專利名稱：一種空氣冷凝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣冷凝裝置。
眾所周知，溶劑的冷凝與冷卻是浸出制油生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一種取出熱量的重量工序。通常所用的設(shè)備種類較多，多為列管冷凝器和噴淋冷凝器兩種。所用的冷凝劑一般為冷水和空氣兩種。傳統(tǒng)的制油工藝中，溶劑的冷凝普遍采用水作為冷凝劑與溶劑氣體通過(guò)熱交換設(shè)備(或稱冷凝器或冷卻裝置，如列管冷凝器和噴淋冷凝器)進(jìn)行熱量交換，換熱后的溶劑經(jīng)分水器分水后回到溶劑庫(kù)，而冷卻水則排放掉，具體工藝過(guò)程如圖8所示。上述采用水冷的冷凝器，不僅浪費(fèi)了大量地下水，而且溶劑氣體攜帶的大量熱量也被白白浪費(fèi)掉，由于冷卻水的水質(zhì)差，還容易造成冷凝器的管壁結(jié)垢，甚至腐蝕，影響傳熱效果，降低熱效率。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，設(shè)計(jì)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，故障低，易維護(hù)，采用空氣冷凝代替水冷凝的方式，且換熱后的熱空氣全部回收利用，既節(jié)省地下水，又節(jié)省能源，克服了原來(lái)水冷時(shí)管壁易結(jié)垢及腐蝕，換熱效率低等不足的空氣冷凝裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)下列方式子以實(shí)現(xiàn)的一種空氣冷凝裝置，包括殼體7、散熱管4及其上的翅片2、風(fēng)機(jī)3，其中，風(fēng)機(jī)3由電機(jī)10、風(fēng)機(jī)軸6、風(fēng)葉8組成，其特征在于散熱管4及其上的翅片2對(duì)稱設(shè)置于殼體7內(nèi)的兩側(cè)，并且在殼體7的上、下分別設(shè)有與熱散管4連通的溶劑氣體進(jìn)口管1和出口管5，即在殼體7的上、下分別設(shè)有與第一排第一個(gè)和最后一排(即第二排)最后一個(gè)散熱管4連通的溶劑氣體進(jìn)口管1和出口管5，風(fēng)機(jī)3設(shè)置于殼體7的外側(cè)且正對(duì)著殼體7的中心，風(fēng)機(jī)3通過(guò)錐形風(fēng)管罩9與殼體7密封連通，這里圖2中給出的是風(fēng)機(jī)3直接與風(fēng)管罩9連通的結(jié)構(gòu)形式，具體使用時(shí)，風(fēng)機(jī)3可通過(guò)風(fēng)管等與風(fēng)管罩9連通，這樣風(fēng)機(jī)3設(shè)置的位置可依據(jù)廠房或場(chǎng)地的情況而定。另外，上述給出的空氣冷凝裝置(如


圖1、2所示)還可以有其它結(jié)構(gòu)形式，例如圖3、4和圖5、6以及圖7等形式。
本實(shí)用新型在具體浸出制油生產(chǎn)工藝的應(yīng)用中，如圖9所示。這種工藝的冷凝方式是將原來(lái)的水冷凝改為空氣冷凝，并且換熱后的熱空氣全部回收利用，同時(shí)又可節(jié)水節(jié)能。本實(shí)用新型的空氣冷凝裝置的工作原理是利用風(fēng)機(jī)3的作用，使低溫空氣與溶劑氣體溫度降低，達(dá)到溶劑冷凝的目的，換熱后的熱空氣經(jīng)回收后用來(lái)烘干料胚。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)，采用空氣冷凝代替水冷凝，特別是冬季，只需使用空氣冷凝器一次冷凝即可達(dá)到溶劑冷凝的目的，不需再使用水冷凝器進(jìn)行第二次冷凝，即使是夏季，水冷凝器的數(shù)量也大大減少，既節(jié)省了地下水，又減少了廢水排污，保護(hù)了環(huán)境。同時(shí)換熱后的熱空氣得到全部回收利用，在節(jié)省地下水的情況下，又節(jié)約了能源，消除了現(xiàn)有工藝中存在的各種問(wèn)題，而且還具有設(shè)備投資少，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，容易維護(hù)，故障低，換熱效率高，效益顯著等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的主視圖；圖4是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)的左視圖；圖5是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)的主視圖；圖6是本實(shí)用新型的第三種結(jié)構(gòu)的左視圖；圖7是本實(shí)用新型的第四種結(jié)構(gòu)的主視圖；圖8是溶劑冷凝的水冷工藝流程圖；圖9是溶劑冷凝的空冷工藝流程圖。
圖中1溶劑氣體進(jìn)口管、2翅片、3風(fēng)機(jī)、4散熱管、5出口管、6風(fēng)機(jī)軸、7殼體、8風(fēng)葉、9(錐形)風(fēng)管罩、10電機(jī)。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，如
圖1-9所示。一種空氣冷凝裝置，包括殼體7、散熱管4及其上的翅片2、風(fēng)機(jī)3，其中，風(fēng)機(jī)3由電機(jī)10、風(fēng)機(jī)軸6、風(fēng)葉8組成，其特征在于散熱管4及其上的翅片2對(duì)稱設(shè)置于殼體7內(nèi)的兩側(cè)，并且在殼體7的上、下分別設(shè)有與熱散管4連通的溶劑氣體進(jìn)口管1和出口管5，即在殼體7的上、下分別設(shè)有與第一排第一個(gè)和最后一排(即第二排)最后一個(gè)散熱管4連通的溶劑氣體進(jìn)口管1和出口管5，風(fēng)機(jī)3設(shè)置于殼體7的外側(cè)且正對(duì)著殼體7的中心，風(fēng)機(jī)3通過(guò)錐形風(fēng)管罩9與殼體7密封連通，這里圖2中給出的是風(fēng)機(jī)3直接與風(fēng)管罩9連通的結(jié)構(gòu)形式，具體使用時(shí)，風(fēng)機(jī)3可通過(guò)風(fēng)管等與風(fēng)管罩9連通，這樣風(fēng)機(jī)3設(shè)置的位置可依據(jù)廠房或場(chǎng)地的情況而定。另外，上述給出的空氣冷凝裝置(如
圖1、2所示)還可以有其它結(jié)構(gòu)形式，例如圖3、4和圖5、6以及圖7等形式。
權(quán)利要求1.一種空氣冷凝裝置，包括殼體7、散熱管4及其上的翅片2、風(fēng)機(jī)3，其中，風(fēng)機(jī)3由電機(jī)10、風(fēng)機(jī)軸6、風(fēng)葉8組成，其特征在于A、散熱管4及其上的翅片2對(duì)稱設(shè)置于殼體7內(nèi)的兩側(cè)，并且在殼體7的上、下分別設(shè)有與熱散管4連通的溶劑氣體進(jìn)口管1和出口管5；B、風(fēng)機(jī)3設(shè)置于殼體7的外側(cè)且正對(duì)著殼體7的中心，風(fēng)機(jī)3通過(guò)錐形風(fēng)管罩9與殼體7密封連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣冷凝裝置。它包括殼體7、散熱管4及其翅片2、風(fēng)機(jī)3,其特征是:散熱管4及其翅片2對(duì)稱設(shè)于殼體7內(nèi)兩側(cè),且在殼體7的上、下分別設(shè)置與散熱管4連通的溶劑氣體進(jìn)口管1和出口管5,風(fēng)機(jī)3設(shè)于殼體7外側(cè)正對(duì)著殼體7的中心,并且風(fēng)機(jī)3通過(guò)錐形風(fēng)管罩9與殼體7密封連接。該技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,使用壽命長(zhǎng),安全可靠,故障率低,易維護(hù),以及改水冷為空冷方式,且換熱后的熱空氣全部回收利用,既節(jié)水又節(jié)能等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F25J1/00GK2330952SQ9821637
公開日1999年7月28日 申請(qǐng)日期1998年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月1日
發(fā)明者劉顯樹 申請(qǐng)人:劉顯樹