成；冷卻循環(huán)裝置由液壓油油槽、切削油油槽、潤滑油汕槽、冷熱交換管、壓縮機、風扇主機組成，該單一組過濾油冷卻系統(tǒng)，執(zhí)行油劑濾清及降低油溫程序，并再循環(huán)導入工作母機；其配合多臺工作母機所排出的不同性質(zhì)循環(huán)油劑，導入多道過濾裝置。
2.按照權利要求1所規(guī)定的冷卻機結構，其特征在于，該供應多臺工作母機作為排出不同性質(zhì)循環(huán)油劑雜質(zhì)、降低油溫的過濾油冷卻系統(tǒng)，由工作母機排出的油劑溫度的不同情況增設循環(huán)冷卻單元。
專利摘要本實用新型提出一種冷卻機結構，由過濾裝置、冷卻循環(huán)裝置組成；過濾裝置由油入口、油出口、第一濾油管段、第二濾油管段組成；冷卻循環(huán)裝置由液壓油油槽、切削油油槽、潤滑油油槽、冷熱交換管、壓縮機、風扇主機組成，單一組過濾油冷卻系統(tǒng)，進行油劑濾清及降低油溫程序，再循環(huán)導入工作母機作原性質(zhì)功能；配合多臺工作母機所排出的不同性質(zhì)循環(huán)油劑，導入多道過濾裝置依序進行預設的雜質(zhì)濾清處理并降溫至各不同性質(zhì)循環(huán)油劑的溫度預設值內(nèi)。
文檔編號F25B43/02GK2529165SQ0220544
公開日2003年1月1日 申請日期2002年2月22日 優(yōu)先權日2002年2月22日
發(fā)明者周育生 申請人:周育生