本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種閃蒸器及具有其的制冷裝置。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中采用閃蒸器的空調(diào)系統(tǒng)，可以將一級節(jié)流后的氣態(tài)冷媒(這部分氣態(tài)冷媒即使經(jīng)過換熱器也不參與換熱、卻占用了換熱器的空間)分離出來，使氣態(tài)冷媒不再經(jīng)過換熱器而直接回到壓縮機(jī)，這樣就減少了空調(diào)系統(tǒng)的壓力損失同時也提高了換熱器的效率。當(dāng)進(jìn)口管的冷媒干度過大(即氣態(tài)冷媒占比大)或閃蒸器的進(jìn)口管和出液管距離較近時，氣態(tài)冷媒易從出液管流出并經(jīng)過二級節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，此時氣態(tài)冷媒幾乎不提供冷量但占據(jù)了蒸發(fā)器的空間，進(jìn)而增加蒸發(fā)器的壓力損失，降低空調(diào)系統(tǒng)的工作性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種閃蒸器，可有效的防止氣態(tài)冷媒進(jìn)入出液管，同時保證隔板兩側(cè)底部液態(tài)冷媒的流通性，進(jìn)而提高冷媒的氣液分離效果。

本實用新型還提出一種制冷裝置，包括上述閃蒸器。

根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器，包括：殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有分離腔室；出液管和進(jìn)口管，所述出液管和所述進(jìn)口管分別設(shè)在所述殼體的底部；出氣管，所述出氣管設(shè)在所述殼體的頂部；隔板，所述隔板設(shè)在所述分離腔室的內(nèi)壁上且位于所述殼體的下部，所述隔板位于所述出液管和所述進(jìn)口管之間，所述隔板的下表面與所述分離腔室的底壁之間具有間隙。

根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器，可以減少閃蒸器中進(jìn)口管和出液管之間的相互影響，避免從進(jìn)口管流入到殼體內(nèi)的冷媒直接從出液管排出，有效地防止殼體內(nèi)分離出來的氣態(tài)冷媒從出液管流出。另外也保證了隔板兩側(cè)底部液態(tài)冷媒的流通性，減少閃蒸器的無效容積，進(jìn)而提高了閃蒸器內(nèi)冷媒的氣液分離效果。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述間隙的高度d的取值范圍為1～10mm。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述隔板的高度h1的取值范圍為20～150mm。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述出液管的一端伸入到所述殼體內(nèi)。

具體地，所述出液管的伸入到所述分離腔室內(nèi)的部分的長度h2的取值范圍為0～20mm。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)口管的一端伸入到所述殼體內(nèi)。

具體地，所述進(jìn)口管的伸入到所述分離腔室內(nèi)的部分的長度h3的取值范圍為0～20mm。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述進(jìn)口管和所述出液管分別設(shè)在所述殼體的底壁上。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置，包括上述的閃蒸器。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置，通過設(shè)置上述實施例的閃蒸器，從而可以避免從進(jìn)口管流入到殼體內(nèi)的冷媒直接從出液管排出，有效地防止殼體內(nèi)分離出來的氣態(tài)冷媒從出液管流出，提高氣液分離效果，可以降低因未經(jīng)過氣液分離的冷媒排入到換熱器中產(chǎn)生的壓力損失，提高制冷裝置的能力、能效。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置，包括：壓縮機(jī)組件，所述壓縮機(jī)組件包括排氣管、第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸具有第一吸氣通道，所述第二氣缸具有第二吸氣通道，所述第一氣缸的排氣通道和所述第二氣缸的排氣通道分別與所述排氣管連通；室外換熱器和室內(nèi)換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述排氣管相連，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第一吸氣通道相連；根據(jù)本實用新型上述實施例的閃蒸器，所述進(jìn)口管與所述室外換熱器的第二端之間串聯(lián)有第一節(jié)流元件，所述出液管與所述室內(nèi)換熱器的第二端之間串聯(lián)有第二節(jié)流元件，所述出氣管與所述第二吸氣通道相連。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述實施例的閃蒸器，可以避免從進(jìn)口管流入到殼體內(nèi)的冷媒直接從出液管排出，有效地防止殼體內(nèi)分離出來的氣態(tài)冷媒從出液管流出，提高氣液分離效果，可以降低因未經(jīng)過氣液分離的冷媒排入到換熱器中產(chǎn)生的壓力損失，提高制冷裝置的能力、能效。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

閃蒸器100；制冷裝置200；

殼體1；分離腔室11；進(jìn)口管2；出液管3；出氣管4；隔板5；

壓縮機(jī)組件6；第一氣缸60；第二氣缸61；室內(nèi)換熱器7；室外換熱器8；

第一節(jié)流元件9；第二節(jié)流元件10；間隙的高度d；隔板的高度h1；

出液管的伸入到分離腔室內(nèi)的部分的長度h2；

進(jìn)口管的伸入到分離腔室內(nèi)的部分的長度h3；

出液管與進(jìn)口管伸入到分離腔室內(nèi)的部分的管口與隔板底端的高度差h4。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器100。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器100，包括：殼體1、出液管3、進(jìn)口管2、出氣管4和隔板5。

殼體1內(nèi)設(shè)有分離腔室11。出液管3和進(jìn)口管2分別設(shè)在殼體1的底部。出氣管4設(shè)在殼體1的頂部。隔板5設(shè)在分離腔室11的內(nèi)壁上且位于殼體1的下部，隔板5位于出液管3和進(jìn)口管2之間，隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間具有間隙。優(yōu)選地，為了提高隔板5的阻隔效果，隔板5的相對側(cè)壁均設(shè)在殼體1的內(nèi)壁上，也就是說，隔板5將殼體1內(nèi)分隔成兩個腔室，兩個腔室通過位于隔板5上方和下方的空間連通。可選地，隔板5可以為結(jié)構(gòu)簡單的長方形板，這樣的結(jié)構(gòu)有利于制造加工。

閃蒸器100應(yīng)用到制冷裝置中時，冷媒可以從閃蒸器100的進(jìn)口管2進(jìn)入到分離腔室11中，冷媒在分離腔室11內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出來的氣態(tài)冷媒可以從出氣管4排出，分離出來的液態(tài)冷媒從出液管3排出。在閃蒸器100的殼體1內(nèi)，分離腔室11的內(nèi)壁上設(shè)有位于出液管3和進(jìn)口管2之間的隔板5，隔板5可以將進(jìn)口管2和出液管3分隔開，進(jìn)而減少進(jìn)口管2和出液管3之間的相互影響，從而可以防止從進(jìn)口管2進(jìn)入到閃蒸器100中的冷媒直接從出液管3流出，使得冷媒可以在分離腔室11內(nèi)進(jìn)行氣液分離，保證閃蒸器100內(nèi)冷媒的氣液分離效果，可以降低因未經(jīng)過氣液分離的冷媒排入到換熱器中產(chǎn)生的壓力損失。

同時由于隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間具有間隙，不僅保證了隔板5兩側(cè)底部液態(tài)冷媒的流通性，使分離出來的液態(tài)冷媒通過隔板5與分離腔室11的底壁之間的間隙流動到出液管3處以流向換熱器，減少閃蒸器100的無效容積，同時也避免了在閃蒸器100中由于液態(tài)冷媒的液位高度低于隔板5而使氣態(tài)冷媒從出液管3流出，進(jìn)而提高閃蒸器100內(nèi)冷媒的氣液分離效果。

根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器100，通過在分離腔室11的內(nèi)壁上設(shè)置隔板5，使得出液管3和進(jìn)口管2被分離在相對獨立的兩個腔室內(nèi)，同時隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間具有間隙，從而可以減少閃蒸器100中進(jìn)口管2和出液管3之間的相互影響，避免從進(jìn)口管2流入到殼體1內(nèi)的冷媒直接從出液管3排出，有效地防止殼體1內(nèi)分離出來的氣態(tài)冷媒從出液管3流出。另外也保證了隔板5兩側(cè)底部液態(tài)冷媒的流通性，減少閃蒸器100的無效容積，進(jìn)而提高了閃蒸器100內(nèi)冷媒的氣液分離效果。

發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間的間隙的高度d小于1mm時，隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間的間隙就限定了單位時間內(nèi)通過間隙流向出液管3的液態(tài)冷媒流量，進(jìn)而降低閃蒸器100的工作效率。當(dāng)隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間的間隙的高度d大于10mm時，氣態(tài)的冷媒會通過隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間的間隙流到出液管3，降低閃蒸器100內(nèi)冷媒的氣液分離效果。因此在本實用新型優(yōu)選的實施例中，隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間的間隙的高度d的取值范圍為1～10mm。

發(fā)明人通過實驗還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)隔板5的高度h1小于20mm時，隔板5就無法有效地防止從進(jìn)口管2流入的冷媒越過隔板5而從出液管3直接流出。當(dāng)隔板5的高度h1大于150mm時，隔板5就會影響氣態(tài)冷媒從出氣管4流出的速度，進(jìn)而降低閃蒸器100的工作效率。因此在本實用新型的具體實施例中，隔板5的高度h1的取值范圍為20～150mm。為了保證閃蒸器100內(nèi)冷媒的氣液分離的效果及閃蒸器100的工作效率，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，隔板5的高度h1的取值范圍為40～80mm。進(jìn)一步優(yōu)選地，出液管3和進(jìn)口管2伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的管口設(shè)置為高度相等，出液管3伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的管口與隔板5底端的高度差為h4,h4取值范圍為0～15mm。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，出液管3的一端伸入到殼體1內(nèi)。從而可以進(jìn)一步避免從進(jìn)口管2進(jìn)入到閃蒸器100中的冷媒直接從出液管3流出。

進(jìn)一步地，發(fā)明人通過實驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)出液管3的伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度h2大于20mm時，會使殼體1內(nèi)的底壁上沉積大量的液態(tài)冷媒，從而降低閃蒸器100的工作效率，同時增大冷媒對閃蒸器100的壓力。因此，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，出液管3的伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度h2的取值范圍為0～20mm。優(yōu)選地，出液管3的伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度大于隔板5的下端與分離腔室11的底壁之間的間隙的高度。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，進(jìn)口管2的一端伸入到殼體1內(nèi)。進(jìn)一步地，進(jìn)口管2的伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度h3的取值范圍為0～20mm。優(yōu)選地，進(jìn)口管2的伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度大于隔板5的下端與分離腔室11的底壁之間的間隙的高度。

具體地，進(jìn)口管2和出液管3分別設(shè)在殼體1的底壁上。從而使進(jìn)口管2和出液管3的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低?？梢岳斫獾氖牵M(jìn)口管2和出液管3的位置可以交換，因為進(jìn)口管2和出液管3位置的交換不會影響閃蒸器100的正常工作。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置，包括根據(jù)本實用新型上述實施例的閃蒸器100。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置，通過設(shè)置上述實施例的閃蒸器100，從而可以避免從進(jìn)口管2流入到殼體1內(nèi)的冷媒直接從出液管3排出，有效地防止殼體1內(nèi)分離出來的氣態(tài)冷媒從出液管3流出，提高氣液分離效果，可以降低因未經(jīng)過氣液分離的冷媒排入到換熱器中產(chǎn)生的壓力損失，提高制冷裝置的能力、能效。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置200，包括壓縮機(jī)組件6、室外換熱器8、室內(nèi)換熱器7和閃蒸器100。其中閃蒸器可以為根據(jù)本實用新型上述實施例的閃蒸器100。

壓縮機(jī)組件6包括排氣管(圖未示出)、第一氣缸60和第二氣缸61，第一氣缸60具有第一吸氣通道(圖未示出)，第二氣缸61具有第二吸氣通道(圖未示出)，第一氣缸60的排氣通道(圖未示出)和第二氣缸61的排氣通道(圖未示出)分別與排氣管連通。室外換熱器8的第一端與所述排氣管相連，室內(nèi)換熱器7的第一端與第一吸氣通道相連。進(jìn)口管2與室外換熱器8的第二端之間串聯(lián)有第一節(jié)流元件9，出液管3與室內(nèi)換熱器7的第二端之間串聯(lián)有第二節(jié)流元件10，出氣管4與第二吸氣通道相連。

如圖2中的箭頭所示，制冷裝置工作時，從第一氣缸60和從第二氣缸61排出的冷媒排入到室外換熱器8內(nèi)進(jìn)行冷凝散熱，從室外換熱器8排出的冷媒排入到第一節(jié)流元件9內(nèi)進(jìn)行節(jié)流降壓，從第一節(jié)流元件9排出的冷媒通過進(jìn)口管2排入到閃蒸器100內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出來的氣態(tài)冷媒從出氣管4排入到第二氣缸61內(nèi)進(jìn)行壓縮，分離出來的液態(tài)冷媒從出液管3排入到第二節(jié)流元件10內(nèi)進(jìn)行節(jié)流降壓，從第二節(jié)流元件10排出的冷媒排入到室內(nèi)換熱器7內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，從室內(nèi)換熱器7排出的冷媒排入到第一氣缸60內(nèi)進(jìn)行壓縮。

由此可知，被第二氣缸61吸入的冷媒的壓力比被第一氣缸60吸入的冷媒的壓力高，第二氣缸61排出的冷媒與第一氣缸60排出的冷媒匯總在一起。

在本實用新型的一些示例中，壓縮機(jī)組件6可以為一個雙缸壓縮機(jī)，雙缸壓縮機(jī)內(nèi)的兩個氣缸限定出第一氣缸60和第二氣缸61。在本實用新型的另一些示例中，壓縮機(jī)組件6包括兩個單缸壓縮機(jī)，兩個單缸壓縮機(jī)中的氣缸分別限定出第一氣缸60和第二氣缸61。

根據(jù)本實用新型實施例的制冷裝置200，通過設(shè)置根據(jù)本實用新型上述實施例的閃蒸器100，可以避免從進(jìn)口管2流入到殼體1內(nèi)的冷媒直接從出液管3排出，有效地防止殼體1內(nèi)分離出來的氣態(tài)冷媒從出液管3流出，提高氣液分離效果，可以降低因未經(jīng)過氣液分離的冷媒排入到換熱器中產(chǎn)生的壓力損失，提高制冷裝置的能力、能效。

下面參考圖1-圖2對根據(jù)本實用新型一個具體實施例的閃蒸器100結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術(shù)人員在閱讀了本實用新型的下述技術(shù)方案之后，顯然可以對其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進(jìn)行組合或者替換、修改，這也落入本實用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的閃蒸器100，包括：殼體1、出液管3、進(jìn)口管2、出氣管4和隔板5。

殼體1內(nèi)設(shè)有分離腔室11，出氣管4設(shè)在殼體1的頂部，出液管3和進(jìn)口管2分別設(shè)在殼體1的底壁上。出液管3的一端和進(jìn)口管2的一端分別伸入到分離腔室11內(nèi)，并且出液管3伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度h2和進(jìn)口管2伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的長度h3的取值范圍均為0～20mm。進(jìn)口管2和出液管3伸入到分離腔室11內(nèi)的管口設(shè)置為高度相等。

隔板5設(shè)在分離腔室11的內(nèi)壁上且位于殼體1的下部，同時隔板5位于出液管3和進(jìn)口管2之間，隔板5的下表面與分離腔室11的底壁之間具有間隙。其中，間隙的高度d的取值范圍為1～10mm，隔板5的高度h1的取值范圍為20～150mm。出液管3伸入到分離腔室11內(nèi)的部分的管口與隔板5底端的高度差h4的取值范圍為0～15mm。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。