一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明的實(shí)施例提供一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)及其控制方法，涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。該系統(tǒng)包括壓縮制冷裝置、中間回?zé)崞骱偷谝还?jié)流單元以及蒸發(fā)器單元；中間回?zé)崞鞯臒崃魅肟谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的第一出口連接，中間回?zé)崞鞯臒崃鞒隹谕ㄟ^(guò)第一節(jié)流單元連接至蒸發(fā)器單元的入口；中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟谕ㄟ^(guò)管路與蒸發(fā)器單元的出口連通，中間回?zé)崞鞯睦淞鞒隹谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的入口連接；壓縮制冷裝置的第二出口通過(guò)防凍油單元與中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谶B通；當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)；當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)。
【專利說(shuō)明】
一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在制取較低溫度時(shí)，復(fù)疊式制冷循環(huán)被廣泛應(yīng)用。復(fù)疊式制冷循環(huán)由經(jīng)典復(fù)疊制冷循環(huán)和自復(fù)疊制冷循環(huán)組成，而在經(jīng)典復(fù)疊式制冷循環(huán)中，復(fù)疊級(jí)數(shù)的增加又會(huì)使結(jié)構(gòu)變復(fù)雜、效率變低、成本增加。自復(fù)疊制冷系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、壽命長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)，成為研究的熱門。自復(fù)疊制冷系統(tǒng)主要用于制取-40°C以下的溫度，是采用單臺(tái)壓縮機(jī)和混合工質(zhì)的單級(jí)壓縮、自然分離、多級(jí)復(fù)疊的方法，選擇合適的工質(zhì)配比、優(yōu)化的運(yùn)行參數(shù)，在高低沸點(diǎn)組分間實(shí)現(xiàn)復(fù)疊，以此制取較低溫度。
[0003]在自復(fù)疊制冷系統(tǒng)中，潤(rùn)滑油對(duì)壓縮機(jī)各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件起著潤(rùn)滑和冷卻作用，可以保證壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低壓縮機(jī)的摩擦功、帶走摩擦熱，防止運(yùn)動(dòng)零件以發(fā)熱而“卡死”；防止工質(zhì)泄漏;防止各零件銹蝕;帶走各種機(jī)械雜質(zhì)和油污，起到清洗作用。
[0004]在自復(fù)疊制冷系統(tǒng)中，氣液分離器是壓縮制冷裝置側(cè)不可或缺的裝置，隨著系統(tǒng)的運(yùn)行，壓縮機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油也會(huì)隨著冷劑工質(zhì)一起在壓縮機(jī)、冷凝器、中間回?zé)崞?、蒸發(fā)器單元的管路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。由于系統(tǒng)的壓差推動(dòng)是持續(xù)的，潤(rùn)滑油最后都不會(huì)滯留在蒸發(fā)器單元中。當(dāng)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，氣液分離器內(nèi)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，潤(rùn)滑油就會(huì)通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)，形成潤(rùn)滑油冰堵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)及其控制方法，能夠解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。
[0006]第一方面，提供一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)，包括壓縮制冷裝置、中間回?zé)崞骱偷谝还?jié)流單元以及蒸發(fā)器單元;所述中間回?zé)崞鞯臒崃魅肟谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的第一出口連接，所述中間回?zé)崞鞯臒崃鞒隹谕ㄟ^(guò)所述第一節(jié)流單元連接至所述蒸發(fā)器單元的入口；所述中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟谕ㄟ^(guò)管路與所述蒸發(fā)器單元的出口連通，所述中間回?zé)崞鞯牡诶淞鞒隹谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的入口連接；
[0007]所述壓縮制冷裝置的第二出口通過(guò)防凍油單元與所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谶B通；當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元由所述壓縮制冷裝置流入所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟?，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?；?dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟凇?br>[0008]第二方面，提供一種如上述的防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)的控制方法，
[0009]在所述低溫制冷系統(tǒng)啟動(dòng)后，控制所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)；
[0010]在所述低溫制冷系統(tǒng)關(guān)閉后，控制所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)。
[0011 ]上述實(shí)施例提供的防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)及其控制方法中，自復(fù)疊制冷系統(tǒng)包括壓縮制冷裝置、中間回?zé)崞骱偷谝还?jié)流單元以及蒸發(fā)器單元；中間回?zé)崞鞯臒崃魅肟谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的第一出口連接，所述中間回?zé)崞鞯臒崃鞒隹谕ㄟ^(guò)所述第一節(jié)流單元連接至所述蒸發(fā)器單元的入口 ；所述中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟谕ㄟ^(guò)管路與所述蒸發(fā)器單元的出口連通，所述中間回?zé)崞鞯牡诶淞鞒隹谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的入口連接；壓縮制冷裝置的第二出口通過(guò)防凍油單元與所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谶B通；由于防凍油單元串聯(lián)于壓縮制冷裝置的第二出口和中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谥g，當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元由所述壓縮制冷裝置流入所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟?，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?；由于系統(tǒng)的壓差推動(dòng)是持續(xù)的，潤(rùn)滑油最后都不會(huì)滯留在蒸發(fā)器單元中；當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?，雖然系統(tǒng)關(guān)閉后，雖然壓縮制冷裝置側(cè)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，但由于防凍油單元的單向?qū)ㄗ饔媚軌蚍聪蜃钄酀?rùn)滑油回流至蒸發(fā)器單元，從而解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的另一實(shí)施例提供的一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:
[0016]壓縮制冷裝置-1 I;
[0017]壓縮機(jī)-111;
[0018]冷凝器-112;
[0019]氣液分離器-113;
[0020]第二節(jié)流單元-114;
[0021]氣分裝置-115;
[0022]過(guò)濾器-116;
[0023]高壓保護(hù)器-117;
[0024]中間回?zé)崞?12;
[0025]第一節(jié)流單元-13;
[0026]蒸發(fā)器單元-14;
[0027]防凍油單元-15;
[0028]冷凍箱-16。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]現(xiàn)有技術(shù)中，在自復(fù)疊制冷系統(tǒng)中，隨著系統(tǒng)的運(yùn)行，壓縮機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油也會(huì)隨著冷劑工質(zhì)一起在壓縮機(jī)、冷凝器、中間回?zé)崞?、蒸發(fā)器單元的管路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。由于系統(tǒng)的壓差推動(dòng)是持續(xù)的，潤(rùn)滑油最后都不會(huì)滯留在蒸發(fā)器單元中。當(dāng)系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，壓縮制冷裝置側(cè)氣液分離器內(nèi)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，潤(rùn)滑油就會(huì)通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)，形成潤(rùn)滑油冰堵。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的原理為:壓縮制冷裝置側(cè)和中間回?zé)崞髦g設(shè)置防凍油單元，系統(tǒng)關(guān)閉后，雖然壓縮制冷裝置側(cè)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，但由于防凍油單元大單向?qū)ㄗ饔媚軌蚍聪蜃钄酀?rùn)滑油回流至蒸發(fā)器單元，從而解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。
[0031]具體的參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明的實(shí)施例提供的，一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)，包括壓縮制冷裝置11、中間回?zé)崞?2和第一節(jié)流單元13以及蒸發(fā)器單元14;
[0032]其中，中間回?zé)崞?2的熱流入口in2通過(guò)管路與壓縮制冷裝置11的第一出口連接，中間回?zé)崞?2的熱流出口out2通過(guò)第一節(jié)流單元13連接至蒸發(fā)器單元14的入口 ；中間回?zé)崞?2的第一冷流入口 ini通過(guò)管路與蒸發(fā)器單元14的出口連通，中間回?zé)崞?2的冷流出口out I通過(guò)管路與壓縮制冷裝置11的入口連接；
[0033]壓縮制冷裝置11的第二出口通過(guò)防凍油單元15與中間回?zé)崞?2的第二冷流入口in2連通；
[0034]當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元15開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置11的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元15由所述壓縮制冷裝置11流入所述中間回?zé)崞?2的第二冷流入口 in3，所述蒸發(fā)器單元14的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元14的出口流入中間回?zé)崞?2的第一冷流入口 ini;當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元15關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元15的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元15的出口流入中間回?zé)崞?2的第一冷流入Pinl0
[0035]如圖1所示，蒸發(fā)器單元14設(shè)置于冷凍箱16外側(cè)或嵌入冷凍箱16外壁。其中，第一節(jié)流單元13為毛細(xì)管，中間回?zé)崞?2、所述第一節(jié)流單元13、所述蒸發(fā)器單元14設(shè)置于保溫層中。其中，第一冷流入口 in I與冷流出口 out I構(gòu)成中間回?zé)崞?2的冷流通道，熱流入口 in2和熱流出口 out2構(gòu)成中間回?zé)崞?2的熱流通道，第二冷流入口 in3為位于冷流通道上的另一入口，具體位置不做限定，示例性的可以在工質(zhì)流動(dòng)方向上位于冷流通道的中部或后端。此外，防凍油單元15可以為電磁閥。
[0036]上述實(shí)施例提供的自復(fù)疊制冷系統(tǒng)包括壓縮制冷裝置、中間回?zé)崞骱偷谝还?jié)流單元以及蒸發(fā)器單元；中間回?zé)崞鞯臒崃魅肟谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的第一出口連接，所述中間回?zé)崞鞯臒崃鞒隹谕ㄟ^(guò)所述第一節(jié)流單元連接至所述蒸發(fā)器單元的入口 ；所述中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟谕ㄟ^(guò)管路與所述蒸發(fā)器單元的出口連通，所述中間回?zé)崞鞯牡诶淞鞒隹谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的入口連接;壓縮制冷裝置的第二出口通過(guò)防凍油單元與所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谶B通；由于防凍油單元串聯(lián)于壓縮制冷裝置的第二出口和中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谥g，當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元由所述壓縮制冷裝置流入所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟?，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?；由于系統(tǒng)的壓差推動(dòng)是持續(xù)的，潤(rùn)滑油最后都不會(huì)滯留在蒸發(fā)器單元中；當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?，雖然系統(tǒng)關(guān)閉后，雖然壓縮制冷裝置側(cè)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，但由于防凍油單元的單向?qū)ㄗ饔媚軌蚍聪蜃钄酀?rùn)滑油回流至蒸發(fā)器單元，從而解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。
[0037]其中，參照?qǐng)D2所示，該制冷系統(tǒng)中，壓縮制冷裝置11包括:壓縮機(jī)111、冷凝器112、氣液分離器113、第二節(jié)流單元114和氣分裝置115;
[0038]其中所述中間回?zé)崞?2的冷流出口outl通過(guò)所述氣分裝置115連接至所述壓縮機(jī)111的入口，所述壓縮機(jī)111的出口連接至所述冷凝器112的入口，所述冷凝器112的出口連接至所述氣液分離器113的入口，所述氣液分離器113的液相出口通過(guò)所述第二節(jié)流單元114和所述防凍油單元15連接至所述中間回?zé)崞?2的第一冷流入口 ini;所述氣液分離器113的氣相出口連接所述中間回?zé)崞?2的熱流入口 in2。
[0039]具體的，由于防凍油單元串聯(lián)于氣液分離器出液口和中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谥g，當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元由所述壓縮制冷裝置流入所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟?，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?；由于系統(tǒng)的壓差推動(dòng)是持續(xù)的，潤(rùn)滑油最后都不會(huì)滯留在蒸發(fā)器單元中；當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?，雖然系統(tǒng)關(guān)閉后，雖然氣液分離器內(nèi)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，但由于防凍油單元大單向?qū)ㄗ饔媚軌蚍聪蜃钄酀?rùn)滑油回流至蒸發(fā)器單元，從而解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。
[0040]此外，所述壓縮制冷裝置11還包括:過(guò)濾器116，所述冷凝器112的出口通過(guò)所述過(guò)濾器116連接至所述氣液分離器113的入口。
[0041]所述壓縮制冷裝置11還包括:高壓保護(hù)器117，所述高壓保護(hù)器117連接于所述壓縮機(jī)111的入口和出口之間。示例性的，第二節(jié)流單元114為毛細(xì)管。
[0042 ]本發(fā)明的實(shí)施例提供上述防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)的控制方法，包括如下步驟:
[0043]101、在所述低溫制冷系統(tǒng)啟動(dòng)后，控制所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)；
[0044]102、在所述低溫制冷系統(tǒng)關(guān)閉后，控制所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)。
[0045]上述實(shí)施例提供的防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)的控制方法中，當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元由所述壓縮制冷裝置流入所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟?，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?；由于系統(tǒng)的壓差推動(dòng)是持續(xù)的，潤(rùn)滑油最后都不會(huì)滯留在蒸發(fā)器單元中；當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?，雖然系統(tǒng)關(guān)閉后，雖然壓縮制冷裝置側(cè)的壓力比蒸發(fā)器單元內(nèi)的壓力大，但由于防凍油單元的單向?qū)ㄗ饔媚軌蚍聪蜃钄酀?rùn)滑油回流至蒸發(fā)器單元，從而解決潤(rùn)滑油通過(guò)中間回?zé)崞鬟M(jìn)入蒸發(fā)器單元內(nèi)形成潤(rùn)滑油冰堵的問(wèn)題。
[0046]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括壓縮制冷裝置、中間回?zé)崞骱偷谝还?jié)流單元以及蒸發(fā)器單元;所述中間回?zé)崞鞯臒崃魅肟谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的第一出口連接，所述中間回?zé)崞鞯臒崃鞒隹谕ㄟ^(guò)所述第一節(jié)流單元連接至所述蒸發(fā)器單元的入口 ；所述中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟谕ㄟ^(guò)管路與所述蒸發(fā)器單元的出口連通，所述中間回?zé)崞鞯睦淞鞒隹谕ㄟ^(guò)管路與壓縮制冷裝置的入口連接； 所述壓縮制冷裝置的第二出口通過(guò)防凍油單元與所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟谶B通;當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)，所述壓縮制冷裝置的工質(zhì)和防凍油通過(guò)所述防凍油單元由所述壓縮制冷裝置流入所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟冢稣舭l(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟?；?dāng)系統(tǒng)關(guān)閉后，所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)，所述蒸發(fā)器單元的工質(zhì)和防凍油由蒸發(fā)器單元的出口流入中間回?zé)崞鞯牡谝焕淞魅肟凇?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述防凍油單元為電磁閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流單元為毛細(xì)管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮制冷裝置包括:壓縮機(jī)、冷凝器、氣液分離器、第二節(jié)流單元和氣分裝置； 其中所述中間回?zé)崞鞯睦淞鞒隹谕ㄟ^(guò)所述氣分裝置連接至所述壓縮機(jī)的入口，所述壓縮機(jī)的出口連接至所述冷凝器的入口，所述冷凝器的出口連接至所述氣液分離器的入口，所述氣液分離器的液相出口通過(guò)所述第二節(jié)流單元和所述防凍油單元連接至所述中間回?zé)崞鞯牡诙淞魅肟?；所述氣液分離器的氣相出口連接所述中間回?zé)崞鞯臒崃魅肟凇?.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮制冷裝置還包括:過(guò)濾器，所述冷凝器的出口通過(guò)所述過(guò)濾器連接至所述氣液分離器的入口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮制冷裝置還包括:高壓保護(hù)器，所述高壓保護(hù)器連接于所述壓縮機(jī)的入口和出口之間。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二節(jié)流單元為毛細(xì)管。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述中間回?zé)崞?、所述第一?jié)流單元、所述蒸發(fā)器單元設(shè)置于保溫層中。9.一種如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的防低溫凍油自復(fù)疊制冷系統(tǒng)的控制方法，其特征在于， 在所述低溫制冷系統(tǒng)啟動(dòng)后，控制所述防凍油單元開啟進(jìn)入雙向?qū)顟B(tài)； 在所述低溫制冷系統(tǒng)關(guān)閉后，控制所述防凍油單元關(guān)閉進(jìn)入單向?qū)顟B(tài)。
【文檔編號(hào)】F25B41/06GK106016801SQ201610473584
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】付志明, 劉金平, 朱寶平, 潘垚池, 許雄文
【申請(qǐng)人】海信容聲(廣東)冷柜有限公司, 華南理工大學(xué)