一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及空調(diào)制冷換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組。包括發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器，蒸發(fā)器與發(fā)生器之間設(shè)置有吸收器；吸收器上端進(jìn)口通過進(jìn)口管與發(fā)生器的下端出口連通，吸收器與蒸發(fā)器的蒸汽出口連通，吸收器的下端出口端設(shè)置有溶液泵，溶液泵通過出口管與發(fā)生器的溶液進(jìn)口端連通，吸收器內(nèi)穿設(shè)有對吸收器內(nèi)下方納米溴化鋰溶液進(jìn)行冷卻的冷卻水管，吸收器內(nèi)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器的震頭朝向吸收器內(nèi)的納米溴化鋰溶液。本發(fā)明裝維修方便，通過使用超聲波發(fā)生器對納米溴化鋰溶液進(jìn)行分散，提高了溴化鋰溶液的傳熱傳質(zhì)效率，增強(qiáng)了空調(diào)系統(tǒng)的能量交換效率，具有極大的推廣價值。
【專利說明】
一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)制冷換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的溴化鋰溶液吸收式制冷的方法是以水作為制冷劑，溴化鋰作為吸收劑。通過水的蒸發(fā)獲得冷量。溴化鋰吸收式制冷裝置主要由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、換熱器、循環(huán)栗等幾部分組成。在溴化鋰吸收式制冷裝置運行過程中，當(dāng)溴化鋰水溶液在發(fā)生器內(nèi)受到加熱后，溶液中的水不斷汽化;隨著水的不斷汽化，發(fā)生器內(nèi)的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進(jìn)入吸收器;水蒸氣進(jìn)入冷凝器，被冷凝器內(nèi)的冷卻水降溫后凝結(jié)，成為高壓低溫的液態(tài)水;當(dāng)冷凝器內(nèi)的水進(jìn)入蒸發(fā)器時，急速膨脹而汽化，并在汽化過程中大量吸收蒸發(fā)器內(nèi)冷媒水的熱量，從而達(dá)到降溫制冷的目的;在此過程中，低溫水蒸氣進(jìn)入吸收器，被吸收器內(nèi)的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環(huán)栗送回發(fā)生器，完成一個制冷循環(huán)。如此循環(huán)下去，連續(xù)制取冷量。實際應(yīng)用的制冷循環(huán)中的發(fā)生器可以是一個或兩個，分別為雙效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)和單效溴化鋰吸收式制冷循環(huán)。
[0003]—般的在溶液中加入固體顆粒溶液發(fā)生沉積，磨損管道堵塞等不良后果，因此加入固體顆粒強(qiáng)化傳熱僅僅停留在實驗室階段，而幾乎沒有對傳質(zhì)的研究。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，即將一定量的納米顆粒(金屬或者非金屬或金屬氧化物等)按一定比例添加到有機(jī)或無機(jī)流體中，通過一定的分散方法處理形成穩(wěn)定的懸浮液。納米懸浮液可以很好的解決上述問題，但是通過物理或者化學(xué)的方法使其懸浮一定的時間，但是均不能形成長久穩(wěn)定的懸浮液。而納米顆粒團(tuán)聚后形成大量聚集會使傳熱傳質(zhì)效率下降，系統(tǒng)效率降低，管道阻塞等不良后果，嚴(yán)重影響納米溴化鋰吸收式空調(diào)的制冷效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】中提到的溴化鋰溶液容易出現(xiàn)納米顆粒團(tuán)聚導(dǎo)致的傳熱傳質(zhì)性能變差的問題，提供一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，包括發(fā)生器、進(jìn)口端與發(fā)生器的蒸汽出口端連通的冷凝器、進(jìn)口端與冷凝器的出口端連通的蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器的出口端與發(fā)生器的溶液出口端之間設(shè)置有吸收器;所述的吸收器的溶液進(jìn)口端通過進(jìn)口管與發(fā)生器的溶液出口端連通，吸收器的蒸汽進(jìn)口端通過蒸汽管道與蒸發(fā)器的蒸汽出口端連通，吸收器的溶液出口端設(shè)置有溶液栗，溶液栗的進(jìn)口通過出口管與發(fā)生器的溶液進(jìn)口端連通，吸收器內(nèi)穿設(shè)有對吸收器內(nèi)下方納米溴化鋰溶液層進(jìn)行冷卻的冷卻水管，其特征在于:所述的吸收器內(nèi)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器和多根降膜管;所述的降膜管為上端位于吸收器的溶液進(jìn)口端下方的豎管;所述的超聲波發(fā)生器沿降膜管的長度方向依次上下疊加排列，超聲波發(fā)生器的震頭正對從降膜管上流下的納米溴化鋰溶液。
[0006]進(jìn)一步的所述的降膜管以圓筒形吸收器的軸線為中心以環(huán)形陣列的模式布置于吸收器內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的所述的超聲波發(fā)生器固定在吸收器的內(nèi)側(cè)側(cè)壁沿降膜管的長度方向形成多圈圍繞在降膜管外的環(huán)形結(jié)構(gòu)，每圈環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)包括多個處于同一水平面的間隔排布的超聲波發(fā)生器。
[0008]進(jìn)一步的所述的吸收器內(nèi)設(shè)置有溶液噴頭;所述的溶液噴頭位于進(jìn)口管的溶液出口端的正下方承接從上方流下的濃縮納米溴化鋰溶液并將其均勻分散后向下方噴淋，降膜管的上端位于溶液噴頭的正下方。
[0009]進(jìn)一步的所述的溶液噴頭下端面的高度不低于蒸汽管道的蒸汽出口的高度。
[0010]進(jìn)一步的所述的吸收器內(nèi)還設(shè)置有屏蔽栗，所述的屏蔽栗布置于吸收器內(nèi)下方的納米溴化鋰溶液層內(nèi)，屏蔽栗的上端出口端位于溶液噴頭的上方。
[0011]進(jìn)一步的所述的發(fā)生器與吸收器之間設(shè)置有熱交換器，所述的進(jìn)口管與出口管穿過熱交換器進(jìn)行熱量交換。
[0012]進(jìn)一步的所述的冷凝器和蒸發(fā)器之間連接的管體上設(shè)置有節(jié)流閥。
[0013]進(jìn)一步的所述的超聲波發(fā)生器的功率為60W，振動頻率為40Hz。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點:1、本發(fā)明通過將納米材料引入到吸收式空調(diào)系統(tǒng)中，用于提高溶液的傳熱傳質(zhì)效率與速率。從而提高系統(tǒng)的運行效率和降低運行能耗；
[0015]2、本發(fā)明通過設(shè)置超聲波發(fā)生器對吸收器內(nèi)的溶液進(jìn)行震蕩分散，能夠使納米溴化鋰溶液更加分散，傳熱傳質(zhì)效果更好，解決了溴化鋰容易出現(xiàn)團(tuán)聚導(dǎo)致的傳熱傳質(zhì)效率低的問題，提高了空調(diào)系統(tǒng)的傳熱效率，降低了整體能耗，更加環(huán)保和節(jié)能，具有極大的推廣價值；
[0016]2、本發(fā)明通過使用溶液噴頭能夠使?jié)饪s的納米溴化鋰溶液流動更加分散，使其與蒸汽接觸的面積更大，有利于納米溴化鋰溶液更迅速的接觸蒸汽，提高了蒸汽吸收的速率，也有利于熱量的更快交換；
[0017]3、本發(fā)明使用的屏蔽栗抽吸吸收器內(nèi)的納米溴化鋰溶液到噴頭的上方，使納米溴化鋰溶液進(jìn)行反復(fù)吸收蒸汽，提高了蒸汽吸收效果和熱量的傳遞效率；
[0018]4、本發(fā)明使用的降膜管能夠最大程度的將噴淋的溶液分散成膜狀結(jié)構(gòu)，增大了納米溴化鋰溶液與蒸汽接觸的面積，一方面有利于蒸汽的吸收，另一方面有利于超聲波發(fā)生器對溶液中的顆粒物進(jìn)行震蕩分散；
[0019]5、本發(fā)明在發(fā)生器和吸收器之間設(shè)置有熱交換管，將濃縮后的溴化鋰溶液的熱量和稀釋后的溴化鋰的溶液進(jìn)行熱交換，節(jié)約了能源，降低了能耗，有利于空調(diào)系統(tǒng)的整體運行；
[0020]6、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，通過使用超聲波發(fā)生器對納米溴化鋰溶液進(jìn)行分散，提高了溴化鋰溶液的傳熱傳質(zhì)效率，增強(qiáng)了空調(diào)系統(tǒng)的能量交換效率，具有極大的推廣價值。
【附圖說明】
[0021]圖1:本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置圖；
[0022]圖2:本發(fā)明的吸收器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3:本發(fā)明的超聲波發(fā)生器和降膜管的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:I一吸收器；2—溶液栗；3—熱交換器;4一發(fā)生器；5—冷凝器；6—節(jié)流閥；7—蒸發(fā)器;8—冷卻水管;9一納米溴化鋰溶液層；10—降膜管；11一溶液噴頭；12—進(jìn)口管；13—蒸汽管道;14一超聲波發(fā)生器;15—屏蔽栗;16—出口管。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]如圖1?2，一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，包括發(fā)生器4、進(jìn)口端與發(fā)生器4的蒸汽出口端連通的冷凝器5、進(jìn)口端與冷凝器5的出口端連通的蒸發(fā)器7，發(fā)生器4內(nèi)設(shè)置有制熱裝置，用于對稀納米溴化鋰溶液(本實施例指的濃和稀指溴化鋰溶液，而非納米顆粒的濃度，納米溴化鋰溶液的傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的溴化鋰溶液更大，更利于傳熱)進(jìn)行加熱，加熱后的納米溴化鋰溶液中的水分蒸發(fā)形成濃的納米溴化鋰溶液，蒸發(fā)的水汽通過管道進(jìn)入到冷凝器5中。
[0027]冷凝器5對蒸發(fā)的水汽進(jìn)行冷卻降溫，使之形成高壓的液態(tài)冷劑水，這些水通過冷凝器5和蒸發(fā)器7之間的管體進(jìn)入到蒸發(fā)器7內(nèi)，這部分管體中間安裝有節(jié)流閥6，用于降低水蒸氣的壓力，形成氣液兩相的冷劑水。蒸發(fā)器7內(nèi)的冷劑水與熱源進(jìn)行換熱，吸熱后形成蒸汽進(jìn)入到吸收器I中被溴化鋰濃溶液吸收。
[0028]本實施例的吸收器I位于蒸發(fā)器7與發(fā)生器4之間，吸收器I上端溶液進(jìn)口端通過進(jìn)口管12與發(fā)生器4下端的溶液出口端連通，發(fā)生器4內(nèi)的納米溴化鋰溶液經(jīng)過濃縮后從下端的出口端流入到吸收器I中。
[0029]吸收器I的蒸汽進(jìn)口端通過蒸汽管道13與蒸發(fā)器7的蒸汽出口端連通，蒸發(fā)器7中的高溫蒸汽通過蒸汽管道13進(jìn)入到吸收器I中被濃縮的納米溴化鋰溶液快速混合，并將熱量傳遞到整個溶液中，稀釋后的納米溴化鋰溶液再通過溶液栗2抽吸進(jìn)入到發(fā)生器4中，完成循環(huán)。本實施例的溶液栗2位于吸收器I下端的納米溴化鋰溶液層9中，溶液栗2通過出口管16與發(fā)生器4的溶液進(jìn)口端連通。為了加速蒸汽的吸收，本實施例在納米溴化鋰溶液層9中增設(shè)了冷卻水管8，通過冷卻水管8降低溶液層的溫度增大蒸汽吸收和傳熱效率。
[0030]本實施例在吸收器I內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生器14，通過超聲波發(fā)生器14對吸收器I內(nèi)的納米溴化鋰溶液進(jìn)行震蕩分散，防止團(tuán)聚效應(yīng)的發(fā)生，增強(qiáng)納米溴化鋰溶液的熱質(zhì)換效率。超聲波發(fā)生器14的功率為60W，振動頻率為60Hz。
[0031]本實施例的濃縮納米溴化鋰溶液從發(fā)生器4上的進(jìn)口管12進(jìn)入到吸收器I中后，吸收器I位于進(jìn)口管12的出口端正下方設(shè)置有溶液噴頭11，溶液噴頭11收集進(jìn)口管12流出的溶液并對其進(jìn)行分散，分散后的溶液換熱的面積更大，有利于熱質(zhì)換的快速進(jìn)行。溶液噴頭11下端面的高度不低于蒸汽管道13的蒸汽出口的高度，這樣的設(shè)置蒸汽與噴淋溶液的接觸面積更大，有利于氣液接觸。
[0032]為了增大溶液與蒸汽的接觸面積，本實施例在溶液噴頭11的下方設(shè)置有不少于兩根的多根降膜管10。降膜管10為沿豎直方向布置的用于將噴淋溶液轉(zhuǎn)化為均勻液膜的管狀結(jié)構(gòu)。
[0033]多個超聲波發(fā)生器14沿降膜管10的長度方向由上而下間隔均勻布置，其震頭正對降膜管10。如圖3所示，超聲波發(fā)生器14可以按照環(huán)形圍繞的方式布置在降膜管10與吸收器I的內(nèi)壁之間，也可以直接安裝在吸收器I內(nèi)的一側(cè)內(nèi)壁上，超聲波發(fā)生器14按照方形整列的方式依次布置，此時為了防止前面的降膜管10阻擋后面的降膜管10，可以將每排降膜管1按照傾斜布置的方式錯開來。
[0034]降膜管10將溶液噴頭11噴淋而下的溶液轉(zhuǎn)化為均勻分布的液膜形態(tài)，增大了氣液接觸的面積，有利于增加蒸汽吸收和溶液的換熱的效率。
[0035]吸收器I中還設(shè)置有屏蔽栗15，屏蔽栗15的進(jìn)口布置于吸收器I內(nèi)下方的納米溴化鋰溶液層9內(nèi)，屏蔽栗15的上端出口端位于溶液噴頭11的上方。屏蔽栗15將下方的納米溴化鋰溶液抽吸到溶液噴頭11的上方進(jìn)行再次吸收蒸汽和換熱，將納米溴化鋰溶液進(jìn)行反復(fù)吸收利用，進(jìn)行最大程度的混合和熱交換，可提高運行效率。
[0036]吸收器I的下端溶液出口端安裝有溶液栗2，溶液栗2將納米溴化鋰溶液層9中的納米溴化鋰溶液抽吸到發(fā)生器4中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。溶液栗2的出口端與出口管16連通，出口管16的出口與發(fā)生器4的溶液進(jìn)口端連通。實際使用時，流入抽口管16的稀釋溴化鋰溶液為經(jīng)過冷卻水管8的冷卻作用后的溶液，發(fā)生器內(nèi)的溶液需外部加熱，而從進(jìn)口管12流出的濃縮溶液為高溫溶液需要經(jīng)過降溫后可以提高蒸汽的吸收效率，為了更好的節(jié)約能源，本實施例在發(fā)生器4和吸收器I之間設(shè)置有熱交換器3。
[0037]本實施例的進(jìn)口管12和出口管16的管體分別穿過熱交換器3進(jìn)行熱交換，進(jìn)口管12中的溶液熱量通過熱交換器3傳遞到出口管16中對出口管16中的溶液進(jìn)行加溫以便于后續(xù)的濃縮處理，出口管16中的溶液吸收進(jìn)口管12中的熱量使其管中的溶液進(jìn)行降溫，便于后續(xù)的蒸汽吸收和熱量交換。熱交換器3的設(shè)置最大程度的利用了空調(diào)系統(tǒng)中每一部分能量，最大程度的降低了能耗。
[0038]使用時，發(fā)生器4中的制熱裝置加熱發(fā)生器4內(nèi)的納米溴化鋰溶液使其中的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水汽通過管道進(jìn)入到冷凝器5中冷凝形成液態(tài)的冷劑水。納米溴化鋰溶液中的水蒸發(fā)一部分后溶液得到濃縮形成高濃度的納米溴化鋰溶液，這部分溶液通過進(jìn)口管12進(jìn)入到吸收器I中。
[0039]冷劑水通過節(jié)流閥6進(jìn)入到蒸發(fā)器7中進(jìn)行熱交換，冷劑水蒸發(fā)吸熱后形成水蒸氣，水蒸氣通過蒸汽管道13進(jìn)入到吸收器I中，被吸收器I中的納米溴化鋰溶液吸收，兩者經(jīng)過熱質(zhì)交換后形成稀釋的納米溴化鋰溶液。
[0040]稀釋后的納米溴化鋰溶液通過溶液栗2進(jìn)入到發(fā)生器4中進(jìn)行再次濃縮，形成循環(huán)。出口管16中的溶液與進(jìn)口管12中的溶液在熱交換器3中進(jìn)行熱交換，出口管16中的溶液升溫進(jìn)入到發(fā)生器4中，進(jìn)口管12中的溶液降溫進(jìn)入到吸收器I中。
[0041]濃縮的納米溴化鋰溶液從進(jìn)口管12的下端進(jìn)入到吸收器I中，納米溴化鋰溶液經(jīng)過溶液噴頭11的攔截形成噴淋狀進(jìn)入到降膜管10中，經(jīng)過降膜管10的作用，噴淋溶液變成均勻分布的膜狀結(jié)構(gòu)，再與蒸汽接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換。
[0042]超聲波發(fā)生器14的震頭正對降膜管10，能夠有效地對降膜管10上流淌的液體進(jìn)行震蕩，這種震蕩本身可以強(qiáng)化吸收，而加入納米顆粒的溴化鋰溶液經(jīng)過震蕩后可以防止溶液發(fā)生團(tuán)聚，并且由于震蕩影響納米的運動可以再次強(qiáng)化吸收。經(jīng)過充分的接觸和熱質(zhì)交換后，溶液得到稀釋，沉積在吸收器I下端形成納米溴化鋰溶液層9，該溶液一部分通過屏蔽栗15進(jìn)入到溶液噴頭11的上方進(jìn)行再次傳質(zhì)傳熱，另外一部分溶液經(jīng)過溶液栗2進(jìn)入到發(fā)生器4中進(jìn)行濃縮。
[0043]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，包括發(fā)生器(4)、進(jìn)口端與發(fā)生器(4)的蒸汽出口端連通的冷凝器(5)、進(jìn)口端與冷凝器(5)的出口端連通的蒸發(fā)器(7)，所述的蒸發(fā)器(7)的出口端與發(fā)生器(4)的溶液出口端之間設(shè)置有吸收器(I);所述的吸收器(I)的溶液進(jìn)口端通過進(jìn)口管(12)與發(fā)生器(4)的溶液出口端連通，吸收器(I)的蒸汽進(jìn)口端通過蒸汽管道(13)與蒸發(fā)器(7)的蒸汽出口端連通，吸收器(I)的溶液出口端設(shè)置有溶液栗(2)，溶液栗(2)的進(jìn)口通過出口管(16)與發(fā)生器(4)的溶液進(jìn)口端連通，吸收器(I)內(nèi)穿設(shè)有對吸收器(I)內(nèi)下方納米溴化鋰溶液層(9)進(jìn)行冷卻的冷卻水管(8)，其特征在于:所述的吸收器(I)內(nèi)設(shè)置有多個超聲波發(fā)生器(14)和多根降膜管(10);所述的降膜管(10)為上端位于吸收器(I)的溶液進(jìn)口端下方的豎管;所述的超聲波發(fā)生器(14)沿降膜管(10)的長度方向依次上下疊加排列，超聲波發(fā)生器(14)的震頭正對從降膜管(10)上流下的納米溴化鋰溶液。2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的降膜管(10)以圓筒形吸收器(I)的軸線為中心以環(huán)形陣列的模式布置于吸收器(I)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的超聲波發(fā)生器(14)固定在吸收器(I)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁沿降膜管(10)的長度方向形成多圈圍繞在降膜管(10)外的環(huán)形結(jié)構(gòu)，每圈環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)包括多個處于同一水平面的間隔排布的超聲波發(fā)生器(14)。4.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的吸收器(I)內(nèi)設(shè)置有溶液噴頭(11);所述的溶液噴頭(11)位于進(jìn)口管(12)的溶液出口端的正下方承接從上方流下的濃縮納米溴化鋰溶液并將其均勻分散后向下方噴淋，降膜管(10)的上端位于溶液噴頭(11)的正下方。5.如權(quán)利要求4所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的溶液噴頭(11)下端面的高度不低于蒸汽管道(13)的蒸汽出口的高度。6.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的吸收器(I)內(nèi)還設(shè)置有屏蔽栗(15)，所述的屏蔽栗(15)布置于吸收器(I)內(nèi)下方的納米溴化鋰溶液層(9)內(nèi)，屏蔽栗(15)的上端出口端位于溶液噴頭(11)的上方。7.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的發(fā)生器(4)與吸收器(I)之間設(shè)置有熱交換器(3)，所述的進(jìn)口管(12)與出口管(16)穿過熱交換器(3)進(jìn)行熱量交換。8.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的冷凝器(5)和蒸發(fā)器(4)之間連接的管體上設(shè)置有節(jié)流閥(6)。9.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波納米吸收式空調(diào)機(jī)組，其特征在于:所述的超聲波發(fā)生器(14)的功率為60W，振動頻率為60Hz。
【文檔編號】F25B15/06GK105841389SQ201610328816
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王遠(yuǎn), 蔡崇慶, 張聯(lián)英, 劉俊, 車輪飛, 林昶隆, 付維綱, 趙建偉, 夏繼豪, 胡清華, 曹亮
【申請人】中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司