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      空調(diào)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12777476閱讀:164來源:國(guó)知局
      空調(diào)系統(tǒng)的制作方法與工藝
      本實(shí)用新型涉及制冷
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      :目前的空調(diào)制冷系統(tǒng)沒有對(duì)節(jié)流后并進(jìn)入蒸發(fā)器前的氣態(tài)制冷劑進(jìn)行優(yōu)化循環(huán)設(shè)計(jì),導(dǎo)致氣態(tài)制冷劑影響蒸發(fā)器換熱性能,并且增加壓縮機(jī)壓縮功耗,從而影響到空調(diào)器能效水平。噴氣增焓和雙級(jí)壓縮技術(shù)可以提高空調(diào)系統(tǒng)在低溫和超低溫下的制熱能力水平,但對(duì)于空調(diào)經(jīng)常使用的工況,能效提升非常有限。例如依據(jù)GB/T7725-2004房間空氣調(diào)節(jié)器中的額定制冷/制熱、中間制冷/制熱工況下下,現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行在額定制冷/制熱、中間制冷/制熱工況下的空調(diào)能效情況如下:額定制冷中間制冷額定制熱中間制熱能力3400.4165042802193功率828.32991263436性能系數(shù)4.115.523.395.03技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空調(diào)系統(tǒng),旨在提高空調(diào)系統(tǒng)的能效。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的一種空調(diào)系統(tǒng),包括雙缸獨(dú)立壓縮的壓縮機(jī)、換向單元、室外換熱器、第一節(jié)流單元、氣液分離器、第二節(jié)流單元、室內(nèi)換熱器和第一儲(chǔ)液灌;其中,所述壓縮機(jī)分別設(shè)置有第一回氣口和第二回氣口,第一回氣口連接的第一氣缸與第二回氣口連接的第二氣缸的排氣容積比值范圍為1%~10%;所述換向單元包括第一閥口至第四閥口,所述第一閥口與第二閥口和第三閥口中的其中一個(gè)連通,所述第四閥口與所述第二閥口和所述第三閥口中的另一個(gè)連通,所述第一閥口與所述排氣口相連,所述第四閥口與所述第一儲(chǔ)液罐相連;所述室外換熱器的第一端與所述第二閥口相連,所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第三閥口相連;所述氣液分離器包括氣體出口、第一接口和第二接口,所述氣體出口與所述第二回氣口相連,所述第一接口與所述室外換熱器的第二端相連,所述第二接口與所述室內(nèi)換熱器的第二端相連,所述第一接口和所述室外換熱器之間串聯(lián)所述第一節(jié)流元件,所述第二接口和所述室內(nèi)換熱器之間串聯(lián)所述第二節(jié)流元件;所述空調(diào)系統(tǒng)中,所述第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件的冷媒節(jié)流程度的設(shè)置使得所述氣液分離器的氣體出口溫度Tm=(T2+T3)/2+△t,△t的取值范圍為-2℃~4℃;其中,T2為制冷模式下室內(nèi)換熱器的盤管溫度,T3為制冷模式下室外換熱器的出口溫度。優(yōu)選地,所述T2為制熱模式下室內(nèi)換熱器的出口溫度,T3為制熱模式下室外換熱器的盤管溫度。優(yōu)選地,所述△t的取值范圍為-1℃~3℃。優(yōu)選地,所述第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度小于或等于所述第一節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度。優(yōu)選地,所述第一節(jié)流單元包括第一電子膨脹閥、第一毛細(xì)管、第一雙向節(jié)流閥的任意一個(gè);或者所述第一節(jié)流單元包括串接的第二毛細(xì)管和第一單向節(jié)流閥,且所述第一單向節(jié)流閥的截止方向?yàn)槔涿阶允彝鈸Q熱器向所述氣液分離器流動(dòng)的方向。優(yōu)選地,所述第二節(jié)流單元包括第二電子膨脹閥、第三毛細(xì)管、第二雙向節(jié)流閥的任意一個(gè);或者所述第二節(jié)流單元包括串接的第四毛細(xì)管和第二單向節(jié)流閥,且第二單向節(jié)流閥的截止方向?yàn)槔涿阶运鍪覂?nèi)換熱器向所述氣液分離器流動(dòng)的方向。優(yōu)選地,所述空調(diào)系統(tǒng)還包括位于所述室外換熱器與所述第一節(jié)流單元的連接管路上且并聯(lián)設(shè)置的冷媒換熱器和單向閥,且所述單向閥在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí)導(dǎo)通,在運(yùn)行于制冷模式時(shí)截止。優(yōu)選地,所述空調(diào)系統(tǒng)還包括位于所述第一節(jié)流單元與所述氣液分離器的連接管路上的第一冷媒換熱單元;或者,位于所述氣液分離器與所述第二節(jié)流單元的連接管路上的第二冷媒換熱單元。優(yōu)選地,所述第一冷媒換熱單元為冷媒換熱器,或者所述第一冷媒換熱單元包括并聯(lián)設(shè)置的冷媒換熱器和單向閥,且所述單向閥在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí)導(dǎo)通,在運(yùn)行于制冷模式時(shí)截止;和/或,第二冷媒換熱單元為冷媒換熱器,或者所述第二冷媒換熱單元包括并聯(lián)設(shè)置的冷媒換熱器和單向閥,且所述單向閥在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí)導(dǎo)通,在運(yùn)行于制冷模式時(shí)截止。優(yōu)選地,所述空調(diào)系統(tǒng)還包括位于所述氣液分離器與所述壓縮機(jī)的連接管路上的第三冷媒換熱單元。優(yōu)選地,所述第三冷媒換熱單元為冷媒換熱器,或者所述第三冷媒換熱單元包括冷媒換熱器和第一電磁閥、第二電磁閥,所述第一電磁閥與冷媒換熱器串聯(lián)后再與所述第二電磁閥并聯(lián)設(shè)置。優(yōu)選地,所述空調(diào)系統(tǒng)還包括第二儲(chǔ)液灌,所述第二儲(chǔ)液灌一端與所述壓縮機(jī)的第二回氣口連接,另一端與所述氣液分離器的氣體出口連接。本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng),在壓縮機(jī)、室外換熱器、室內(nèi)換熱器一定的情況下,依據(jù)Tm=(T2+T3)/2+△t,對(duì)第一節(jié)流單元和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度進(jìn)行設(shè)置,可以使得該設(shè)計(jì)的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在GB/T7725-2004房間空氣調(diào)節(jié)器中的額定制冷/制熱、中間制冷/制熱下,保持高能效運(yùn)行。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第五實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第六實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第七實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第八實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第九實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第十實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第十一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本實(shí)用新型空調(diào)系統(tǒng)第十二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種空調(diào)系統(tǒng)。請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型所提供的空調(diào)系統(tǒng),包括:依次連通并形成冷媒回路的雙缸獨(dú)立壓縮的壓縮機(jī)1、換向單元2、室外換熱器3、第一節(jié)流單元4、氣液分離器5、第二節(jié)流單元6、室內(nèi)換熱器7。其中壓縮機(jī)1包括殼體,該殼體內(nèi)設(shè)有第一氣缸11和第二氣缸12,殼體外設(shè)有第一儲(chǔ)液罐13和第二儲(chǔ)液罐14。壓縮機(jī)1殼體上還設(shè)有與換向單元2連通的排氣口、與第一氣缸11的吸氣口連通的第一回氣口,以及與第二氣缸12的吸氣口連通的第二回氣口。第一儲(chǔ)液灌13一端與換向單元2連通,另一端與第一回氣口連通;第二儲(chǔ)液灌14一端與氣液分離器5的氣體出口連通,另一端與第二回氣口連通。可以理解的是,該第二儲(chǔ)液灌14也可以省略。在第二回氣口連通有第二儲(chǔ)液罐14是為了進(jìn)一步提高空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。本空調(diào)通過第一氣缸11和第二氣缸12的獨(dú)立壓縮,從第一氣缸11排出的壓縮后的冷媒和從第二氣缸12排出的壓縮后的冷媒分別排入到殼體1內(nèi)然后從排氣口排出。另外,氣液分離器5的氣體出口直接連通壓縮機(jī)1的回氣口,經(jīng)過第一節(jié)流單元的冷媒通過氣液分離器5后,氣態(tài)冷媒經(jīng)過氣液分離器5的氣體出口到壓縮機(jī)的第二氣缸12循環(huán)壓縮,降低壓縮功耗,提升能效。具體地,上述第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1%~10%。進(jìn)一步地,第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1%~9%,優(yōu)選地,第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為4%~9%。例如第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值可以為4%、5%、8%或8.5%等參數(shù)。上述換向單元2優(yōu)選為四通閥,其通過第一儲(chǔ)液灌13與第一回氣口連通,換向單元2包括第一閥口D至第四閥口S,第一閥口D與第二閥口C和第三閥口E中的其中一個(gè)連通,第四閥口S與第二閥口C和所述第三閥口E中的另一個(gè)連通,第一閥口D與壓縮機(jī)1的排氣口相連,第四閥口S與第一儲(chǔ)液罐13相連。室外換熱器3的第一端與第二閥口C相連,室內(nèi)換熱器4的第一端與第三閥口E相連。具體地,當(dāng)冷暖型空調(diào)器100制冷時(shí),第一閥口D與第二閥口C連通且第三閥口E與第四閥口S連通,當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)制熱時(shí),第一閥口D與第三閥口E連通且第二閥口C與第四閥口S連通。氣液分離器5包括氣體出口、第一接口和第二接口,氣體出口與第二回氣口相連,第一接口與室外換熱器3的第二端相連,第二接口與室內(nèi)換熱器7的第二端相連,第一接口和室外換熱器3之間串聯(lián)第一節(jié)流單元4,第二接口和室內(nèi)換熱器7之間串聯(lián)第二節(jié)流單元6。本實(shí)施例第一節(jié)流元件4和第二節(jié)流元件6的冷媒節(jié)流程度的設(shè)置使得氣液分離器5的氣體出口溫度Tm=(T2+T3)/2+△t,△t的取值范圍為-2℃~4℃;其中,制冷模式下時(shí),T2為室內(nèi)換熱器的盤管溫度,T3為室外換熱器的出口溫度。制熱模式下時(shí),所述T2為室內(nèi)換熱器的出口溫度,T3為室外換熱器的盤管溫度。進(jìn)一步地,△t的取值范圍也可以為-1℃~3℃。例如△t可以為0.5℃、1.8℃等參數(shù)。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)100制冷時(shí),從壓縮機(jī)1的排氣口排出的高溫高壓冷媒通過第一閥口D和第二閥口C循環(huán)到室外換熱器3中進(jìn)行冷凝冷卻,從室外換熱器3循環(huán)出的液態(tài)冷媒經(jīng)過第一節(jié)流單元4的一級(jí)節(jié)流降壓后從第一接口循環(huán)到氣液分離器5中進(jìn)行氣液分離,分離出來的中間壓力氣態(tài)冷媒從氣體出口循環(huán)到第二氣缸12內(nèi)進(jìn)行壓縮。從氣液分離器5的第二接口循環(huán)出的中間壓力液態(tài)冷媒經(jīng)過第二節(jié)流單元6的二級(jí)節(jié)流降壓后循環(huán)到室內(nèi)換熱器7內(nèi)進(jìn)行換熱以降低室內(nèi)環(huán)境溫度,從室內(nèi)換熱器7循環(huán)出的冷媒通過第三閥口E和第四閥口S循環(huán)到第一儲(chǔ)液罐13中,從第一儲(chǔ)液罐13循環(huán)出的冷媒再循環(huán)到第一氣缸11內(nèi)進(jìn)行壓縮。當(dāng)冷暖型空調(diào)器100制熱時(shí),從壓縮機(jī)1的排氣口循環(huán)出的高溫高壓冷媒通過第一閥口D和第三閥口E循環(huán)到室內(nèi)換熱器7中進(jìn)行冷凝冷卻以升高室內(nèi)環(huán)境溫度,變成液態(tài)冷媒再循環(huán)到第二節(jié)流單元6,經(jīng)過一級(jí)節(jié)流降壓后從第二接口循環(huán)到氣液分離器5中進(jìn)行氣液分離,分離出來的中間壓力氣態(tài)冷媒從氣體出口循環(huán)到第二氣缸12內(nèi)進(jìn)行壓縮。從氣液分離器5的第一接口循環(huán)出的中間壓力液態(tài)冷媒經(jīng)過第一節(jié)流單元4的二級(jí)節(jié)流降壓后循環(huán)到室外換熱器3內(nèi)進(jìn)行換熱,從室外換熱器3循環(huán)出的冷媒通過第二閥口C和第四閥口S循環(huán)到第一儲(chǔ)液罐13中,從第一儲(chǔ)液罐13循環(huán)出的冷媒再循環(huán)到第一氣缸11內(nèi)進(jìn)行壓縮。由此分析可知,在冷暖型空調(diào)器100運(yùn)行時(shí),不同壓力狀態(tài)的冷媒分別進(jìn)入到第一氣缸11和第二氣缸12內(nèi),第一氣缸11和第二氣缸12獨(dú)立完成壓縮過程,從第一氣缸11排出的壓縮后的冷媒和從第二氣缸12排出的壓縮后的冷媒排到殼體10內(nèi)混合后從排氣口排出,同時(shí)由于第二氣缸12和第一氣缸11的排氣容積比值的取值范圍為1%~10%,流量較少且壓力狀態(tài)較高的冷媒排入到排氣容積較小的第二氣缸12內(nèi)進(jìn)行壓縮,從而可以提高能效,節(jié)能減排。同時(shí)通過在室外換熱器3和室內(nèi)換熱器7之間設(shè)有氣液分離器5,從而氣液分離器5將一部分氣態(tài)冷媒分離出來后排回到第二氣缸12內(nèi)進(jìn)行壓縮,由此降低了制冷時(shí)流入到室內(nèi)換熱器7的冷媒中的氣體含量,以及降低了制熱時(shí)流入到室外換熱器3的冷媒中的氣體含量,減少了氣態(tài)冷媒對(duì)作為蒸發(fā)器的室內(nèi)換熱器7或者室外換熱器3的換熱性能的影響,從而可以提高換熱效率,降低壓縮機(jī)壓縮功耗。本實(shí)用新型的空調(diào)系統(tǒng),在壓縮機(jī)、室外換熱器、室內(nèi)換熱器一定的情況下,依據(jù)Tm=(T2+T3)/2+△t,對(duì)第一節(jié)流單元4和第二節(jié)流單元6的冷媒節(jié)流程度進(jìn)行設(shè)置,可以使得該設(shè)計(jì)的空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在GB/T7725-2004房間空氣調(diào)節(jié)器中的額定制冷/制熱、中間制冷/制熱下,保持高能效運(yùn)行。下表中是依據(jù)Tm=(T2+T3)/2+△t對(duì)本空調(diào)系統(tǒng)中第一節(jié)流單元4和第二節(jié)流單元的冷媒節(jié)流程度進(jìn)行設(shè)置后,對(duì)本空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在額定制冷/制熱、中間制冷/制熱下的空調(diào)能效情況。額定制冷中間制冷額定制熱中間制熱能力3434.4169944082226功率811.72931250425性能系數(shù)4.235.813.535.24由上可知,本空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在額定制冷下,性能系數(shù)為4.23,相比常規(guī)方案提升3.92%;運(yùn)行在中間制冷時(shí),性能系數(shù)為5.81,相比常規(guī)方案提升5.07%;運(yùn)行在額定制熱時(shí),性能系數(shù)為3.53,相比常規(guī)方案提升4.1%;運(yùn)行在中間制熱時(shí),性能系數(shù)為5.24,相比常規(guī)方案提升4.2%。因此,本空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行在國(guó)標(biāo)運(yùn)行工況下的能效相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)得到了很大的提高。具體地,本空調(diào)系統(tǒng)的第一節(jié)流單元4可為以下幾種設(shè)置方式:請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3,在第一設(shè)置方式中,第一節(jié)流單元4可為第一電子膨脹閥。在此種設(shè)置方式下,由于第一電子膨脹閥的開度可調(diào)節(jié),因此冷媒的流量可任意調(diào)節(jié)。在第二設(shè)置方式中,第一節(jié)流單元4可為單獨(dú)設(shè)置的第一毛細(xì)管或者第一雙向節(jié)流閥。在此種設(shè)置方式下,可進(jìn)一步節(jié)約空調(diào)的生產(chǎn)成本,并節(jié)約空調(diào)的安裝空間。請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5,在第三設(shè)置方式中,第一節(jié)流單元4可包括相串接的第二毛細(xì)管41和第一單向節(jié)流閥42,且所述第一單向節(jié)流閥42的截止方向?yàn)槔涿阶允彝鈸Q熱器7向所述氣液分離器5流動(dòng)的方向??梢岳斫獾模诙?xì)管41和第一單向節(jié)流閥42的在冷媒的流動(dòng)方向上的安裝位置可以互換。相比第一種設(shè)置方式下,可節(jié)約空調(diào)的生產(chǎn)成本。本空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制冷模式下,第一單向節(jié)流閥42對(duì)冷媒起節(jié)流作用,則冷媒自室外換熱器3換熱后,經(jīng)過第二毛細(xì)管41和第一單向節(jié)流閥42的節(jié)流降壓后,進(jìn)入氣液分離器5。本空調(diào)運(yùn)行制熱模式時(shí),第一單向節(jié)流閥42對(duì)冷媒不起節(jié)流作用,從氣液分離器循環(huán)出中間壓力的液態(tài)冷媒只經(jīng)過第二毛細(xì)管41進(jìn)行二次節(jié)流降壓后,進(jìn)入室外換熱器3蒸發(fā)降溫。具體地,本空調(diào)系統(tǒng)的第二節(jié)流單元6可為以下幾種設(shè)置方式:在第一設(shè)置方式中,第二節(jié)流單元6可為第二電子膨脹閥。在此種設(shè)置方式下,由于第二電子膨脹閥的開度可調(diào)節(jié),因此冷媒的流量可任意調(diào)節(jié)。在第二設(shè)置方式中,第二節(jié)流單元6可為單獨(dú)設(shè)置的第三毛細(xì)管或者第二雙向節(jié)流閥。在此種設(shè)置方式下,可進(jìn)一步節(jié)約空調(diào)的生產(chǎn)成本,并節(jié)約空調(diào)的安裝空間。在第三設(shè)置方式中,第二節(jié)流單元6可為相串接的第四毛細(xì)管61和第二單向節(jié)流閥62,且第二單向節(jié)流閥62的截止方向?yàn)樽运鍪覂?nèi)換熱器向所述氣液分離器的冷媒流動(dòng)方向??梢岳斫獾模谒拿?xì)管61和第二單向節(jié)流閥62的在冷媒的流動(dòng)方向上的安裝位置可以互換。在此種設(shè)置方式下,可節(jié)約空調(diào)的生產(chǎn)成本并且對(duì)冷媒的流量進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。本空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行制熱模式下,第二單向節(jié)流閥62對(duì)冷媒起節(jié)流作用,則冷媒自室內(nèi)換熱器7換熱后,經(jīng)過第四毛細(xì)管61和第二單向節(jié)流閥62的節(jié)流降壓后,進(jìn)入氣液分離器5。本空調(diào)運(yùn)行制冷模式時(shí),第二單向節(jié)流閥62對(duì)冷媒不起節(jié)流作用,從氣液分離器5循環(huán)出的中間壓力的液態(tài)冷媒只經(jīng)過第四毛細(xì)管61進(jìn)行二次節(jié)流降壓后,進(jìn)入室內(nèi)換熱器7蒸發(fā)降溫。需要說明的是,本實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng),第一節(jié)流單元4的多種設(shè)置方式中的任意一種可與第二節(jié)流單元6的多種設(shè)置方式中任意一種進(jìn)行結(jié)合。如在第一節(jié)流單元4與第二節(jié)流單元6的一種結(jié)合方式中,第一節(jié)流單元4為電子膨脹閥,第二節(jié)流單元6為相串接的毛細(xì)管和單向節(jié)流閥。在另一種結(jié)合方式中,第一節(jié)流單元4為毛細(xì)管和單向節(jié)流閥,第二節(jié)流單元6為電子膨脹閥??梢岳斫獾?,第一節(jié)流單元4和第二節(jié)流單元6存在多種結(jié)合方式,在此不再一一列舉。本空調(diào)系統(tǒng)在上述制冷和制熱過程中,為了實(shí)現(xiàn)高溫工況下,空調(diào)系統(tǒng)正??煽窟\(yùn)行,本實(shí)用新型還將在冷媒管路的合適位置設(shè)置冷媒換熱單元,通過循環(huán)冷媒,對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的電控模塊進(jìn)行降溫。具體如下:請(qǐng)參照?qǐng)D6,在一種方案中,冷媒換熱單元應(yīng)用空調(diào)系統(tǒng)中,對(duì)室外換熱器3循環(huán)出的未經(jīng)節(jié)流的冷媒進(jìn)行降溫處理,在此方式下,室外換熱3與第一節(jié)流單元4的連接管路上且并聯(lián)設(shè)置有冷媒換熱器8和單向閥9,且單向閥9在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí)導(dǎo)通,在運(yùn)行于制冷模式時(shí)截止。即制冷運(yùn)行模式時(shí),冷媒自室外換熱器3換熱后,經(jīng)過冷媒換熱器8的換熱,從而對(duì)室外機(jī)的電控模塊進(jìn)行降溫處理,保證高溫環(huán)境下,室外機(jī)的電控板的安全工作。制熱運(yùn)行模式時(shí),冷媒自室內(nèi)換熱器換熱后,依次經(jīng)過第二節(jié)流元件6和第一節(jié)流元件4的節(jié)流后,冷媒溫度已經(jīng)下降很多,若再進(jìn)行換熱,則會(huì)造成冷媒換熱器8的溫度過低,容易產(chǎn)生冷凝水,在冷媒換熱器8與室外機(jī)的電控模塊接觸時(shí)會(huì)存在安全隱患,故而制熱模式下單向閥9導(dǎo)通,不需要經(jīng)過冷媒換熱。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D7和圖8,在另一種方案中,冷媒換熱單元應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中,對(duì)室外換熱器3循環(huán)出的并經(jīng)過第一節(jié)流單元4節(jié)流的冷媒進(jìn)行降溫處理,在此方式下,本空調(diào)系統(tǒng)可在第一節(jié)流單元4與氣液分離器5的連接管路上設(shè)置第一冷媒換熱單15。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D9和圖10,本空調(diào)系統(tǒng)也可在氣液分離器5與第二節(jié)流單元7的連接管路上設(shè)置第二冷媒換熱單元16。其中第一冷媒換熱單元15可為冷媒換熱器,或者第一冷媒換熱單元15可包括并聯(lián)設(shè)置的冷媒換熱器和單向閥,且單向閥在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí)導(dǎo)通,在運(yùn)行于制冷模式時(shí)截止;第二冷媒換熱單元16可為冷媒換熱器,或者第二冷媒換熱單元16可包括并聯(lián)設(shè)置的冷媒換熱器和單向閥,且單向閥在空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行于制熱模式時(shí)導(dǎo)通,在運(yùn)行于制冷模式時(shí)截止。請(qǐng)參照?qǐng)D11和圖12,在其他方案中,冷媒換熱單元應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中,對(duì)氣液分離器5分離出的氣態(tài)冷媒進(jìn)行降溫處理。在此種方式下,空調(diào)系統(tǒng)于氣液分離5與壓縮機(jī)1的連接管路上設(shè)置有第三冷媒換熱單元17。第三冷媒換熱單元17可為冷媒換熱器,或者第三冷媒換熱單元17可包括冷媒換熱器和第一電磁閥、第二電磁閥,其中,第一電磁閥與冷媒換熱器串聯(lián)后再與第二電磁閥并聯(lián)設(shè)置。需要說明的是,上述第一節(jié)流元件4、第二節(jié)流元件6和冷媒換熱結(jié)構(gòu)的組合方式并不僅限于附圖中所示出的結(jié)構(gòu),在實(shí)際應(yīng)用過程中,可以根據(jù)不同的需求而形成各結(jié)構(gòu)的組合。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
      技術(shù)領(lǐng)域
      均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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