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      一種貯液器的制造方法

      文檔序號(hào):4785716閱讀:170來源:國(guó)知局
      一種貯液器的制造方法
      【專利摘要】一種貯液器,包括筒體,所述筒體前端設(shè)置進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)置法蘭;所述筒體后端設(shè)置鐵管,所述鐵管上設(shè)置出氣管;所述法蘭、筒體和鐵管為鐵質(zhì)材料,所述進(jìn)氣管和出氣管為銅質(zhì)材料;所述筒體上還設(shè)置定位凸點(diǎn),所述定位凸點(diǎn)用于定位設(shè)置在筒體內(nèi)的濾網(wǎng);所述鐵管上設(shè)置定位點(diǎn),方便鐵管與筒體焊接時(shí)定位;所述鐵管與出氣管焊接的地方采用擴(kuò)孔工藝,將鐵管擴(kuò)孔,方便鐵管與出氣管進(jìn)行焊接。
      【專利說明】一種貯液器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于制冷配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是涉及一種貯液器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,貯液器(如圖1所示)包括進(jìn)氣管、上端蓋、網(wǎng)座、下端蓋、中筒體、出氣管、鐵管、支架、濾網(wǎng);進(jìn)氣管與上端蓋采用火焰釬焊;出氣管和鐵管采用火焰釬焊;鐵管和下端蓋采用爐中釬焊;中筒體和上端蓋、下端蓋采用爐中釬焊;支架和鐵管采用爐中釬焊;支架和中筒體采用爐中釬焊;從上述的技術(shù)方案可以看出,現(xiàn)有的貯液器存在需要焊接的地方多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題,使貯液器出現(xiàn)焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、焊接效率低、焊接成本和原材料成本高等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種貯液器,通過將現(xiàn)有貯液器的上端蓋、中筒體和下端蓋改為采用旋壓工藝一次成型的筒體,減少了貯液器的焊接點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率,且使貯液器外觀更加美觀;而且進(jìn)氣管采用銅管加法蘭的組合,使進(jìn)氣管與筒體的焊接方式由原先的火焰釬焊改為電阻焊,降低了貯液器的焊接成本,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和焊接效率;而且貯液器減少了銅的使用量,大幅降低了產(chǎn)品的原材料成本。
      [0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種貯液器,包括筒體,所述筒體前端設(shè)置進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)置法蘭;所述筒體后端設(shè)置鐵管,所述鐵管上設(shè)置出氣管。
      [0005]作為優(yōu)選,所述法蘭、筒體和鐵管為鐵質(zhì)材料,所述進(jìn)氣管和出氣管為銅質(zhì)材料。
      [0006]作為優(yōu)選,所述筒體上還設(shè)置定位凸點(diǎn),所述定位凸點(diǎn)用于定位設(shè)置在筒體內(nèi)的濾網(wǎng)。
      [0007]作為優(yōu)選,所述鐵管上設(shè)置定位點(diǎn),方便鐵管與筒體焊接時(shí)定位;所述鐵管與出氣管焊接的地方采用擴(kuò)孔工藝,將鐵管擴(kuò)孔,方便鐵管與出氣管進(jìn)行焊接。
      [0008]作為優(yōu)選,所述進(jìn)氣管和法蘭采用火焰釬焊焊接,所述法蘭和筒體采用電阻焊焊接;所述鐵管和出氣管采用爐中釬焊焊接,所述筒體和鐵管采用電阻焊焊接。
      [0009]本實(shí)用新型具有的有益效果:通過將現(xiàn)有貯液器的上端蓋、中筒體和下端蓋改為采用旋壓工藝一次成型的筒體,減少了貯液器的焊接點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率,且使貯液器外觀更加美觀;而且進(jìn)氣管采用銅管加法蘭的組合,使進(jìn)氣管與筒體的焊接方式由原先的火焰釬焊改為電阻焊,降低了貯液器的焊接成本,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和焊接效率;而且貯液器減少了銅的使用量,大幅降低了產(chǎn)品的原材料成本。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0010]圖1是現(xiàn)有貯液器的一種剖視圖。
      [0011]圖2是本實(shí)用新型的一種剖視圖。
      [0012]圖中:1、進(jìn)氣管;2、上端蓋;3、網(wǎng)座;4、下端蓋;5、中筒體;6、出氣管;7、鐵管;8、支架;9、濾網(wǎng);12、法蘭;13、筒體;14、定位凸點(diǎn);16、定位點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0014]實(shí)施例:一種貯液器,如圖2所示,包括筒體,所述筒體前端設(shè)置進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)置法蘭;所述筒體后端設(shè)置鐵管,所述鐵管上設(shè)置出氣管;所述法蘭、筒體和鐵管為鐵質(zhì)材料,所述進(jìn)氣管和出氣管為銅質(zhì)材料;所述筒體上還設(shè)置定位凸點(diǎn),所述定位凸點(diǎn)用于定位設(shè)置在筒體內(nèi)的濾網(wǎng);所述鐵管與筒體焊接的地方有定位點(diǎn),方便鐵管與筒體焊接時(shí)定位;所述鐵管與出氣管焊接的地方采用擴(kuò)孔工藝,將鐵管擴(kuò)孔,方便鐵管與出氣管進(jìn)行焊接。
      [0015]生產(chǎn)時(shí),先將濾網(wǎng)安裝在筒體內(nèi),然后通過旋壓技術(shù)使筒體成型,再將焊有法蘭的進(jìn)氣管和焊有出氣管的鐵管通過電阻焊焊接在筒體兩端即可;本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有產(chǎn)品的上端蓋、中筒體和下端蓋改為采用旋壓工藝一次成型的筒體,減少了貯液器的焊接點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率,且使貯液器外觀更加美觀;而且進(jìn)氣管采用銅管加法蘭的組合,使進(jìn)氣管與筒體的焊接方式由原先的火焰釬焊改為電阻焊,降低了貯液器的焊接成本,提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和焊接效率;而且貯液器減少了銅的使用量,大幅降低了產(chǎn)品的原材料成本。
      [0016]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種貯液器,包括筒體,其特征在于所述筒體前端設(shè)置進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管上設(shè)置法蘭;所述筒體后端設(shè)置鐵管,所述鐵管上設(shè)置出氣管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種貯液器,其特征在于所述筒體上還設(shè)置定位凸點(diǎn),所述定位凸點(diǎn)上設(shè)置濾網(wǎng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種貯液器,其特征在于所述鐵管上設(shè)置定位點(diǎn)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種貯液器,其特征在于所述法蘭、筒體和鐵管為鐵質(zhì)材料,所述進(jìn)氣管和出氣管為銅質(zhì)材料。
      【文檔編號(hào)】F25B43/00GK203731758SQ201420080155
      【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
      【發(fā)明者】王志祥 申請(qǐng)人:嵊州市新高輪制冷設(shè)備有限公司
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