本發(fā)明涉及制冷劑蒸發(fā)器，特別是涉及具備沿鉛垂方向配置的多個(gè)扁平管和使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的多個(gè)扁平管的制冷劑分流器的制冷劑蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

以往，如專利文獻(xiàn)1(日本特開2011-231972號(hào)公報(bào))所示，具有沿鉛垂方向配置的多個(gè)制冷劑流出管(扁平管)和使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的多個(gè)制冷劑流出管(扁平管)的制冷劑分配器(制冷劑分流供給部)。根據(jù)該制冷劑分流器，將從下端下表面流入的制冷劑導(dǎo)入而使其流出到下游側(cè)的多個(gè)制冷劑流出管。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述以往的制冷劑分流器，從確保制冷劑的分流性能的角度而言，雖采用了從下端下表面將制冷劑導(dǎo)入的結(jié)構(gòu)，但正因?yàn)閺南露讼卤砻鎸⒅评鋭?dǎo)入而不得不將包括制冷劑分流器的制冷劑蒸發(fā)器配置在高的位置，由此，不適合設(shè)置在空調(diào)裝置的室外單元等的外殼的底板上。

本發(fā)明的課題在于，在具備沿鉛垂方向配置的多個(gè)扁平管和使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的多個(gè)扁平管的制冷劑分流供給部的制冷劑蒸發(fā)器中，確保制冷劑的分流性能并適于設(shè)置在空調(diào)裝置的室外單元等的外殼的底板上。

第一方面的制冷劑蒸發(fā)器具備：沿鉛垂方向配置的多個(gè)扁平管；和使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的多個(gè)扁平管的制冷劑分流供給部。這里，制冷劑分流供給部包括制冷劑供給部、制冷劑導(dǎo)入分流部和多個(gè)聯(lián)絡(luò)路。制冷劑供給部是如下部分：沿鉛垂方向延伸，形成有多個(gè)供給空間，該多個(gè)供給空間將多個(gè)扁平管沿鉛垂方向劃分成包括規(guī)定數(shù)量的扁平管的多個(gè)制冷劑路徑而使制冷劑流出。制冷劑導(dǎo)入分流部是如下部分：沿鉛垂方向延伸，具有制冷劑導(dǎo)入部和制冷劑分流部，所述制冷劑導(dǎo)入部形成有將流入的制冷劑從下端側(cè)面導(dǎo)入的導(dǎo)入空間，所述制冷劑分流部形成有將制冷劑分流的分流空間。多個(gè)聯(lián)絡(luò)路是將制冷劑從制冷劑分流部引導(dǎo)到制冷劑供給部的多個(gè)供給空間的部分。并且，當(dāng)將多個(gè)供給空間中位于最下側(cè)的供給空間作為最下層供給空間、將多個(gè)聯(lián)絡(luò)路中向最下層供給空間引導(dǎo)制冷劑的聯(lián)絡(luò)路作為最下層聯(lián)絡(luò)路、將與最下層供給空間連通的扁平管中位于最下側(cè)的扁平管作為第一扁平管時(shí)，第一扁平管被配置在導(dǎo)入空間的高度范圍中包括的高度位置，并且，最下層聯(lián)絡(luò)路被配置在高于導(dǎo)入空間的位置。

這里，能夠?qū)南露藗?cè)面向制冷劑導(dǎo)入分流部流入的氣液混合狀態(tài)的制冷劑利用制冷劑導(dǎo)入分流部均等地分流后將該制冷劑通過最下層聯(lián)絡(luò)路而引導(dǎo)到制冷劑供給部的最下層供給空間。由此，這里，能夠確保制冷劑向包括最下層供給空間的第一扁平管的多個(gè)扁平管的分流性能，并適于設(shè)置在空調(diào)裝置的室外單元等的外殼的底板上。

第二方面的制冷劑蒸發(fā)器根據(jù)第一方面的制冷劑蒸發(fā)器，其中，導(dǎo)入空間與分流空間被形成有噴嘴孔的噴嘴部件間隔開。

這里，能夠縮小導(dǎo)入空間和分流空間的高度尺寸，此外，還能夠降低最下層聯(lián)絡(luò)路的高度位置。

第三方面的制冷劑蒸發(fā)器根據(jù)第二方面的制冷劑蒸發(fā)器，其中，在噴嘴部件的上表面形成有噴嘴凹部，該噴嘴凹部是直徑大于噴嘴孔的凹陷部分，分流空間由噴嘴凹部形成的空間構(gòu)成。

這里，能夠利用形成于噴嘴部件的噴嘴凹部縮小分流空間的高度尺寸，此外，還能夠降低最下層聯(lián)絡(luò)路的高度位置。

第四方面的制冷劑蒸發(fā)器根據(jù)第一至第三方面中的任一方面的制冷劑蒸發(fā)器，其中，當(dāng)將與最下層供給空間連通的規(guī)定數(shù)量的扁平管中位于最上側(cè)的扁平管作為第二扁平管，最下層聯(lián)絡(luò)路被配置在第二扁平管以上的高度位置。

這里，能夠抑制制冷劑容易被導(dǎo)入到與制冷劑供給部的最下層供給空間連通的扁平管中的第二扁平管的情況，以使流向與最下層供給空間連通的扁平管的氣液混合狀態(tài)的制冷劑均等。

第五方面的制冷劑蒸發(fā)器根據(jù)第一至第四方面中的任一方面的制冷劑蒸發(fā)器，其中，制冷劑供給部、制冷劑導(dǎo)入分流部和聯(lián)絡(luò)路形成于沿鉛垂方向延伸的單一的集管-分流器兼用殼體。

第六方面的制冷劑蒸發(fā)器根據(jù)第一至第四方面中的任一方面的制冷劑蒸發(fā)器，其中，制冷劑供給部形成于沿鉛垂方向延伸的集管殼體，制冷劑導(dǎo)入分流部形成于沿鉛垂方向延伸的分流器殼體。并且，集管殼體與分流器殼體經(jīng)由形成多個(gè)聯(lián)絡(luò)路的多個(gè)聯(lián)絡(luò)管而被連接。

附圖說明

圖1是具有作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器的空調(diào)裝置的概略構(gòu)成圖。

圖2是示出室外單元的外觀的立體圖。

圖3是示出室外單元的將頂板卸下的狀態(tài)的俯視圖。

圖4是室外熱交換器的概略立體圖。

圖5是圖4的熱交換部的局部放大圖。

圖6是采用波形翅片作為傳熱翅片的情況下的與圖5對(duì)應(yīng)的圖。

圖7是室外熱交換器的概略構(gòu)成圖。

圖8是圖4的出入口集管和制冷劑分流器的放大圖。

圖9是圖7的出入口集管和制冷劑分流器的放大剖視圖。

圖10是圖9的出入口集管和制冷劑分流器的下部的放大剖視圖。

圖11是桿部件的立體圖。

圖12是桿部件的俯視圖。

圖13是制冷劑分流器的分解圖。

圖14是示出將桿貫通導(dǎo)流板插入到分流器殼體中的情況的立體圖。

圖15是示出將噴嘴部件和上下端側(cè)分流導(dǎo)流板插入到分流器殼體中的情況的立體圖。

圖16是示出將噴嘴部件插入到分流器殼體中的情況的剖視圖。

圖17是示出將噴嘴部件嵌合于分流器殼體中的情況的剖視圖。

圖18是示出利用桿貫通導(dǎo)流板將使噴嘴部件嵌合于分流器殼體中后的間隙填充的情況的剖視圖。

圖19是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖11對(duì)應(yīng)的圖。

圖20是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖11對(duì)應(yīng)的圖。

圖21是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖12對(duì)應(yīng)的圖。

圖22是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖12對(duì)應(yīng)的圖。

圖23是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖12對(duì)應(yīng)的圖。

圖24是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖12對(duì)應(yīng)的圖。

圖25是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖12對(duì)應(yīng)的圖。

圖26是示出具有變形例的室外熱交換器的室外單元的將頂板卸下的狀態(tài)的俯視圖。

圖27是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖10對(duì)應(yīng)的圖。

圖28是示出變形例的制冷劑分流器的圖，并且是與圖10對(duì)應(yīng)的圖。

具體實(shí)施方式

下面，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的制冷劑蒸發(fā)器的實(shí)施方式及其變形例進(jìn)行說明。另外，本發(fā)明的制冷劑蒸發(fā)器的具體結(jié)構(gòu)不限于下述的實(shí)施方式及其變形例，在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行變更。

(1)空調(diào)裝置的基本結(jié)構(gòu)

圖1是具有作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器23的空調(diào)裝置1的概略構(gòu)成圖。

空調(diào)裝置1是可通過進(jìn)行蒸汽壓縮式冷凍循環(huán)來進(jìn)行建筑物等的室內(nèi)的制冷和制熱的裝置。空調(diào)裝置1主要通過室外單元2和室內(nèi)單元4被連接起來而構(gòu)成。這里，室外單元2和室內(nèi)單元4經(jīng)由液體制冷劑聯(lián)絡(luò)管5和氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6被連接起來。即，室外單元2和室內(nèi)單元4經(jīng)由制冷劑聯(lián)絡(luò)管5、6被連接起來，從而構(gòu)成空調(diào)裝置1的蒸汽壓縮式制冷劑回路10。

<室內(nèi)單元>

室內(nèi)單元4被設(shè)置在室內(nèi)，構(gòu)成制冷劑回路10的一部分。室內(nèi)單元4主要具有室內(nèi)熱交換器41。

室內(nèi)熱交換器41是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為制冷劑的蒸發(fā)器而發(fā)揮作用以對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行冷卻、并在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為制冷劑的散熱器而發(fā)揮作用以對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行加熱的熱交換器。室內(nèi)熱交換器41的液體側(cè)與液體制冷劑聯(lián)絡(luò)管5連接，室內(nèi)熱交換器41的氣體側(cè)與氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6連接。

室內(nèi)單元4具有室內(nèi)風(fēng)扇42，該室內(nèi)風(fēng)扇用于將室內(nèi)空氣吸入到室內(nèi)單元4內(nèi)而在室內(nèi)熱交換器41中與制冷劑進(jìn)行熱交換后作為供給空氣提供到室內(nèi)。即，室內(nèi)單元4具有室內(nèi)風(fēng)扇42作為向室內(nèi)熱交換器41提供作為在室內(nèi)熱交換器41中流動(dòng)的制冷劑的加熱源或冷卻源的室內(nèi)空氣的風(fēng)扇。這里，使用了通過室內(nèi)風(fēng)扇用馬達(dá)42a驅(qū)動(dòng)的離心風(fēng)扇或多翼風(fēng)扇等作為室內(nèi)風(fēng)扇42。

<室外單元>

室外單元2被設(shè)置在室外，構(gòu)成制冷劑回路10的一部分。室外單元2主要具有壓縮機(jī)21、四路切換閥22、室外熱交換器23、膨脹閥24、液體側(cè)關(guān)閉閥25和氣體側(cè)關(guān)閉閥26。

壓縮機(jī)21是將冷凍循環(huán)的低壓的制冷劑壓縮至成為高壓的設(shè)備。壓縮機(jī)21是通過壓縮機(jī)用馬達(dá)21a驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式或渦旋式等容積式的壓縮要素(未圖示)旋轉(zhuǎn)的密閉式結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)21的吸入側(cè)連接有吸入管31，排出側(cè)連接有排出管32。吸入管31是將壓縮機(jī)21的吸入側(cè)和四路切換閥22連接起來的制冷劑管。排出管32是將壓縮機(jī)21的排出側(cè)和四路切換閥22連接起來的制冷劑管。

四路切換閥22是用于對(duì)制冷劑回路10中的制冷劑的流動(dòng)方向進(jìn)行切換的切換閥。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四路切換閥22進(jìn)行向制冷循環(huán)狀態(tài)的切換，在所述制冷循環(huán)狀態(tài)下，使室外熱交換器23作為在壓縮機(jī)21中被壓縮的制冷劑的散熱器而發(fā)揮作用，并且使室內(nèi)熱交換器41作為在室外熱交換器23中散熱的制冷劑的蒸發(fā)器而發(fā)揮作用。即，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四路切換閥22使壓縮機(jī)21的排出側(cè)(這里是排出管32)與室外熱交換器23的氣體側(cè)(這里是第一氣體制冷劑管33)連接起來(參照?qǐng)D1的四路切換閥22的實(shí)線)。并且，壓縮機(jī)21的吸入側(cè)(這里是吸入管31)與氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6側(cè)(這里是第二氣體制冷劑管34)連接起來(參照?qǐng)D1的四路切換閥22的實(shí)線)。此外，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四路切換閥22進(jìn)行向制熱循環(huán)狀態(tài)的切換，在所述制熱循環(huán)狀態(tài)下，使室外熱交換器23作為在室內(nèi)熱交換器41中散熱的制冷劑的蒸發(fā)器而發(fā)揮作用，并且使室內(nèi)熱交換器41作為在壓縮機(jī)21中被壓縮的制冷劑的散熱器而發(fā)揮作用。即，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四路切換閥22使壓縮機(jī)21的排出側(cè)(這里是排出管32)與氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6側(cè)(這里是第二氣體制冷劑管34)連接起來(參照?qǐng)D1的四路切換閥22的虛線)。并且，壓縮機(jī)21的吸入側(cè)(這里是吸入管31)與室外熱交換器23的氣體側(cè)(這里是第一氣體制冷劑管33)連接起來(參照?qǐng)D1的四路切換閥22的虛線)。這里，第一氣體制冷劑管33是將四路切換閥22與室外熱交換器23的氣體側(cè)連接起來的制冷劑管。第二氣體制冷劑管34是將四路切換閥22與氣體側(cè)關(guān)閉閥26連接起來的制冷劑管。

室外熱交換器23是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為將室外空氣作為冷卻源的制冷劑的散熱器而發(fā)揮作用、在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作為將室外空氣作為加熱源的制冷劑的蒸發(fā)器而發(fā)揮作用的熱交換器。室外熱交換器23的液體側(cè)與液體制冷劑管35連接，氣體側(cè)與第一氣體制冷劑管33連接。液體制冷劑管35是將室外熱交換器23的液體側(cè)和液體制冷劑聯(lián)絡(luò)管5側(cè)連接起來的制冷劑管。

膨脹閥24是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將在室外熱交換器23中散熱的冷凍循環(huán)的高壓的制冷劑減壓到冷凍循環(huán)的低壓的閥。此外，膨脹閥24是在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將在室內(nèi)熱交換器41中散熱的冷凍循環(huán)的高壓的制冷劑減壓到冷凍循環(huán)的低壓的閥。膨脹閥24被設(shè)置在液體制冷劑管35的靠近液體側(cè)關(guān)閉閥25的部分。這里，使用電動(dòng)膨脹閥作為膨脹閥24。

液體側(cè)關(guān)閉閥25和氣體側(cè)關(guān)閉閥26是被設(shè)置在與外部的設(shè)備/配管(具體而言是液體制冷劑聯(lián)絡(luò)管5和氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6)連接的連接口的閥。液體側(cè)關(guān)閉閥25被設(shè)置在液體制冷劑管35的端部。氣體側(cè)關(guān)閉閥26被設(shè)置在第二氣體制冷劑管34的端部。

室外單元2具有室外風(fēng)扇36，該室外風(fēng)扇用于在將室外空氣吸入到室外單元2內(nèi)而在室外熱交換器23中與制冷劑熱交換后排出到外部。即，室外單元2具有室外風(fēng)扇36作為向室外熱交換器23提供作為在室外熱交換器23中流動(dòng)的制冷劑的冷卻源或加熱源的室外空氣的風(fēng)扇。這里，使用通過室外風(fēng)扇用馬達(dá)36a驅(qū)動(dòng)的螺旋槳式風(fēng)扇等作為室外風(fēng)扇36。

<制冷劑聯(lián)絡(luò)管>

制冷劑聯(lián)絡(luò)管5、6是在將空調(diào)裝置1設(shè)置于建筑物等的設(shè)置場所時(shí)在現(xiàn)場施工的制冷劑管，根據(jù)設(shè)置場所、室外單元2與室內(nèi)單元4的組合等設(shè)置條件而使用具有各種長度及管徑的制冷劑管。

(2)空調(diào)裝置的基本動(dòng)作

下面，使用圖1對(duì)空調(diào)裝置1的基本動(dòng)作進(jìn)行說明?？照{(diào)裝置1可進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)和制熱運(yùn)轉(zhuǎn)作為基本動(dòng)作。

<制冷運(yùn)轉(zhuǎn)>

在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四路切換閥22被切換成制冷循環(huán)狀態(tài)(圖1中的實(shí)線所示的狀態(tài))。

在制冷回路10中，冷凍循環(huán)的低壓的氣體制冷劑被吸入到壓縮機(jī)21中并在被壓縮到成為冷凍循環(huán)的高壓后被排出。

從壓縮機(jī)21被排出的高壓的氣體制冷劑通過四路切換閥22而被送到室外熱交換器23。

被送到室外熱交換器23的高壓的氣體制冷劑在作為制冷劑散熱器而發(fā)揮作用的室外熱交換器23中通過室外風(fēng)扇36與被提供作為冷卻源的室外空氣進(jìn)行熱交換而散熱，成為高壓的液體制冷劑。

在室外熱交換器23中散熱的高壓的液體制冷劑被送到膨脹閥24。

被送到膨脹閥24的高壓的液體制冷劑通過膨脹閥24被減壓到冷凍循環(huán)的低壓而成為低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑。通過膨脹閥24被減壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑通過液體側(cè)關(guān)閉閥25和液體制冷劑聯(lián)絡(luò)管5而被送到室內(nèi)熱交換器41。

被送到室內(nèi)熱交換器41的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑在室內(nèi)熱交換器41中通過室內(nèi)風(fēng)扇42與被提供作為加熱源的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)。由此，室內(nèi)空氣被冷卻，然后，被提供到室內(nèi)而進(jìn)行室內(nèi)的制冷。

在室內(nèi)熱交換器41中蒸發(fā)的低壓的氣體制冷劑通過氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6、氣體側(cè)關(guān)閉閥26和四路切換閥22而再次被吸入到壓縮機(jī)21中。

<制熱運(yùn)轉(zhuǎn)>

在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，四路切換閥22被切換成制熱循環(huán)狀態(tài)(圖1中的虛線所示的狀態(tài))。

在制冷劑回路10中，冷凍循環(huán)的低壓的氣體制冷劑被吸入到壓縮機(jī)21中并被壓縮到冷凍循環(huán)的高壓后被排出。

從壓縮機(jī)21中被排出的高壓的氣體制冷劑通過四路切換閥22、氣體側(cè)關(guān)閉閥26和氣體制冷劑聯(lián)絡(luò)管6而被送到室內(nèi)熱交換器41。

被送到室內(nèi)熱交換器41的高壓的氣體制冷劑在室內(nèi)熱交換器41中通過室內(nèi)風(fēng)扇42而與被提供作為冷卻源的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而散熱，成為高壓的液體制冷劑。由此，室內(nèi)空氣被加熱，然后，被提供到室內(nèi)而進(jìn)行室內(nèi)的制熱。

在室內(nèi)熱交換器41中散熱的高壓的液體制冷劑通過液體制冷劑聯(lián)絡(luò)管5和液體側(cè)關(guān)閉閥25而被送到膨脹閥24。

被送到膨脹閥24的高壓的液體制冷劑通過膨脹閥24被減壓到冷凍循環(huán)的低壓而成為低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑。通過膨脹閥24被減壓的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑被送到室外熱交換器23。

被送到室外熱交換器23的低壓的氣液二相狀態(tài)的制冷劑在作為制冷劑蒸發(fā)器而發(fā)揮作用的室外熱交換器23中，通過室外風(fēng)扇36與被提供作為加熱源的室外空氣進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)，成為低壓的氣體制冷劑。

在室外熱交換器23中蒸發(fā)的低壓的制冷劑通過四路切換閥22而再次被吸入到壓縮機(jī)21中。

(3)室外單元的基本結(jié)構(gòu)

下面，使用圖1至圖4對(duì)室外單元2的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。這里，圖2是示出室外單元2的外觀的立體圖。圖3是示出室外單元2的將頂板57卸下的狀態(tài)的俯視圖。圖4是室外熱交換器23的概略立體圖。另外，在下面的說明中，在未特別說明的情況下，“上”、“下”、“左”、“右”、“鉛垂”及“前面”、“側(cè)面”、“背面”、“頂面”、“底面”等詞語是指以風(fēng)扇吹出格柵55b側(cè)的面作為前面的情況下的方向及面。

室外單元2具有單元外殼51的內(nèi)部被沿上下方向延伸的隔板58間隔成送風(fēng)機(jī)室s1和機(jī)械室s2的結(jié)構(gòu)(所謂的箱型結(jié)構(gòu))。室外單元2構(gòu)成為，將室外空氣從單元外殼51的背面和側(cè)面的一部分吸入到內(nèi)部后將空氣從單元外殼51的前面排出。室外單元2主要具有：單元外殼51；構(gòu)成制冷劑回路10的設(shè)備/配管類，所述制冷劑回路包括壓縮機(jī)21、四路切換閥22、室外熱交換器23、膨脹閥24、關(guān)閉閥25、26和將這些設(shè)備連接起來的制冷劑管31～35；和室外風(fēng)扇36及室外風(fēng)扇用馬達(dá)36a。另外，這里，對(duì)送風(fēng)機(jī)室s1形成于單元外殼51的靠左側(cè)面處、機(jī)械室s2形成于單元外殼51的靠右側(cè)面處的示例進(jìn)行了說明，但也可以左右相反。

單元外殼51形成為大致長方體狀，主要容納：構(gòu)成制冷劑回路10的設(shè)備/配管類，所述制冷劑回路包括壓縮機(jī)21、四路切換閥22、室外熱交換器23、膨脹閥24、關(guān)閉閥25、26和將這些設(shè)備連接起來的制冷劑管31～35；和室外風(fēng)扇36及室外風(fēng)扇用馬達(dá)36a。單元外殼51具有：底框52，其載置構(gòu)成制冷劑回路10的設(shè)備/配管類21～26、31～35及室外風(fēng)扇36等；送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板53、機(jī)械室側(cè)側(cè)板54、送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55、機(jī)械室側(cè)前板56、頂板57和兩個(gè)安裝腳59。

底框52是構(gòu)成單元外殼51的底面部分的板狀部件。

送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板53是構(gòu)成單元外殼51的靠送風(fēng)機(jī)室s1的側(cè)面部分(這里是左側(cè)面部分)的板狀部件。送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板53的下部被固定于底框52。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板53形成有側(cè)面風(fēng)扇吸入口53a，該側(cè)面風(fēng)扇吸入口53a用于通過室外風(fēng)扇36將室外空氣從單元外殼51的側(cè)面?zhèn)任氲絾卧鈿?1內(nèi)。

機(jī)械室側(cè)側(cè)板54是構(gòu)成單元外殼51的靠機(jī)械室s2的側(cè)面部分(這里是右側(cè)面部分)的一部分和單元外殼51的靠機(jī)械室s2的背面部分的板狀部分。機(jī)械室側(cè)側(cè)板54的下部被固定于底框52。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板53的背面?zhèn)鹊亩瞬颗c機(jī)械室側(cè)側(cè)板54的送風(fēng)機(jī)室s1側(cè)的端部之間形成有背面風(fēng)扇吸入口53b，該背面風(fēng)扇吸入口53b用于通過室外風(fēng)扇36將室外空氣從單元外殼51的背面?zhèn)任氲絾卧鈿?1內(nèi)。

送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55是構(gòu)成單元外殼51的送風(fēng)機(jī)室s1的前面部分的板狀部件。送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55的下部被固定于底框52，送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55的左側(cè)面?zhèn)鹊亩瞬勘还潭ㄓ谒惋L(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板53的前面?zhèn)鹊亩瞬?。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55設(shè)置有風(fēng)扇吹出口55a，該風(fēng)扇吹出口用于將被室外風(fēng)扇36吸入到單元外殼51內(nèi)的室外空氣吹出到外部。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55的前面?zhèn)仍O(shè)置有覆蓋風(fēng)扇吹出口55a的風(fēng)扇吹出格柵55b。

機(jī)械室側(cè)前板56是構(gòu)成單元外殼51的機(jī)械室s2的前面部分的一部分和單元外殼51的機(jī)械室s2的側(cè)面部分的一部分的板狀部件。機(jī)械室側(cè)前板56的送風(fēng)機(jī)室s1側(cè)的端部被固定于送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55的機(jī)械室s2側(cè)的端部，機(jī)械室側(cè)前板56的背面?zhèn)鹊亩瞬勘还潭ㄓ跈C(jī)械室側(cè)側(cè)板54的前面?zhèn)鹊亩瞬俊?/p>

頂板57是構(gòu)成單元外殼51的頂面部分的板狀部件。頂板57被固定于送風(fēng)機(jī)室側(cè)板53及機(jī)械室側(cè)側(cè)板54、送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板55。

隔板58是配置在底框52上的沿鉛垂方向延伸的板狀部件。這里，通過隔板58將單元外殼51的內(nèi)部左右地進(jìn)行分割，從而形成靠左側(cè)面的送風(fēng)機(jī)室s1和靠右側(cè)面的機(jī)械室s2。隔板58的下部被固定于底框52，隔板58的前面?zhèn)鹊亩瞬勘还潭ㄓ谒惋L(fēng)機(jī)室側(cè)前板55，隔板58的背面?zhèn)鹊亩瞬垦由斓绞彝鉄峤粨Q器23的靠機(jī)械室s2的側(cè)端部。

安裝腳59是沿單元外殼51的前后方向延伸的板狀部件。安裝腳59是被固定于室外單元2的安裝面的部件。這里，室外單元2具有兩個(gè)安裝腳59，一個(gè)配置在靠近送風(fēng)機(jī)室s1的位置，另一個(gè)配置在靠近機(jī)械室s2的位置。

室外風(fēng)扇36是具有多個(gè)翼的螺旋槳式風(fēng)扇，其在送風(fēng)機(jī)室s1內(nèi)以與單元外殼51的前面(這里是風(fēng)扇吹出口55a)對(duì)置的方式配置在室外熱交換器23的前面?zhèn)鹊奈恢谩Ｊ彝怙L(fēng)扇用馬達(dá)36a在送風(fēng)機(jī)室s1內(nèi)配置在室外風(fēng)扇36與室外熱交換器23的前后方向之間。室外風(fēng)扇用馬達(dá)36a由被載置在底框52上的馬達(dá)支承臺(tái)36b支承。并且，室外風(fēng)扇36被樞軸支承于室外風(fēng)扇用馬達(dá)36a。

室外熱交換器23是俯視為大致l字狀的熱交換器面板，其在送風(fēng)機(jī)室s1內(nèi)以與單元外殼51的側(cè)面(這里是左側(cè)面)和背面對(duì)置的方式被載置在底框52上。

這里，壓縮機(jī)21是縱型圓筒形狀的密閉式壓縮機(jī)，其在機(jī)械室s2內(nèi)被載置在底框52上。

(4)室外熱交換器的基本結(jié)構(gòu)

下面，使用圖1至圖7對(duì)室外熱交換器23的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。這里，圖5是圖4的熱交換部60的局部放大圖。圖6是采用波形翅片作為傳熱翅片64的情況下的與圖5對(duì)應(yīng)的圖。圖7是室外熱交換器23的概略構(gòu)成圖。另外，在下面的說明中，在沒有特別說明的情況下，表示方向及面的詞語是指以室外熱交換器23被載置于室外單元2的狀態(tài)為基準(zhǔn)的方向及面。

室外熱交換器23主要具有：熱交換部60，其進(jìn)行室外空氣與制冷劑的熱交換；制冷劑分流器70和出入口集管80，它們被設(shè)置于熱交換部60的一端側(cè)；和中間集管90，其被設(shè)置在熱交換部60的另一端側(cè)。室外熱交換器23是制冷劑分流器70、出入口集管80、中間集管90和熱交換部60均由鋁或鋁合金形成的全鋁熱交換器，通過爐內(nèi)釬焊等釬焊進(jìn)行各部的接合。

熱交換器60具有構(gòu)成室外熱交換器23的上部的多個(gè)(這里是12個(gè))主熱交換部61a～61l和構(gòu)成室外熱交換器23的下部的多個(gè)(這里是12個(gè))副熱交換部62a～62l。在主熱交換部61a～61l中，在最上層配置有主熱交換部61a，從其下層側(cè)沿鉛垂方向向下順次地配置有主熱交換部61b～61l。在副熱交換部62a～62l中，在最下層配置有副熱交換部62a，從其上層側(cè)沿鉛垂方向向上順次地配置有副熱交換部62b～62l。

熱交換部60是由多個(gè)傳熱管63和多個(gè)傳熱翅片64構(gòu)成的插入翅片式熱交換器，所述多個(gè)傳熱管由扁平管構(gòu)成，所述多個(gè)傳熱翅片由插入翅片構(gòu)成。傳熱管63由鋁或鋁合金形成，其是具有成為傳熱面的朝向鉛垂方向的平面部63a和供制冷劑流動(dòng)的多個(gè)小的內(nèi)部流路63b的扁平多孔管。多個(gè)傳熱管63沿鉛垂方向空開間隔地配置多層，兩端與出入口集管80和中間集管90連接。傳熱翅片64由鋁或鋁合金形成，以插入到配置在出入口集管80與中間集管90之間的多個(gè)傳熱管63中的方式形成有沿水平細(xì)長地延伸的多個(gè)缺口64a。傳熱翅片64的缺口64a的形狀與傳熱管63的截面的外形大致一致。多個(gè)傳熱管63被劃分成上述的主熱交換部61a～61l和副熱交換部62a～62l。這里，多個(gè)傳熱管63從室外熱交換器23的最上層沿鉛垂方向向下而形成按照規(guī)定數(shù)量(約3至8根)的傳熱管63構(gòu)成主熱交換部61a～61l的傳熱管組。此外，從室外熱交換器23的最下層沿鉛垂方向向上而形成按照規(guī)定數(shù)量(約1至3根)的傳熱管63構(gòu)成副熱交換部62a～62l的傳熱管組。

另外，室外熱交換器23不限于采用插入翅片(參照?qǐng)D5)作為上述那樣的傳熱翅片64的插入翅片式熱交換器，也可以是采用了多個(gè)波形翅片(參照?qǐng)D6)作為傳熱翅片64的波形翅片式熱交換器。

(5)中間集管的結(jié)構(gòu)

下面，使用圖1至圖7對(duì)中間集管90的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。另外，在下面的說明中，在不特別說明的情況下，表示方向及面的詞語是指以包括中間集管90的室外熱交換器23被載置于室外單元2的狀態(tài)為基準(zhǔn)的方向及面。

如上所述，中間集管90被設(shè)置在熱交換部60的另一端側(cè)，連接有傳熱管63的另一端。中間集管90是由鋁或鋁合金形成的、沿鉛垂方向延伸的筒狀部件，其主要具有縱長中空的中間集管殼體91。

中間集管殼體91的內(nèi)部空間被多個(gè)(這里是11個(gè))主側(cè)中間擋板92、多個(gè)(這里是11個(gè))副側(cè)中間擋板93和邊界側(cè)中間擋板94沿鉛垂方向間隔開。主側(cè)中間擋板92以將中間集管殼體91的上部的內(nèi)部空間間隔成與主熱交換部61a～61k的另一端連通的主側(cè)中間空間95a～95k的方式沿鉛垂方向順次地設(shè)置。副側(cè)中間擋板93以將中間集管殼體91的下部的內(nèi)部空間間隔成與副熱交換部62a～62k的另一端連通的副側(cè)中間空間96a～96k的方式沿鉛垂方向順次地設(shè)置。邊界側(cè)中間擋板94被設(shè)置成，將中間集管殼體91的最下層側(cè)的主側(cè)中間擋板92與最上層側(cè)的副側(cè)中間擋板93的鉛垂方向之間的內(nèi)部空間間隔成與主熱交換部61l的另一端連通的主側(cè)中間空間95l和與副熱交換部62l的另一端連通的副側(cè)中間空間96l。

在中間集管殼體91連接有多個(gè)(這里是11個(gè))中間聯(lián)絡(luò)管97a～97k。中間聯(lián)絡(luò)管97a～97k是將主側(cè)中間空間95a～95k和副側(cè)中間空間96a～96k連通的制冷劑管。由此，主熱交換部61a～61k和副熱交換部62a～62k經(jīng)由中間集管90和中間聯(lián)絡(luò)管97a～97k而連通，形成有室外熱交換器23的制冷劑路徑65a～65k。此外，在邊界側(cè)中間擋板94形成有使主側(cè)中間空間95l與副側(cè)中間空間96l連通的中間擋板連通孔94a。由此，主熱交換部61l和副熱交換部62l經(jīng)由中間集管90和中間擋板連通孔94a而連通，形成有室外熱交換器23的制冷劑路徑65l。這樣，室外熱交換器23具有被劃分成多路徑(這里是12個(gè)路徑)的制冷劑路徑65a～65l的結(jié)構(gòu)。

另外，中間集管90不限于上述那樣的中間集管殼體91的內(nèi)部空間被中間擋板92、93沿鉛垂方向間隔開的結(jié)構(gòu)，也可以是用于將中間集管90內(nèi)的制冷劑的流動(dòng)狀態(tài)維持成良好的進(jìn)行了研究的結(jié)構(gòu)。

(6)出入口集管和制冷劑分流器的結(jié)構(gòu)

下面，使用圖1～圖18對(duì)出入口集管80和制冷劑分流器70的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。這里，圖8是圖4的出入口集管80和制冷劑分流器70的放大圖。圖9是圖7的出入口集管80和制冷劑分流器70的放大剖視圖。圖10是圖9的出入口集管80和制冷劑分流器70的下部的放大剖視圖。圖11是桿部件74的立體圖。圖12是桿部件74的俯視圖。圖13是制冷劑分流器70的分解圖。圖14是示出將桿貫通擋板77插入到分流器殼體71中的情況的立體圖。圖15是示出將噴嘴部件79和上下端側(cè)分流擋板73插入到分流器殼體71中的情況的立體圖。圖16是示出將噴嘴部件79插入到分流器殼體71中的情況的剖視圖。圖17是示出將噴嘴部件79嵌合于分流器殼體71中的情況的剖視圖。圖18是示出將使噴嘴部件79嵌合于分流器殼體71中后的間隙利用桿貫通擋板77填充的情況的剖視圖。另外，在下面的說明中，在不特別說明的情況下，表示方向及面的詞語是指以室外熱交換器23被載置于室外單元2的狀態(tài)為基準(zhǔn)的方向及面，所述室外熱交換器23包括制冷劑分流器70和出入口集管80。此外，關(guān)于包括制冷劑分流器70、出入口集管80和中間集管90的室外熱交換器23的制冷劑的流動(dòng)，在沒有特別說明的情況下是指以室外熱交換器23作為制冷劑蒸發(fā)器而發(fā)揮作用的情況為基準(zhǔn)的制冷劑的流動(dòng)。

<出入口集管>

如上所述，出入口集管80被設(shè)置在熱交換部60的一端側(cè)，并且與傳熱管63的一端連接。出入口集管90是由鋁或鋁合金形成的、沿鉛垂方向延伸的部件，其主要具有縱長中空的出入口集管殼體81。出入口集管殼體81主要具有上端和下端開口的圓筒形狀的出入口集管筒狀體82，上端和下端的開口被兩個(gè)上下端側(cè)出入口擋板83封閉。出入口集管殼體81的內(nèi)部空間由邊界側(cè)出入口擋板84沿鉛垂方向間隔成上部的出入口空間85和下部的供給空間86a～86l。出入口空間85是與主熱交換部61a～61l的一端連通的空間，其作為使通過制冷劑路徑65a～65l后的制冷劑在出口匯合的空間而發(fā)揮作用。這樣，具有出入口空間85的出入口集管80的上部作為使通過制冷劑路徑65a～65l后的制冷劑在出口匯合的制冷劑出口部而發(fā)揮作用。在出入口集管80連接有第一氣體制冷劑管33，并與出入口空間85連通。供給空間86a～86l是與被多個(gè)(這里是11個(gè))供給側(cè)出入口擋板87間隔開的副熱交換部62a～62l的一端連通的多個(gè)(這里是12個(gè))空間，并作為使制冷劑流出到制冷劑路徑65a～65l的空間而發(fā)揮作用。

這樣，具有多個(gè)供給空間86a～86l的出入口集管80的下部作為被劃分成多個(gè)制冷劑路徑65a～65l而使制冷劑流出的制冷劑供給部86而發(fā)揮作用。

<制冷劑分流器>

如上所述，制冷劑分流器70是使通過液體制冷劑管35流入的制冷劑分流而流出到下游側(cè)(這里是多個(gè)傳熱管63)的制冷劑通過部件，其被設(shè)置在熱交換部60的一端側(cè)，經(jīng)出入口集管80的制冷劑供給部86而與傳熱管63的一端連接。制冷劑分流器70是由鋁或鋁合金形成的、沿鉛垂方向延伸的部件，其主要具有縱長中空的分流器殼體71。分流器殼體71主要具有上端和下端開口的圓筒形狀的分流器集管筒狀體72，上端和下端的開口被兩個(gè)上下端側(cè)分流擋板73封閉。這里，上下端側(cè)分流擋板73是形成有半圓弧狀的緣部73a的圓形的板部件，其以從分流器殼體71的側(cè)面被插入到形成于分流器集管筒狀體72的上端和下端的插入槽隙72a中的狀態(tài)被釬焊接合。

在分流器殼體71內(nèi)形成有：多個(gè)(這里是12個(gè))分流路74a～74l，其沿圓周方向配置；分流空間75，其將制冷劑引導(dǎo)到多個(gè)分流路74a～74l；和多個(gè)(這里是12個(gè))排出空間76a～76l，其通過多個(gè)分流路74a～74l與分流空間75連通并沿鉛垂方向配置。

多個(gè)(這里是12個(gè))分流路74a～74l由配置在分流器殼體71內(nèi)的桿部件74形成。桿部件74是形成有沿圓周方向配置的多個(gè)分流路74a～74l的、沿鉛垂方向延伸的桿狀部件。通過鋁或鋁合金的擠壓成型來制造桿部件74，多個(gè)分流路74a～74l由沿桿部件74的長邊方向延伸并一體成型于桿部件74的多個(gè)(這里是12個(gè))孔構(gòu)成。桿部件74的徑向的中央部分被多個(gè)分流路74a～74l圍繞。桿部件74的長邊方向的另一端即上端與被設(shè)置于分流器殼體71的上端的上下端側(cè)分流擋板73的下表面接觸，多個(gè)分流路74a～74l的上端被封閉。相對(duì)于此，桿部件74的長邊方向的一端即下端延伸到分流器殼體71的下部，但未到達(dá)設(shè)置在分流器殼體71的下端的上下端側(cè)分流擋板73的上表面，多個(gè)分流路74a～74l的下端未被封閉。由此，在分流器殼體71內(nèi)形成有包括分流空間75的與桿部件74的下端對(duì)置的空間。

桿部件74的外徑小于分流器殼體71的內(nèi)徑，在桿部件74的側(cè)面與分流器殼體71的徑向之間形成有空間，該空間形成多個(gè)排出空間76a～76l。這里，形成有供桿部件74貫通的桿貫通孔77b的多個(gè)(這里是11個(gè))桿貫通擋板77從分流器殼體71的側(cè)面被插入到分流器殼體71中，由多個(gè)桿貫通擋板77形成多個(gè)排出空間76a～76l。這里，桿貫通擋板77是形成有半圓弧狀的緣部77a的圓形的板部件，其在從分流器殼體71的側(cè)面被插入到沿鉛垂方向形成于分流器集管筒狀體72的側(cè)面的插入槽隙72b中的狀態(tài)下被釬焊接合。由此，桿部件74以沿鉛垂方向貫通多個(gè)桿貫通擋板77的桿貫通孔77b的狀態(tài)被配置在分流器殼體71內(nèi)。這樣，分流器殼體71的桿部件74的側(cè)面與分流器殼體71的徑向之間的空間被多個(gè)桿貫通擋板77間隔成沿鉛垂方向的多個(gè)排出空間76a～76l。

在桿部件74的側(cè)面形成有多個(gè)(這里是12個(gè))桿側(cè)面孔74a，多個(gè)排出空間76a～76l與多個(gè)分流路74a～74l通過多個(gè)桿側(cè)面孔74a而連通。這里，多個(gè)分流路74a～74l與多個(gè)排出空間76a～76l彼此一對(duì)一地對(duì)應(yīng)。例如，桿側(cè)面孔74a形成為：如與排出空間76a連通的桿側(cè)面孔74a形成為僅與分流路74a對(duì)應(yīng)、與排出空間76b連通的桿側(cè)面孔74a形成為僅與分流路74b對(duì)應(yīng)這樣地，與某排出空間連通的分流路不與其它排出空間連通。此外，多個(gè)桿側(cè)面孔74a沿桿部件74的長邊方向(這里是鉛垂方向)配置成螺旋狀。

在分流器殼體71中，以將與桿部件74的下端對(duì)置的空間間隔成將流入的制冷劑導(dǎo)入的導(dǎo)入空間78和將制冷劑引導(dǎo)到多個(gè)分流路74a～74l的分流空間75的方式設(shè)置有噴嘴部件79，該噴嘴部件形成有噴嘴孔79b。

噴嘴部件79由鋁或鋁合金形成，并且是形成有半圓弧狀的緣部79a的圓形的板部件。在噴嘴部件79，在桿部件74的長邊方向的一端(這里是下端)側(cè)的端面即桿部件側(cè)端面79c形成有噴嘴凹部79d，該噴嘴凹部79d是直徑大于噴嘴孔79b的凹陷部分，分流空間75由被桿部件74的下端和噴嘴凹部79d圍繞而成的空間構(gòu)成。這里，通過使桿部件74的下端與桿部件側(cè)端面79c抵接而形成分流空間75。噴嘴凹部79d形成為，直徑朝向桿部件74的下端而階段性地變大。此外，在桿部件74的下端形成有被入口部74b，該被入口部被多個(gè)分流路74a～74l圍繞、并且與噴嘴孔79b對(duì)置，被入口部74b的面積大于噴嘴孔79b的開口面積。另外，導(dǎo)入空間78是在噴嘴部件79的下側(cè)將通過液體制冷劑管35而從分流器殼體71的下端側(cè)面流入的制冷劑導(dǎo)入的空間。

作為形成有供制冷劑通過的孔即噴嘴孔79b的板狀的帶孔板部件的噴嘴部件79從分流器殼體71的側(cè)面被插入到分流器殼體71中。這里，噴嘴部件79通過在經(jīng)由形成于分流器殼體71的側(cè)面的插入槽隙72c而被插入到分流器殼體71中的狀態(tài)下向分流器殼體71的縱向(這里是下方向)移動(dòng)，從而以相對(duì)于分流器殼體71不能向側(cè)方移動(dòng)的狀態(tài)被嵌合于分流器殼體71中。具體而言，在噴嘴部件79的分流器殼體71的縱向的面(這里是下表面)形成有朝向分流器殼體71的下方向突出的臺(tái)階部79e。進(jìn)而，噴嘴部件79通過在向分流器殼體71的下方向移動(dòng)時(shí)臺(tái)階部79e的側(cè)面79f與分流器殼體71的內(nèi)表面接觸，從而以相對(duì)于分流器殼體71不能向側(cè)方移動(dòng)的狀態(tài)被嵌合于分流器殼體71中。并且，在噴嘴部件79向分流器殼體71的下方向移動(dòng)后(即，使噴嘴部件79與分流器殼體71嵌合后)，在插入槽隙72c形成有間隙，但這里，將桿貫通擋板77插入到該間隙中。即，這里，使桿貫通擋板77作為用于將在噴嘴部件79向分流器殼體71的下方向移動(dòng)后形成于插入槽隙72c的間隙填充的間隙填充部件而發(fā)揮作用。噴嘴部件79與桿貫通擋板77被釬焊。由此，被插入到該插入槽隙72c中的桿貫通擋板77以桿部件74的下端貫通桿貫通孔77b的狀態(tài)與噴嘴部件79的桿部件側(cè)端面79c重疊地配置。

這樣，制冷劑分流器70作為沿鉛垂方向延伸的制冷劑導(dǎo)入分流部而發(fā)揮作用，所述制冷劑導(dǎo)入分流部具有：制冷劑導(dǎo)入部70a，其形成有將從下端側(cè)面流入的制冷劑導(dǎo)入的導(dǎo)入空間78；和制冷劑分流部70b，其形成有使制冷劑分流的分流空間75。并且，作為制冷劑導(dǎo)入分流部的制冷劑分流器70經(jīng)由形成多個(gè)(這里是12個(gè))聯(lián)絡(luò)路88a～88l的多個(gè)(這里是12個(gè))聯(lián)絡(luò)管88而與作為制冷劑供給部86的出入口集管80的下部連接。即，多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l是將制冷劑從構(gòu)成制冷劑分流部70b的多個(gè)排出空間76a～76l向制冷劑供給部86的多個(gè)供給空間86a～86l引導(dǎo)的部分。這樣，作為制冷劑供給部86的出入口集管80的下部、作為制冷劑導(dǎo)入分流部的制冷劑分流器70和形成多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l的多個(gè)聯(lián)絡(luò)管88作為使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的由扁平管構(gòu)成的多個(gè)傳熱管63的制冷劑分流供給部89而發(fā)揮作用。

并且，當(dāng)將多個(gè)供給空間86a～86l中位于最下側(cè)的供給空間86a作為最下層供給空間、將多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l中向最下層供給空間86a引導(dǎo)制冷劑的聯(lián)絡(luò)路88a作為最下層聯(lián)絡(luò)路、并將與最下層供給空間86a連通的傳熱管63中位于最下側(cè)的傳熱管作為第一傳熱管63a1(該第一傳熱管63a1作為第一扁平管)時(shí)，第一傳熱管63a1被配置在導(dǎo)入空間78的高度范圍h1中包括的高度位置h2，并且，最下層聯(lián)絡(luò)路88a被配置在高于導(dǎo)入空間78的位置h3。此外，這里，當(dāng)將與最下層供給空間86a連通的規(guī)定數(shù)量(這里是2根)的傳熱管63中的位于最上側(cè)的傳熱管作為第二傳熱管63a2(該第二傳熱管作為第二扁平管)時(shí)，最下層聯(lián)絡(luò)路88a配置在第二傳熱管63a2的高度位置h4以上的高度位置h3。

(7)制冷劑分流器和室外熱交換器的特征

本實(shí)施方式的制冷劑分流器70和室外熱交換器23具有如下特征。

<a>

在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在分流器殼體71內(nèi)配置有沿鉛垂方向延伸的桿狀的桿部件74，多個(gè)分流路74a～74l由沿桿部件74的長邊方向延伸并一體成型于桿部件74的多個(gè)孔構(gòu)成。

通過將這樣的桿部件74配置在分流器殼體71內(nèi)，從而能夠得到可利用較少的部件數(shù)量形成多個(gè)分流路74a～74l的結(jié)構(gòu)，由此，能夠提高制冷劑分流器70的生產(chǎn)率。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在桿部件74的側(cè)面形成有多個(gè)桿側(cè)面孔74a，多個(gè)排出空間76a～76l與多個(gè)分流路74a～74l通過多個(gè)桿側(cè)面孔74a而連通。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，多個(gè)桿側(cè)面孔74a沿桿部件74的長邊方向配置成螺旋狀。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，形成有供桿部件74貫通的桿貫通孔77b的多個(gè)桿貫通擋板77從分流器殼體71的側(cè)面被插入到分流器殼體71中，多個(gè)排出空間76a～76l由多個(gè)桿貫通擋板77形成。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，多個(gè)分流路74a～74l與多個(gè)排出空間76a～76l彼此一對(duì)一地對(duì)應(yīng)。

<b>

在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在分流器殼體71中，以將與桿部件74的長邊方向的一端對(duì)置的分流器殼體71內(nèi)的空間間隔成將流入的制冷劑導(dǎo)入的導(dǎo)入空間78和將制冷劑引導(dǎo)到多個(gè)分流路74a～74l的分流空間75的方式設(shè)置有噴嘴部件79，該噴嘴部件形成有噴嘴孔79b。進(jìn)而，在噴嘴部件79，在桿部件74的長邊方向的一端側(cè)的端面即桿部件側(cè)端面79c形成有噴嘴凹部79d，該噴嘴凹部79d是直徑大于噴嘴孔79b的凹陷部分，分流空間75由被桿部件74的長邊方向的一端和噴嘴凹部79d圍繞而成的空間構(gòu)成。

這里，可將作為分配器的噴嘴部件79、導(dǎo)入空間78和分流空間75形成在分流器殼體71內(nèi)，并且可由被桿部件74的長邊方向的一端和噴嘴凹部79d圍繞而成的空間形成分流空間75。由此，這里，與分流器殼體71和分配器分體設(shè)置的結(jié)構(gòu)相比，能夠縮小鉛垂方向的尺寸，并能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊化。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在桿部件74的長邊方向的一端形成有被多個(gè)分流路74a～74l圍繞并且與噴嘴孔79b對(duì)置的被入口部74b，被入口部74b的面積大于噴嘴孔79b的開口面積。

這里，能夠容易得到使通過噴嘴孔79b而從導(dǎo)入空間78被引導(dǎo)到分流空間75的制冷劑與被入口部74b碰撞的制冷劑流而將制冷劑的氣液混合狀態(tài)維持得均勻。由此，這里，能夠容易地將制冷劑從分流空間75向多個(gè)分流路74a～74l均等地引導(dǎo)。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，噴嘴凹部79d形成為，直徑朝向桿部件74的長邊方向的一端而階段性地變大。

這里，與將噴嘴凹部79d的直徑從噴嘴孔79b急劇增大的情況相比，能夠容易得到使通過噴嘴孔79b而從導(dǎo)入空間78被引導(dǎo)到分流空間75的制冷劑與被入口部74b碰撞的制冷劑流而均勻地維持制冷劑的氣液混合狀態(tài)。由此，這里，能夠容易將制冷劑從分流空間75均等地引導(dǎo)到多個(gè)分流路74a～74l。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在分流器殼體71內(nèi)形成有沿鉛垂方向配置的多個(gè)排出空間76a～76l。并且，在桿部件74中，由沿桿部件74的長邊方向延伸并形成于桿部件74的多個(gè)孔形成有多個(gè)分流路74a～74l。在桿部件74的側(cè)面形成有多個(gè)桿側(cè)面孔74a，多個(gè)排出空間76a～76l與多個(gè)分流路74a～74l通過多個(gè)桿側(cè)面孔74a而連通。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在噴嘴部件79的桿部件側(cè)端面79c重疊地配置有桿貫通擋板77，該桿貫通擋板形成有供桿部件74貫通的桿貫通孔77b。

這里，能夠防止桿部件74與噴嘴部件79向側(cè)方的錯(cuò)位，由此，能夠容易將制冷劑從分流空間75均等地引導(dǎo)到多個(gè)分流路74a～74l。

<c>

如上所述，本實(shí)施方式的制冷劑分流器70是通過相對(duì)于分流器殼體71(縱長中空的殼體)將形成有噴嘴孔79b(供制冷劑通過的孔)的噴嘴部件79(板狀的帶孔的板部件)從分流器殼體71的側(cè)面插入到分流器殼體71中而構(gòu)成的制冷劑通過部件。這里，噴嘴部件79被設(shè)置成，將分流器殼體71內(nèi)的空間間隔成將流入的制冷劑導(dǎo)入的導(dǎo)入空間78和將制冷劑向多個(gè)分流路74a～74l引導(dǎo)的分流空間75。并且，噴嘴部件79以經(jīng)由形成于分流器殼體71的側(cè)面的插入槽隙72c而被插入到分流器殼體71中的狀態(tài)向分流器殼體71的縱向移動(dòng)，從而以相對(duì)于分流器殼體71而不能向側(cè)方移動(dòng)的狀態(tài)被嵌合于分流器殼體71。

這里，能夠防止形成于噴嘴部件79的噴嘴孔79b從適當(dāng)?shù)奈恢闷x，由此，在制冷劑分流器70中，能夠得到符合要求的制冷劑流、即符合要求的分流性能。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在噴嘴部件79的分流器殼體71的縱向的面形成有朝向分流器殼體71的縱向突出的臺(tái)階部79e。進(jìn)而，噴嘴部件79通過在向分流器殼體71的縱向移動(dòng)時(shí)臺(tái)階部79e的側(cè)面79f與分流器殼體71的內(nèi)面接觸，從而以相對(duì)于分流器殼體71不能向側(cè)方移動(dòng)的狀態(tài)被嵌合于分流器殼體71中。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，在插入槽隙72c中插入有作為間隙填充部件的桿貫通擋板77，該桿貫通擋板對(duì)在噴嘴部件79向分流器殼體71的縱向移動(dòng)后形成的間隙進(jìn)行填充。

此外，在本實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如上所述，噴嘴部件79和作為間隙填充部件的桿貫通擋板77被釬焊。

<d>

如上所述，本實(shí)施方式的作為制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器23具有：多個(gè)傳熱管63，它們沿鉛垂方向配置，由扁平管構(gòu)成；和制冷劑分流供給部89，其使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的多個(gè)傳熱管63。這里，制冷劑分流供給部89包括作為制冷劑供給部86的出入口集管81的下部、作為制冷劑導(dǎo)入分流部的制冷劑分流器70和多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l。制冷劑供給部86是如下部分：沿鉛垂方向延伸，形成有多個(gè)供給空間86a～86l，所述多個(gè)供給空間將多個(gè)傳熱管63沿鉛垂方向劃分成包括規(guī)定數(shù)量的傳熱管63的多個(gè)制冷劑路徑65a～65l而使制冷劑流出。制冷劑導(dǎo)入分流部70是如下部分，沿鉛垂方向延伸，具有：制冷劑導(dǎo)入部70a，其形成有將從下端側(cè)面流入的制冷劑導(dǎo)入的導(dǎo)入空間78；和制冷劑分流部70b，其形成有使制冷劑分流的分流空間75。多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l是將制冷劑從制冷劑分流部70b向制冷劑供給部86的多個(gè)供給空間86a～86l引導(dǎo)的部分。并且，當(dāng)將多個(gè)供給空間86a～86l中位于最下側(cè)的供給空間86a作為最下層供給空間、將多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l中向最下層供給空間86a引導(dǎo)制冷劑的聯(lián)絡(luò)路88a作為最下層聯(lián)絡(luò)路、并將與最下層供給空間86a連通的傳熱管63中位于最下側(cè)的傳熱管63a1作為第一傳熱管(該第一傳熱管作為第一扁平管)時(shí)，第一傳熱管63a1被配置在導(dǎo)入空間78的高度范圍h1中包括的高度位置h2，并且，最下層聯(lián)絡(luò)路88a被配置在高于導(dǎo)入空間78的位置h3。

這里，在利用制冷劑導(dǎo)入分流部70b將從下端側(cè)面向制冷劑導(dǎo)入分流部70流入的氣液混合狀態(tài)的制冷劑均等地分流后，能夠通過最下層聯(lián)絡(luò)路88a引導(dǎo)到制冷劑供給部86的最下層供給空間86a。由此，這里，能夠確保制冷劑朝向包括最下層供給空間86a的第一扁平管63a1在內(nèi)的多個(gè)扁平管63的分流性能，并可適于設(shè)置在空調(diào)裝置1的室外單元2等的外殼51的底板52上。

此外，在作為本實(shí)施方式的制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器23中，如上所述，導(dǎo)入空間78和分流空間75被形成有噴嘴孔79b的噴嘴部件79間隔開。

這里，能夠縮小導(dǎo)入空間78和分流空間75的高度尺寸，此外，也能夠降低最下層聯(lián)絡(luò)路88a的高度位置。

此外，在作為本實(shí)施方式的制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器23中，如上所述，在噴嘴部件79的上表面形成有噴嘴凹部79d，該噴嘴凹部79d是直徑大于噴嘴孔79b的凹陷部分，分流空間75由噴嘴凹部79d所形成的空間構(gòu)成。

這里，能夠通過形成于噴嘴部件79的噴嘴凹部79d縮小分流空間75的高度尺寸，此外，也能夠降低最下層聯(lián)絡(luò)路88a的高度位置。

此外，在作為本實(shí)施方式的制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器23中，如上所述，當(dāng)將與最下層供給空間88a連通的規(guī)定數(shù)量的傳熱管63中的位于最上側(cè)的傳熱管63a2作為第二傳熱管(該第二傳熱管作為第二扁平管)時(shí)，最下層聯(lián)絡(luò)路88a配置在第二扁平管63a2以上的高度位置(即，h3≥h4)。

這里，能夠抑制制冷劑容易被導(dǎo)入到與制冷劑供給部86的最下層供給空間86a連通的扁平管中的第二扁平管63a2的情況，從而使向與最下層供給空間86a連通的扁平管63a1、63a2流動(dòng)的氣液混合狀態(tài)的制冷劑均等。

(8)變形例

<a>

在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，使多個(gè)分流路74a～74l與多個(gè)排出空間76a～76l連通的桿貫通孔74a各1個(gè)，但不限于此。例如，也可以如圖19所示，使多個(gè)分流路74a～74l與多個(gè)排出空間76a～76l連通的桿貫通孔74a是多個(gè)(這里是各2個(gè))。

<b>

在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，多個(gè)分流路74a～74l與多個(gè)排出空間76a～76l彼此一對(duì)一對(duì)應(yīng)，但不限于此。例如，也可以是如下結(jié)構(gòu)：如圖20所示，相對(duì)于某一個(gè)排出空間而形成與多個(gè)(這里是2個(gè))分流路連通的桿側(cè)面孔74a、或者相對(duì)于某一個(gè)分流路而形成與多個(gè)(這里是2個(gè))排出空間連通的桿側(cè)面孔74a等那樣，多個(gè)分流路74a～74l與多個(gè)排出空間76a～76l未彼此一對(duì)一對(duì)應(yīng)。

<c>

在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，使多個(gè)分流路74a～74l的開口尺寸均相同，此外，使多個(gè)桿側(cè)面孔74a的直徑也均相同，但不限于此。例如，也可以是如下的結(jié)構(gòu)：如圖21所示，使分流路74a～74l的幾個(gè)開口尺寸與其它分流路不同(這里，使分流路74b、74d、74f的開口尺寸小于其它分流路74a、74c、74e、74g～74l)。

<d>

在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，桿部件74是沿圓周方向配置的多個(gè)分流路74a～74l一體成型的、沿鉛垂方向延伸的桿狀的部件，但不限于此。例如，也可以這樣：如圖22及圖23所示，通過將形成多個(gè)分流路74a～74l的多個(gè)(這里是12根)細(xì)管部件741a～741l沿圓周方向捆束起來而構(gòu)成桿部件74。這里雖未圖示，但在多個(gè)細(xì)管部件741a～741l的側(cè)面，與上述的實(shí)施方式的桿部件74同樣地形成有多個(gè)桿側(cè)面孔74a，多個(gè)排出空間76a～76l與多個(gè)分流路74a～74l通過多個(gè)桿側(cè)面孔74a而連通。另外，如圖22所示，也可以在被多個(gè)細(xì)管部件741a～741l圍繞的部分設(shè)置中心桿742而使該中心桿742的下端作為被入口部74b。此外，也可以這樣：不是中心桿體742，而是如圖23所示，在多個(gè)細(xì)管部件741a～741l的下端設(shè)置可供多個(gè)細(xì)管部件741a～741l貫通的間隔體743，并將該間隔體743的中央部分作為被入口部74b。

<e>

在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，桿部件74是一體成型有沿圓周方向配置的多個(gè)分流路74a～74l的、沿鉛垂方向延伸的桿狀的部件，但不限于此。例如，也可以這樣：如圖24及圖25所示，利用筒狀的外桿部件744和配置在外桿部件744的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)桿部件745構(gòu)成桿部件74。這里，在外桿部件744的內(nèi)周面或內(nèi)桿部件745的外周面中的至少一方形成沿桿部件74的長邊方向延伸的多個(gè)(這里是12個(gè))槽744a、745a，利用由多個(gè)槽744a、745a和外桿部件744的內(nèi)周面或內(nèi)桿部件745的外周面圍繞而成的空間形成多個(gè)分流路74a～74l。這里雖未圖示，但在外桿部件744的側(cè)面，與上述的實(shí)施方式的桿部件74同樣地形成有多個(gè)桿側(cè)面孔74a，多個(gè)排出空間76a～76l與多個(gè)分流路74a～74l通過多個(gè)桿側(cè)面孔74a而連通。另外，這里，內(nèi)桿部件745的下端的中央部分成為被入口部74b。

<f>

在上述的實(shí)施方式的作為制冷劑蒸發(fā)器的室外熱交換器23中，制冷劑供給部86形成于沿鉛垂方向延伸的出入口集管殼體81，制冷劑導(dǎo)入分流部(這里是制冷劑分流器70)形成于沿鉛垂方向延伸的分流器殼體71，進(jìn)而，出入口集管殼體81和分流器殼體71經(jīng)由形成多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l的多個(gè)聯(lián)絡(luò)管88而被連接，但不限于此。例如，這里雖未圖示，但制冷劑供給部86、制冷劑導(dǎo)入分流部70和多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l也可以形成于沿鉛垂方向延伸的單一的集管-分流器兼用殼體(例如，出入口集管殼體81的下部)。此外，當(dāng)在出入口集管殼體81的下部形成制冷劑導(dǎo)入分流部70的情況下，也可以省略制冷劑供給部86和多個(gè)聯(lián)絡(luò)路88a～88l而使傳熱管63與多個(gè)排出空間76a～76l直接連通。

<g>

在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，構(gòu)成為這樣：在分流器殼體71內(nèi)，在其上部配置桿部件74，并且在其下部配置噴嘴部件79，并且將制冷劑從分流器殼體71的下端導(dǎo)入，但不限于此。例如，這里雖未圖示，但也可以構(gòu)成為這樣：在分流器殼體71內(nèi)，在其下部配置桿部件74，并且，在其上部配置噴嘴部件79，并且將制冷劑從分流器殼體71的上端導(dǎo)入。

<h>

在上述的實(shí)施方式的室外熱交換器23中，列舉沿鉛垂方向配置有多層俯視為一列的由扁平管構(gòu)成的傳熱管63的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行了說明，但不限于此。例如，也可以是如下的結(jié)構(gòu)：如圖26所示，沿鉛垂方向配置有多層俯視為兩列的傳熱管63。在該情況下，由于傳熱管63的長邊方向的另一端(左端)朝向長邊方向的一端(右端)折返，因此，在傳熱管63的另一端(右端)側(cè)不僅設(shè)置有制冷劑分流器70和出入口集管80、還設(shè)置有中間集管90。

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在上述的實(shí)施方式的作為制冷劑導(dǎo)入分流部的制冷劑分流器70中，如圖10所示，液體制冷劑管35的末端部被設(shè)置成從分流器殼體71的下端側(cè)面向?qū)肟臻g78內(nèi)稍微突出，但不限于此。

例如，也可以這樣：如圖27所示，將液體制冷劑管35的末端部設(shè)置成從分流器殼體71的下端側(cè)面突出到導(dǎo)入空間78內(nèi)的中央部。此時(shí)，將液體制冷劑管35的末端部的末端開口35a封閉，并且在液體制冷劑管35的末端部的與噴嘴部件79的噴嘴孔79b對(duì)置的位置形成導(dǎo)入孔35b。在該情況下，能夠?qū)囊后w制冷劑管35被導(dǎo)入到導(dǎo)入空間78中的制冷劑從導(dǎo)入空間78迅速地引導(dǎo)到分流空間75中，能夠抑制將制冷劑導(dǎo)入時(shí)的導(dǎo)入空間78內(nèi)的液體制冷劑的積存以減少噪聲的產(chǎn)生。這里，由于液體制冷劑管35的末端部的末端開口35a被到達(dá)導(dǎo)入孔35b的附近位置的鉚釘35c封閉，因此，還能夠抑制液體制冷劑管35的末端部內(nèi)的液體制冷劑的積存。另外，封閉末端開口35a的方法不限于借助鉚釘35c，也可以通過離心加工(スパン加工)或緊壓加工(ピンチ加工)將末端開口35a封閉。此外，也可以這樣：如圖28所示，將噴嘴部件79向下方延伸而使液體制冷劑管35的末端部直接與噴嘴部件79連接以與噴嘴孔79b連通，從而從噴嘴部件79的下端側(cè)面導(dǎo)入制冷劑。在該情況下，由于實(shí)質(zhì)上噴嘴部件79形成導(dǎo)入空間78，因此，能夠進(jìn)一步抑制液體制冷劑的積存。

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在上述的實(shí)施方式的制冷劑分流器70中，如圖10所示，桿部件74的長邊方向的一端與噴嘴部件79的桿部件側(cè)端面79c抵接，桿部件74的長邊方向的一端(這里是下端)被嵌入到桿貫通導(dǎo)流板77的桿貫通孔77b中，但不限于此。

例如，也可以這樣：如圖27和圖28所示，在噴嘴部件79的桿部件側(cè)端面79c形成供桿部件74的長邊方向的一端(這里是下端)嵌入的桿嵌入部79g，以防止桿部件74和噴嘴部件79向側(cè)方錯(cuò)位。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于具備沿鉛垂方向配置的多個(gè)扁平管和使流入的制冷劑流出到下游側(cè)的多個(gè)扁平管的制冷劑分流器的制冷劑蒸發(fā)器。

標(biāo)號(hào)說明

23室外熱交換器(制冷劑蒸發(fā)器)

63傳熱管(扁平管)

63a1第一傳熱管(第一扁平管)

63a2第二傳熱管(第二扁平管)

65a～65l制冷劑路徑

70制冷劑分流器(制冷劑導(dǎo)入分流部)

70a制冷劑導(dǎo)入部

70b制冷劑分流部

71分流器殼體

75分流空間

78導(dǎo)入空間

79噴嘴部件

79b噴嘴孔

79d噴嘴凹部

81出入口集管殼體(集管殼體)

86制冷劑供給部

86a～86l供給空間

86a最下層供給空間

88聯(lián)絡(luò)管

88a～88l聯(lián)絡(luò)路

88a最下層聯(lián)絡(luò)路

89制冷劑分流供給部