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      貯液器及其過(guò)濾裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4771818閱讀:127來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:貯液器及其過(guò)濾裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種貯液器及其過(guò)濾裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,貯液器是空調(diào)特別是汽車空調(diào)中的重要組件,它的作用是貯存空調(diào) 制冷系統(tǒng)中多余的制冷劑,確保制冷劑進(jìn)入膨脹閥前為液態(tài)介質(zhì),并對(duì)制冷劑起干燥作用, 使系統(tǒng)中的雜質(zhì)不會(huì)流至膨脹閥或壓縮機(jī)中,從而對(duì)系統(tǒng)起到保護(hù)作用。其中,貯液器內(nèi)部 的過(guò)濾裝置用于實(shí)現(xiàn)過(guò)濾系統(tǒng)中雜質(zhì)的功能。請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2,其中,圖1為現(xiàn)有貯液器的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1的I部放大 圖。如圖所示,貯液器筒體10上開(kāi)有進(jìn)液口 101和出液口 102,分別用于與換熱器集液 管連通;筒體10內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干燥裝置20 ;在筒體10的開(kāi)口端設(shè)置 有轉(zhuǎn)接座30,該轉(zhuǎn)接座30的內(nèi)側(cè)端具有內(nèi)止口 301,用于過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾裝置40置于轉(zhuǎn)接 座30內(nèi),堵蓋50與轉(zhuǎn)接座30外側(cè)端的螺紋配合,且堵蓋50上的頂緊頭501與過(guò)濾裝置40 相抵;裝配過(guò)程中,過(guò)濾裝置40置入轉(zhuǎn)接座30內(nèi)的設(shè)計(jì)位置后,通過(guò)旋緊堵蓋50使得過(guò)濾 裝置40的內(nèi)側(cè)端401與轉(zhuǎn)接座30的內(nèi)止口 301壓緊密封,以避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。堵蓋50 與轉(zhuǎn)接座30之間設(shè)置有密封件,以形成貯液器內(nèi)部的密閉貯液腔室。然而,在上述方案中,過(guò)濾裝置40的內(nèi)側(cè)端401與轉(zhuǎn)接座30的內(nèi)止口 301之間為 硬密封,密封效果較差,導(dǎo)致貯液器進(jìn)出口之間不能完全隔斷,從而影響空調(diào)系統(tǒng)的正常工 作,甚至導(dǎo)致其制冷能力的下降。有鑒于此,亟待針對(duì)現(xiàn)有過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),以有效提高過(guò)濾裝 置的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座之間的密封精度。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種貯液器過(guò)濾裝置,其對(duì)于過(guò) 濾裝置的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座之間的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),以有效提高密封精度。在此基 礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種具有該過(guò)濾裝置的貯液器。本發(fā)明提供的貯液器過(guò)濾裝置,包括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒,用于設(shè)置在貯 液器筒體上的轉(zhuǎn)接座內(nèi),所述濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架上具有容置第一密封件的第一安裝槽。優(yōu)選地,所述第一安裝槽具體為徑向凹槽。優(yōu)選地,還包括與所述濾網(wǎng)筒的框架固定連接的堵蓋,所述堵蓋上具有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。優(yōu)選地,所述堵蓋與所述濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。優(yōu)選地,所述堵蓋上還具有容置第二密封件的第二安裝槽。優(yōu)選地,所述第二安裝槽具體為兩個(gè)徑向凹槽,且依次設(shè)置在所述外螺紋部外側(cè)的堵蓋上。本發(fā)明提供的貯液器,包括筒體、置于筒體上的轉(zhuǎn)接座和過(guò)濾裝置,其過(guò)濾裝置包 括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒,所述濾網(wǎng)筒用于設(shè)置在貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座內(nèi),所述濾 網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架上具有容置第一密封件的第一安裝槽。 優(yōu)選地,其過(guò)濾裝置還包括與所述濾網(wǎng)筒的框架固定連接的堵蓋,所述堵蓋上具 有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。優(yōu)選地,所述堵蓋與所述濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。優(yōu)選地,所述堵蓋上還具有容置第二密封件的第二安裝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述濾網(wǎng)筒的框架的內(nèi)側(cè)端部具有容置第一密封件的第 一安裝槽,以便于在濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部與轉(zhuǎn)接座之間形成彈性密封;與現(xiàn)有技術(shù)中上述密 封位置的硬密封相比,本方案可有效提高兩者之間的密封精度,從而確保無(wú)雜質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)筒 與轉(zhuǎn)接座之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起到保護(hù)的作用。在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,所述過(guò)濾裝置增設(shè)有與轉(zhuǎn)接座相配合的堵蓋,且堵蓋與 濾網(wǎng)筒的框架固定連接;從而通過(guò)堵蓋與轉(zhuǎn)接座螺紋配合實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)裝置的固定連接。如此 設(shè)計(jì),可以減小裝配總成的零件數(shù)量,有效規(guī)避了部件加工誤差累積影響裝配精度的問(wèn)題; 同時(shí),由于僅需要控制單一部件的加工精度,大大降低了生產(chǎn)工藝,進(jìn)而可有效降低產(chǎn)品制 造成本。在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中,堵蓋與濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形,可更 進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低制造成本。本發(fā)明提供的貯液器過(guò)濾裝置可適用于任何類型的貯液器,特別適用于過(guò)冷式貯 液器。


      圖1是現(xiàn)有貯液器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的I部放大圖;圖3是第一實(shí)施例中所述貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是第一實(shí)施例中所述貯液器過(guò)濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4的A-A剖面圖;圖6是第二實(shí)施例中所述貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是第二實(shí)施例中所述貯液器過(guò)濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的B-B剖面圖。圖中貯液器100' ,100";過(guò)濾裝置10'、10〃 ;框架11、11〃 ;第一安裝槽111';濾網(wǎng)12';筒體20'、20〃 ;進(jìn)液口 201' ,201";出液口 202' ,202";干燥裝置30'、30〃 ;底蓋40'、40〃 ;轉(zhuǎn)接座50'、50〃 ;內(nèi)止口 501';第一密封件61';第二密封件62";
      堵蓋70'、70〃 ;外螺紋部71〃 ;內(nèi)六方凹坑72〃 ;第二安裝槽73"。
      具體實(shí)施例方式基于現(xiàn)有貯液器過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),其核心是在濾網(wǎng) 筒的內(nèi)側(cè)端部與轉(zhuǎn)接座之間形成彈性密封,以提高密封精度。本文中所涉及的內(nèi)、外等方位詞,是以組裝完成后的貯液器為基準(zhǔn)定義的,也就是 說(shuō),相對(duì)于貯液器的內(nèi)、外部空間作為基準(zhǔn);應(yīng)當(dāng)理解,所述內(nèi)、外等方位詞的使用不應(yīng)當(dāng)限 制本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的范圍。不失一般性,下面以一種貯液器為例說(shuō)明具體實(shí)施方式
      。請(qǐng)參見(jiàn)圖3,該圖為一種貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,貯液器100'的筒體20'上開(kāi)有進(jìn)液口 201'和出液口 202',分別 用于與換熱器集液管(圖中未示出)連通;筒體20'內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干 燥裝置30';在筒體20'的底部設(shè)置有與筒體20'封固連接的底蓋40';筒體20'的開(kāi) 口端設(shè)置有與筒體20'封固連接的轉(zhuǎn)接座50',用于過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾裝置10'置于轉(zhuǎn)接 座50'內(nèi);堵蓋70'與轉(zhuǎn)接座50'外側(cè)端的螺紋配合,且堵蓋70'上的頂緊頭701'與過(guò) 濾裝置10'相抵;堵蓋70'與轉(zhuǎn)接座50'之間設(shè)置有密封件,以形成貯液器內(nèi)部的密閉貯 液腔室。
      需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例所述貯液器100'的筒體20'、干燥裝置30'、底蓋 40'、轉(zhuǎn)接座50'和堵蓋70'等主要功能部件的自身結(jié)構(gòu)及其相互連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù) 完全相同,故本文不再贅述。以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例所述貯液器100'的過(guò) 濾裝置10'。請(qǐng)參見(jiàn)圖4和圖5,其中,圖4是第一種實(shí)施例所述貯液器過(guò)濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示 意圖;圖5是圖4的A-A剖面圖。如圖4和圖5所示,貯液器過(guò)濾裝置10'的濾網(wǎng)筒用于過(guò)濾雜質(zhì),以避免雜質(zhì)經(jīng)貯 液器出口進(jìn)入系統(tǒng);具體地,濾網(wǎng)筒由框架11'和濾網(wǎng)12'構(gòu)成,濾網(wǎng)12'與框架1Γ固 定連接形成圓筒形的濾網(wǎng)筒。圖中所示,沿圓周方向,多塊濾網(wǎng)12'依次均布設(shè)置且相鄰兩 塊濾網(wǎng)12'之間設(shè)置有框架;可以理解,如此設(shè)計(jì)可以提高濾網(wǎng)筒的整體強(qiáng)度,在高壓制 冷劑的作用下亦不會(huì)產(chǎn)生變形,具有較高的工作穩(wěn)定性。濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架11'上具有容置密封件的第一安裝槽111';具體地,第一 安裝槽111'具體為徑向凹槽;裝配完成過(guò)濾裝置10'置入轉(zhuǎn)接座50'內(nèi)的設(shè)計(jì)位置后, 第一密封件61'置于該徑向凹槽內(nèi)與轉(zhuǎn)接座50'的徑向側(cè)壁抵接,以實(shí)現(xiàn)兩者之間的密 封關(guān)系,從而避免雜質(zhì)經(jīng)兩者之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)然,也可以是這樣的設(shè)計(jì),即第一安 裝槽111'為設(shè)置在端面的軸向凹槽(圖中未示出),這樣,置于軸向凹槽中的密封件與轉(zhuǎn) 接座50'上的內(nèi)止口 501'相抵實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封,只要滿足使用需要均在本申請(qǐng)請(qǐng)求 保護(hù)的范圍內(nèi)。可以理解的是,本實(shí)施例提供的貯液器過(guò)濾裝置可適用于任何類型的貯液器,而 非局限于過(guò)冷式貯液器。請(qǐng)參見(jiàn)圖6,該圖示出了第二實(shí)施例貯液器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。本例所述的貯液器100"的主體結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例所述貯液器基本相同。即,筒體20"上開(kāi)有進(jìn)液口 201〃和出液口 202〃,分別用于與換熱器集液管(圖中未示出)連 通;筒體20〃內(nèi)設(shè)置有用于吸收制冷劑中水分的干燥裝置30〃 ;在筒體20〃的底部設(shè)置有 與筒體20〃封固連接的底蓋40〃 ;筒體20〃的開(kāi)口端設(shè)置有與筒體20〃封固連接的轉(zhuǎn)接 座50",用于過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)濾裝置10"置于轉(zhuǎn)接座50"內(nèi),同樣,該過(guò)濾裝置10"的濾網(wǎng) 筒的內(nèi)側(cè)端與轉(zhuǎn)接座50"相配合,以避免雜質(zhì)經(jīng)兩者之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng)。本方案與第一實(shí)施例所述貯液器的區(qū)別點(diǎn)在于由濾網(wǎng)12"和框架11"構(gòu)成的 濾網(wǎng)筒與堵蓋70〃固連為一體,也就是說(shuō),通過(guò)與濾網(wǎng)筒固連為一體的堵蓋70〃與轉(zhuǎn)接座 50"封固連接,形成貯液器內(nèi)部的密閉貯液腔室。具體請(qǐng)一并參見(jiàn)圖7和圖8;其中,圖7是 本實(shí)施例中所述貯液器過(guò)濾裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的B-B剖面圖。與濾網(wǎng)筒固連為一體的堵蓋70〃用于與貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座螺紋連接,其上的 外螺紋部71〃與轉(zhuǎn)接座50〃的內(nèi)螺紋部配合,以固定濾網(wǎng)筒的工作位置及形成貯液器筒 體內(nèi)部的密閉容腔。圖8所示,堵蓋70"的外側(cè)端面上設(shè)置有內(nèi)六方凹坑72",用于插裝 六方扳手實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)接座50"之間旋緊配合。與第一實(shí)施例相同的是,濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架11〃上具有容置密封件的第一安 裝槽111";具體地,第一安裝槽111"具體為徑向凹槽;裝配完成過(guò)濾裝置10"置入轉(zhuǎn)接 座50"內(nèi)的設(shè)計(jì)位置后,第一密封件61"置于該徑向凹槽內(nèi)與轉(zhuǎn)接座50"的徑向側(cè)壁抵 接,形成兩者之間的可靠密封。如圖7和圖8所示,堵蓋70〃上具有容置密封件的第二安裝槽73〃 ;具體地,第二 安裝槽73"具體為兩個(gè)徑向凹槽,且依次設(shè)置在外螺紋部外側(cè)的堵蓋70"上;請(qǐng)一并參見(jiàn) 圖3,兩個(gè)第二密封件62"分別置于第二安裝槽73"內(nèi),從而形成兩者之間的徑向密封。應(yīng) 當(dāng)理解,兩者之間的密封關(guān)系不局限于圖中所示的采用兩個(gè)密封件,實(shí)際上,也可以選擇軸 向密封,只要滿足密封的使用需要均可。本實(shí)施例中,堵蓋70〃和濾網(wǎng)筒的框架11〃采用尼龍材質(zhì),比如,尼龍PA66和尼 龍PA6。優(yōu)選采用尼龍PA66。另外,兩者之間的固定連接關(guān)系可以通過(guò)注塑工藝實(shí)現(xiàn);也就 是說(shuō),堵蓋70〃與濾網(wǎng)筒的框架11〃采用尼龍材質(zhì)注塑成形,可更進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝, 降低制造成本。注塑成型時(shí),選用現(xiàn)有的注塑機(jī)設(shè)備,配合相應(yīng)的模具一次注塑成型;具體步驟依 次分為開(kāi)模、在模具型腔內(nèi)裝入過(guò)濾網(wǎng)、合模、注塑、分模、取出。特別說(shuō)明的是,注塑工藝 的工藝參數(shù)與常規(guī)工藝大致相同,而非本申請(qǐng)的發(fā)明點(diǎn)所在,故本文不再詳述。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng) 視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      貯液器過(guò)濾裝置,包括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒,用于設(shè)置在貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座內(nèi),其特征在于,所述濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架上具有容置第一密封件的第一安裝槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯液器過(guò)濾裝置,其特征在于,所述第一安裝槽具體為徑向 凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貯液器過(guò)濾裝置,其特征在于,還包括與所述濾網(wǎng)筒的框 架固定連接的堵蓋,所述堵蓋上具有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貯液器過(guò)濾裝置,其特征在于,所述堵蓋與所述濾網(wǎng)筒的框 架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貯液器過(guò)濾裝置,其特征在于,所述堵蓋上還具有容置第二 密封件的第二安裝槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貯液器過(guò)濾裝置,其特征在于,所述第二安裝槽具體為兩個(gè) 徑向凹槽,且依次設(shè)置在所述外螺紋部外側(cè)的堵蓋上。
      7.貯液器,包括筒體、置于筒體上的轉(zhuǎn)接座和過(guò)濾裝置,其過(guò)濾裝置包括由框架和濾網(wǎng) 構(gòu)成的濾網(wǎng)筒,所述濾網(wǎng)筒用于設(shè)置在貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座內(nèi),其特征在于,所述濾網(wǎng)筒 內(nèi)側(cè)端部的框架上具有容置第一密封件的第一安裝槽。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貯液器,其特征在于,其過(guò)濾裝置還包括與所述濾網(wǎng)筒的框 架固定連接的堵蓋,所述堵蓋上具有與所述轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的貯液器,其特征在于,所述堵蓋與所述濾網(wǎng)筒的框架采用 尼龍材質(zhì)注塑成形。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的貯液器,其特征在于,所述堵蓋上還具有容置第二密封件的第二安裝槽。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)一種貯液器過(guò)濾裝置,包括由框架和濾網(wǎng)構(gòu)成的濾網(wǎng)筒,用于設(shè)置在貯液器筒體上的轉(zhuǎn)接座內(nèi),濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架上具有容置第一密封件的第一安裝槽。優(yōu)選地,還包括與濾網(wǎng)筒的框架固定連接的堵蓋,堵蓋上具有與轉(zhuǎn)接座相配合的外螺紋部。優(yōu)選地,堵蓋與濾網(wǎng)筒的框架采用尼龍材質(zhì)注塑成形。本發(fā)明所述濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)端部的框架上具有容置第一密封件的第一安裝槽,以便于在濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)端部與轉(zhuǎn)接座之間形成彈性密封;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本方案可有效提高兩者之間的密封精度,從而確保無(wú)雜質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)筒與轉(zhuǎn)接座之間的間隙進(jìn)入系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起到保護(hù)的作用。在此基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種具有該過(guò)濾裝置的貯液器。
      文檔編號(hào)F25B43/00GK101839595SQ20091026177
      公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
      發(fā)明者呂小丹, 尹斌, 蔣宗寶 申請(qǐng)人:浙江三花汽車控制系統(tǒng)有限公司
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