本發(fā)明涉及冰箱領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)和一種冰箱。

背景技術(shù)：

目前，冰箱的冷藏室內(nèi)一般使用塑料導(dǎo)軌支撐其它活動(dòng)部件，包括旋轉(zhuǎn)制冰格、冰盒、小托盤、抽屜和擱板等，該導(dǎo)軌一般裝配在箱膽兩側(cè)的某一平面上，且兩側(cè)對(duì)稱裝配，為了固定好導(dǎo)軌，相關(guān)技術(shù)中，采用螺釘或螺釘與固定卡配合進(jìn)行導(dǎo)軌的安裝，人員在裝配導(dǎo)軌的過程中需要通過工具才能將螺釘擰緊，且在導(dǎo)軌的一端與箱膽連接之后，導(dǎo)軌的另一端仍然需要進(jìn)行調(diào)整才能對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的孔位，在裝配螺釘比較多的情況下，還需要增加更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作，由于冷藏室內(nèi)空間狹小，導(dǎo)致孔位對(duì)準(zhǔn)以及擰緊螺釘?shù)倪^程比較困難，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)安裝過程既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，極大的影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種冰箱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的安裝面上設(shè)有固定卡和卡扣；箱膽，箱膽的安裝區(qū)域內(nèi)相應(yīng)設(shè)有軸套組件和限位孔，其中，軸套組件內(nèi)形成具有頸部凸緣的配合孔，固定卡插入限位孔之后，卡扣陷入配合孔并與頸部凸緣卡接，以固定導(dǎo)軌。

在該技術(shù)方案中，通過在導(dǎo)軌的安裝面上設(shè)置固定卡和卡扣，同時(shí)在箱膽的安裝區(qū)域內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置限位孔和軸套組件，在固定卡插入限位孔之后，卡扣陷入軸套組件內(nèi)形成的配合孔，并與配合孔孔壁上的頸部凸緣卡接，使導(dǎo)軌穩(wěn)定可靠的固定在箱膽的壁面上，提高了安裝便捷性，整個(gè)安裝過程既省時(shí)又省力，極大的提高了生產(chǎn)效率。

其中，導(dǎo)軌設(shè)置在箱膽兩側(cè)的平面上，在導(dǎo)軌的正面設(shè)有滑軌，可與旋轉(zhuǎn)制冰格、冰盒、小托盤、抽屜、擱板等活動(dòng)部件相配合，使活動(dòng)部件可相對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：定位銷，設(shè)于安裝面上，定位銷處于卡扣和固定卡之間，卡扣與定位銷之間呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置；定位孔，與定位銷相配合設(shè)于所安裝區(qū)域。

在該技術(shù)方案中，通過在導(dǎo)軌的安裝面上設(shè)置定位銷，且定位銷處于卡扣和固定卡之間，卡扣與定位銷之間呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置，能夠在卡扣進(jìn)入配合孔之前，定位銷優(yōu)先插入定位孔中，給卡扣起到定位導(dǎo)向的作用，增強(qiáng)了實(shí)用性。

其中，由于安裝時(shí)固定卡先與限位孔連接，然后卡扣才向軸套組件的配合孔內(nèi)移動(dòng)，因此，卡扣和固定卡之間的任一位置至安裝區(qū)域的距離不同，與卡扣呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置的定位銷，需要保證在卡扣進(jìn)入配合孔之前，定位銷優(yōu)先插入定位孔中，以實(shí)現(xiàn)其功能。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：第一定位面；兩個(gè)第二定位面，分別連接于第一定位面的兩側(cè)且垂直于第一定位面，其中，限位孔為方形孔，第一定位面與箱膽的背面相配合，兩個(gè)第二定位面分別與限位孔相對(duì)兩側(cè)的孔壁相配合。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)軌固定在箱膽上之后，固定卡的端面與固定孔卡接，通過第一定位面與箱膽的背面相配合，限制固定卡朝箱膽正面的一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)通過使兩個(gè)第二定位面分別與限位孔相對(duì)兩側(cè)的孔壁配合，限制固定卡朝兩側(cè)移動(dòng)，使導(dǎo)軌的自由度被完全約束，達(dá)到固定導(dǎo)軌的目的。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，軸套組件包括：主體，主體的兩端具有開口，且主體呈筒狀結(jié)構(gòu)；蓋體，蓋設(shè)于主體一端的開口，主體與蓋體之間密封，形成配合孔；限位臺(tái)階，繞設(shè)于主體另一端的外壁上；多個(gè)限位筋，設(shè)于主體的外壁上，每個(gè)限位筋與限位臺(tái)階之間形成凹槽，其中，安裝區(qū)域的箱膽上相應(yīng)設(shè)有安裝孔，主體通過凹槽與安裝孔配合。

在該技術(shù)方案中，通過將主體設(shè)置為兩端具有開口的筒狀結(jié)構(gòu)，方便制作用來加工主體的模具，通過在主體的一端開口增設(shè)蓋體，并使兩者之間密封，以形成配合孔，減少了由蓋體端進(jìn)入配合孔內(nèi)的雜質(zhì)，提高了卡接結(jié)構(gòu)的使用壽命。

另外，通過設(shè)置安裝孔，軸套組件可以穿過安裝孔，并使軸套組件上的凹槽與安裝孔相配合，即限位臺(tái)階與箱膽的正面配合，限制軸套組件向箱膽的背面移動(dòng)，限位筋與箱膽的背面配合，限制軸套組件向箱膽的正面移動(dòng)，使軸套組件固定，通過將軸套組件埋在箱膽的安裝孔內(nèi)，節(jié)約了空間。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，卡扣包括：兩個(gè)或兩個(gè)以上的限位柱，繞卡扣的中軸線呈環(huán)形布置，每個(gè)限位柱的底端連接至安裝面，每個(gè)限位柱的頂端形成凸起，其中，每個(gè)限位柱由底端至頂端逐漸遠(yuǎn)離中軸線設(shè)置，所述凸起能夠朝所述中軸線方向產(chǎn)生彈性形變，在沿中軸線朝蓋體方向按壓限位柱時(shí)，限位柱通過凸起與頸部凸緣卡接。

在該技術(shù)方案中，卡扣包括多個(gè)繞中軸線環(huán)形布置的限位柱，每個(gè)限位柱的底端連接至安裝面，頂端形成凸起，通過使每個(gè)限位柱由底端至頂端逐漸遠(yuǎn)離中軸線設(shè)置，使卡扣中間形成缺口，由于限位柱具有彈性，所述凸起能夠朝所述中軸線方向產(chǎn)生彈性形變，在沿中軸線朝蓋體方向按壓限位柱時(shí)，限位柱頂端的凸起受到頸部凸緣的反作用力向中軸線靠近，當(dāng)凸起穿過頸部凸緣后，凸起回彈到初始位置，與頸部凸緣卡接，將卡扣固定的配合孔內(nèi)，提高了導(dǎo)軌安裝的便捷性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，定位銷為錐形銷，錐形銷的底端連接安裝面，且錐形銷垂直于安裝面，錐形銷高于卡扣設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，通過采用錐形銷，可以引導(dǎo)導(dǎo)軌移動(dòng)，使卡扣準(zhǔn)確進(jìn)入配合孔內(nèi)，進(jìn)而使整個(gè)安裝過程更加簡(jiǎn)單快捷，提高了生產(chǎn)效率，通過使錐形銷高于卡扣設(shè)置，能夠在卡扣進(jìn)入配合孔之前，定位銷優(yōu)先插入定位孔中。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，固定卡還包括：第一導(dǎo)向面，與第一定位面連接；兩個(gè)第二導(dǎo)向面，分別與一個(gè)第二定位面連接，其中，第一導(dǎo)向面和兩個(gè)第二導(dǎo)向面向所述固定卡的頂端延伸形成尖端。

在該技術(shù)方案中，通過設(shè)置第一導(dǎo)向面和兩個(gè)第二導(dǎo)向面，便于將固定卡插入限位孔內(nèi)，引導(dǎo)固定卡移動(dòng)，使導(dǎo)軌的裝配過程簡(jiǎn)單快捷，通過使第一導(dǎo)向面和兩個(gè)第二導(dǎo)向面向固定卡的頂端延伸形成尖端，使其便于安裝，只需要尖端進(jìn)入限位孔即可使整個(gè)固定卡落在準(zhǔn)確的位置，具有防呆導(dǎo)向的作用，同時(shí)，在進(jìn)行發(fā)泡處理后，限位孔可能會(huì)被封死，此時(shí)，通過尖端還可以刺破發(fā)泡料，實(shí)用性高。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，多個(gè)加強(qiáng)筋，設(shè)于導(dǎo)軌的安裝面上，多個(gè)加強(qiáng)筋之間相互交叉設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，通過在導(dǎo)軌的安裝面設(shè)置多個(gè)相互交叉的加強(qiáng)筋，提高了導(dǎo)軌的強(qiáng)度，同時(shí)能夠限制導(dǎo)軌與箱膽之間的安裝距離，以配合固定卡和卡扣，提高導(dǎo)軌與箱膽之間的連接可靠性。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，配合孔為方形配合孔，卡扣為方形卡扣；或配合孔為圓形配合孔，卡扣為圓形卡扣。

在該技術(shù)方案中，配合孔和卡扣可以同時(shí)設(shè)置為方形或者圓形，能夠使卡扣與配合孔相配合進(jìn)行卡接即可。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，軸套組件安裝在箱膽上之后進(jìn)行發(fā)泡處理。

在該技術(shù)方案中，通過將軸套組件安裝在箱膽上之后進(jìn)行發(fā)泡處理，一方面能夠使軸套組件與箱膽之間密封，另一方面提高了軸套組件的可靠性，軸套組件不會(huì)相對(duì)箱膽產(chǎn)生移位。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種冰箱，包括本發(fā)明第一方面中任一實(shí)施例提供的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，不需使用螺釘即可快速完成導(dǎo)軌的安裝，達(dá)到固定導(dǎo)軌的目的，且導(dǎo)軌與箱膽連接穩(wěn)定可靠，提高了冰箱產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的一個(gè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了圖1中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的另一個(gè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖1中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的再一個(gè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的箱膽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的軸套組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了圖3中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的a-a剖視圖；

圖8示出了圖11中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的一個(gè)局部示意圖；

圖9示出了圖11中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的另一個(gè)局部示意圖；

圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)軌的主視圖；

圖11示出了圖10中的導(dǎo)軌的后視圖；

圖12示出了圖10中的導(dǎo)軌的b-b剖視圖；

圖13示出了圖11中的卡扣的一個(gè)局部示意圖；

圖14示出了圖11中的固定卡的一個(gè)局部示意圖；

圖15示出了圖12中的卡扣的一個(gè)局部示意圖；

圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17示出了圖16中的固定卡的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18示出了圖16中的卡扣的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，本發(fā)明的圖1至圖19中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

100導(dǎo)軌，200箱膽，102軌道，104固定卡，106軸套組件，108定位銷，110卡扣，112中軸線，114安裝面，116配合孔，118頸部凸緣，120加強(qiáng)筋，202安裝孔，204限位孔，206定位孔，208安裝區(qū)域，1042第一導(dǎo)向面，1044第一固定面，1046第二導(dǎo)向面，1048第二固定面，1062主體，1064蓋體，1066限位筋，1068限位臺(tái)階，1102限位柱，1104凸起，m卡扣中間形成的缺口的大端尺寸，d卡扣的最大外徑尺寸，d1頸部凸緣的最小直徑，d2頸部凸緣的最大直徑，l方形卡扣的寬度尺寸。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合圖1至圖19對(duì)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明。

如圖1至圖9所示，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)，包括：導(dǎo)軌100，導(dǎo)軌100的安裝面114上設(shè)有固定卡104和卡扣110；箱膽200，箱膽200的安裝區(qū)域208內(nèi)相應(yīng)設(shè)有軸套組件106和限位孔204，其中，軸套組件106內(nèi)形成具有頸部凸緣118的配合孔116，固定卡104插入限位孔204之后，卡扣110陷入配合孔116并與頸部凸緣118卡接，以固定導(dǎo)軌100。

在該實(shí)施例中，通過在導(dǎo)軌100的安裝面114上設(shè)置固定卡104和卡扣110，同時(shí)在箱膽200的安裝區(qū)域208內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置限位孔204和軸套組件106，在固定卡104插入限位孔204之后，卡扣110陷入軸套組件106內(nèi)形成的配合孔116，并與配合孔116孔壁上的頸部凸緣118卡接，使導(dǎo)軌100穩(wěn)定可靠的固定在箱膽200的壁面上，提高了安裝便捷性，整個(gè)安裝過程既省時(shí)又省力，極大的提高了生產(chǎn)效率。

其中，導(dǎo)軌100設(shè)置在箱膽200兩側(cè)的平面上，在導(dǎo)軌100的正面設(shè)有軌道102，可與旋轉(zhuǎn)制冰格、冰盒、小托盤、抽屜、擱板等活動(dòng)部件相配合，使活動(dòng)部件可相對(duì)導(dǎo)軌100進(jìn)行滑動(dòng)。

優(yōu)選地，導(dǎo)軌100的材料優(yōu)選強(qiáng)度高的輕質(zhì)塑料，相較金屬導(dǎo)軌100而言，不僅經(jīng)濟(jì)性好，而且實(shí)用性很高。

優(yōu)選地，卡扣110設(shè)置在導(dǎo)軌100的前端，固定卡104設(shè)置在導(dǎo)軌100的后端，通過合理的設(shè)置卡扣110和固定卡104之間的距離，一方面提高了導(dǎo)軌100安裝的準(zhǔn)確性，另一方面能夠使導(dǎo)軌100更加牢靠的固定在箱膽200的壁面上，通過將軸套組件106設(shè)置在靠近箱膽200的開口位置，將限位孔204設(shè)置在箱膽200的內(nèi)側(cè)，使裝配速度大幅提升。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

如圖7所示，在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括：定位銷108，設(shè)于安裝面114上，定位銷108處于卡扣110和固定卡104之間，卡扣110與定位銷108之間呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置；定位孔206，與定位銷108相配合設(shè)于所安裝區(qū)域208。

在該實(shí)施例中，通過在導(dǎo)軌100的安裝面114上設(shè)置定位銷108，且定位銷108處于卡扣110和固定卡104之間，卡扣110與定位銷108之間呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置，能夠在卡扣110進(jìn)入配合孔116之前，定位銷108優(yōu)先插入定位孔206中，給卡扣110起到定位導(dǎo)向的作用，增強(qiáng)了實(shí)用性。

其中，由于安裝時(shí)固定卡104先與限位孔204連接，然后卡扣110才向軸套組件106的配合孔116內(nèi)移動(dòng)，因此，卡扣110和固定卡104之間的任一位置至安裝區(qū)域208的距離不同，與卡扣110呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置的定位銷108，需要保證在卡扣110進(jìn)入配合孔116之前，定位銷108優(yōu)先插入定位孔206中，以實(shí)現(xiàn)其功能。

優(yōu)選地，定位銷108接近導(dǎo)軌100的前端且靠近卡扣110設(shè)置。

如圖9和圖14所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括：第一定位面1044；兩個(gè)第二定位面1048，分別連接于第一定位面1044的兩側(cè)且垂直于第一定位面1044，其中，限位孔204為方形孔，第一定位面1044與箱膽200的背面相配合，兩個(gè)第二定位面1048分別與限位孔204相對(duì)兩側(cè)的孔壁相配合。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)軌100固定在箱膽200上之后，固定卡104的端面與固定孔卡接，通過第一定位面1044與箱膽200的背面相配合，限制固定卡104朝箱膽200正面的一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)通過使兩個(gè)第二定位面1048分別與限位孔204相對(duì)兩側(cè)的孔壁配合，限制固定卡104朝兩側(cè)移動(dòng)，使導(dǎo)軌100的自由度被完全約束，達(dá)到固定導(dǎo)軌100的目的。

如圖8所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，軸套組件106包括：主體1062，主體1062的兩端具有開口，且主體1062呈筒狀結(jié)構(gòu)；蓋體1064，蓋設(shè)于主體1062一端的開口，主體1062與蓋體1064之間密封，形成配合孔116；限位臺(tái)階1068，繞設(shè)于主體1062另一端的外壁上；多個(gè)限位筋1066，設(shè)于主體1062的外壁上，每個(gè)限位筋1066與限位臺(tái)階1068之間形成凹槽，其中，安裝區(qū)域208的箱膽200上相應(yīng)設(shè)有安裝孔202，主體1062通過凹槽與安裝孔202配合。

在該實(shí)施例中，通過將主體1062設(shè)置為兩端具有開口的筒狀結(jié)構(gòu)，方便制作用來加工主體1062的模具，通過在主體1062的一端開口增設(shè)蓋體1064，并使兩者之間密封，以形成配合孔116，減少了由蓋體1064端進(jìn)入配合孔116內(nèi)的雜質(zhì)，提高了卡接結(jié)構(gòu)的使用壽命。

另外，通過設(shè)置安裝孔202，軸套組件106可以穿過安裝孔202，并使軸套組件106上的凹槽與安裝孔202相配合，即限位臺(tái)階1068與箱膽200的正面配合，限制軸套組件106向箱膽200的背面移動(dòng)，限位筋1066與箱膽200的背面配合，限制軸套組件106向箱膽200的正面移動(dòng)，使軸套組件106固定，通過將軸套組件106埋在箱膽200的安裝孔202內(nèi)，節(jié)約了空間。

優(yōu)選地，蓋體1064上設(shè)有固定邊，通過固定邊與主體1062的內(nèi)腔過盈配合。

優(yōu)選地，限位筋1066上設(shè)有導(dǎo)向斜面，以使軸套組件106順利滑入安裝孔202內(nèi)，提升了實(shí)用性。

優(yōu)選地，可以將軸套組件106和箱膽200做成一體式結(jié)構(gòu)。

如圖10至圖15所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，卡扣110包括：兩個(gè)或兩個(gè)以上的限位柱1102，繞卡扣110的中軸線112呈環(huán)形布置，每個(gè)限位柱1102的底端連接至安裝面114，每個(gè)限位柱1102的頂端形成凸起1104，其中，每個(gè)限位柱1102由底端至頂端逐漸遠(yuǎn)離中軸線112設(shè)置，所述凸起1104能夠朝所述中軸線112方向產(chǎn)生彈性形變，在沿中軸線112朝蓋體1064方向按壓限位柱1102時(shí)，限位柱1102通過凸起1104與頸部凸緣118卡接。

在該實(shí)施例中，卡扣110包括多個(gè)繞中軸線112環(huán)形布置的限位柱1102，每個(gè)限位柱1102的底端連接至安裝面114，頂端形成凸起1104，通過使每個(gè)限位柱1102由底端至頂端逐漸遠(yuǎn)離中軸線112設(shè)置，使卡扣110中間形成缺口，由于限位柱1102具有彈性，所述凸起1104能夠朝所述中軸線112方向產(chǎn)生彈性形變，在沿中軸線112朝蓋體1064方向按壓限位柱1102時(shí)，限位柱1102頂端的凸起1104受到頸部凸緣118的反作用力向中軸線112靠近，當(dāng)凸起1104穿過頸部凸緣118后，凸起1104回彈到初始位置，與頸部凸緣118卡接，將卡扣110固定的配合孔116內(nèi)，提高了導(dǎo)軌100安裝的便捷性。

其中，如圖6和圖15所示，卡扣110的最大外徑尺寸d大于等于配合孔116的小徑d1且小于等于配合孔116的大徑d2，卡扣110中間形成的缺口的大端尺寸m大于卡扣110的最大外徑尺寸d與配合孔116的小徑d1的差。

如圖12所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，定位銷108為錐形銷，錐形銷的底端連接安裝面114，且錐形銷垂直于安裝面114，錐形銷高于卡扣110設(shè)置。

在該實(shí)施例中，通過采用錐形銷，可以引導(dǎo)導(dǎo)軌100移動(dòng)，使卡扣110準(zhǔn)確進(jìn)入配合孔116內(nèi)，進(jìn)而使整個(gè)安裝過程更加簡(jiǎn)單快捷，提高了生產(chǎn)效率，通過使錐形銷高于卡扣110設(shè)置，能夠在卡扣110進(jìn)入配合孔116之前，定位銷108優(yōu)先插入定位孔206中。

如圖9和圖14所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，固定卡104還包括：第一導(dǎo)向面1042，與第一定位面1044連接；兩個(gè)第二導(dǎo)向面1046，分別與一個(gè)第二定位面1048連接，其中，第一導(dǎo)向面1042和兩個(gè)第二導(dǎo)向面1046向所述固定卡104的頂端延伸形成尖端。

在該實(shí)施例中，通過設(shè)置第一導(dǎo)向面1042和兩個(gè)第二導(dǎo)向面1046，便于將固定卡104插入限位孔204內(nèi)，引導(dǎo)固定卡104移動(dòng)，使導(dǎo)軌100的裝配過程簡(jiǎn)單快捷，通過使第一導(dǎo)向面1042和兩個(gè)第二導(dǎo)向面1046向固定卡104的頂端延伸形成尖端，使其便于安裝，只需要尖端進(jìn)入限位孔204即可使整個(gè)固定卡104落在準(zhǔn)確的位置，具有防呆導(dǎo)向的作用，同時(shí)，在進(jìn)行發(fā)泡處理后，限位孔204可能會(huì)被封死，此時(shí)，通過尖端還可以刺破發(fā)泡料，實(shí)用性高。

如圖10和圖11所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，多個(gè)加強(qiáng)筋120，設(shè)于導(dǎo)軌100的安裝面114上，多個(gè)加強(qiáng)筋120之間相互交叉設(shè)置。

在該實(shí)施例中，通過在導(dǎo)軌100的安裝面114設(shè)置多個(gè)相互交叉的加強(qiáng)筋120，提高了導(dǎo)軌100的強(qiáng)度，同時(shí)能夠限制導(dǎo)軌100與箱膽200之間的安裝距離，以配合固定卡104和卡扣110，提高導(dǎo)軌100與箱膽200之間的連接可靠性。

如圖5所示，在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，配合孔116為方形配合孔116，卡扣110為方形卡扣110；或配合孔116為圓形配合孔116，卡扣110為圓形卡扣110。

在該實(shí)施例中，配合孔116和卡扣110可以同時(shí)設(shè)置為方形或者圓形，能夠使卡扣110與配合孔116相配合進(jìn)行卡接即可。

如圖6和圖13所示，優(yōu)選地，方形卡扣110的寬度尺寸l小于等于頸部凸緣118的最小直徑d1。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，軸套組件106安裝在箱膽200上之后進(jìn)行發(fā)泡處理。

在該實(shí)施例中，通過將軸套組件106安裝在箱膽200上之后進(jìn)行發(fā)泡處理，一方面能夠使軸套組件106與箱膽200之間密封，另一方面提高了軸套組件106的可靠性，軸套組件106不會(huì)相對(duì)箱膽200產(chǎn)生移位。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例冰箱，包括本發(fā)明上述任一實(shí)施例提供的導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，不需使用螺釘即可快速完成導(dǎo)軌100的安裝，達(dá)到固定導(dǎo)軌100的目的，且導(dǎo)軌100與箱膽200連接穩(wěn)定可靠，提高了冰箱產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

具體實(shí)施例：

如圖16至圖19所示，導(dǎo)軌100安裝過程中，先將塑料導(dǎo)軌100上的固定卡104插入箱膽200后部的限位孔204，再將導(dǎo)軌100上的卡扣110對(duì)準(zhǔn)在軸套內(nèi)的配合孔116，順著卡扣110中軸線112向箱膽200方向用力，使卡扣110進(jìn)入到軸套內(nèi)部，這時(shí)限位柱1102頂端的凸起1104會(huì)卡在頸部凸緣118的后面，將卡扣110鎖住以使導(dǎo)軌100固定，不需使用螺釘就可快速安裝完成，達(dá)到固定導(dǎo)軌100的目的，其中，通過在卡扣110和固定卡104之間設(shè)置有圓錐狀的定位銷108，該定位銷108的位置靠近前端且接近卡扣110設(shè)置，其高度高于卡扣110，以保證卡扣110進(jìn)入配合孔116之前就優(yōu)先插入到定位孔206中，給卡扣110起到定位導(dǎo)向的作用。

具體地，在導(dǎo)軌100的背面前端設(shè)置有向上凸起1104的卡扣110，該卡扣110上部開有缺口，將卡扣110分離成2個(gè)(或4個(gè))限位柱1102，各個(gè)限位柱1102在受到外力時(shí)，該部件可以向中心變形，讓其順利插入到軸套主體1062301內(nèi)再展開恢復(fù)原狀，使其卡扣110不會(huì)脫出。

為了達(dá)到固定的效果，在限位柱1102上方設(shè)置有凸起1104，凸起1104的上下面連接有卡扣110導(dǎo)向面和卡扣110固定面，在與軸套組件106的裝配中，卡扣110導(dǎo)向面會(huì)與軸套主體1062內(nèi)形成的頸部凸緣118接觸，使限位柱1102擠壓后向中心變形順利進(jìn)入配合孔116內(nèi)部后再展開，由于卡扣110固定面與軸套固定面設(shè)置的間隙較小，使得導(dǎo)軌100會(huì)完全固定在箱膽200上。

導(dǎo)軌100的背面后端設(shè)置有固定卡104，該固定卡104呈l形狀，頭部呈三角形，形成的一個(gè)第一導(dǎo)向面1042和兩個(gè)第二導(dǎo)向面1046，兩個(gè)第二導(dǎo)向面1046呈對(duì)稱分布，兩組導(dǎo)向面向外延伸形成翹起的刺破尖端，該尖端在安裝過程中能快速刺破箱膽200中的長(zhǎng)方形安裝孔202背面的發(fā)泡料，使固定卡104進(jìn)入到安裝孔202中，這時(shí)第一定位面1044和第二定位面1048同時(shí)在長(zhǎng)方形限位孔204中得到約束，使導(dǎo)軌100的自由度受到限制，達(dá)到固定的目的。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種導(dǎo)軌安裝結(jié)構(gòu)和一種冰箱，通過在導(dǎo)軌的一端設(shè)置與限位孔相配合的固定卡，另一端設(shè)置與軸套組件配合的卡扣，提高了導(dǎo)軌安裝的便捷性，并通過設(shè)置定位銷，給卡扣起到定位導(dǎo)向的作用，使整個(gè)安裝過程既省時(shí)又省力，極大的提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而提升了冰箱的競(jìng)爭(zhēng)力。

在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。