專利名稱：新型玻璃門冷凍箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷凍裝置，具體涉及一種玻璃門冷凍箱。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)玻璃門冷凍箱玻璃門體的結(jié)構(gòu)為四周帶塑料邊框的玻璃體，該玻璃 門體直接放置在冷凍箱口框臺階上，玻璃門體與冷凍箱柜口密封屬硬性密封，若冷凍箱口 框發(fā)生變形，則玻璃門體與冷凍箱柜口之間易存在漏氣，增加用戶耗電量，同時若塑料框與 玻璃之間密封不好，就易存在玻璃門上的水從縫隙滲透過去流到柜口內(nèi)形成冰疙瘩，將玻 璃門體凍住，造成客戶使用上的不方便；另一方面，由于客戶要求顏色不一樣，在冷凍箱口 框顏色發(fā)生變化時，玻璃門體框顏色一般要求和口框顏色一致，導致配套上的多樣化，不利 于采購；由于紫外線的照射，玻璃門體框的顏色易發(fā)生變色和老化問題，使冷凍箱外觀一致 性差。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有玻璃門冷凍箱存在的口框變形造成密封效果差、玻璃門體易 凍住、浪費能源等上述不足，提供了一種密封效果好、節(jié)能省電、以及玻璃門體不易凍住的 新型玻璃門冷凍箱。
本實用新型的技術(shù)方案是一種新型玻璃門冷凍箱，包括箱體、膽體、口框和玻璃 門體，所述的箱體、膽體和口框連接為一體，玻璃門體與口框之間設置有密封條，所述的口 框內(nèi)面設置有凹槽，密封條固裝在凹槽內(nèi)，玻璃門體通過頂推臺階放置在凹槽內(nèi)； 優(yōu)選的是，所述的口框為整體注塑的、或拼接的、或拼接與注塑的組合，凹槽設置 在口框前后兩個內(nèi)面上、前后左右的四個內(nèi)面上； 優(yōu)選的是，所述的頂推臺階設置在凹槽內(nèi)，密封條卡在或膠粘貼在凹槽內(nèi)頂推臺 階的上方，玻璃門體放置在頂推臺階處，密封條密封在玻璃門體上表面； 優(yōu)選的是，所述的頂推臺階設置在密封條上，并與密封條連接為一體，所述的頂推 臺階設置在密封條的下方，并與密封條一起卡在或膠粘貼在凹槽內(nèi)，玻璃門體放置在頂推 臺階處； 優(yōu)選的是，所述的玻璃門體為無框推拉玻璃門體，該玻璃門體包括上玻璃門體和 下玻璃門體，上玻璃門體和下玻璃門體放置在凹槽內(nèi)的一端分別設置有一個把手，上玻璃 門體和下玻璃門另一端的上玻璃門體和下玻璃門體之間設置有密封條； 優(yōu)選的是，所述的密封條設置在下玻璃門體上表面； 優(yōu)選的是，所述的密封條設置在上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面，上玻璃 門體下表面和下玻璃門體上表面設置的密封條可疊放在一起。 本實用新型的有益效果是本實用新型可將密封玻璃門體的密封條卡在或膠粘在 凹槽內(nèi)，使密封條密封在玻璃門體的上表面上，這樣即使玻璃門冷凍箱口框發(fā)生變形，也不 影響密封條密封玻璃門體；密封條在玻璃上方密封，不存在密封不嚴漏氣，而且是玻璃與口框之間硬密封和密封條與玻璃之間的軟密封的雙重密封，節(jié)能省電，玻璃門體也不易凍住。
附圖1為本實用新型具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實用新型附圖2中A部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實用新型附圖2中密封條的截面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為本實用新型另一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6為本實用新型附圖5中B部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為本實用新型附圖5中密封條的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式具體實施例一 如圖1、2、3、4所示，一種新型玻璃門冷凍箱，包括箱體1、膽體2、口框3和玻璃門體4，所述的箱體1、膽體2和口框3連接，通過發(fā)泡成為一體，口框3整體注塑的、或拼接的、或拼接與注塑的組合，玻璃門體4與口框3之間設置有密封條5， 口框3前后兩個內(nèi)面、或前后左右的四個內(nèi)面設置有凹槽7，密封條5固裝在凹槽7內(nèi)，玻璃門體4通過頂推臺階6放置在凹槽7內(nèi)。頂推臺階6設置在凹槽7內(nèi)，密封條5卡在或膠粘貼在凹槽7內(nèi)頂推臺階6的上方，玻璃門體4放置在頂推臺階6處，密封條5密封在玻璃門體4上表面。玻璃門體4為無框推拉玻璃門體，該玻璃門體4包括上玻璃門體和下玻璃門體，上玻璃門體和下玻璃門體放置在凹槽7內(nèi)的一端分別設置有一個把手8，上玻璃門體和下玻璃門另一端的上玻璃門體和下玻璃門體之間設置有密封條；密封條設置在下玻璃門體上表面；密封條也可以設置在上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面，此時，上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面設置的密封條可疊放在一起。 安裝玻璃門體4時，玻璃門體4先放進口框3前后內(nèi)側(cè)面一側(cè)的凹槽7內(nèi)往前和上推，然后再往下拉，整個玻璃門體4落到口框3內(nèi)；反之，取下玻璃門體4時，先抬起玻璃門體4前后一側(cè)，然后往前推，將玻璃門體4另一側(cè)從口框3內(nèi)取出，再往前拉玻璃門體4即可取出玻璃門體4。 具體實施例二 如圖1、5、6、7所示，一種新型玻璃門冷凍箱，包括箱體1、膽體2、口框3和玻璃門體4，所述的箱體1、膽體2和口框3連接，通過發(fā)泡成為一體，口框3整體注塑的、或拼接的、或拼接與注塑的組合，玻璃門體4與口框3之間設置有密封條5， 口框3前后兩個內(nèi)面、或前后左右的四個內(nèi)面設置有凹槽7，密封條5固裝在凹槽7內(nèi)，玻璃門體4通過頂推臺階6放置在凹槽7內(nèi)。頂推臺階6設置在密封條5上，并與密封條5連接為一體，所述的頂推臺階6設置在密封條5的下方，并與密封條5 —起卡在或膠粘貼在凹槽7內(nèi)，玻璃門體4放置在頂推臺6階處，密封條5密封在玻璃門體4上表面。玻璃門體4為無框推拉玻璃門體，該玻璃門體4包括上玻璃門體和下玻璃門體，上玻璃門體和下玻璃門體放置在凹槽7內(nèi)的一端分別設置有一個把手8，上玻璃門體和下玻璃門另一端的上玻璃門體和下玻璃門體之間設置有密封條；密封條設置在下玻璃門體上表面；密封條也可以設置在上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面，此時，上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面設置的密封條可疊放在一起。[0022] 安裝玻璃門體4時，玻璃門體4先放進口框3前后內(nèi)側(cè)面一側(cè)的凹槽7內(nèi)往前和 上推，然后再往下拉，整個玻璃門體4落到口框3內(nèi)；反之，取下玻璃門體4時，先抬起玻璃 門體4前后一側(cè)，然后往前推，將玻璃門體4另一側(cè)從口框3內(nèi)取出，再往前拉玻璃門體4 即可取出玻璃門體4。
權(quán)利要求一種新型玻璃門冷凍箱，包括箱體、膽體、口框和玻璃門體，其特征在于所述的箱體、膽體和口框連接為一體，玻璃門體與口框之間設置有密封條，所述的口框內(nèi)面設置有凹槽，密封條固裝在凹槽內(nèi)，玻璃門體通過頂推臺階放置在凹槽內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型玻璃門冷凍箱，其特征在于所述的口框為整體注塑的、或拼接的、或拼接與注塑的組合，凹槽設置在口框前后兩個內(nèi)面上、或前后左右的四個內(nèi)面上。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型玻璃門冷凍箱，其特征在于所述的頂推臺階設置在凹槽內(nèi)，密封條卡在或膠粘貼在凹槽內(nèi)頂推臺階的上方，玻璃門體放置在頂推臺階處，密封條密封在玻璃門體上表面。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型玻璃門冷凍箱，其特征在于所述的頂推臺階設置在密封條上，并與密封條連接為一體，所述的頂推臺階設置在密封條的下方，并與密封條一起卡在或膠粘貼在凹槽內(nèi)，玻璃門體放置在頂推臺階處。
5. 如權(quán)利要求1所述的新型玻璃門冷凍箱，其特征在于所述的玻璃門體為無框推拉玻璃門體，該玻璃門體包括上玻璃門體和下玻璃門體，上玻璃門體和下玻璃門體放置在凹槽內(nèi)的一端分別設置有一個把手，上玻璃門體和下玻璃門另一端的上玻璃門體和下玻璃門體之間設置有密封條。
6. 如權(quán)利要求5所述的新型玻璃門冷凍箱，其特征在于所述的密封條設置在下玻璃門體上表面。
7. 如權(quán)利要求5所述的新型玻璃門冷凍箱，其特征在于所述的密封條設置在上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面，上玻璃門體下表面和下玻璃門體上表面設置的密封條可疊放在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種新型玻璃門冷凍箱，包括箱體、膽體、口框和玻璃門體，所述的箱體、膽體和口框連接為一體，玻璃門體與口框之間設置有密封條，所述的口框內(nèi)面設置有凹槽，密封條固裝在凹槽內(nèi)，玻璃門體通過頂推臺階放置在凹槽內(nèi)。本實用新型可將密封玻璃門體的密封條卡在或膠粘在凹槽內(nèi)，使密封條密封在玻璃門體的上表面上，這樣即使玻璃門冷凍箱口框發(fā)生變形，也不影響密封條密封玻璃門體；密封條在玻璃上方密封，不存在密封不嚴漏氣，而且是玻璃與口框之間硬密封和密封條與玻璃之間的軟密封的雙重密封，節(jié)能省電，玻璃門體也不易凍住。
文檔編號F25D11/00GK201476442SQ20092021627
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者殷善民, 邵偉, 馬洪奎 申請人:青島海容電器有限公司