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      溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4760594閱讀:315來源:國知局
      專利名稱:溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種中央空調(diào)主機(jī)設(shè)備,具有地講是一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組。
      現(xiàn)有的溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組結(jié)構(gòu)如


      圖1所示,其包括有一殼體1,殼體1內(nèi)的一側(cè)裝設(shè)有低壓發(fā)生器4,殼體1的另一側(cè)裝設(shè)有冷凝器2,在低壓發(fā)生器4與冷凝器2之間設(shè)有擋水板3。這種結(jié)構(gòu)的工作原理是溴化鋰溶液5,以淋激的方式向下淋激至低壓發(fā)生器4上,被低壓發(fā)生器4管內(nèi)的熱源加熱蒸發(fā)出水蒸汽,水蒸汽進(jìn)入冷凝器2冷卻成水,為防止蒸發(fā)出的水蒸汽帶有溴化鋰液滴,擋水板3設(shè)置成“人”字形。此種結(jié)構(gòu)雖有利于水蒸汽從溴化鋰溶液中蒸發(fā)分離,但由于單層擋水板3,使蒸汽的流通截面積較小,流通速度快,水蒸汽的流通阻力較大,不利于整機(jī)的熱效率。
      為克服上述的缺陷,另一種冷熱水機(jī)組如圖2所示,其主要結(jié)構(gòu),是使低壓發(fā)生器4沉浸于溴化鋰溶液5內(nèi),并利用低壓發(fā)生器4管內(nèi)的熱源加熱。其采用雙排的擋水板3,以增大冷凝器的流通截面降低水蒸汽的流通阻力,但此種結(jié)構(gòu)是采用沉浸式,即是將低壓發(fā)生器4沉浸于溴化鋰溶液5內(nèi),利用其管內(nèi)的加熱源對(duì)溴化鋰液5加熱,使之發(fā)生水蒸汽,但此種沉浸式在分離時(shí)受靜液柱壓力的影響,水蒸汽從溴化鋰液中蒸發(fā)分離的效果較差。
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷熱水機(jī)組結(jié)構(gòu),使之有利于水蒸汽與溴化鋰液分離,同時(shí),降低蒸氣流通速度,減小阻力,同時(shí)降低整體結(jié)構(gòu)高度,使結(jié)構(gòu)更緊湊。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組,包括有殼體、低壓發(fā)生器和冷凝器,在低壓發(fā)生器和冷凝器之間設(shè)有擋水板,其特征在于所述的低壓發(fā)生器居中,冷凝器排列于兩側(cè),溴化鋰液體位于低壓發(fā)生器的上方。
      本實(shí)用新型的目的還可由如下措施實(shí)現(xiàn)的,所述的排列于兩側(cè)的冷凝器的下部設(shè)有水盤,于該水盤的下方設(shè)有低壓發(fā)生器,并沉浸于溴化鋰溶液中;該排列于兩側(cè)的冷凝器與位于中間的低壓發(fā)生器之間均隔設(shè)有擋水板;水盤的位置高于溴化鋰溶液的運(yùn)行時(shí)的最高液位。
      本實(shí)用新型的效果是,由于本實(shí)用新型中將冷凝器排列于低壓發(fā)生器的兩側(cè),采用雙層擋水板3,增大了蒸汽的流通面積,從而使蒸汽流通速度,減小流通阻力;另外,位于低壓發(fā)生器溴化鋰溶液向下淋激時(shí),首先對(duì)位于中間部位的低壓發(fā)生器進(jìn)行淋激,使之先產(chǎn)生一部份蒸汽,而淋激并至下部的溶液存積于水盤下方,并于水盤下方的低壓發(fā)生器再次發(fā)生蒸汽。由于本實(shí)用新型采用淋激式和沉浸式相結(jié)合的方式,極有利于水蒸汽與溴化鋰溶液的分離,也降低了整體結(jié)構(gòu)的高度;同時(shí)蒸汽具有兩個(gè)汽道進(jìn)入冷凝器,使蒸汽流速降低一倍,所以大大減少了冷劑水帶溴化鋰溶液的可能性。
      附圖圖面說明
      圖1現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2第二種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型請(qǐng)參見圖3所示,本實(shí)用新型包括有殼體1、低壓發(fā)生器4和冷凝器2、擋水板3;該低壓發(fā)生器4是呈管狀縱向排列于殼體的居中位置,其內(nèi)設(shè)有加熱源;在低壓發(fā)生器4的上方設(shè)有盛裝溴化鋰液體5的裝置,使溴化鋰液體5位于低壓發(fā)生器5的上方。冷凝器2呈管狀排列于低壓發(fā)生器4的兩側(cè)位置,其下端設(shè)有一水盤6,于該水盤6的下方排列有低壓發(fā)生器4,使該低壓發(fā)生器4呈倒“T”字形排列,通設(shè)于殼體1內(nèi)的下端。水盤的位置高于溴化鋰溶液的運(yùn)行時(shí)的最高液位。
      上述排列于兩側(cè)的冷凝器2與位于中間的低壓發(fā)生器4之間隔設(shè)有擋水板3。該擋水板3的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中相同,是呈“人”字形設(shè)置,所以在本實(shí)用新型中,在低壓發(fā)生器4與冷凝器2之間,具有兩排擋水板3,使之形成兩個(gè)蒸汽通道,以增大蒸汽流通截面積,減少流通速度及流通阻力。
      本實(shí)用新型的工作原理是位于中間部位的低壓發(fā)生器4的上方設(shè)有溴化鋰溶液5的容器,位于其內(nèi)的溴化鋰溶液5,以淋激方式向下淋激于位于中間部位呈管狀排列的低壓發(fā)生器4上,同時(shí)落于殼體1下部的溴化鋰溶液5,將位于水盤11下方的低壓發(fā)生器4沉浸;本實(shí)用新型可利用低壓發(fā)生器4管內(nèi)的熱源將其加熱蒸發(fā)出水蒸汽,該水蒸汽從穿經(jīng)兩側(cè)的擋水板3進(jìn)入冷凝器2內(nèi)進(jìn)行冷凝。
      綜上所述,本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,效果是顯著的一、將冷凝器排列于低壓發(fā)出器的兩側(cè),采用雙層擋水板3,增大了蒸汽的流通面積,從而使蒸汽流通速度,減小流通阻力。
      二、采用淋激式和沉浸式相結(jié)合的方式,即有利于水蒸汽與溴化鋰溶液的分離,也降低了整體結(jié)構(gòu)的高度。
      三、由于蒸汽具有兩汽道進(jìn)入冷凝器,使蒸汽流速降低一倍,所以大大減少了蒸氣的流通阻力,并減少冷劑水帶溴化鋰溶液的可能性。
      權(quán)利要求1.一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī),包括有殼體、低壓發(fā)生器和冷凝器,在低壓發(fā)生器和冷凝器之間設(shè)有擋水板,其特征在于所述的低壓發(fā)生器居中間位置,冷凝器排列于兩側(cè),該冷凝器的下方設(shè)有水盤,溴化鋰液體位于中間低壓發(fā)生器的上方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī),其特征在于所述的排列于兩側(cè)的冷凝器的下端設(shè)有的水盤的下方排設(shè)有低壓發(fā)生器,并沉浸于溴化鋰溶液中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī),其特征在于所述的排列于兩側(cè)的冷凝器與位于中間的低壓發(fā)生器之間均隔設(shè)有擋水板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī),其特征在于所述的水盤的位置高于溴化鋰溶液的運(yùn)行時(shí)的最高液位。
      專利摘要一種溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組,包括有殼體、低壓發(fā)生器和冷凝器,該低壓發(fā)生器居中間位置,冷凝器排列于兩側(cè),該冷凝器的下方設(shè)有水盤,溴化鋰液體位于中間低壓發(fā)生器的上方。將冷凝器排列于低壓發(fā)出器的兩側(cè),采用雙層擋水板,增大了蒸汽的流通面積,從而使蒸汽流通速度,減小流通阻力。另本實(shí)用新型采用淋激式和沉浸式相結(jié)合的方式,即有利于水蒸汽與溴化鋰溶液的分離,也降低了整體結(jié)構(gòu)的高度。
      文檔編號(hào)F25B15/06GK2279563SQ9720046
      公開日1998年4月22日 申請(qǐng)日期1997年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月16日
      發(fā)明者丁小興, 李清國, 張堅(jiān) 申請(qǐng)人:丁小興, 李清國, 張堅(jiān)
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