專利名稱：高含硫、含氨、含酚廢水綜合脫硫、脫氨、脫酚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水污染控制領(lǐng)域，具體涉及石油化工廢水處理，更具體是石油化工領(lǐng)域高含硫、含氨、含酚廢水綜合脫硫、脫氨、脫酚的方法。
堿渣的處理是一個沒有很好解決的技術(shù)難題。目前，相當一部分石化企業(yè)沒有堿渣的治理措施。在一些大的企業(yè)，采用加硫酸中和及回收環(huán)烷酸的方法對堿渣進行治理。這一方法的投資和運行費用也較高，而且只適用于環(huán)烷酸含量較高的堿渣。采用濕式催化氧化法對堿渣進行治理的技術(shù)，國內(nèi)還處于研發(fā)階段。
本發(fā)明采用將酸性水和堿渣分別收集后，再用化工泵將這兩股水同時提升至脫硫裝置進行混合廢水的脫硫處理(本發(fā)明也適用于對酸性水單獨進行處理的情況)。
本發(fā)明采用1套混合廢水停留時間為6～8小時(反應(yīng)時間應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況確定)的專用脫硫裝置。
本項處理技術(shù)可采用廉價的鐵鹽作為脫硫催化劑，并在此后的運行中，可以回收催化劑，實現(xiàn)循環(huán)使用。
本項發(fā)明采用供氣式塔式生物濾池對經(jīng)過脫硫預(yù)處理后的廢水進行脫氨和脫酚處理。
因此，本發(fā)明的第一個目的是提供一種脫硫、脫氨、脫酚處理裝置。該裝置包括脫硫裝置和供氣式生物塔濾池，其中在脫硫裝置中通過加入鐵鹽和壓縮空氣進行脫硫，在供氣式生物塔濾池中通過壓縮空氣利用微生物進行脫氨和脫酚。本發(fā)明的供氣式生物塔濾池是已知的，可以是本領(lǐng)域中常用的那些，供氣式生物塔濾池中的微生物接種也是已知的。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種脫硫、脫氨、脫酚處理方法，包括在酸性水或者酸性水與堿渣的混合物中加入鐵鹽，并通過壓縮空氣，使廢水中的二價硫生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽以脫硫；脫硫后的廢水在供氣式生物塔濾池中，利用壓縮空氣和微生物使銨鹽進行硝化以脫氨；生物塔濾池中的微生物如細菌利用壓縮空氣中的氧使廢水中的酚分解成二氧化碳和水以脫酚。本發(fā)明的詳細描述以下將詳細地說明本發(fā)明。
通過加入鐵鹽，鐵離子與酸性水或酸性水和堿渣混合物中的二價硫通過以下反應(yīng)反應(yīng)生成三硫化二鐵
通過壓縮空氣，三硫化二鐵與氧、水通過以下氧化脫硫反應(yīng)生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽
產(chǎn)物氫氧化鐵可以繼續(xù)與廢水中的二價硫通過以下反應(yīng)達到循環(huán)使用的目的
從而，可以在第一次添加一定量的鐵鹽后，以后只需補充少量的鐵鹽即可?？晒┘尤氲蔫F鹽包括，但不限于硫酸鐵，硫酸亞鐵(在環(huán)境中可氧化成硫酸鐵)，氫氧化鐵等。第一次的鐵鹽加入量一般為基于所處理的廢水總量的20-50ppm。以后適量補充。
脫硫處理后的廢水進入供氣式生物塔濾池中。在供氣式生物塔濾池中，銨鹽按下列生物硝化反應(yīng)被氧化成硝酸鹽。
然后是反硝化。反硝化過程主要在后續(xù)的含油廢水生物處理系統(tǒng)的厭氧(缺氧)段進行。
酚的生化分解其中壓縮空氣的氣體供給量可以是每噸廢水供給80-100立方米空氣。
混合液在脫硫反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度優(yōu)選控制在40～50℃，這一溫度對于氧化脫硫和后續(xù)的生化反應(yīng)都是有利的。脫硫反應(yīng)裝置進水的PH值在8～10.5之間，出水的PH值在8～9.5之間。
本發(fā)明的工藝流程

圖1所示。
附圖簡要說明酸性廢水與堿渣在脫硫裝置中通過加入脫硫劑和壓縮空氣進行脫硫，脫硫后的廢水進入脫硫劑回收裝置，回收的脫硫劑可以供給到脫硫裝置?；厥彰摿騽┖蟮膹U水進入供氣式生物塔濾池，以及在脫硫裝置中產(chǎn)生的氣體也可鼓入供氣式生物塔濾池，經(jīng)微生物和壓縮空氣進行脫氨、脫酚處理。
發(fā)明效果本項發(fā)明投入工業(yè)化應(yīng)用后，處理系統(tǒng)的總投資僅為汽提法的40％，運行費用還不到汽提法的30％。處理系統(tǒng)的脫硫效率高達98％以上，脫氨效率達95％，酚的脫除效率可達80％，出水可以保證達到如下指標S2-＜20mg/L NH3-N＜100mg/L揮發(fā)酚＜100mg/L
權(quán)利要求
1.一種脫硫、脫氨、脫酚處理裝置，該裝置包括脫硫裝置和供氣式生物塔濾池，其中在脫硫裝置中通過加入鐵鹽和壓縮空氣進行脫硫，向供氣式生物塔濾池通入壓縮空氣，利用其中的微生物進行脫氨和脫酚。
2.權(quán)利要求1的裝置，其特征在于它還包括脫硫劑回收裝置。
3.一種脫硫、脫氨、脫酚處理方法，包括在酸性水或者酸性水與堿渣的混合物中加入鐵鹽，并通過壓縮空氣，使廢水中的二價硫生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽以脫硫；脫硫后的廢水在供氣式生物塔濾池中，利用壓縮空氣和微生物使銨鹽進行硝化以脫氨；生物塔濾池中的微生物利用壓縮空氣中的氧使廢水中的酚分解成二氧化碳和水以脫酚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中鐵鹽包括硫酸鐵、硫酸亞鐵或氫氧化鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中鐵鹽的添加量為所處理廢水的百萬分之20-50(重量)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中壓縮空氣量為80-100立方米空氣/噸所處理的廢水。
7.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中脫硫反應(yīng)器中的處理液溫度控制在40-50℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于石化工業(yè)酸性水和堿渣的脫硫、脫氨、脫酚處理裝置,該裝置包括脫硫裝置和供氣式生物塔濾池。本發(fā)明還涉及一種脫硫、脫氮、脫酚處理方法,包括在酸性水或者酸性水與堿渣的混合物中加入鐵鹽,并通過壓縮空氣,使廢水中的二價硫生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽以脫硫;脫硫后的廢水經(jīng)脫硫劑回收裝置后提升至供氣式生物塔濾池中,利用壓縮空氣和微生物使銨鹽進行硝化,生成硝酸鹽以脫氨;生物塔濾池中的微生物如細菌利用壓縮空氣中的氧使廢水中的酚分解成二氧化碳和水以脫酚。本發(fā)明處理系統(tǒng)的脫硫效率高達98%以上,脫氨效率達95%,酚的脫除效率可達80%,出水可以保證達到如下指標:S
文檔編號C02F3/00GK1365953SQ0210085
公開日2002年8月28日 申請日期2002年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月1日
發(fā)明者羅德春 申請人:羅德春