專利名稱：一種吸收式空調(diào)主體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用溴化鋰溶液作吸收劑，以水為制冷劑的空調(diào)，具體是指體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的一種吸收式空調(diào)主體。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的吸收式空調(diào)的高溫發(fā)生器為獨(dú)立的筒體，低溫發(fā)生器與冷凝器為一個(gè)筒體，蒸發(fā)器與吸收器為一個(gè)筒體，高、低溫?zé)峤粨Q器置于它們之外，這樣各筒體的焊縫多，對(duì)外泄漏的機(jī)率大，真空度相應(yīng)較低，熱傳導(dǎo)的損失也相對(duì)較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)非常緊湊，對(duì)外焊縫少，真空狀態(tài)好，熱傳導(dǎo)的熱損失小的一種吸收式空調(diào)主體。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是，它主要由上筒體和下筒體組成，上筒體和下筒體之間用溶液管盒罩、冷劑水管、冷卻水管、制熱蒸汽管連接，溶液管盒罩內(nèi)有兩根濃溶液管和兩根稀溶液管，上筒體由高溫發(fā)生器(簡(jiǎn)稱高發(fā)，下同)、低溫發(fā)生器(簡(jiǎn)稱低發(fā)，下同)、冷凝器組成，高發(fā)與低發(fā)由高發(fā)與低發(fā)間隔板I、II隔開，高發(fā)上面有低發(fā)，低發(fā)上面有冷凝器，高發(fā)與低發(fā)之間，低發(fā)與冷凝器之間均有非金屬隔熱層，下筒體由板式熱交換器、蒸發(fā)器、吸收器組成，板式熱交換器在下筒體上部，蒸發(fā)器和吸收器在板式熱交換器下面，蒸發(fā)器在下筒體中部，吸收器在蒸發(fā)器外圍，冷凝器、低發(fā)、蒸發(fā)器、吸收器的換熱管均為螺旋形銅管。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)示意圖；圖2為本實(shí)用新型上筒體低發(fā)、冷凝器外殼示意圖；圖3為圖2A-A剖面示意圖；圖4為圖3B-B剖面示意圖；圖5為圖4C-C剖面示意圖；圖6為圖5D-D剖面示意圖；圖7為圖5E-E剖面示意圖；圖8為圖5F-F剖面示意圖；圖9為本實(shí)用新型上筒體高發(fā)透視示意圖；
圖10為圖9俯視透視示意圖；
圖11為
圖10G-G剖面示意圖；
圖12為本實(shí)用新型下筒體蒸發(fā)器換熱管示意圖；
圖13為本實(shí)用新型下筒體蒸發(fā)器俯視透視示意圖；
圖14為
圖13H-H剖面示意圖；
圖15為本實(shí)用新型下筒體吸收器換熱管示意圖；
圖16為
圖15俯視透視示意圖；
圖17為
圖16I-I剖面示意圖；上述圖中，1-冷凝器，2-低發(fā)，3-溶液，4-高發(fā)，5-制熱蒸汽管，6-冷熱切換閥，7-冷卻水管，8-板式熱交換器，9-空調(diào)水管，10-蒸發(fā)器，11-吸收器，12-水盤，13-冷劑旁通閥，14-冷卻水泵，15-空調(diào)水泵，16-過濾器，17-冷劑泵，18-過濾器，19-溶液泵，20-溶液，21-下筒體，22-冷劑水管，23-溶液管盒罩，24-上筒體，25-冷劑水，26-低發(fā)、冷凝器外殼，27-濃溶液出管，28-冷卻水出口管，29-冷卻水入口管，30-冷凝器換熱管，31-低發(fā)壓差毛細(xì)管，32-冷劑水出擋罩，33-高發(fā)與低發(fā)間隔板II，34-非金屬隔熱層，35-高發(fā)與低發(fā)間隔板I，36-冷凝換熱管支板，37-低發(fā)蒸汽入管，38-冷凝槽，39-低發(fā)換熱管，40-冷凝器管板，41-高發(fā)擋液板，42-低發(fā)管板，43-低發(fā)后水室，44-低發(fā)濃溶液出盒，45-低發(fā)隔板，46-稀溶液入管，47-低發(fā)折流板，48-低發(fā)前蒸汽室，49-冷劑水出管，50-高發(fā)制熱蒸汽管，51-平衡管，52-高發(fā)稀溶液入管，53-高發(fā)濃溶液盒，54-高發(fā)外筒體，55-高發(fā)爐膛，56-波紋片，57-高發(fā)濃溶液出管，58-高發(fā)濃溶液入管，59-高發(fā)煙管，60-高發(fā)煙管管板，61-蒸發(fā)器換熱管，62-空調(diào)水出口管，63-空調(diào)水入口管，64-冷劑水一次入管，65-冷劑水二次入管，66-冷劑水噴淋管，67-外擋液罩，68-內(nèi)擋水罩，69-側(cè)擋液擋水板，70-蒸發(fā)器換熱管支板，71-水盤，72-冷劑水，73-吸收器換熱管，74-冷卻水出口管，75-冷卻水入口管，76-擋液罩，77-吸收器溶液噴淋管，78-吸收器換熱管支板，79-吸收器固定板，80-高發(fā)濃溶液入管，81-低發(fā)溶液入管，83-冷劑水出管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1，本實(shí)用新型它主要由上筒體24和下筒體21組成，上筒體24和下筒體21之間用溶液管盒罩23、冷劑水管22、冷卻水管7、制熱蒸汽管5連接，溶液管盒罩23內(nèi)有兩根濃溶液管和兩根稀溶液管，上筒體24由高發(fā)4、低發(fā)2、冷凝器1組成，高發(fā)4與低發(fā)2由高發(fā)與低發(fā)間隔板I 35、高發(fā)與低發(fā)間隔板II 33隔開，高發(fā)4上有低發(fā)2，低發(fā)2上有冷凝器1，高發(fā)4與低發(fā)2之間，低發(fā)2與冷凝器1之間均有非金屬隔熱層34，下筒體21由板式熱交換器8、蒸發(fā)器10、吸收器11組成，板式熱交換器8在下筒體24上部，蒸發(fā)器10和吸收器11在板式熱交換器8下面，蒸發(fā)器10在下筒體21中部，吸收器11在蒸發(fā)器10外圍，冷凝器1、低發(fā)2、蒸發(fā)器10、吸收器11的換熱管30、39、61、73均為螺旋形銅管。
參見
圖1、圖2、圖3、圖8、
圖14、
圖17，冷凝器1由冷凝器換熱管30、冷凝槽38組成，冷凝器換熱管30置于冷凝槽38內(nèi)，冷卻水出口管28通向冷卻器，冷卻水入口管29與冷卻水管7及吸收器11的冷卻水出口管74相通，冷凝器1的冷劑水25通過冷劑水出管49、冷劑水管22與蒸發(fā)器10的冷劑水一次入管64相通。
參見
圖1、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8，低發(fā)2由低發(fā)蒸汽入管37、低發(fā)前蒸汽室48、低發(fā)管板42、低發(fā)換熱管39、低發(fā)后水室43、低發(fā)壓差毛細(xì)管31、低發(fā)濃溶液出盒44、低發(fā)隔板45、濃溶液出管27、稀溶液入管46組成，低發(fā)蒸汽入管37一端與低發(fā)前蒸汽室48相通，另一端處在高發(fā)的上部的高發(fā)蒸汽腔內(nèi)，低發(fā)蒸汽入管37入口下設(shè)置高發(fā)擋液板41，低發(fā)換熱管39兩端與低發(fā)管板42固接，并分別與低發(fā)前蒸汽室48、低發(fā)后水室43相通，低發(fā)隔板45將低發(fā)濃溶液出盒44與稀溶液入管46隔開，低發(fā)壓差毛細(xì)管31連通低發(fā)后水室43與冷凝器1，濃溶液出管27經(jīng)板式熱交換器8與吸收器11的低發(fā)濃溶液入管81相通，稀溶液入管46與稀溶液管82相通。
參見
圖1、圖9、
圖10、
圖11，高發(fā)4由高發(fā)爐膛55、高發(fā)煙管管板60、高發(fā)煙管59、波紋片56、高發(fā)稀溶液入管52、高發(fā)濃溶液盒53、高發(fā)濃溶液入管58、高發(fā)濃溶液出管57、平衡管51及高發(fā)制熱蒸汽管50組成，高發(fā)4底部為錐面鍋底形，高發(fā)煙管管板60在左側(cè)及后部形成高發(fā)爐膛55及后封頭，在前、后方固定高發(fā)煙管59束，在高發(fā)煙管59束內(nèi)置有波紋片56，高發(fā)稀溶液入管52一端接板式熱交換器8稀溶液出端，高發(fā)稀溶液入管52另一端進(jìn)入高發(fā)煙管59上方，高發(fā)濃溶液盒53在高發(fā)爐膛55另一側(cè)，高發(fā)濃溶液入管58貼近高發(fā)4的底部，使?jié)馊芤哼M(jìn)入高發(fā)濃溶液盒53，高發(fā)濃溶液出管57經(jīng)板式熱交換器8與吸收器11的高發(fā)濃溶液入管81相通，平衡管51一端與高發(fā)濃溶液盒53相通，另一端通向高發(fā)蒸汽腔，高發(fā)制熱蒸汽管50連通高發(fā)蒸汽腔及制熱裝置。
參見
圖1、
圖12、
圖13、
圖14，蒸發(fā)器10由蒸發(fā)器換熱管61、冷劑水噴淋管66、外擋液罩67、內(nèi)擋水罩68、側(cè)擋液擋水板69、水盤71、冷劑水一次入管64、冷劑水二次入管65組成，冷劑水二次入管65與冷劑水噴淋管66相通，水盤71中的冷劑水72由冷劑水出管83進(jìn)入冷劑水二次入管65，冷劑水一次入管64與冷劑水管22及冷凝器1的冷劑水出管49相通，它們的噴口均處在蒸發(fā)器換熱管61之上，在冷劑水噴淋管66外側(cè)至可罩蓋蒸發(fā)器換熱管61的有內(nèi)擋水罩68，蒸發(fā)器換熱管61外側(cè)有側(cè)擋液擋水板69，內(nèi)擋水罩68外側(cè)有外擋液罩67，水盤71處在蒸發(fā)器換熱管61下面，其水盤71邊沿處在側(cè)擋液擋水板69中間。
參見
圖1、
圖15、
圖16、
圖17，吸收器11由吸收器換熱管73、吸收器溶液噴淋管77、擋液罩76、冷卻水入口管75、冷卻水出口管74組成，吸收器換熱管73上方有吸收器溶液噴淋管77，吸收器溶液噴淋管77與低發(fā)濃溶液入管81、高發(fā)濃溶液入管80相通，低發(fā)濃溶液入管81、高發(fā)濃溶液入管80與板式熱交換器8的濃溶液出管相通，在吸收器溶液噴淋管77外側(cè)至可罩蓋吸收器換熱管73的有擋液罩76，冷卻水入口管75與冷卻器出管相通，冷卻水出口管74與冷卻水管7、冷凝器1的冷卻水入口管29相通。
本實(shí)用新型的工作過程是參見
圖1、圖9、
圖10、
圖11，高發(fā)4的高發(fā)爐膛55的熱源燃燒到1200℃時(shí)，將在高發(fā)煙管59、高發(fā)爐膛55周圍的由板式熱交換器8經(jīng)高發(fā)稀溶液入管52的稀溶液加熱到158℃，溶液沸騰，產(chǎn)生大量水蒸汽，為防止溶液進(jìn)入低發(fā)蒸汽入管37，高發(fā)擋液板41隔阻溶液濺入，同時(shí)煙氣從高發(fā)煙管59經(jīng)波紋片56緩慢排出，這時(shí)57％的稀溶液被濃縮到63％，沉入高發(fā)4錐面鍋底，由高發(fā)濃溶液入管58進(jìn)入板式熱交換器8參與換熱，進(jìn)入吸收器11參與噴淋；參見圖4、圖8，高發(fā)4產(chǎn)生的大量水蒸汽經(jīng)由低發(fā)蒸汽入管37進(jìn)入低發(fā)2的低發(fā)換熱管39，將管外的稀溶液加熱到90℃，溶液產(chǎn)生的低發(fā)冷劑蒸汽及經(jīng)低發(fā)壓差毛細(xì)管31的高發(fā)冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器1，釋放熱量后被冷凝為水，57％的稀溶液被濃縮到63％再次經(jīng)濃溶液出管27進(jìn)入板式熱交換器8參與換熱，進(jìn)入吸收器11參與噴淋；參見
圖1、圖8、
圖14，從吸收器11冷卻水出口管74經(jīng)冷卻水管7到冷卻水入口管29的冷卻水流經(jīng)冷凝器換熱管30，將管外的水蒸汽冷凝為水，把低發(fā)2的熱量由冷卻水經(jīng)冷卻水出口管28帶入冷卻器，而冷凝水作為制冷劑由冷劑水出管49，經(jīng)冷劑水管22、冷劑水一次入管64進(jìn)入蒸發(fā)器10進(jìn)行制冷；參見
圖1、
圖14，從空調(diào)系統(tǒng)來的14℃空調(diào)水經(jīng)空調(diào)水入口管63進(jìn)入蒸發(fā)器換熱管61，被冷凝器1的4℃冷劑水由冷劑水一次入管64、水盤71的冷劑水72經(jīng)冷劑水二次入管65向蒸發(fā)器換熱管61噴淋，蒸發(fā)器換熱管61內(nèi)的空調(diào)水蒸發(fā)降溫至7℃，經(jīng)空調(diào)出水管62進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)換熱管，冷劑水獲得空調(diào)系統(tǒng)的熱量，變成水蒸汽被吸收器11吸收；參見
圖1、
圖17，濃度63％、溫度37℃的溴化鋰溶液具有極強(qiáng)的吸收水蒸汽的能力，從板式熱交換器8的濃溶液經(jīng)吸收器溶液噴淋管77向吸收器換熱管73噴淋，當(dāng)它吸收了蒸發(fā)器10的水蒸汽后，溫度上升，濃度變稀，從冷卻器來的經(jīng)冷卻水入口管75進(jìn)入吸收器換熱管73的冷卻水將溶液吸收來的熱量帶走，而變稀為57％的溶液則被溶液泵19經(jīng)板式熱交換器8進(jìn)行熱交換，分別送到高發(fā)4、低發(fā)2加溫濃縮。以上過程，由此不斷循環(huán)，來維系空調(diào)的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、突破了傳統(tǒng)的吸收式空調(diào)的結(jié)構(gòu)，冷凝器1、低發(fā)2、高發(fā)4在一個(gè)筒體內(nèi)，高發(fā)4上有低發(fā)2，低發(fā)2上有冷凝器1，對(duì)外泄漏大幅度降低，上筒體24只有一條長(zhǎng)焊縫，真空狀態(tài)非常好，結(jié)構(gòu)非常緊湊，它們之間的熱傳導(dǎo)的梯度關(guān)系好，高發(fā)4溫度最高，低發(fā)2的溫度第二，冷凝器1的溫度最低，冷凝器1、低發(fā)2、蒸發(fā)器10和吸收器11的換熱管均采用螺旋形銅管，熱傳導(dǎo)效率高；2、上筒體24的高發(fā)4與低發(fā)2、低發(fā)2與冷凝器1之間都有非金屬隔熱層34；3、低發(fā)2的水蒸汽凝結(jié)成水以后進(jìn)入冷凝器1，其壓差非常大，用很長(zhǎng)的螺旋形低發(fā)壓差毛細(xì)管31增加阻力進(jìn)入冷凝器，以調(diào)節(jié)低發(fā)2與冷凝器之間的壓力；4、高發(fā)4的濃溶液出、稀溶液入，低發(fā)2的稀溶液出、濃溶液入的結(jié)構(gòu)能使溶液高進(jìn)、高出，液位非常穩(wěn)定，既能保證高發(fā)煙管59不被燒壞，也不會(huì)使上筒體24被燒壞，更不會(huì)出現(xiàn)溶液過濃和過稀的狀況，能保證每根高發(fā)煙管59充分換熱；5、高發(fā)4有偏心的高發(fā)爐膛55，有后封頭可使煙氣經(jīng)高發(fā)煙管59，而高發(fā)4的底部有像鍋底的錐度，能有效地使?jié)馊芤号c稀溶液分離，濃溶液可從鍋底取出，平衡管51能將濃溶液中的氣體排出到高發(fā)蒸汽腔中，高發(fā)擋液板41能隔阻沸騰的溶液濺入低發(fā)蒸汽入管37內(nèi)；6、蒸發(fā)器10和吸收器11分別有內(nèi)擋水罩68、擋液罩76，蒸發(fā)器10還有外擋液罩67，這樣可確保冷劑水噴不出去，同時(shí)外面的溶液也進(jìn)不來，同時(shí)在蒸發(fā)器10和吸收器11之間有側(cè)擋液擋水板69，吸收器11的溶液也無法進(jìn)到蒸發(fā)器10中來，溶液不會(huì)污染冷劑水，保障系統(tǒng)制冷；7、板式熱交換器8處在下筒體21內(nèi)，吸收器11的濃溶液入和稀溶液出的四根管子都在下筒體21內(nèi)，即使有少量泄漏也不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的真空度，同時(shí)在上筒體24、下筒體21之間有四根溶液管道處在溶液管盒罩23的包圍之中，溶液管盒罩23便于焊接；8、上筒體24、下筒體21及溶液管盒罩23焊縫少，能滿足高度真空的要求。
本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，焊縫少、真空度高，冷凝器1、低發(fā)2、蒸發(fā)器10和吸收器11的換熱管(30、39、61、73)，均采用螺旋形銅管，其熱傳導(dǎo)效率高。
權(quán)利要求1.一種吸收式空調(diào)主體，其特征在于它主要由上筒體(24)和下筒體(21)組成，上筒體(24)和下筒體(21)之間用溶液管盒罩(23)、冷劑水管(22)、冷卻水管(7)、制熱蒸汽管(5)連接，溶液管盒罩(23)內(nèi)有兩根濃溶液管和兩根稀溶液管—上筒體(24)由高發(fā)(4)、低發(fā)(2)、冷凝器(1)組成，高發(fā)(4)與低發(fā)(2)由高發(fā)與低發(fā)間隔板I(35)、高發(fā)與低發(fā)間隔板II(33)隔開，高發(fā)(4)上有低發(fā)(2)，低發(fā)(2)上有冷凝器(1)，高發(fā)(4)與低發(fā)(2)之間，低發(fā)(2)與冷凝器(1)之間均有非金屬隔熱層(34)；—下筒體(21)由板式熱交換器(8)、蒸發(fā)器(10)、吸收器(11)組成，板式熱交換器(8)在下筒體(24)上部，蒸發(fā)器(10)和吸收器(11)在板式熱交換器(8)下面，蒸發(fā)器(10)在下筒體(21)中部，吸收器(11)在蒸發(fā)器(10)外圍；—冷凝器(1)、低發(fā)(2)、蒸發(fā)器(10)、吸收器(11)的換熱管(30、39、61、73)均為螺旋形銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式空調(diào)主體，其特征在于冷凝器(1)由冷凝器換熱管(30)、冷凝槽(38)組成，冷凝器換熱管(30)置于冷凝槽(38)內(nèi)，冷卻水出口管(28)通向冷卻器，冷卻水入口管(29)與冷卻水管(7)及吸收器(11)的冷卻水出口管(74)相通，冷凝器(1)的冷劑水(25)通過冷劑水出管(49)、冷劑水管(22)與蒸發(fā)器(10)的冷劑水一次入管相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式空調(diào)主體，其特征在于低發(fā)(2)由低發(fā)蒸汽入管(37)、低發(fā)前蒸汽室(48)、低發(fā)管板(42)、低發(fā)換熱管(39)、低發(fā)后水室(43)、低發(fā)壓差毛細(xì)管(31)、低發(fā)濃溶液出盒(44)、低發(fā)隔板(45)、濃溶液出管(27)、稀溶液入管(46)組成，低發(fā)蒸汽入管(37)一端與低發(fā)前蒸汽室(48)相通，另一端處在高發(fā)的上部的高發(fā)蒸汽腔內(nèi)，低發(fā)蒸汽入管(37)入口下設(shè)置高發(fā)擋液板(41)，低發(fā)換熱管(39)兩端與低發(fā)管板(42)固接，并分別與低發(fā)前蒸汽室(48)、低發(fā)后水室(43)相通，低發(fā)隔板(45)將低發(fā)濃溶液出盒(44)與稀溶液入管(46)隔開，低發(fā)壓差毛細(xì)管(31)連通低發(fā)后水室(43)與冷凝器(1)，濃溶液出管(27)經(jīng)板式熱交換器(8)與吸收器(11)的低發(fā)濃溶液入管(81)相通，稀溶液入管(46)與稀溶液管(82)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式空調(diào)主體，其特征在于高發(fā)(4)由高發(fā)爐膛(55)、高發(fā)煙管管板(60)、高發(fā)煙管(59)、波紋片(56)、高發(fā)稀溶液入管(52)、高發(fā)濃溶液盒(53)、高發(fā)濃溶液入管(58)、平衡管(57)、平衡管(51)及高發(fā)制熱蒸汽管(50)組成，高發(fā)(4)底部為錐面鍋底形，高發(fā)煙管管板(60)在左側(cè)及后部形成高發(fā)爐膛(55)及后封頭，在前、后方固定高發(fā)煙管(59)，在高發(fā)煙管(59)束內(nèi)置有波紋片(56)，高發(fā)稀溶液入管(52)一端接板式熱交換器(8)稀溶液出端，高發(fā)稀溶液入管(52)另一端進(jìn)入高發(fā)煙管(59)上方，高發(fā)濃溶液盒(53)在高發(fā)爐膛(55)另一側(cè)，高發(fā)濃溶液入管(58)貼近高發(fā)(4)的底部，使?jié)馊芤哼M(jìn)入高發(fā)濃溶液盒(53)，平衡管(57)經(jīng)板式熱交換器(8)與吸收器(11)的高發(fā)濃溶液入管(80)相通，平衡管(51)一端與高發(fā)濃溶液盒(53)相通，另一端通向高發(fā)蒸汽腔，高發(fā)制熱蒸汽管(50)連通高發(fā)蒸汽腔及制熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式空調(diào)主體，其特征在于蒸發(fā)器(10)由蒸發(fā)器換熱管(61)、冷劑水噴淋管(66)、外擋液罩(67)、內(nèi)擋水罩(68)、側(cè)擋液擋水板(69)、水盤(71)、冷劑水一次入管(64)、冷劑水二次入管(65)組成，冷劑水二次入管(65)與冷劑水噴淋管(66)相通，水盤(71)中的冷劑水(72)由冷劑水出管(83)進(jìn)入冷劑水二次入管(65)，冷劑水一次入管(64)與冷劑水管(22)及冷凝器(1)的冷劑水出管(49)相通，它們的噴口均處在蒸發(fā)器換熱管(61)之上，在冷劑水噴淋管(66)外側(cè)至可罩蓋蒸發(fā)器換熱管(61)的有內(nèi)擋水罩(68)，蒸發(fā)器換熱管(61)外側(cè)有側(cè)擋液擋水板(69)，內(nèi)擋水罩(68)外側(cè)有外擋液罩(67)，水盤(71)處在蒸發(fā)器換熱管(61)下面，其水盤(71)邊沿處在側(cè)擋液擋水板(69)中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收式空調(diào)主體，其特征在于吸收器(11)由吸收器換熱管(73)、吸收器溶液噴淋管(77)、擋液罩(76)、冷卻水入口管(75)、冷卻水出口管(74)組成，吸收器換熱管(73)上方有吸收器溶液噴淋管(77)，吸收器溶液噴淋管(77)與低發(fā)濃溶液入管(81)、高發(fā)濃溶液入管(80)相通，低發(fā)濃溶液入管(81)、高發(fā)濃溶液入管(80)與板式熱交換器(8)的兩濃溶液出管相通，在吸收器溶液噴淋管(77)外側(cè)至可罩蓋吸收器換熱管(73)的有擋液罩(76)，冷卻水入口管(75)與冷卻器出管相通，冷卻水出口管(74)與冷卻水管(7)、冷凝器(1)的冷卻水入口管(29)相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用溴化鋰溶液作冷媒吸收劑的空調(diào)，具體是指體積小、結(jié)構(gòu)緊湊的一種吸收式空調(diào)主體。它主要由上筒體(24)和下筒體(21)組成，上筒體(24)和下筒體(21)之間用溶液管盒罩(23)、冷劑水管(22)、冷卻水管(7)、制熱蒸汽管(5)連接，溶液管盒罩(23)內(nèi)有兩根濃溶液管和兩根稀溶液管。本實(shí)用新型由于結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，焊縫少、真空度高，冷凝器1、低發(fā)2、蒸發(fā)器10和吸收器11的換熱管(30、39、61、73)，均采用螺旋形銅管，其熱傳導(dǎo)效率高。
文檔編號(hào)F25B15/02GK2615596SQ0322709
公開日2004年5月12日 申請(qǐng)日期2003年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月11日
發(fā)明者張躍 申請(qǐng)人:張躍