空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷領域，尤其是涉及一種空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前大部分采用噴氣增焓壓縮機的空調(diào)系統(tǒng)，都是通過一個閃蒸器，對經(jīng)過冷凝器冷凝后的制冷劑進行氣液分離，其中的氣態(tài)制冷劑通過噴氣口直接回到壓縮機進行壓縮，從而提升空調(diào)器性能。根據(jù)噴氣增焓壓縮機的特性，如果有液態(tài)制冷劑直接回到壓縮機，不僅會降低空調(diào)器性能，還會對壓縮機造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種空調(diào)系統(tǒng)，避免液態(tài)冷媒通過噴氣口直接回到噴氣增焓壓縮機中而對噴氣增焓壓縮機造成損壞。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)，包括:噴氣增焓壓縮機，所述噴氣增焓壓縮機包括排氣口、回氣口和噴氣口；換向組件，所述換向組件包括第一至第四接口，所述第一接口與所述第二接口和所述第三接口中的其中一個導通，所述第四接口與所述第二接口和所述第三接口中的另一個導通，所述第一接口與所述排氣口相連，所述第四接口與所述回氣口相連；室內(nèi)換熱器，所述室內(nèi)換熱器的第一端與所述第二接口相連；室外換熱器，所述室外換熱器的第一端與所述第三接口相連；閃蒸器，所述閃蒸器具有氣液噴出口、第一管口和第二管口，所述第一管口與所述室內(nèi)換熱器的第二端相連，所述第二管口與所述室外換熱器的第二端相連；第一節(jié)流元件和第二節(jié)流元件，所述第一節(jié)流元件串聯(lián)在所述第一管口和所述室內(nèi)換熱器之間，所述第二節(jié)流元件串聯(lián)在所述第二管口和所述室外換熱器之間；氣液分離器，所述氣液分離器具有輸入口、氣體輸出口和液體輸出口，所述輸入口與所述氣液噴出口相連，所述氣體輸出口與所述噴氣口相連，所述液體輸出口通過連接管與所述室內(nèi)換熱器和所述第一管口之間的管路連通，所述連接管上串聯(lián)有用于打開或關閉所述連接管的控制閥。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)，通過設有氣液分離器，氣液分離器的輸入口與閃蒸器的氣液噴出口連通，氣液分離器的氣體輸出口與噴氣口連通，從而使得冷媒都是經(jīng)過兩次氣液分離后才通過噴氣口回到噴氣增焓壓縮機中，保證了通過噴氣口回到噴氣增焓壓縮機中的冷媒為氣態(tài)冷媒，避免液態(tài)冷媒通過噴氣口直接回到噴氣增焓壓縮機中而對噴氣增焓壓縮機造成損壞，同時由于氣液分離器具有液體輸出口，增加了進行蒸發(fā)的冷媒量，提高了空調(diào)系統(tǒng)的性能和運行可靠性。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明上述的空調(diào)系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述氣液分離器包括:殼體，所述殼體內(nèi)限定出分離空間；輸入管，所述輸入管從所述殼體的頂部伸入到所述分離空間內(nèi)，所述輸入管的位于所述殼體外的端口限定出所述輸入口 ；過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)設在所述分離空間內(nèi)且位于所述輸入管的下方；出氣管，所述出氣管伸入到所述分離空間內(nèi)，所述出氣管的位于所述殼體外的端口限定出所述氣體輸出口 ；出液管，所述出液管從所述殼體的底壁伸入到所述分離空間內(nèi)，所述出液管的位于所述殼體外的端口限定出所述液體輸出口。
[0008]在本發(fā)明的一些示例中，所述出氣管從所述殼體的底壁伸入到所述分離空間內(nèi)，所述出氣管的位于所述殼體內(nèi)的端口敞開且所述出氣管的端口位于所述出液管的位于所述殼體內(nèi)的端口的上方。
[0009]在本發(fā)明的另一些示例中，所述出氣管從所述殼體的底壁伸入到所述分離空間內(nèi)，所述出氣管的位于所述殼體內(nèi)的端口封閉且封閉的所述端口位于所述出液管的位于所述殼體內(nèi)的端口的上方，所述出氣管的鄰近封閉的所述端口的周壁上設有通孔。
[0010]具體地，所述通孔為多個且所述多個通孔繞所述出氣管的周壁均勻間隔分布。從而保證氣態(tài)冷媒的輸出量。
[0011]更具體地，所述多個通孔分布成多排，所述多排通孔在上下方向上均勻間隔分布，且每排所述通孔在所述出氣管的周壁上均勻間隔分布。從而進一步保證氣態(tài)冷媒的輸出量。
[0012]在本發(fā)明的再一些示例中，所述出氣管從所述殼體的頂壁伸入到所述分離空間內(nèi)且所述出氣管的下端位于所述過濾網(wǎng)的上方。
[0013]優(yōu)選地，所述換向組件為四通閥。從而使得換向組件的結構簡單。
[0014]可選地，所述第一節(jié)流元件為毛細管或電子膨脹閥，所述第二節(jié)流元件為毛細管或電子膨脹閥。
[0015]可選地，所述控制閥為電磁閥。由此，可便于實現(xiàn)控制閥的自動化控制
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1為根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)的示意圖；
[0019]圖2和圖3為根據(jù)本發(fā)明幾個不同實施例的氣液分離器的示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]空調(diào)系統(tǒng)100、
[0022]噴氣增焓壓縮機1、排氣口 a、回氣口 b、噴氣口 c、
[0023]換向組件2、第一接口 d、第二接口 e、第三接口 f、第四接口 g、
[0024]室內(nèi)換熱器3、室外換熱器4、閃蒸器5、氣液噴出口 h、第一管口 1、第二管口 j、第一節(jié)流元件6、第二節(jié)流元件7、氣液分離器8、輸入口 k、氣體輸出口 η、液體輸出口 m、殼體80、分離空間81、輸入管82、過濾網(wǎng)83、出氣管84、通孔85、出液管86、
[0025]連接管9、控制閥91。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0028]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0029]在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]下面參考圖1-圖3詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)100，該空調(diào)系統(tǒng)100具有制冷模式和制熱模式。
[0031]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的空調(diào)系統(tǒng)100，包括:噴氣增焓壓縮機1、換向組件2、室內(nèi)換熱器3、室外換熱器4、閃蒸器5、第一節(jié)流元件6、第二節(jié)流元件7和氣液分離器
8。其中，噴氣增焓壓縮機1包括排氣口 a、回氣口 b和噴氣口 c，需要進行說明的是，噴氣增焓壓縮機1的內(nèi)部結構和工作原理等均為現(xiàn)有技術，這里就不詳細描述。
[0032]換向組件2包括第一接口 d、第二接口 e、第三接口 f和第四接口 g，第一接口 d與第二接口 e和第三接口 f中的其中一個導通，第四接口 g