壓縮機(jī)及換熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)及換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分的空調(diào)系統(tǒng)中都設(shè)有氣液分離器，設(shè)置這個部件的主要原因是:壓縮機(jī)從吸氣口吸入的氣態(tài)冷媒中如果帶有液態(tài)冷媒，就會造成壓縮機(jī)帶液壓縮，這樣極易損壞壓縮機(jī)，從保護(hù)壓縮機(jī)的角度考慮，通常會在壓縮機(jī)的吸氣口之前安裝氣液分離器，以保證壓縮機(jī)吸氣不帶液。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的一種方案如圖1所示，對空調(diào)系統(tǒng)中的壓縮機(jī)la另外選配氣液分離器2a，然后再將壓縮機(jī)la的吸氣口與氣液分離器2a的出口連接，這種結(jié)構(gòu)的裝配過程較為繁瑣。為了省去氣液分離器2a選型的步驟，并且減少空調(diào)系統(tǒng)裝配時管路連接的工作量，現(xiàn)有技術(shù)中的另一種方案如圖2所不，該壓縮機(jī)la自帶氣液分離器2a，且氣液分離器2a外掛在壓縮機(jī)la上，這兩個部件結(jié)構(gòu)相互獨立，兩者之間也是通過管路連接，只是管路連接環(huán)節(jié)在壓縮機(jī)la制造的過程中就已經(jīng)完成，這種結(jié)合方式使得壓縮機(jī)自帶氣液分離功能。
[0004]但是，這兩種方案中的壓縮機(jī)la外加氣液分離器2a的整體結(jié)構(gòu)，都會占用較大的空間，不利于空調(diào)系統(tǒng)中各個部件的布局，同時也需要將管路布置的比較緊湊，而且壓縮機(jī)在工作時會產(chǎn)生很大的噪音，對空調(diào)系統(tǒng)的品質(zhì)產(chǎn)生了較大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種壓縮機(jī)及換熱系統(tǒng)，能夠減小壓縮機(jī)的占用空間。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種壓縮機(jī)，包括:壓縮部件和殼體，所述殼體至少部分包圍所述壓縮部件，在所述壓縮部件和所述殼體之間形成氣液分離腔室，所述氣液分離腔室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室用于接收來自蒸發(fā)器的氣液混合物，所述第二腔室用于接收從所述第一腔室蒸發(fā)出的氣體，所述壓縮部件的吸氣口和所述第二腔室連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓縮部件的底部設(shè)有潤滑油存儲區(qū)，所述殼體在所述潤滑油存儲區(qū)之外至少部分包圍所述壓縮部件。
[0008]進(jìn)一步地，所述殼體在整個圓周方向上包圍所述壓縮部件。
[0009]進(jìn)一步地，所述殼體在圓周方向上部分包圍所述壓縮部件。
[0010]進(jìn)一步地，所述吸氣口和所述第二腔室通過吸氣管連通，所述吸氣管設(shè)有位于所述第一腔室內(nèi)的回油孔，用于將所述氣液混合物中的潤滑油導(dǎo)入所述壓縮部件。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述殼體設(shè)有吸氣口，用于將所述氣液混合物導(dǎo)入所述第一腔室內(nèi)。
[0012]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面提供了一種換熱系統(tǒng)，包括上述實施例的壓縮機(jī)。
[0013]進(jìn)一步地，換熱系統(tǒng)為空調(diào)系統(tǒng)。
[0014]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例的壓縮機(jī)，通過將殼體至少部分包圍壓縮部件，且壓縮部件和殼體之間形成氣液分離腔室，實現(xiàn)了壓縮部件和氣液分離部件的組合設(shè)置，能夠使壓縮機(jī)同時具備壓縮氣體和氣液分離的功能，省去了現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)和氣液分離器之間的走管部分單獨占用的空間，使得結(jié)合更加緊密，從而可以減小組合式壓縮機(jī)的自身體積，進(jìn)而減小占用空間；而且，壓縮機(jī)占用空間的減小更方便換熱系統(tǒng)的管路設(shè)計，且省去了氣液分離器的選型；另外，殼體至少部分包圍壓縮部件的結(jié)構(gòu)能減小壓縮機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)和氣液分離器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中自帶氣液分離器的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3a和圖3b分別為本發(fā)明壓縮機(jī)的第一實施例的工作原理示意圖和半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4a和圖4b分別為本發(fā)明壓縮機(jī)的第二實施例的工作原理示意圖和半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5a和圖5b分別為本發(fā)明壓縮機(jī)的第三實施例的工作原理示意圖和半剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6a和圖6b分別為本發(fā)明壓縮機(jī)的第四實施例的工作原理示意圖和半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明
[0023]la 一壓縮機(jī);2a 一氣液分離器;1 一壓縮部件;2 一殼體;3 一壓縮部件的吸氣口；4 一吸氣管;5—回油孔;6—殼體的吸氣口； 7—排氣口； 8 —隔板;9一排氣管;A—第一腔室;B —
第二腔室。
【具體實施方式】
[0024]以下詳細(xì)說明本發(fā)明。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征。
[0025]本發(fā)明中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”和“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0027]為了減小壓縮機(jī)及氣液分離器整體占用的體積，本發(fā)明提供了一種組合式壓縮機(jī)，如圖3a、4a、5a、6a所示的工作原理圖和圖3b、4b、5b、6b所示的半剖結(jié)構(gòu)圖，包括:壓縮部件1和殼體2，殼體2至少部分包圍壓縮部件1，壓縮部件1可采用與常用壓縮機(jī)類似的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的空間定義為壓縮腔室，在壓縮部件1和殼體2之間形成氣液分離腔室，氣液分離腔室內(nèi)有常用氣液分離器的所有零部件，形成氣液分離部件。氣液分離腔室包括第一腔室A和第二腔室B，在一個實施例中，氣液分離腔室被能夠?qū)崿F(xiàn)氣體連通的隔板8分為位于下方的第一腔室A和位于上方的第二腔室B，第一腔室A用于接收來自蒸發(fā)器的氣液混合物，第二腔室B用于接收從第一腔室A蒸發(fā)出的氣體，壓縮部件1的吸氣口 3和第二腔室B連通，例如通過吸氣管4連通，以保證壓縮部件1吸入的氣體中不帶液體，壓縮部件1用于對吸入的氣體進(jìn)行壓縮。其中，該實施例中提到的部分包圍涵蓋了殼體2在任意方向上以任意面積包圍壓縮部件1的情況。
[0028]本發(fā)明實施例的壓縮機(jī)，通過將殼體至少部分包圍壓縮部件，且壓縮部件和殼體之間形成氣液分離腔室，實現(xiàn)了壓縮部件和氣液分離部件的組合設(shè)置，能夠使壓縮機(jī)同時具備壓縮氣體和氣液分離的功能，省去了現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)和氣液分離器之間的走管部分單獨占用的空間，使得結(jié)合更加緊密，從而可以減小組合式壓縮機(jī)的自身體積，進(jìn)而減小占用空間；而且，壓縮機(jī)占用空間的減小更方便換熱系統(tǒng)的管路設(shè)計，且省去了氣液分離器的選型;另外，殼體至少部分包圍壓縮部件的結(jié)構(gòu)能夠減小壓縮機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音。
[0029]壓縮部件1中設(shè)有潤滑油存儲區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)填充的潤滑油能夠在壓縮機(jī)工作時對各部件進(jìn)行潤滑以保證壓縮機(jī)可靠工作，一般來說，潤滑油存儲區(qū)位于壓縮部件1的底部。
[0030]從壓縮機(jī)的高度方向來考慮，在一種類型的實施例中，如圖3a、圖3b、圖5a和圖5b所示，殼體2可以在整個高度方向上包圍壓縮部件1，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于能夠盡量減小壓縮機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音，并帶走壓縮機(jī)運行過程中產(chǎn)生的熱量，從而降低潤滑油的溫度，防止?jié)櫥驮诟邷厍闆r下分解或碳化，進(jìn)而使?jié)櫥偷氖褂脡勖L，但是潤滑油溫度降低會使得油溶解度上升，對潤滑效果造成一定的影響，所以這種方式要求潤滑油在溶解度比較高時仍有較好的潤滑效果。
[0031]在另一種類型的實施例中，如圖4a、圖4