制冷裝置制造方法
【專利摘要】在使用R32作為制冷劑的制冷裝置中，不使用熱氣，就能恰當(dāng)?shù)叵后w制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐內(nèi)的兩層分離狀態(tài)。使用R32制冷劑的空調(diào)裝置(10)包括：壓縮機(jī)(20)、室內(nèi)熱交換器(50)、室外膨脹閥(41)、室外熱交換器(30)、對(duì)制冷劑進(jìn)行氣液分離且對(duì)剩余制冷劑進(jìn)行積存的儲(chǔ)罐(70)、分支管(62)、注入用的電動(dòng)閥(63)、熱交換器(64)、第一注入流路(65)等。注入用熱交換器(64)使在主制冷劑流路(11a)中流動(dòng)的制冷劑與流過(guò)分支管(62)的注入用電動(dòng)閥(63)的制冷劑進(jìn)行熱交換。第一注入流路(65)是將在分支管(62)中流動(dòng)并從注入用熱交換器(64)流出的制冷劑引導(dǎo)至儲(chǔ)罐(70)的流路，其前端位于從儲(chǔ)罐(70)的內(nèi)部空間的底部離開(kāi)內(nèi)部空間的高度尺寸的0～0.3倍的尺寸的高度位置。
【專利說(shuō)明】制冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷裝置，特別地，涉及使用R32作為制冷劑并包括儲(chǔ)罐的制冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為空調(diào)裝置等制冷裝置，存在一種使用R32作為制冷劑的裝置。使用R32等制冷劑的空調(diào)裝置例如在專利文獻(xiàn)I (日本專利特開(kāi)2004-263995號(hào)公報(bào))中有記載。在該空調(diào)裝置中，作為在儲(chǔ)罐中發(fā)生冷凍機(jī)油和液體制冷劑的兩層分離的情況的對(duì)策，設(shè)置將從壓縮機(jī)排出的熱氣的一部分分流并導(dǎo)入儲(chǔ)罐的熱氣旁通回路及自動(dòng)開(kāi)閉閥。此外，根據(jù)熱氣的溫度等條件，打開(kāi)自動(dòng)開(kāi)閉閥，將熱氣引導(dǎo)至儲(chǔ)罐的底部，對(duì)兩層分離的液體制冷劑和冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌，使冷凍機(jī)油從儲(chǔ)罐返回至壓縮機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]如上所述，在專利文獻(xiàn)I (日本專利特開(kāi)2004-263995號(hào)公報(bào))的空調(diào)裝置中，設(shè)置有用于將熱氣引導(dǎo)至儲(chǔ)罐的底部的熱氣旁通回路及自動(dòng)開(kāi)閉閥，但在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等使一部分熱氣旁通至儲(chǔ)罐，因此，可能會(huì)使流動(dòng)至冷凝器的熱氣的量減小而導(dǎo)致能力大幅降低。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題在于，在使用R32作為制冷劑并包括儲(chǔ)罐的制冷裝置中，不使用熱氣，就能恰當(dāng)?shù)叵后w制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐內(nèi)的兩層分離狀態(tài)。
[0006]解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案
[0007]本發(fā)明第一技術(shù)方案的制冷裝置是使用R32作為制冷劑的制冷裝置，其包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器、儲(chǔ)罐、分支流路、開(kāi)度調(diào)節(jié)閥、注入用熱交換器、第一注入流路。壓縮機(jī)從吸入流路吸入制冷劑，并進(jìn)行制冷劑的壓縮。冷凝器使從壓縮機(jī)排出的制冷劑冷凝。膨脹機(jī)構(gòu)使從冷凝器流出的制冷劑膨脹。蒸發(fā)器使膨脹機(jī)構(gòu)中膨脹后的制冷劑蒸發(fā)。儲(chǔ)罐設(shè)于吸入流路，并形成有用于對(duì)從蒸發(fā)器流出的制冷劑進(jìn)行氣液分離且對(duì)剩余制冷劑進(jìn)行積存的內(nèi)部空間，儲(chǔ)罐將分離后的氣體制冷劑輸送至壓縮機(jī)。分支流路從連接冷凝器和蒸發(fā)器的主制冷劑流路分支。開(kāi)度調(diào)節(jié)閥設(shè)于分支流路，并能進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)。注入用熱交換器使在主制冷劑流路中流動(dòng)的制冷劑與流過(guò)分支流路的開(kāi)度調(diào)節(jié)閥的制冷劑進(jìn)行熱交換。第一注入流路是將在分支流路中流動(dòng)并從注入用熱交換器流出的制冷劑引導(dǎo)至儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的流路。第一注入流路的前端位于從儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的底部離開(kāi)儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的高度尺寸的O?0.3倍的尺寸的高度位置。
[0008]在該使用R32作為制冷劑的制冷裝置中，在吸入流路配置具有積存剩余制冷劑的功能的儲(chǔ)罐，因此，在低溫條件時(shí)液體制冷劑和冷凍機(jī)油有可能在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中分離成兩層。但是，以將在從主制冷劑流路分支的分支流路中流動(dòng)的制冷劑經(jīng)由注入用熱交換器從第一注入流路引導(dǎo)至儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的方式構(gòu)成制冷裝置，將第一注入流路的前端配置于距儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的底部較近的高度位置，因此，能利用從第一注入流路流入儲(chǔ)罐的制冷劑對(duì)積存于儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的液體制冷劑及冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌。藉此，即便在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中液體制冷劑和冷凍機(jī)油分離成兩層時(shí)，也能通過(guò)攪拌抑制分離現(xiàn)象。
[0009]本發(fā)明第二技術(shù)方案的制冷裝置是在第一技術(shù)方案的制冷裝置的基礎(chǔ)上，還包括第二注入流路和切換機(jī)構(gòu)。第二注入流路將在分支流路中流動(dòng)并從注入用熱交換器流出的制冷劑引導(dǎo)至位于儲(chǔ)罐與壓縮機(jī)之間的吸入流路。切換機(jī)構(gòu)在第一狀態(tài)與第二狀態(tài)之間進(jìn)行切換。第一狀態(tài)是使在分支流路中流動(dòng)并從注入用熱交換器流出的制冷劑流入儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的狀態(tài)。第二狀態(tài)是使在分支流路中流動(dòng)并從注入用熱交換器流出的制冷劑流入位于儲(chǔ)罐與壓縮機(jī)之間的吸入流路的狀態(tài)。
[0010]此處，除了第一注入流路之外，還設(shè)置第二注入流路，利用切換機(jī)構(gòu)對(duì)使用哪個(gè)注入流路使從注入用熱交換器流出的制冷劑返回至壓縮機(jī)的吸入側(cè)的吸入流路進(jìn)行切換。因此，當(dāng)液體制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中分離成兩層時(shí)，使用第一注入流路將制冷劑經(jīng)由儲(chǔ)罐及吸入流路返回至壓縮機(jī)，當(dāng)不是這樣時(shí)，通過(guò)使用第二注入流路將制冷劑經(jīng)由吸入流路返回至壓縮機(jī)，能抑制儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中的發(fā)泡(氣泡現(xiàn)象)。另外，當(dāng)壓縮機(jī)的排出溫度超過(guò)上限值而處于高溫這樣的狀況時(shí)，并不使用第一注入流路，而是使用第二注入流路使制冷劑直接從注入用熱交換器流動(dòng)至距壓縮機(jī)較近的吸入流路，從而也能提早獲得壓縮機(jī)的冷卻效果。
[0011]本發(fā)明第三技術(shù)方案的制冷裝置是在第二技術(shù)方案的制冷裝置的基礎(chǔ)上，還包括控制部。當(dāng)外部氣體溫度為閾值以下時(shí)，控制部進(jìn)行使切換機(jī)構(gòu)處于第一狀態(tài)的第一控制。另外，在外部氣體溫度超過(guò)閾值的情況下，控制部進(jìn)行使切換機(jī)構(gòu)處于第二狀態(tài)的第二控制。
[0012]此處，當(dāng)外部氣體溫度為閾值以下時(shí)，液體制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中分離為兩層的可能性較高，因此，進(jìn)行使切換機(jī)構(gòu)處于第一狀態(tài)的第一控制，并對(duì)積存于儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的液體制冷劑及冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌。另一方面，在外部氣體溫度超過(guò)閾值的情況下，無(wú)需對(duì)儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間進(jìn)行攪拌，防止發(fā)泡的產(chǎn)生或用注入用熱交換器對(duì)在主制冷劑流路中流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行冷卻是較為理想的，因此，進(jìn)行使切換機(jī)構(gòu)處于第二狀態(tài)的第二控制。
[0013]本發(fā)明第四技術(shù)方案的制冷裝置是在第一技術(shù)方案至第三技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的制冷裝置的基礎(chǔ)上，第一注入流路的前端的制冷劑出口朝向沿著儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)面的方向。
[0014]此處，從第一注入流路流入儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的制冷劑沿著儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)面流動(dòng)，因此，即便產(chǎn)生儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中的發(fā)泡(氣泡現(xiàn)象)也能抑制得比較小。
[0015]本發(fā)明第五實(shí)施方式的制冷裝置是在第一技術(shù)方案至第四技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的制冷裝置的基礎(chǔ)上，第一注入流路的前端的制冷劑出口朝向上方或朝向斜上方。
[0016]此處，從第一注入流路流入儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的制冷劑具有朝上的矢量，因此，欲分離成上下兩層的儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的液體制冷劑和冷凍機(jī)油不易分離。即，流入儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的制冷劑在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中生成上下的流動(dòng)，因此，即便在低溫時(shí)也更不容易產(chǎn)生液體制冷劑和冷凍機(jī)油的兩層分離。
[0017]本發(fā)明第六實(shí)施方式的制冷裝置是在第一技術(shù)方案至第五技術(shù)方案中任一技術(shù)方案的制冷裝置的基礎(chǔ)上，儲(chǔ)罐具有:殼體，該殼體形成內(nèi)部空間；入口管，該入口管用于將在蒸發(fā)器中蒸發(fā)后的制冷劑引入內(nèi)部空間；以及出口管，該出口管用于使分離后的氣體制冷劑流向壓縮機(jī)。殼體包括:上下開(kāi)口的筒狀主體；將筒狀主體的上方的開(kāi)口堵塞的上部蓋體；以及將筒狀主體的下方的開(kāi)口堵塞的下部蓋體。此外，第一注入流路的前端的高度位置比下部蓋體的上端的高度位置低。
[0018]此處，使第一注入流路的前端位于比構(gòu)成殼體的零件中的下部蓋體的上端高度位置低的部位，因此，能有效地對(duì)積存于儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的液體制冷劑和冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌。
[0019]發(fā)明效果
[0020]根據(jù)本發(fā)明第一技術(shù)方案的制冷裝置，將第一注入流路的前端配置于距儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的底部較近的高度位置，因此，能利用從第一注入流路流入儲(chǔ)罐的制冷劑對(duì)積存于儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的液體制冷劑及冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌。
[0021]根據(jù)本發(fā)明第二技術(shù)方案的制冷裝置，當(dāng)液體制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中分離成兩層時(shí)，使用第一注入流路將制冷劑經(jīng)由儲(chǔ)罐及吸入流路返回至壓縮機(jī)，當(dāng)不是這樣時(shí)，通過(guò)使用第二注入流路將制冷劑經(jīng)由吸入流路返回至壓縮機(jī)，能抑制儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中的發(fā)泡。
[0022]根據(jù)本發(fā)明第三技術(shù)方案的制冷裝置，當(dāng)液體制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐內(nèi)分離成兩層的可能性較高時(shí)，進(jìn)行第一控制，從而能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行攪拌，當(dāng)無(wú)需該攪拌時(shí)，進(jìn)行第二控制，從而能防止發(fā)泡的發(fā)生，并能利用注入用熱交換器對(duì)在主制冷劑流路中流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行冷卻。
[0023]根據(jù)本發(fā)明第四技術(shù)方案的制冷裝置，儲(chǔ)罐內(nèi)的發(fā)泡被抑制得較小。
[0024]根據(jù)本發(fā)明第五技術(shù)方案的制冷裝置，流入儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的制冷劑在儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間中生成上下的流動(dòng)，因此，即便在低溫時(shí)也更不容易產(chǎn)生液體制冷劑和冷凍機(jī)油的兩層分離。
[0025]根據(jù)本發(fā)明第六技術(shù)方案的制冷裝置，能有效地對(duì)積存于儲(chǔ)罐的內(nèi)部空間的液體制冷劑和冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的空調(diào)裝置的制冷劑配管系統(tǒng)的圖。
[0027]圖2是儲(chǔ)罐的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖3是表示液體制冷劑和冷凍機(jī)油在內(nèi)部空間發(fā)生兩層分離的儲(chǔ)罐的圖。
[0029]圖4是表示利用來(lái)自第一注入流路的制冷劑對(duì)內(nèi)部空間進(jìn)行攪拌的儲(chǔ)罐的圖。
[0030]圖5是變形例的儲(chǔ)罐的示意結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031](I)空調(diào)裝置的整體結(jié)構(gòu)
[0032]圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的制冷裝置即空調(diào)裝置10的制冷劑配管系統(tǒng)的圖?？照{(diào)裝置10是制冷劑配管方式的分體式空調(diào)裝置，且通過(guò)進(jìn)行蒸汽壓縮式的制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)對(duì)建筑物內(nèi)的各室進(jìn)行制冷、制熱。空調(diào)裝置10包括:作為熱源單元的室外單元11 ；多個(gè)作為利用單元的室內(nèi)單元12 ;以及將室外單元11和室內(nèi)單元12連接的作為制冷劑連通管的液體制冷劑連通管13及氣體制冷劑連通管14。S卩，圖1所示的空調(diào)裝置10的制冷劑回路是通過(guò)連接室外單元11、室內(nèi)單元12、制冷劑連通管13、14而構(gòu)成的。此外，在圖1所示的制冷劑回路內(nèi)封入有制冷劑，如后所述，進(jìn)行制冷劑在被壓縮、冷卻、冷凝、減壓并加熱、蒸發(fā)之后再次被壓縮這樣的制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。作為制冷劑，使用R32。R32是變暖潛能值較小的低GWP制冷劑，其是HFC類制冷劑的一種。另外，作為冷凍機(jī)油，使用相對(duì)于R32具有稍許相溶性的醚類合成油。在該空調(diào)裝置10中，使用R32作為制冷劑，因此，雖然也取決于油的比率，但在低溫條件(例如(TC以下)下，存在為了潤(rùn)滑壓縮機(jī)20而與制冷劑一起封入的冷凍機(jī)油的溶解度變得非常小的傾向。
[0033](2)空調(diào)裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)
[0034](2— I)室內(nèi)單元
[0035]室內(nèi)單元12設(shè)置于各室的天花板或側(cè)壁，并通過(guò)制冷劑連通管13、14與室外單元11連接。室內(nèi)單元12主要具有減壓器即室內(nèi)膨脹閥42和作為利用側(cè)熱交換器的室內(nèi)熱交換器50。
[0036]室內(nèi)膨脹閥42是用于將制冷劑減壓的膨脹機(jī)構(gòu)，其是能進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)的電動(dòng)閥。室內(nèi)膨脹閥42的一端與液體制冷劑連通管13連接，其另一端與室內(nèi)熱交換器50連接。
[0037]室內(nèi)熱交換器50是作為制冷劑的蒸發(fā)器或冷凝器起作用的熱交換器。室內(nèi)熱交換器50的一端與室內(nèi)膨脹閥42連接，其另一端與氣體制冷劑連通管14連接。
[0038]室內(nèi)單元12包括用于將室內(nèi)空氣吸入至單元內(nèi)并再次供給至室內(nèi)的室內(nèi)風(fēng)扇55，使室內(nèi)空氣與在室內(nèi)熱交換器50中流動(dòng)的制冷劑彼此進(jìn)行熱交換。
[0039]另外，室內(nèi)單元12具有各種傳感器、室內(nèi)控制部92，該室內(nèi)控制部92對(duì)構(gòu)成室內(nèi)單元12的各部分的動(dòng)作進(jìn)行控制。此外，室內(nèi)控制部92具有為了進(jìn)行室內(nèi)單元12的控制而設(shè)的微型計(jì)算機(jī)、存儲(chǔ)器等，能與用于個(gè)別操作室內(nèi)單元12的遙控器(未圖示)之間進(jìn)行控制信號(hào)等的交換，或與后述室外單元11的室外控制部91之間經(jīng)由傳送線90a進(jìn)行控制信號(hào)等的交換。
[0040](2 — 2)室外單元
[0041]室外單元11設(shè)置于存在有供室內(nèi)單元12配置的各室的建筑物的外部或建筑物的地下室等，并經(jīng)由制冷劑連通管13、14與室內(nèi)單元12連接。室外單元11主要具有壓縮機(jī)20、四通切換閥15、室外熱交換器30、室外膨脹閥41、注入用電動(dòng)閥63、注入用熱交換器64、液體側(cè)截止閥17、氣體側(cè)截止閥18及儲(chǔ)罐70。
[0042]壓縮機(jī)20是由壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的密閉式壓縮機(jī)。在本實(shí)施方式中，壓縮機(jī)20僅有一臺(tái)，但并不限定于此，也可按照室內(nèi)單元12的連接臺(tái)數(shù)等并列連接兩臺(tái)以上的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)20通過(guò)壓縮機(jī)附屬容器28吸入氣體制冷劑。
[0043]四通切換閥15是用于切換制冷劑的流動(dòng)方向的機(jī)構(gòu)。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了使室外熱交換器30作為由壓縮機(jī)20壓縮后的制冷劑的冷凝器起作用，且使室內(nèi)熱交換器50作為在室外熱交換器30中冷卻后的制冷劑的蒸發(fā)器起作用，四通切換閥15連接壓縮機(jī)20的排出側(cè)的制冷劑配管29和室外熱交換器30的一端，并連接壓縮機(jī)20的吸入側(cè)的吸入流路27(包括儲(chǔ)罐70)和氣體側(cè)截止閥18(參照?qǐng)D1的四通切換閥15的實(shí)線)。另外，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為了使室內(nèi)熱交換器50作為由壓縮機(jī)20壓縮的制冷劑的冷凝器起作用，且使室外熱交換器30作為在室內(nèi)熱交換器50中冷卻后的制冷劑的蒸發(fā)器起作用，四通切換閥15連接壓縮機(jī)20的排出側(cè)的制冷劑配管29和氣體側(cè)截止閥18，并連接吸入流路27和室外熱交換器30的一端(參照?qǐng)D1的四通切換閥15的虛線)。在本實(shí)施方式中，四通切換閥15是與吸入流路27、壓縮機(jī)20的排出側(cè)的制冷劑配管29、室外熱交換器30及氣體側(cè)截止閥18連接的四通切換閥。
[0044]室外熱交換器30是作為制冷劑的冷凝器或蒸發(fā)器起作用的熱交換器。室外熱交換器30的一端與四通切換閥15連接，其另一端與室外膨脹閥41連接。
[0045]室外單元11具有用于將室外空氣吸入至單元內(nèi)并再次排出至室外的室外風(fēng)扇35。室外風(fēng)扇35使室外空氣與在室外熱交換器30中流動(dòng)的制冷劑彼此進(jìn)行熱交換，其由室外風(fēng)扇用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。另外，室外熱交換器30的熱源并不限定于室外空氣，也可以是水等其它熱介質(zhì)。
[0046]室外膨脹閥41是用于將制冷劑減壓的膨脹機(jī)構(gòu)，其是能進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)的電動(dòng)閥。室外膨脹閥41的一端與室外熱交換器30連接，其另一端與注入用熱交換器64連接。分支管62從連接室外膨脹閥41和注入用熱交換器64的主制冷劑流路Ila的一部分分支。主制冷劑流路Ila是連接室外熱交換器30和室內(nèi)熱交換器50的液體制冷劑的主流路。
[0047]在分支管62設(shè)有能調(diào)節(jié)開(kāi)度的注入用電動(dòng)閥63。另外，分支管62與注入用熱交換器64的第二流路64b連接。即，從主制冷劑流路Ila朝分支管62分支的制冷劑在注入用電動(dòng)閥63中減壓，并流動(dòng)至注入用熱交換器64的第二流路64b。
[0048]注入用電動(dòng)閥63中減壓而流動(dòng)至注入用熱交換器64的第二流路64b的制冷劑與在注入用熱交換器64的第一流路64a中流動(dòng)的制冷劑進(jìn)行熱交換。注入用熱交換器64的第一流路64a構(gòu)成主制冷劑流路Ila的一部分。在該注入用熱交換器64中的熱交換之后、流過(guò)分支管62及第二流路64b的制冷劑被第一注入流路65朝儲(chǔ)罐70輸送。
[0049]注入用熱交換器64是采用二重管結(jié)構(gòu)的內(nèi)部熱交換器，如上所述，其使在主流路即主制冷劑流路Ila中流動(dòng)的制冷劑與用于注入的從主制冷劑流路Ila分支的制冷劑彼此進(jìn)行熱交換。注入用熱交換器64的第一流路64a的一端與室外膨脹閥41連接，另一端與液體側(cè)截止閥17連接。
[0050]液體側(cè)截止閥17是與用于在室外單元11與室內(nèi)單元12之間交換制冷劑的液體制冷劑連通管13連接的閥。氣體側(cè)截止閥18是與用于在室外單元11與室內(nèi)單元12之間交換制冷劑的氣體制冷劑連通管14連接的閥，其與四通切換閥15連接。此處，液體側(cè)截止閥17及氣體側(cè)截止閥18是包括維修端口的三通閥。
[0051]儲(chǔ)罐70配置于四通切換閥15與壓縮機(jī)20之間的吸入流路27，其對(duì)從作為蒸發(fā)器起作用的室內(nèi)熱交換器50或室外熱交換器30經(jīng)由與四通切換閥15連接的吸入流路27的第一配管27a而返回的制冷劑進(jìn)行氣液分離。氣液分離后的制冷劑中的氣體制冷劑被輸送至壓縮機(jī)20。如圖1及圖2所示，儲(chǔ)罐70具有形成內(nèi)部空間IS的殼體71、入口管72、出口管73。殼體71主要由上下開(kāi)口的圓筒狀的主體71a、將主體71a的上方開(kāi)口堵塞的碗狀的上部蓋體71b、將主體71a的下方開(kāi)口堵塞的碗狀的下部蓋體71c構(gòu)成。入口管72將經(jīng)由吸入流路27的第一配管27a而來(lái)的制冷劑導(dǎo)入至內(nèi)部空間IS。入口管72貫穿上部蓋體71b，其下端(前端)的流入口 72a的高度位置位于內(nèi)部空間IS的上部。出口管73將在內(nèi)部空間IS中分離出的氣體制冷劑朝與壓縮機(jī)附屬容器28連接的吸入流路27的第二配管27b輸送。出口管73是J字狀的管，其貫穿上部蓋體71b，并在內(nèi)部空間IS的下部U形折返，其上端(前端)的流出口 73a的高度位置位于內(nèi)部空間IS的上部。在出口管73的內(nèi)部空間IS的下部的U形折返部分形成有回油孔73b?；赜涂?3b是用于將與液體制冷劑一起積存于殼體71的內(nèi)部空間IS的下部的冷凍機(jī)油朝壓縮機(jī)20返回的孔。
[0052]另外，儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS經(jīng)由第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a與第一注入流路65連通。即，制冷劑從第一注入流路65流入儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS。如上所述，第一注入流路65是將從主制冷劑流路Ila分支并流過(guò)注入用熱交換器64之后的制冷劑供給至儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的流路。第一注入流路65的前端部分從下往上貫穿儲(chǔ)罐70的下部蓋體71c，其前端開(kāi)口 65a位于儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的下部。第一注入流路65的前端開(kāi)口65a的高度位置比下部蓋體71c的上端71d的高度位置低(參照?qǐng)D2)。另外，第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a位于從儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的底部離開(kāi)高度尺寸Hl的位置。該高度尺寸Hl是儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的高度尺寸H的O?0.3倍。在圖2所示的構(gòu)件中，高度尺寸Hl為高度尺寸H的五分之一以下。第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a大致朝向上方，但詳細(xì)而言，朝向斜上方。第一注入流路65的前端部分貫穿儲(chǔ)罐70的下部蓋體71c的周緣部，第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a朝向沿著儲(chǔ)罐70的內(nèi)側(cè)面71e的方向。
[0053]儲(chǔ)罐70的出口管73和壓縮機(jī)附屬容器28由吸入流路27的第二配管27b連接，壓縮機(jī)附屬容器28和壓縮機(jī)20由吸入流路27的第三配管27c連接。
[0054]如圖1所示，吸入流路27的第三配管27c與第二注入流路67連接。第二注入流路67是用于將從主制冷劑流路I Ia分支并流過(guò)注入用熱交換器64的制冷劑朝與壓縮機(jī)20的吸入部連接的第三配管27c供給的流路。另外，第二注入流路67是從由注入用熱交換器64延伸的第一注入流路65的中途分支的流路。在其分支點(diǎn)與儲(chǔ)罐70之間，在第一注入流路65中設(shè)有第一開(kāi)閉閥66。另外，在第二注入流路67中設(shè)有第二開(kāi)閉閥68。上述第一開(kāi)閉閥66及第二開(kāi)閉閥68如后所述作為在第一狀態(tài)與第二狀態(tài)之間進(jìn)行切換的切換機(jī)構(gòu)起作用，其中，上述第一狀態(tài)是利用第一注入流路65將制冷劑朝儲(chǔ)罐70供給的狀態(tài)，上述第二狀態(tài)是利用第二注入流路67將制冷劑朝與壓縮機(jī)20的吸入部連接的第三配管27c供給的狀態(tài)。
[0055]另外，也可在第一注入流路65與第二注入流路67的分支點(diǎn)設(shè)置三通閥，以代替設(shè)置第一注入流路65的第一開(kāi)閉閥66及第二注入流路67的第二開(kāi)閉閥68。該三通閥也能進(jìn)行第一狀態(tài)和第二狀態(tài)的切換。
[0056]另外，室外單元11具有包括對(duì)外部氣體溫度進(jìn)行檢測(cè)的外部氣體溫度傳感器95在內(nèi)的各種傳感器、室外控制部91。室外側(cè)控制部91具有為了對(duì)室外單元11進(jìn)行控制而設(shè)的微型計(jì)算機(jī)、存儲(chǔ)器等，從而能在其與室內(nèi)單元12的室內(nèi)控制部92之間經(jīng)由傳送線8a進(jìn)行控制信號(hào)等的交換。由這些室外控制部91及室內(nèi)控制部92構(gòu)成空調(diào)裝置10的控制部90。
[0057](2 - 3)制冷劑連通管
[0058]制冷劑連通管13、14是當(dāng)將室外單元11及室內(nèi)單元12設(shè)置于設(shè)置部位時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布設(shè)的制冷劑配管。
[0059](2 — 4)控制部
[0060]如圖1所示，作為進(jìn)行空調(diào)裝置10的各種運(yùn)轉(zhuǎn)控制的控制元件的控制部90由如圖1所示經(jīng)由傳送線90a而連接的室外控制部91及室內(nèi)控制部92構(gòu)成?？刂撇?0收到各種傳感器的檢測(cè)信號(hào)，并根據(jù)上述檢測(cè)信號(hào)等控制各種設(shè)備。
[0061]在控制部90中，作為功能部，具有用于試運(yùn)轉(zhuǎn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)控制部、用于對(duì)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)等通常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的通常運(yùn)轉(zhuǎn)控制部，在各運(yùn)轉(zhuǎn)控制中也進(jìn)行注入的控制。
[0062](3)空調(diào)裝置的動(dòng)作
[0063]接著，對(duì)本實(shí)施方式的空調(diào)裝置10的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。另外，以下說(shuō)明的各種運(yùn)轉(zhuǎn)中的控制由作為運(yùn)轉(zhuǎn)控制元件起作用的控制部90進(jìn)行。
[0064](3 -1)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)的基本動(dòng)作
[0065]在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四通切換閥15處于圖1的實(shí)線所示的狀態(tài)，即處于來(lái)自壓縮機(jī)20的排出氣體制冷劑流動(dòng)至室外熱交換器30且吸入流路27與氣體側(cè)截止閥18連接的狀態(tài)。室外膨脹閥41處于全開(kāi)狀態(tài)，室內(nèi)膨脹閥42進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)。另外，截止閥17、18處于打開(kāi)狀態(tài)。
[0066]在該制冷劑回路的狀態(tài)下，從壓縮機(jī)20排出的高壓氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥15而被輸送至作為制冷劑的冷凝器起作用的室外熱交換器30，并與由室外風(fēng)扇35供給來(lái)的室外空氣進(jìn)行熱交換而被冷卻。室外熱交換器30中冷卻而液化的高壓制冷劑在注入用熱交換器64中變?yōu)檫^(guò)冷卻狀態(tài)，并經(jīng)由液體制冷劑連通管13而被輸送至各室內(nèi)單元12。輸送至各室內(nèi)單元12的制冷劑由室內(nèi)膨脹閥42分別減壓而成為低壓的氣液兩相狀態(tài)，在作為制冷劑的蒸發(fā)器起作用的室內(nèi)熱交換器50中與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換、蒸發(fā)而成為低壓的氣體制冷劑。此外，室內(nèi)熱交換器50中加熱后的低壓氣體制冷劑經(jīng)由氣體制冷劑連通管14而被輸送至室外單元11，并經(jīng)由四通切換閥15、流過(guò)儲(chǔ)罐70而再次被吸入至壓縮機(jī)
20。這樣，進(jìn)行室內(nèi)的制冷。
[0067]在室內(nèi)單元12中的僅一部分室內(nèi)單元進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，停止的室內(nèi)單元的室內(nèi)膨脹閥42處于停止開(kāi)度(例如全閉)。在該情況下，制冷劑幾乎不流過(guò)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的室內(nèi)單元12內(nèi)，僅運(yùn)轉(zhuǎn)中的室內(nèi)單元12進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0068](3 - 2)制熱運(yùn)轉(zhuǎn)的基本動(dòng)作
[0069]在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四通切換閥15處于圖1的虛線所示的狀態(tài)，即處于壓縮機(jī)20的排出側(cè)的制冷劑配管29與氣體側(cè)截止閥18連接且吸入流路27與室外熱交換器30連接的狀態(tài)。室外膨脹閥41及室內(nèi)膨脹閥42進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)。另外，截止閥17、18處于打開(kāi)狀態(tài)。
[0070]在該制冷劑回路的狀態(tài)下，從壓縮機(jī)20排出的高壓氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥15及氣體制冷劑連通管14而被輸送至各室內(nèi)單元12。此外，輸送至各室內(nèi)單元12的高壓氣體制冷劑在作為制冷劑的冷凝器起作用的室內(nèi)熱交換器50中分別與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而冷卻之后，流過(guò)室內(nèi)膨脹閥42，經(jīng)由液體制冷劑連通管13而輸送至室外單元11。在制冷劑與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而被冷卻時(shí)，室內(nèi)空氣被加熱。輸送至室外單元11的高壓制冷劑在注入用熱交換器64中變?yōu)檫^(guò)冷卻狀態(tài)，由室外膨脹閥41減壓而成為低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑，并流入作為制冷劑的蒸發(fā)器起作用的室外熱交換器30。流入室外熱交換器30的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑與由室外風(fēng)扇35供給來(lái)的室外空氣進(jìn)行熱交換而被加熱、蒸發(fā)，進(jìn)而成為低壓的制冷劑。從室外熱交換器30流出的低壓氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥15，流過(guò)儲(chǔ)罐70而再次被吸入至壓縮機(jī)20。這樣，進(jìn)行室內(nèi)的制熱。
[0071]另外，特別是在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，剩余制冷劑會(huì)積存于儲(chǔ)罐70。
[0072](3 - 3)各運(yùn)轉(zhuǎn)中的注入控制
[0073]如上所述，在該空調(diào)裝置10中，使用R32作為制冷劑，因此，在低溫條件(例如制冷劑溫度為0°c以下)下，為了潤(rùn)滑壓縮機(jī)20而與制冷劑一起封入的冷凍機(jī)油的溶解度變得非常小。因此，當(dāng)處于制冷循環(huán)的低壓時(shí)，因制冷劑溫度的降低而使冷凍機(jī)油的溶解度大幅降低，制冷劑即R32和冷凍機(jī)油在制冷循環(huán)中處于低壓的儲(chǔ)罐70內(nèi)分離成兩層，冷凍機(jī)油不易返回至壓縮機(jī)20。特別地，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，存在會(huì)有較多剩余制冷劑發(fā)生積存的傾向，此時(shí)，如圖3所示，殼體71的內(nèi)部空間IS的下部由液體制冷劑充滿，存在從液體制冷劑分離的冷凍機(jī)油匯聚于內(nèi)部空間IS的上部的傾向。當(dāng)產(chǎn)生這種兩層分離時(shí)，儲(chǔ)罐70的出口管73的回油孔73b和冷凍機(jī)油分離，不能使積存于儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的冷凍機(jī)油朝壓縮機(jī)20返回。
[0074]鑒于此，在空調(diào)裝置10中，在制冷劑溫度降低的條件時(shí)，具體而言，在外部氣體溫度為閾值或閾值以下時(shí)，控制部90進(jìn)行使用第一注入流路65的第一控制。在該第一控制中，一邊打開(kāi)第一注入流路65的第一開(kāi)閉閥66，關(guān)閉第二注入流路67的第二開(kāi)閉閥68，以進(jìn)行注入用電動(dòng)閥63的開(kāi)度調(diào)節(jié)，一邊將從主制冷劑流路Ila分支并流過(guò)注入用熱交換器64的制冷劑噴出至儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS。藉此，如圖4所示，積存于儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的液體制冷劑及冷凍機(jī)油以形成上下流動(dòng)的方式被攪拌(參照?qǐng)D4的粗線箭頭)，從而可消除或抑制儲(chǔ)罐70內(nèi)的兩層分離現(xiàn)象。
[0075]另一方面，當(dāng)外部氣體溫度傳感器95檢測(cè)出的外部氣體溫度高于閾值時(shí)，空調(diào)裝置10的控制部90進(jìn)行使用第二注入流路67的第二控制。在該第二控制中，一邊打開(kāi)第二注入流路67的第二開(kāi)閉閥68，關(guān)閉第一注入流路65的第一開(kāi)閉閥66，以進(jìn)行注入用電動(dòng)閥63的開(kāi)度調(diào)節(jié)，一邊將從主制冷劑流路Ila分支并流過(guò)注入用熱交換器64的制冷劑噴出至與壓縮機(jī)20的吸入部連接的第三配管27c。此時(shí)，注入用熱交換器64起到了對(duì)流過(guò)主制冷劑流路IIa的制冷劑進(jìn)行過(guò)冷卻的作用，并且，從主制冷劑流路IIa分支的制冷劑并不流入儲(chǔ)罐70，而是流入吸入流路27的第三配管27c，因此，能抑制在儲(chǔ)罐70內(nèi)產(chǎn)生發(fā)泡。另外，外部氣體溫度高于閾值，因此，不會(huì)在儲(chǔ)罐70內(nèi)產(chǎn)生兩層分離現(xiàn)象。
[0076]另外，當(dāng)壓縮機(jī)20的排出溫度超過(guò)上限值、無(wú)需立刻停止但需要抑制排出溫度時(shí)，即便是在進(jìn)行使用第一注入流路65的第一控制的狀態(tài)下，空調(diào)裝置10的控制部90也切換至使用第二注入流路67的第二控制。此時(shí)，利用注入用電動(dòng)閥63的開(kāi)度調(diào)節(jié)以濕潤(rùn)狀態(tài)的制冷劑從注入用熱交換器64經(jīng)由第三配管27c流入至壓縮機(jī)20的方式進(jìn)行注入控制，從而降低壓縮機(jī)20的排出溫度。
[0077](4)空調(diào)裝置的特征
[0078](4 — I)
[0079]在本實(shí)施方式的空調(diào)裝置10中，使用R32作為制冷劑，在吸入流路27中配置了具有積存剩余制冷劑的功能的儲(chǔ)罐70，因此，在低溫條件時(shí)，液體制冷劑和冷凍機(jī)油有可能在儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS中分離為兩層。但是，此處，以將在從主制冷劑流路Ila分支的分支管62中流動(dòng)的制冷劑經(jīng)由注入用熱交換器64從第一注入流路65引導(dǎo)至儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的方式構(gòu)成空調(diào)裝置10，將第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a配置于距儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的底部較低的高度位置。因此，能利用從第一注入流路65流入儲(chǔ)罐70的制冷劑對(duì)積存于儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的液體制冷劑及冷凍機(jī)油進(jìn)行攪拌。藉此，當(dāng)如圖3所示液體制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS中分離成兩層這樣的低溫條件時(shí)，也能利用攪拌抑制分離現(xiàn)象。
[0080](4 — 2)
[0081]在本實(shí)施方式的空調(diào)裝置10中，使第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a位于比構(gòu)成儲(chǔ)罐70的殼體71的零件中的下部蓋體71c的上端71d的高度位置低的部位。因此，如圖4所示，能有效地進(jìn)行積存于儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的液體制冷劑和冷凍機(jī)油的攪拌。
[0082](4 — 3)
[0083]在本實(shí)施方式的空調(diào)裝置10中，除了第一注入流路65之外，還設(shè)置第二注入流路67，利用切換機(jī)構(gòu)(第一開(kāi)閉閥66及第二開(kāi)閉閥68)對(duì)使用哪個(gè)注入流路65、67使從注入用熱交換器64流出的制冷劑返回至吸入流路27進(jìn)行切換。因此，如圖3所示，當(dāng)液體制冷劑和冷凍機(jī)油在儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS中分離成兩層時(shí)，使用第一注入流路65將制冷劑經(jīng)由儲(chǔ)罐70及吸入流路27的第二配管27b、第三配管27c返回至壓縮機(jī)20，當(dāng)不是這樣的時(shí)候，使用第二注入流路67將制冷劑經(jīng)由吸入流路27的第三配管27c返回至壓縮機(jī)20，從而能抑制儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS中的發(fā)泡(起泡現(xiàn)象)。具體而言，當(dāng)是制冷劑溫度降低的條件、即外部氣體溫度為閾值或該閾值以下時(shí)，控制部90進(jìn)行使用第一注入流路65的第一控制，當(dāng)外部溫度傳感器95檢測(cè)出的外部氣體溫度高于閾值時(shí)，控制部90進(jìn)行使用第二注入流路67的第二控制。
[0084]另外，當(dāng)壓縮機(jī)20的排出溫度超過(guò)上限值而達(dá)到高溫這樣的狀態(tài)時(shí)，并不使用第一注入流路65，而是使用第二注入流路67，使制冷劑直接從注入用熱交換器64流動(dòng)至距壓縮機(jī)20較近的吸入流路27的第三配管27c，從而能提前獲得壓縮機(jī)20的冷卻效果。
[0085](4 — 4)
[0086]在本實(shí)施方式的空調(diào)裝置10中，第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a朝向沿著儲(chǔ)罐70的內(nèi)側(cè)面71e的方向。因此，從第一注入流路65流入儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的制冷劑沿著儲(chǔ)罐70的內(nèi)側(cè)面71e流動(dòng)，發(fā)泡(氣泡現(xiàn)象)被抑制得較小。
[0087]另外，在空調(diào)裝置10中，第一注入流路65的前端開(kāi)口 65a朝向斜上方。因此，從第一注入流路65流入儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的制冷劑具有朝上的矢量，欲分離成上下兩層的儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的液體制冷劑和冷凍機(jī)油不易分離。即，從注入用熱交換器64流入儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的制冷劑如圖4所示在儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS生成上下的流動(dòng)，因此，即便在低溫時(shí)，也不易產(chǎn)生液體制冷劑和冷凍機(jī)油的兩層分離。
[0088](5)變形例
[0089]在上述實(shí)施方式中，如圖2所示，第一注入流路65的前端部分從下往上貫穿儲(chǔ)罐70的下部蓋體71c，但也可采用如圖5所示的結(jié)構(gòu)。在圖5中，第一注入流路65的前端部分165從外側(cè)朝內(nèi)側(cè)貫穿儲(chǔ)罐70的圓筒狀的主體71a。此外，第一注入流路65的前端部分165的前端開(kāi)口 165a沿著儲(chǔ)罐70的內(nèi)側(cè)面71e朝向斜上方。前端開(kāi)口 165a位于從儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的底部離開(kāi)高度尺寸H2的位置。該高度尺寸H2是儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的高度尺寸H的O?0.3倍。在圖5所示的構(gòu)件中，高度尺寸H2為高度尺寸H的四分之一以下。
[0090]與上述實(shí)施方式相同，在上述高度位置形成有朝向斜上方噴出制冷劑的前端開(kāi)口165a的第一注入流路65也能有效地?cái)嚢璺e存于儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS的液體制冷劑及冷凍機(jī)油，即便是在儲(chǔ)罐70的內(nèi)部空間IS中液體制冷劑和冷凍機(jī)油分離成兩層這樣的低溫條件時(shí)，也能通過(guò)攪拌抑制分離現(xiàn)象。
[0091]符號(hào)說(shuō)明
[0092]10空調(diào)裝置(制冷裝置)
[0093]Ila主制冷劑流路
[0094]20壓縮機(jī)
[0095]27吸入流路
[0096]27c吸入流路的第三配管(位于儲(chǔ)罐的壓縮機(jī)之間的吸入流路)
[0097]30室外熱交換器(冷凝器、蒸發(fā)器)
[0098]41室外膨脹閥(膨脹機(jī)構(gòu))
[0099]42室內(nèi)膨脹閥(膨脹機(jī)構(gòu))
[0100]50室內(nèi)熱交換器(蒸發(fā)器、冷凝器)
[0101]62分支管(分支流路)
[0102]63注入用電動(dòng)閥(開(kāi)度調(diào)節(jié)閥)
[0103]64注入用熱交換器
[0104]65第一注入流路
[0105]65a第一注入流路的前端開(kāi)口(前端的制冷劑出口)
[0106]66第一注入流路的第一開(kāi)閉閥(切換機(jī)構(gòu))
[0107]67第二注入流路
[0108]68第二注入流路的第二開(kāi)閉閥(切換機(jī)構(gòu))
[0109]70儲(chǔ)罐
[0110]71殼體
[0111]71a主體(筒狀主體)
[0112]71b上部蓋體
[0113]71c下部蓋體
[0114]71d下部蓋體的上端
[0115]71e儲(chǔ)罐的內(nèi)側(cè)面
[0116]72入口管
[0117]73出口管
[0118]90控制部
[0119]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0120]專利文獻(xiàn)
[0121]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開(kāi)2004-263995號(hào)公報(bào)
【權(quán)利要求】
1.一種制冷裝置(10)，使用R32作為制冷劑，其特征在于，包括: 壓縮機(jī)(20)，該壓縮機(jī)(20)從吸入流路(27)吸入制冷劑，并對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮； 冷凝器(30、50)，該冷凝器(30、50)使從所述壓縮機(jī)排出的制冷劑冷凝； 膨脹機(jī)構(gòu)(42、41)，該膨脹機(jī)構(gòu)(42、41)使從所述冷凝器流出的制冷劑膨脹； 蒸發(fā)器(50、30)，該蒸發(fā)器(50、30)使在所述膨脹機(jī)構(gòu)中膨脹后的制冷劑蒸發(fā)； 儲(chǔ)罐(70)，該儲(chǔ)罐(70)設(shè)于所述吸入流路，并形成有用于對(duì)從所述蒸發(fā)器流出的制冷劑進(jìn)行氣液分離且對(duì)剩余制冷劑進(jìn)行積存的內(nèi)部空間，所述儲(chǔ)罐(70)將分離后的氣體制冷劑輸送至所述壓縮機(jī)； 分支流路(62)，該分支流路￠2)從連接所述冷凝器和所述蒸發(fā)器的主制冷劑流路(Ila)分支； 開(kāi)度調(diào)節(jié)閥(63)，該開(kāi)度調(diào)節(jié)閥(63)設(shè)于所述分支流路，并能進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)； 注入用熱交換器(64)，該注入用熱交換器￠4)使在所述主制冷劑流路中流動(dòng)的制冷劑與流過(guò)所述分支流路的所述開(kāi)度調(diào)節(jié)閥的制冷劑進(jìn)行熱交換；以及 第一注入流路(65)，該第一注入流路￠5)是將在所述分支流路中流動(dòng)并從所述注入用熱交換器流出的制冷劑引導(dǎo)至所述儲(chǔ)罐的所述內(nèi)部空間的流路，所述第一注入流路(65)的前端位于從所述內(nèi)部空間的底部離開(kāi)所述內(nèi)部空間的高度尺寸的O?0.3倍的尺寸的高度位置。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，還包括: 第二注入流路(67)，該第二注入流路￠7)將在所述分支流路中流動(dòng)并從所述注入用熱交換器流出的制冷劑引導(dǎo)至位于所述儲(chǔ)罐與所述壓縮機(jī)之間的所述吸入流路(27c);以及 切換機(jī)構(gòu)(66、68)，該切換機(jī)構(gòu)(66、68)在第一狀態(tài)與第二狀態(tài)之間進(jìn)行切換，其中，所述第一狀態(tài)是使在所述分支流路中流動(dòng)并從所述注入用熱交換器流出的制冷劑流入所述儲(chǔ)罐(70)的所述內(nèi)部空間的狀態(tài)，所述第二狀態(tài)是使在所述分支流路中流動(dòng)并從所述注入用熱交換器流出的制冷劑流入位于所述儲(chǔ)罐與所述壓縮機(jī)之間的所述吸入流路(27c)的狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2所述的制冷裝置，其特征在于， 所述制冷裝置還包括控制部(90)，當(dāng)外部氣體溫度為閾值以下時(shí)，該控制部(90)進(jìn)行使所述切換機(jī)構(gòu)處于所述第一狀態(tài)的第一控制，在外部氣體溫度超過(guò)所述閾值的情況下，該控制部(90)進(jìn)行使所述切換機(jī)構(gòu)處于所述第二狀態(tài)的第二控制。
4.如權(quán)利要求1至3中所述的制冷裝置，其特征在于， 所述第一注入流路￠5)的所述前端的制冷劑出口(65a)朝向沿著所述儲(chǔ)罐(70)的內(nèi)側(cè)面(71e)的方向。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的制冷裝置，其特征在于， 所述第一注入流路￠5)的所述前端的制冷劑出口(65a)朝向上方或朝向斜上方。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制冷裝置，其特征在于， 所述儲(chǔ)罐(70)具有: 殼體(71)，該殼體(71)形成所述內(nèi)部空間； 入口管(72)，該入口管(72)用于將在所述蒸發(fā)器中蒸發(fā)后的制冷劑引入所述內(nèi)部空間；以及 出口管(73)，該出口管(73)用于使分離后的氣體制冷劑流向所述壓縮機(jī)， 所述殼體包括:上下開(kāi)口的筒狀主體；將所述筒狀主體的上方的開(kāi)口堵塞的上部蓋體；以及將所述筒狀主體的下方的開(kāi)口堵塞的下部蓋體， 所述第一注入流路￠5)的所述前端的高度位置比所述下部蓋體的上端的高度位置低。
【文檔編號(hào)】F25B43/02GK104285111SQ201380025140
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2013年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月23日
【發(fā)明者】河野聰, 松岡慎也 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社