本發(fā)明涉及一種冷凍循環(huán)裝置。
背景技術(shù):
近年來,出于防止地球變暖的觀點(diǎn),希望削減溫室效應(yīng)氣體。關(guān)于用于空調(diào)等冷凍循環(huán)裝置的制冷劑,也在研究地球變暖系數(shù)(GWP)更低的制冷劑。目前,廣泛用作空調(diào)用途的R410A的GWP為2088,是非常大的值。近年來開始導(dǎo)入的二氟甲烷(R32)的GWP為675,也是相當(dāng)大的值。
作為GWP較低的制冷劑,有二氧化碳(R744:GWP=1)、氨(R717:GWP=0)、丙烷(R290:GWP=6)、2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf:GWP=4)和1,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234ze:GWP=6)等。
這些低GWP制冷劑存在下述問題,所以難以應(yīng)用于普通的空調(diào)。
·R744:工作壓力非常高,所以存在耐壓的確保的問題。另外,臨界溫度為31℃,較低,所以在空調(diào)用途中的性能的確保成為問題。
·R717:高毒性,所以存在安全的確保的問題。
·R290:強(qiáng)燃性,所以存在安全的確保的問題。
·HFO-1234yf/HFO-1234ze:低工作壓且體積流量增大,所以存在由壓力損失的增大導(dǎo)致的性能下降的問題。
作為解決上述問題的制冷劑,有1,1,2-三氟乙烯(HFO-1123)(例如參照專利文獻(xiàn)1)。特別是,該制冷劑存在以下的優(yōu)點(diǎn)。
·工作壓力高且制冷劑的體積流量小,所以壓力損失小,易于確保性能。
·GWP小于1,作為地球變暖的對策,優(yōu)勢性高。
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:國際公開第2012/157764號
非專利文獻(xiàn)
Andrew E.Feiring,Jon D.Hulburt,“Trifluoroethylene deflagration”,Chemical&Engineering News(22Dec 1997)Vol.75,No.51,pp.6
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明所要解決的課題
HFO-1123存在下述問題。
(1)當(dāng)在高溫、高壓的狀態(tài)下施加點(diǎn)火能量時(shí),發(fā)生爆炸(例如參照非專利文獻(xiàn)1)。
為了將HFO-1123應(yīng)用到冷凍循環(huán)裝置中,需要解決上述問題。
關(guān)于上述問題,明確了是因?yàn)槠缁磻?yīng)的連鎖反應(yīng)而發(fā)生了爆炸。發(fā)生該現(xiàn)象的條件為下述2點(diǎn)。
(1a)在冷凍循環(huán)裝置(特別是壓縮機(jī))的內(nèi)部產(chǎn)生點(diǎn)火能量(高溫部),發(fā)生歧化反應(yīng)。
(1b)在高溫、高壓的狀態(tài)下,歧化反應(yīng)連鎖擴(kuò)散。
本發(fā)明的目的在于,獲得在使用HFO-1123的冷凍循環(huán)裝置中能夠抑制歧化反應(yīng)的冷凍循環(huán)裝置。
用于解決課題的方案
本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置具有:制冷劑回路,上述制冷劑回路連接有高壓殼型壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹機(jī)構(gòu)以及蒸發(fā)器;混合制冷劑,上述混合制冷劑混合有1,1,2-三氟乙烯、二氟甲烷以及2,3,3,3-四氟丙烯,在上述制冷劑回路內(nèi)循環(huán),上述混合制冷劑在被封入到上述制冷劑回路中之前的狀態(tài)下,上述1,1,2-三氟乙烯低于50wt%,且上述二氟甲烷的混合比率為上述1,1,2-三氟乙烯的0.7倍~2倍的重量比;冷凍機(jī)油,上述冷凍機(jī)油被調(diào)整為使上述1,1,2-三氟乙烯、上述二氟甲烷以及上述2,3,3,3-四氟丙烯中上述二氟甲烷最不易溶解,封入在上述制冷劑回路內(nèi)。
發(fā)明效果
本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置使用在被封入到制冷劑回路中之前的狀態(tài)下,1,1,2-三氟乙烯低于50wt%的混合制冷劑,抑制制冷劑回路內(nèi)的1,1,2-三氟乙烯的量。因此,能夠抑制1,1,2-三氟乙烯發(fā)生歧化反應(yīng)。
另外,本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置使用被調(diào)整為使二氟甲烷最不易溶解的冷凍機(jī)油。因此,在冷凍循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)中,也能抑制1,1,2-三氟乙烯在混合制冷劑中所占的比例增加。因而,本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置在冷凍循環(huán)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)中,也能抑制1,1,2-三氟乙烯發(fā)生歧化反應(yīng)。
另外,用在本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置中的混合制冷劑的二氟甲烷的混合比率為1,1,2-三氟乙烯的0.7倍~2倍的重量比。因此,能使1,1,2-三氟乙烯和二氟甲烷處于近共沸狀態(tài)。因而,本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置能夠抑制1,1,2-三氟乙烯與二氟甲烷的分離,所以能夠進(jìn)一步抑制1,1,2-三氟乙烯發(fā)生歧化反應(yīng)。
另外,本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置為了降低混合制冷劑中的1,1,2-三氟乙烯的比例,不僅混合有二氟甲烷,還混合有2,3,3,3-四氟丙烯。因此,在本發(fā)明中還能降低混合制冷劑的GWP。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10(制冷時(shí))的回路圖。
圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10(制熱時(shí))的回路圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的壓縮機(jī)12的縱剖視圖。
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷劑相對于冷凍機(jī)油60的溶解量的圖。
圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷劑相對于冷凍機(jī)油60的溶解量的圖。
圖6是表示在以圖4以及圖5的比率使構(gòu)成混合制冷劑的各制冷劑溶解在冷凍機(jī)油60中的情況下的HFO-1234yf的組成比的圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式.
圖1以及圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10的回路圖。圖1表示制冷時(shí)的制冷劑回路11a。圖2表示制熱時(shí)的制冷劑回路11b。
在本實(shí)施方式中,冷凍循環(huán)裝置10是空調(diào)。另外,即使冷凍循環(huán)裝置10為空調(diào)以外的設(shè)備(例如熱泵循環(huán)裝置),也能應(yīng)用本實(shí)施方式。
在圖1以及圖2中,冷凍循環(huán)裝置10具有供制冷劑循環(huán)的制冷劑回路11a、11b。
制冷劑回路11a、11b連接有四通閥13、室外換熱器14、膨脹閥15、室內(nèi)換熱器16和作為高壓殼型壓縮機(jī)(將由壓縮部件壓縮了的制冷劑排出到密閉容器內(nèi)的壓縮機(jī))的壓縮機(jī)12。壓縮機(jī)12將制冷劑壓縮。四通閥13在制冷時(shí)和制熱時(shí)切換制冷劑的流動方向。室外換熱器14在制冷時(shí)作為冷凝器進(jìn)行動作,使利用壓縮機(jī)12壓縮了的制冷劑散熱。室外換熱器14在制熱時(shí)作為蒸發(fā)器進(jìn)行動作,使室外空氣與利用膨脹閥15膨脹了的制冷劑之間進(jìn)行熱交換,將制冷劑加熱。膨脹閥15是膨脹機(jī)構(gòu)的例子。膨脹閥15使利用冷凝器散熱了的制冷劑膨脹。室內(nèi)換熱器16在制熱時(shí)作為冷凝器進(jìn)行動作,使利用壓縮機(jī)12壓縮了的制冷劑散熱。室內(nèi)換熱器16在制冷時(shí)作為蒸發(fā)器進(jìn)行動作,使室內(nèi)空氣與利用膨脹閥15膨脹了的制冷劑之間進(jìn)行熱交換,將制冷劑加熱。另外,在冷凍循環(huán)裝置10只進(jìn)行制冷或制熱中的一方的情況下,不需要四通閥13。
冷凍循環(huán)裝置10還具有控制裝置17。
控制裝置17例如是微型計(jì)算機(jī)。在圖中,只表示了控制裝置17與壓縮機(jī)12的連接,但控制裝置17不僅與壓縮機(jī)12相連接,還與連接于制冷劑回路11a、11b的各部件相連接。控制裝置17監(jiān)視并控制各部件的狀態(tài)。
在本實(shí)施方式中,作為在制冷劑回路11a、11b中循環(huán)的制冷劑(換言之是被封入制冷劑回路11a、11b中的制冷劑),使用將1,1,2-三氟乙烯(HFO-1123)、二氟甲烷(R32)以及2,3,3,3-四氟丙烯(HFO-1234yf)混合后得到的混合制冷劑。該混合制冷劑在被封入制冷劑回路11a、11b中之前的狀態(tài)下,HFO-1123低于50wt%,R32的混合比率為HFO-1123的0.7倍~2倍的重量比。通過使R32的混合比率為HFO-1123的0.7倍~2倍的重量比,R32和HFO-1123為近共沸狀態(tài)(近共沸制冷劑)。
另外,本實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10在制冷劑回路11a、11b中封入有冷凍機(jī)油60。冷凍機(jī)油60的大部分見后述,貯存在壓縮機(jī)12的密閉容器的底部。將該冷凍機(jī)油60調(diào)整為使HFO-1123、R32以及HFO-1234yf中的R32最不易溶解。此外,在本實(shí)施方式中,也將冷凍機(jī)油60調(diào)整為使HFO-1234yf比HFO-1123容易溶解。
作為用在本實(shí)施方式中的冷凍機(jī)油60,例如可以使用多元醇酯。多元醇酯是通過使脂肪酸和多醇(多元醇)形成酯鍵而得到的。通過調(diào)整脂肪酸的碳原子數(shù)、脂肪酸的分子結(jié)構(gòu)(使用支鏈的脂肪酸或使用非支鏈(直鏈)的脂肪酸)、多醇的碳原子數(shù)以及多醇的分子結(jié)構(gòu)(使用支鏈的多醇或使用非支鏈(直鏈)的多醇),能夠調(diào)整制冷劑在多元醇酯的溶解性(溶解的容易度)。
另外,用在本實(shí)施方式中的冷凍機(jī)油60不限定于多元醇酯,也可以使用聚乙烯基醚或聚亞烷基二醇。聚乙烯基醚是通過使烷基以醚鍵與直鏈的烴的側(cè)鏈結(jié)合而得到的。通過改變在側(cè)鏈形成醚鍵的烷基的成分,能夠調(diào)整制冷劑在聚乙烯基醚的溶解性(溶解的容易度)。聚亞烷基二醇是通過使環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷利用醚鍵呈鏈狀而結(jié)合的物質(zhì)。通過改變環(huán)氧丙烷與環(huán)氧乙的比率,能夠調(diào)整制冷劑在聚亞烷基二醇的溶解性(溶解的容易度)。
當(dāng)然也可以將多元醇酯、聚乙烯基醚以及聚亞烷基二醇中的至少2種混合而作為冷凍機(jī)油60。
另外,作為被封入制冷劑回路11a、11b中之前的混合制冷劑以及冷凍機(jī)油60的量,使上述混合制冷劑為上述冷凍機(jī)油60的1倍~4倍的重量比。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的壓縮機(jī)12的縱剖視圖。另外,在本圖中,省略了表示截面的陰影。
在本實(shí)施方式中,作為高壓殼型壓縮機(jī)(將利用壓縮部件30壓縮了的制冷劑排出到密閉容器20內(nèi)的壓縮機(jī))的壓縮機(jī)12是單缸的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。另外,即使壓縮機(jī)12為多缸的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)或渦旋式壓縮機(jī),也能應(yīng)用本實(shí)施方式。
在圖3中,壓縮機(jī)12包括密閉容器20、壓縮部件30、電動部件40和軸50。
密閉容器20是容器的例子。在密閉容器20安裝有用于吸入制冷劑的吸入管21,和用于排出制冷劑的排出管22。
壓縮部件30收納在密閉容器20中。詳細(xì)而言,壓縮部件30設(shè)置在密閉容器20的內(nèi)側(cè)下部。壓縮部件30將被吸入到吸入管21內(nèi)的制冷劑壓縮。
電動部件40也收納在密閉容器20中。詳細(xì)而言,電動部件40在密閉容器20中設(shè)置在如下位置,即,利用壓縮部件30壓縮了的制冷劑在自排出管22排出前通過的位置。即,電動部件40設(shè)置在密閉容器20的內(nèi)側(cè)且壓縮部件30的上方。電動部件40驅(qū)動壓縮部件30。電動部件40是集中繞組的電機(jī)。
在密閉容器20的底部貯存有對壓縮部件30的滑動部進(jìn)行潤滑的冷凍機(jī)油60。
以下,說明壓縮部件30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
壓縮部件30包括缸體31、旋轉(zhuǎn)柱塞32、葉片(未圖示)、主軸承33和副軸承34。
缸體31的外周俯視為大致圓形。在缸體31的內(nèi)部形成有俯視為大致圓形的空間即缸室。缸體31的軸向兩端開放。
在缸體31內(nèi)設(shè)置有與缸室連通且沿半徑方向延伸的葉片槽(未圖示)。在葉片槽的外側(cè)形成有與葉片槽連通的俯視為大致圓形的空間即背壓室。
在缸體31設(shè)有自制冷劑回路11a、11b吸入氣體制冷劑的吸入口(未圖示)。吸入口自缸體31的外周面向缸室貫穿。
在缸體31設(shè)有自缸室將壓縮后的制冷劑排出的排出口(未圖示)。通過使缸體31的上端面形成缺口而形成排出口。
旋轉(zhuǎn)柱塞32為環(huán)狀。旋轉(zhuǎn)柱塞32在缸室內(nèi)進(jìn)行偏心運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)柱塞32以滑動自如的方式與軸50的偏心軸部51嵌合。
葉片的形狀是平坦的大致長方體。葉片設(shè)置在缸體31的葉片槽內(nèi)。利用設(shè)置在背壓室的葉片彈簧始終將葉片推壓于旋轉(zhuǎn)柱塞32。密閉容器20內(nèi)是高壓的,所以當(dāng)壓縮機(jī)12的運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí),由密閉容器20內(nèi)的壓力與缸室內(nèi)的壓力的差產(chǎn)生的力作用于葉片的背面(即,背壓室側(cè)的面)。因此,為了主要在壓縮機(jī)12起動時(shí)(密閉容器20內(nèi)與缸室內(nèi)的壓力不存在差時(shí))將葉片推壓于旋轉(zhuǎn)柱塞32,使用葉片用彈簧。
主軸承33側(cè)視為大致倒T字形。主軸承33以滑動自如的方式與軸50的比偏心軸部51靠上方的部分即主軸部52嵌合。主軸承33將缸體31的缸室以及葉片槽的上側(cè)封閉。
副軸承34側(cè)視為大致T字形。副軸承34以滑動自如的方式與軸50的比偏心軸部51靠下方的部分即副軸部53嵌合。副軸承34將缸體31的缸室以及葉片槽的下側(cè)封閉。
主軸承33具有排出閥(未圖示)。在主軸承33的外側(cè)安裝有排出消聲器35。經(jīng)由排出閥排出的高溫·高壓的氣體制冷劑暫且進(jìn)入排出消聲器35,而后自排出消聲器35排放到密閉容器20內(nèi)的空間中。另外,排出閥以及排出消聲器35也可以設(shè)置在副軸承34上,或設(shè)置在主軸承33和副軸承34雙方上。
缸體31、主軸承33和副軸承34的材質(zhì)為灰口鑄鐵、燒結(jié)鋼和碳素鋼等。旋轉(zhuǎn)柱塞32的材質(zhì)例如為含有鉻等的合金鋼。葉片的材質(zhì)例如為高速工具鋼。
在密閉容器20的旁邊設(shè)置有吸入消聲器23。吸入消聲器23自制冷劑回路11a、11b吸入低壓的氣體制冷劑。吸入消聲器23在液體制冷劑返回的情況下抑制液體制冷劑直接進(jìn)入缸體31的缸室。吸入消聲器23借助吸入管21與缸體31的吸入口相連接。吸入消聲器23的主體通過焊接等固定在密閉容器20的側(cè)表面。
以下,說明電動部件40的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)施方式中,電動部件40是無刷DC(Direct·Current,直流)電機(jī)。另外,即使電動部件40為無刷DC電機(jī)以外的電機(jī)(例如感應(yīng)電動機(jī)),也能應(yīng)用本實(shí)施方式。
電動部件40包括定子41和轉(zhuǎn)子42。
定子41與密閉容器20的內(nèi)周面抵接而固定。轉(zhuǎn)子42以與定子41空開0.3mm~1mm左右的空隙的方式設(shè)置在定子41的內(nèi)側(cè)。
定子41包括定子鐵芯43和定子繞組44。通過將厚度為0.1mm~1.5mm的多張電磁鋼板沖裁為規(guī)定的形狀,并沿軸向?qū)盈B,通過鉚接或焊接等進(jìn)行固定而制作定子鐵芯43。定子繞組44隔著絕緣構(gòu)件48以集中繞組的方式卷繞在定子鐵芯43上。絕緣構(gòu)件48的材質(zhì)例如為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)、FEP(四氟乙烯·六氟丙烯共聚物)、PFA(四氟乙烯·全氟烷基乙烯基醚共聚物)、PTFE(聚四氟乙烯)、LCP(液晶聚合物)、PPS(聚苯硫醚)和酚醛樹脂。引線45與定子繞組44相連接。
在定子鐵芯43的外周沿周向以大致等間隔形成有多個(gè)缺口。各缺口成為自排出消聲器35向密閉容器20內(nèi)的空間排放的氣體制冷劑的通路之一。各缺口也成為自電動部件40的上方返回到密閉容器20的底部的冷凍機(jī)油60的通路。
轉(zhuǎn)子42包括轉(zhuǎn)子鐵芯46和永久磁鐵(未圖示)。轉(zhuǎn)子鐵芯46與定子鐵芯43同樣,通過將厚度為0.1mm~1.5mm的多張電磁鋼板沖裁為規(guī)定的形狀,并沿軸向?qū)盈B,通過鉚接或焊接等進(jìn)行固定而制作轉(zhuǎn)子鐵芯46。永久磁鐵插入到形成于轉(zhuǎn)子鐵芯46的多個(gè)插入孔中。作為永久磁鐵,例如使用鐵氧體磁鐵和稀土類磁鐵。
在轉(zhuǎn)子鐵芯46形成有大致沿軸向貫穿的多個(gè)通孔。各通孔與定子鐵芯43的缺口同樣,成為自排出消聲器35向密閉容器20內(nèi)的空間排放的氣體制冷劑的通路之一。
在密閉容器20的頂部安裝有與外部電源相連接的電源端子24(例如玻璃端子)。電源端子24例如通過焊接固定在密閉容器20上。來自電動部件40的引線45與電源端子24相連接。
在密閉容器20的頂部安裝有軸向兩端開放的排出管22。自壓縮部件30排出的氣體制冷劑自密閉容器20內(nèi)的空間經(jīng)過排出管22向外部的制冷劑回路11a、11b排出。
以下,說明壓縮機(jī)12的動作。
自電源端子24經(jīng)由引線45向電動部件40的定子41供給電力。由此,電動部件40的轉(zhuǎn)子42進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。利用轉(zhuǎn)子42的旋轉(zhuǎn)使固定于轉(zhuǎn)子42的軸50進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。隨著軸50的旋轉(zhuǎn),壓縮部件30的旋轉(zhuǎn)柱塞32在壓縮部件30的缸體31的缸室內(nèi)進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)。缸體31與旋轉(zhuǎn)柱塞32之間的空間被壓縮部件30的葉片分開成2個(gè)空間。隨著軸50的旋轉(zhuǎn),上述2個(gè)空間的容積發(fā)生變化。在一個(gè)空間內(nèi),容積逐漸擴(kuò)大,從而自吸入消聲器23吸入制冷劑。在另一個(gè)空間內(nèi),容積逐漸縮小,從而該空間中的氣體制冷劑被壓縮。被壓縮了的氣體制冷劑自排出消聲器35一次排出到密閉容器20內(nèi)的空間內(nèi)。排出的氣體制冷劑通過電動部件40自位于密閉容器20的頂部的排出管22向密閉容器20外排出。
冷凍循環(huán)裝置10使用高壓殼型的壓縮機(jī)12。也就是說,冷凍循環(huán)裝置10使用密閉容器20的內(nèi)部為高溫的壓縮機(jī)12。另外,冷凍循環(huán)裝置10使用HFO-1123作為制冷劑。因此,擔(dān)心HFO-1123發(fā)生歧化反應(yīng),因歧化反應(yīng)的連鎖反應(yīng)而發(fā)生爆炸。
但是,本實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10使用在被封入到制冷劑回路11a、11b內(nèi)之前的狀態(tài)下,HFO-1123低于50wt%的混合制冷劑,由此抑制制冷劑回路11a、11b內(nèi)的HFO-1123的量。冷凍循環(huán)裝置10能夠抑制HFO-1123發(fā)生歧化反應(yīng)。另外,冷凍循環(huán)裝置10使用被調(diào)整為使R32最不易溶解的冷凍機(jī)油60。因此,在冷凍循環(huán)裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)中,也能抑制HFO-1123在混合制冷劑中所占的的比例增加。因而,本實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10在冷凍循環(huán)裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)中,也能抑制HFO-1123發(fā)生歧化反應(yīng)。此外,用在本發(fā)明的冷凍循環(huán)裝置10中的混合制冷劑的R32的混合比率為HFO-1123的0.7倍~2倍的重量比。因此,能使HFO-1123和R32成為近共沸狀態(tài)。因而,本實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10能夠抑制HFO-1123與R32的分離,所以能夠進(jìn)一步抑制HFO-1123發(fā)生歧化反應(yīng)。即,本實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10能夠防止因HFO-1123的歧化反應(yīng)的連鎖反應(yīng)而發(fā)生爆炸,即使使用HFO-1123,也能確保較高的安全性。
另外,考慮到因使用HFO-1123而帶來的降低地球變暖系數(shù)(GWP)的效果,優(yōu)選混合制冷劑中的HFO-1123的比率為10wt%以上。
另外,本實(shí)施方式的冷凍循環(huán)裝置10為了降低混合制冷劑中的HFO-1123的比例,不僅混合有R32,還混合有HFO-1234yf。因此,也能降低混合制冷劑的GWP。
這里,介紹混合制冷劑的組成比的一例以及制冷劑相對于冷凍機(jī)油60的溶解量的一例。
圖4以及圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制冷劑相對于冷凍機(jī)油60的溶解量的圖。圖4表示通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑溶解量。圖5表示過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑溶解量。另外,在圖4以及圖5中,被封入到制冷劑回路中之前的狀態(tài)下的混合制冷劑的組成以重量比計(jì)為HFO-1123:R32:HFO-1234yf=40:40:20。另外,圖4以及圖5所示的縱軸表示溶解在100重量份的冷凍機(jī)油60中的HFO-1123以及R32的量。
如圖4以及圖5所示,各制冷劑(構(gòu)成混合制冷劑的制冷劑)相對于冷凍機(jī)油60的溶解量為HFO-1234yf>HFO-1123>R32。當(dāng)著眼于通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷凍機(jī)油60的溫度為60℃的狀態(tài)(圖4的虛線的位置)時(shí),該狀態(tài)表示的是以混合制冷劑的露點(diǎn)溫度為40℃,貯存在壓縮機(jī)12內(nèi)的冷凍機(jī)油60的溫度為60℃(換言之是壓縮機(jī)12的排出過熱度為20℃)的條件使冷凍循環(huán)裝置10進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在該運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,HFO-1234yf的溶解量為38重量份(A點(diǎn))。HFO-1123的溶解量為33重量份(B點(diǎn))。另外,R32的溶解量為比HFO-1234yf的溶解量少21重量份的17重量份。
也就是說,通過將各制冷劑(構(gòu)成混合制冷劑的制冷劑)相對于冷凍機(jī)油60的溶解量調(diào)整為HFO-1234yf>HFO-1123>R32,能夠降低在制冷劑回路11a、11b中循環(huán)的混合制冷劑中的HFO-1234yf的比例。由此,能使混合制冷劑高壓化,降低在冷凝過程以及蒸發(fā)過程中的混合制冷劑的溫度梯度,所以能夠提高冷凍循環(huán)裝置10的性能(COP)。
另外,通過將各制冷劑(構(gòu)成混合制冷劑的制冷劑)相對于冷凍機(jī)油60的溶解量調(diào)整為HFO-1234yf>HFO-1123>R32,在冷凍循環(huán)裝置10的運(yùn)轉(zhuǎn)中,在制冷劑回路11a、11b內(nèi)循環(huán)的混合制冷劑中的HFO-1234yf的比例不會大于將混合制冷劑封入到制冷劑回路11a、11b中的時(shí)刻的比例。因而,冷凍循環(huán)裝置10的性能不會下降。
另一方面,當(dāng)著眼于過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的冷凍機(jī)油60的溫度為100℃的狀態(tài)(圖5的虛線的位置)時(shí),該狀態(tài)表示以混合制冷劑的露點(diǎn)溫度為60℃,貯存在壓縮機(jī)12內(nèi)的冷凍機(jī)油60的溫度為1000℃(換言之是壓縮機(jī)12的排出過熱度為400℃)的條件使冷凍循環(huán)裝置10進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在該運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,HFO-1234yf的溶解量為26重量份(D點(diǎn))。HFO-1123的溶解量為22重量份(E點(diǎn))。另外,R32的溶解量為比HFO-1234yf的溶解量少19重量份的7重量份。
制冷劑溫度越高,制冷劑越不易溶于冷凍機(jī)油60。也就是說,在比通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的制冷劑溫度高的過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溶于冷凍機(jī)油60中的制冷劑量比通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減少。因此,在過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在制冷劑回路11a、11b內(nèi)循環(huán)的混合制冷劑與通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相比,HFO-1234yf的比例增加。由于HFO-1234yf為低工作壓力,所以通過將各制冷劑(構(gòu)成混合制冷劑的制冷劑)相對于冷凍機(jī)油60的溶解量調(diào)整為HFO-1234yf>HFO-1123>R32,也能獲得在過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)降低高壓側(cè)的制冷劑壓力的效果。
圖6是表示在以圖4以及圖5的比率使構(gòu)成混合制冷劑的各制冷劑溶解到冷凍機(jī)油60中的情況下的HFO-1234yf的組成比的圖。圖6的橫軸表示封入在制冷劑回路11a、11b中之前的混合制冷劑與冷凍機(jī)油60的重量比(混合制冷劑的重量/冷凍機(jī)油60的重量)。另外,圖6的縱軸表示在制冷劑回路11a、11b內(nèi)循環(huán)的HFO-1234yf在混合制冷劑內(nèi)所占的比例。另外,曲線Y表示通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的HFO-1234yf的組成比,曲線Z表示過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的HFO-1234yf的組成比。
在以混合制冷劑達(dá)到小于上述冷凍機(jī)油60的1倍的重量比的方式,將混合制冷劑以及冷凍機(jī)油60封入到制冷劑回路11a、11b中的情況下,由于混合制冷劑相對于冷凍機(jī)油60的比率過小,所以混合制冷劑的組成的變化量變得過大,混合制冷劑的組成變得不穩(wěn)定,因此難以控制冷凍循環(huán)裝置10。另一方面,在以混合制冷劑達(dá)到比上述冷凍機(jī)油60的4倍大的重量比的方式,將混合制冷劑以及冷凍機(jī)油60封入到制冷劑回路11a、11b中的情況下,由于混合制冷劑相對于冷凍機(jī)油60的比率過大,所以HFO-1234yf的變化量減小,低于0.5wt%。因此,上述的COP的改善效果以及高壓降低效果減小。在本實(shí)施方式中,以混合制冷劑達(dá)到上述冷凍機(jī)油60的1倍~4倍的重量比的方式,將混合制冷劑以及冷凍機(jī)油60封入制冷劑回路11a、11b中,所以能夠穩(wěn)定地控制冷凍循環(huán)裝置10,充分地獲得COP的改善效果以及高壓降低效果。
另外,被封入到制冷劑回路中之前的狀態(tài)下的混合制冷劑的組成(HFO-1123:R32:HFO-1234yf=40:40:20)只不過是一例。但是,當(dāng)HFO-1234yf的比率過于增加時(shí),擔(dān)心因壓力損失的增大使冷凍循環(huán)裝置10的性能下降。因此,優(yōu)選HFO-1234yf的比率為50wt%以下。
另外,圖4以及圖5所示的各制冷劑的溶解量也只不過是一例。在露點(diǎn)溫度為40℃,貯存在壓縮機(jī)12內(nèi)的冷凍機(jī)油60的溫度達(dá)到60℃的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,將冷凍機(jī)油60調(diào)整為使HFO-1234yf的溶解量達(dá)到30重量份以上,并使R32的溶解量達(dá)到比HFO-1234yf的溶解量少10重量份以上的溶解量,從而能夠充分地獲得上述的效果。
以上,說明了本發(fā)明的實(shí)施方式,但也可以實(shí)施本實(shí)施方式的一部分。例如,也可以將各圖中標(biāo)注了附圖標(biāo)記的部件中任一個(gè)或幾個(gè)部件省略或置換成其他不同的部件。另外,本發(fā)明并不限定于本實(shí)施方式,能夠根據(jù)需要進(jìn)行各種的變更。
附圖標(biāo)記說明
10、冷凍循環(huán)裝置;11a、11b、制冷劑回路;12、壓縮機(jī);13、四通閥;14、室外換熱器;15、膨脹閥;16、室內(nèi)換熱器;17、控制裝置;20、密閉容器;21、吸入管;22、排出管;23、吸入消聲器;24、電源端子;30、壓縮部件;31、缸體;32、旋轉(zhuǎn)柱塞;33、主軸承;34、副軸承;35、排出消聲器;40、電動部件;41、定子;42、轉(zhuǎn)子;43、定子鐵芯;44、定子繞組;45、引線;46、轉(zhuǎn)子鐵芯;48、絕緣構(gòu)件;50、軸;51、偏心軸部;52、主軸部;53、副軸部;60、冷凍機(jī)油。