專利名稱：蒸發(fā)式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸發(fā)式冷凝器。
背景技術(shù)：
冷凝器是一種利用空氣強(qiáng)制循環(huán)將制冷劑凝結(jié)熱帶走的冷凝器，是制冷系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。圖1為一種現(xiàn)有冷凝器的示意圖，請(qǐng)參見圖1所示，現(xiàn)有的冷凝器為在其殼體內(nèi)的一側(cè)帶有冷凝管的冷凝箱7，在冷凝器殼體內(nèi)的另一側(cè)裝有風(fēng)機(jī)的熱空氣通道，熱空氣通道由上而下貫通冷凝箱，并且在冷凝器殼體上還設(shè)有上進(jìn)風(fēng)口 8和側(cè)進(jìn)風(fēng)口 9。這種結(jié)構(gòu)的冷凝器優(yōu)點(diǎn)是換熱效率高，水的損失量小。但是現(xiàn)有的冷凝器兩者通過熱空氣通道相連接，造成了整體結(jié)構(gòu)的龐大與復(fù)雜，同時(shí)還不利于維修過程中的安裝拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝管位于進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)部的冷凝器，以有效地減少冷凝器的體積，而且便于維修拆卸，同時(shí)在冷凝器的內(nèi)部設(shè)置有加熱片，通過加熱冷凝器底部的水，達(dá)到增加濕度的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種蒸發(fā)式冷凝器，包括一具有中空內(nèi)腔的箱體，所述箱體的上端開口，其中，所述箱體內(nèi)腔中設(shè)置有至少一冷凝管，并且在每一所述冷凝管的下方設(shè)置一加熱片；所述箱體上安裝有至少一風(fēng)扇。進(jìn)一步的，所述箱體為矩形，所述冷凝管呈螺線狀沿所述箱體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置，多對(duì)所述風(fēng)扇分別設(shè)置在所述箱體短邊的兩側(cè)，且每一對(duì)所述風(fēng)扇均與一所述冷凝管的兩端對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步的，所述冷凝管設(shè)置有兩個(gè)，所述兩冷凝管的一端相通；所述兩冷凝管未相接的端部通過箱體長(zhǎng)邊上靠近短邊的通孔穿出所述箱體。進(jìn)一步的，所述兩冷凝管通過一個(gè)隔板隔開，所述隔板兩端與所述箱體兩短邊連接。進(jìn)一步的，所述加熱片的材質(zhì)為金屬。進(jìn)一步的，所述隔板的兩端分別設(shè)置有一卡槽，所述兩冷凝管相接部穿過其中一卡槽，所述兩冷凝管中遠(yuǎn)離所述通孔的冷凝管穿過另一所述卡槽。進(jìn)一步的，所述風(fēng)扇為方形，所述箱體上安裝有風(fēng)扇滑槽，所述風(fēng)扇安裝在所述風(fēng)扇滑槽上，所述箱體的一側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇處開設(shè)有風(fēng)扇插孔，所述風(fēng)扇插孔的尺寸與所述風(fēng)扇相匹配，所述風(fēng)扇通過所述風(fēng)扇插孔以及風(fēng)扇滑槽安裝在所述箱體上。進(jìn)一步的，所述冷凝管的材質(zhì)為金屬。進(jìn)一步的，所述箱體長(zhǎng)邊上還設(shè)置有排水管。進(jìn)一步的，所述冷凝管的材質(zhì)為銅。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之具有的積極效果是[0016](1)蒸發(fā)式冷凝器整體結(jié)構(gòu)體積小。(2)在維修過程中便于操作員拆卸安裝。(3)通過多螺線管以及加熱片以提高氣體的冷凝效果。(4)通過箱體內(nèi)部加裝加熱片，可提高保濕的效果。

圖1是一種現(xiàn)有冷凝器的示意圖。圖2是本實(shí)用新型未安裝有箱蓋的蒸發(fā)式冷凝器的示意圖。圖3是本實(shí)用新型安裝有箱蓋的蒸發(fā)式冷凝器的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型蒸發(fā)式冷凝器的具體實(shí)施方式
。圖2為本實(shí)用新型未安裝有箱蓋的蒸發(fā)式冷凝器的示意圖，請(qǐng)參見圖2所示。本實(shí)用新型的一種蒸發(fā)式冷凝器，以實(shí)際生產(chǎn)情況為例，包括一呈矩形結(jié)構(gòu)的箱體1，箱體1 具有中空的內(nèi)腔，同時(shí)在箱體1的上端設(shè)有開口，開口與內(nèi)腔相貫通。冷凝管21和冷凝管 22，兩者并排設(shè)置，同時(shí)冷凝管21和冷凝管22的一端相連通，將冷凝管21和冷凝管22分別安裝在箱體1的內(nèi)腔中，并且兩冷凝沿著箱體1的長(zhǎng)邊方向設(shè)置。在箱體1的內(nèi)腔底端面上分別設(shè)置兩加熱片61和加熱片62，同時(shí)加熱片61對(duì)應(yīng)位于冷凝管21的下方，加熱片 62對(duì)應(yīng)位于冷凝管22的下方。對(duì)應(yīng)冷凝管21和冷凝管22還分別設(shè)置有風(fēng)扇31和風(fēng)扇 32，風(fēng)扇31和風(fēng)扇32分別對(duì)應(yīng)安裝在箱體1的短邊兩側(cè)，同時(shí)每一對(duì)風(fēng)扇均與一冷凝管的兩端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型在上述的基礎(chǔ)上還具有如下實(shí)施方式請(qǐng)參見圖2所示。冷凝管21和冷凝管22均為螺線圈的金屬管，冷凝管21和冷凝管22的一端金屬管相互連接貫通，使得氣體能夠從冷凝管21未相接的一端進(jìn)入，通過兩冷凝管的貫通端進(jìn)入冷凝管22中，并且從冷凝管22的未相接一端向外排出。在箱體1長(zhǎng)邊上靠近短邊處設(shè)置有一通孔11，安裝于箱體1內(nèi)腔中冷凝管21和冷凝管22未相接的端部金屬管通過通孔11貫穿至箱體1外，便于外接設(shè)備通過箱體1外的冷凝管端部進(jìn)行通氣與排氣。圖3為本實(shí)用新型安裝有箱蓋的一種蒸發(fā)式冷凝器的示意圖，請(qǐng)參見圖2和圖3 所示。為了防止冷凝管21和冷凝管22之間由于產(chǎn)生溫差而互相影響，還可以在兩冷凝管之間設(shè)置一隔板4，隔板4的高度與箱體1的高度相同為宜。隔板4沿箱體1長(zhǎng)邊方向安裝在其內(nèi)腔中，同時(shí)隔板4的兩端延伸至與箱體1的兩短邊連接，有效地將箱體1的內(nèi)腔分隔成兩部分。箱體1還匹配設(shè)置有一箱蓋5，箱蓋5用于蓋住箱體1的開口。由于冷凝管21 和冷凝管22 —端相接的金屬管與另一端未接的金屬管會(huì)從隔板4的上方穿過，使得箱體1 覆蓋后，其會(huì)與隔板4產(chǎn)生對(duì)金屬管的擠壓，可以在隔板4的兩端分別設(shè)置一卡槽41和卡槽42，以隱藏金屬管。冷凝管21和冷凝管22相接一端金屬管穿過卡槽41，遠(yuǎn)離通孔11的冷凝管21未相接一端向外延伸以穿過卡槽42直至通孔11處。通過卡槽41和卡槽42的設(shè)計(jì)使得兩冷凝管的金屬管能夠卡合于兩卡槽中，有效地防止箱體1覆蓋后，其與隔板4對(duì)金屬管造成擠壓。[0028]本實(shí)用新型為了便于安裝與拆卸風(fēng)扇31和風(fēng)扇32，在箱體1兩端短邊上分別設(shè)置有一風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14，風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14呈一條狀結(jié)構(gòu)，并且均貫通所在箱體1的短邊。在箱體1 一側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)兩短邊處還分別設(shè)置有一風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16，風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16的垂直高度尺寸分別與其對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽 14的垂直高度尺寸相同，同時(shí)風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇滑槽13相貫通，風(fēng)扇插孔16和風(fēng)扇滑槽 14相貫通。通過風(fēng)扇插孔15和風(fēng)扇插孔16能夠?qū)蓪?duì)風(fēng)扇分別滑入至風(fēng)扇滑槽13和風(fēng)扇滑槽14中，使得一對(duì)風(fēng)扇31與冷凝管21的兩端相對(duì)應(yīng)，一對(duì)風(fēng)扇32與冷凝管22的兩端相對(duì)應(yīng)。風(fēng)扇31和風(fēng)扇32具體為方形結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩風(fēng)扇運(yùn)行時(shí)，有效地對(duì)兩冷凝管進(jìn)行降溫。加熱片為PVC材料，能夠?qū)衫淠茉诶淠^程中產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)行蒸發(fā)。同時(shí)為了排除由于兩冷凝管冷凝作用下會(huì)在箱體1內(nèi)腔中產(chǎn)生的水分，在箱體1 長(zhǎng)邊上設(shè)置一排水管12，排水管12貫通至箱體1的內(nèi)腔，以排除在內(nèi)腔中產(chǎn)生的水分。下面詳述本實(shí)用新型一種蒸發(fā)式冷凝器的使用過程將外接設(shè)備分別與兩冷凝管從通孔處延伸出的金屬管相連，對(duì)一個(gè)冷凝管進(jìn)行進(jìn)氣，氣體通過兩冷凝管相接端進(jìn)入另一冷凝管，然后開啟兩對(duì)風(fēng)扇，通過風(fēng)扇對(duì)兩冷凝管中的氣體進(jìn)行降溫冷卻，使得冷凝氣體最終能夠從另一冷凝管向外排出。同時(shí)通過加熱片，可提高空氣的濕度。綜上所述，使用本實(shí)用新型一種蒸發(fā)式冷凝器，整體結(jié)構(gòu)體積小，而且便于風(fēng)扇等部件的拆卸與安裝，方便了使用者，同時(shí)又能夠達(dá)到保濕冷凝的效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)式冷凝器，包括一具有中空內(nèi)腔的箱體，所述箱體的上端開口，其特征在于，所述箱體內(nèi)腔中設(shè)置有至少一冷凝管，并且在每一所述冷凝管的下方設(shè)置一加熱片；所述箱體上安裝有至少一風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述箱體為矩形，所述冷凝管呈螺線狀沿所述箱體的長(zhǎng)邊方向設(shè)置，多對(duì)所述風(fēng)扇分別設(shè)置在所述箱體短邊的兩側(cè)，且每一對(duì)所述風(fēng)扇均與一所述冷凝管的兩端對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述冷凝管設(shè)置有兩根，所述兩冷凝管的一端相通；所述兩冷凝管未相接的端部通過箱體長(zhǎng)邊上靠近短邊的通孔穿出所述箱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述兩冷凝管通過一個(gè)隔板隔開，所述隔板兩端與所述箱體兩短邊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述加熱片材質(zhì)為金屬。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述隔板的兩端分別設(shè)置有一卡槽，所述兩冷凝管相接部穿過其中一卡槽，所述兩冷凝管中遠(yuǎn)離所述通孔的冷凝管穿過另一所述卡槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述風(fēng)扇為方形，所述箱體上安裝有風(fēng)扇滑槽，所述風(fēng)扇安裝在所述風(fēng)扇滑槽上，所述箱體的一側(cè)長(zhǎng)邊對(duì)應(yīng)所述風(fēng)扇處開設(shè)有風(fēng)扇插孔，所述風(fēng)扇插孔的尺寸與所述風(fēng)扇相匹配，所述風(fēng)扇通過所述風(fēng)扇插孔以及風(fēng)扇滑槽安裝在所述箱體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述冷凝管的材質(zhì)為金屬。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述箱體長(zhǎng)邊上還設(shè)置有排水管。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)式冷凝器，其特征在于，所述冷凝管的材質(zhì)為銅。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種蒸發(fā)式冷凝器，包括有中空內(nèi)腔的箱體，所述箱體的上端開口，其中，所述箱體內(nèi)腔中設(shè)置有至少一螺旋狀的冷凝管，并且在每一所述冷凝管的下方設(shè)置一加熱片；所述箱體上安裝有至少一風(fēng)扇。本實(shí)用新型一種蒸發(fā)式冷凝裝置，整體結(jié)構(gòu)體積小，而且便于風(fēng)扇等部件的拆卸與安裝，方便了使用者，同時(shí)又能夠達(dá)到冷凝的效果。通過箱體內(nèi)部加裝加熱片，可提高保濕的效果。
文檔編號(hào)F25B39/04GK201954852SQ20112005112
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者陳信松 申請(qǐng)人:上海逸酒軒投資有限公司