專利名稱：一種用于制造水體曝氣管的材料及其生產(chǎn)曝氣管的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理領(lǐng)域的增氧曝氣管，具體地說(shuō)是涉及一種用于制造水體曝氣管的材料，同時(shí)還涉及用該種材料生產(chǎn)曝氣管的方法。
背景技術(shù)：
目前的水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)或其它水處理領(lǐng)域，用于增氧曝氣設(shè)備通常是由氣源、輸氣管和曝氣管所構(gòu)成，都是讓空氣在曝氣管中溢出，使空氣中的氧氣溶于水而達(dá)到增氧的目的?，F(xiàn)在市場(chǎng)上使用的曝氣管都存在形成的氣泡大，空氣在水中的運(yùn)動(dòng)行程短，氧的溶解效率低，管孔滲水，嚴(yán)重影響正常的曝氣工作。因此，能夠研究出一種形成氣泡細(xì)微而達(dá)到提高水中的溶氧效率，不滲水，均勻曝氣，使用壽命長(zhǎng)的曝氣管成為曝氣管制造領(lǐng)域急需解決的問(wèn)題，而要使曝氣管具備以上功能，制造曝氣管的材料非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能大幅度提高氧氣在水中的溶解效率，防止?jié)B水，使用壽命長(zhǎng)的用于水體制造曝氣管的材料。
本發(fā)明的另一目的還在于提供用于制造水體曝氣管的材料生產(chǎn)曝氣管的方法。
本發(fā)明的用于制造水體曝氣管的材料，它由一溶融捏合混合物組成，組成如下(重量份)硬質(zhì)PVC 10-50 軟質(zhì)PVC 50-150 橡膠10-50金剛砂 5-45 ACR 1-10 OT 4-15二堿式亞磷酸鋁1-5 三堿式硫酸鋁1-5碳酸鈣5-35硬脂酸 2-6硫酸鋇 3-10 水楊酸3-10尼龍纖維 10-25 碳黑4-15 二辛脂5-25染色劑 適量本發(fā)明的用于制造水體曝氣管的材料中橡膠優(yōu)選丁氰橡膠。
本發(fā)明的用于制造水體曝氣管的材料中染色劑是橡膠管業(yè)中通用的染色劑如碳黑、鐵紅等。
本發(fā)明的用于制造水體曝氣管的材料生產(chǎn)曝氣管的方法，包括下述步驟(2)按上述比例稱料(2)在開(kāi)煉機(jī)中加入橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(4)破碎機(jī)中造粒粉碎，即得本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發(fā)明的用于制造水體曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機(jī)擠出成型，溫度分段控制，以進(jìn)料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內(nèi)，擠壓成型；(5)以下按常規(guī)生產(chǎn)方法，經(jīng)口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發(fā)明的曝氣管成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明材料制造的曝氣管，管材外表面肉眼看不到曝氣孔，而在截面上肉眼能看到明顯均勻的發(fā)泡微孔，并有微細(xì)晶體反向的微料及絨毛纖維，當(dāng)管中壓力在0.1-2kg時(shí)，在1cm長(zhǎng)度的管壁上可以經(jīng)微孔排出幾十至上百個(gè)超微氣泡，停止輸氣后，曝氣管又恢復(fù)到原始狀態(tài)。本發(fā)明的曝氣管與目前市面上常用的針孔微孔曝氣管和砂芯曝氣設(shè)備相比，能成百倍地增加氧氣在水中的溶解效率，而且使用壽命長(zhǎng)，能夠防止?jié)B水。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1(1)稱取下述原料硬質(zhì)PVC900kg，軟質(zhì)PVC3500kg，丁氰橡膠800kg，金剛砂1200kg，ACR300kg，OT50kg，二堿式亞磷酸鋁5kg，三堿式硫酸鋁10kg，碳酸鈣500kg，硬脂酸4kg，硫酸鋇6kg，水楊酸5kg，尼龍纖維25kg，碳黑20kg，二辛脂180kg。
(2)在開(kāi)煉機(jī)中加入丁氰橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機(jī)中造粒粉碎，即得本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機(jī)擠出成型，溫度分段控制，以進(jìn)料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內(nèi)，擠壓成型；(5)以下按常規(guī)生產(chǎn)方法，經(jīng)口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發(fā)明的曝氣管成品。
實(shí)施例2(1)稱取下述原料硬質(zhì)PVC10kg，軟質(zhì)PVC50kg，丁氰橡膠10kg，金剛砂5kg，ACR1kg，OT4kg，二堿式亞磷酸鋁1kg，三堿式硫酸鋁1kg，碳酸鈣5kg，硬脂酸2kg，硫酸鋇3kg，水楊酸5kg，尼龍纖維10kg，碳黑4kg，二辛脂5kg，鐵紅10kg。
(2)在開(kāi)煉機(jī)中加入丁氰橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機(jī)中造粒粉碎，即得本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機(jī)擠出成型，溫度分段控制，以進(jìn)料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內(nèi)，擠壓成型；(5)以下按常規(guī)生產(chǎn)方法，經(jīng)口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發(fā)明的曝氣管成品。
實(shí)施例3(1)稱取下述原料硬質(zhì)PVC50kg，軟質(zhì)PVC1500kg，丁氰橡膠50kg，金剛砂45kg，ACR10kg，OT15kg，二堿式亞磷酸鋁5kg，三堿式硫酸鋁5kg，碳酸鈣35kg，硬脂酸6kg，硫酸鋇10kg，水楊酸10kg，尼龍纖維25kg，碳黑20kg，二辛脂25kg。
(2)在開(kāi)煉機(jī)中加入丁氰橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機(jī)中造粒粉碎，即得本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料。
(4)本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機(jī)擠出成型，溫度分段控制，以進(jìn)料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內(nèi)，擠壓成型；(5)以下按常規(guī)生產(chǎn)方法，經(jīng)口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發(fā)明的曝氣管成品。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于制造水體曝氣管的材料，它由一溶融捏合混合物組成，組成如下(重量份)硬質(zhì)PVC 10-50 軟質(zhì)PVC 50-150 橡膠 10-50金剛砂 5-45 ACR 1-10OT 4-15二堿式亞磷酸鋁 1-5三堿式硫酸鋁 1-5碳酸鈣 5-35硬脂酸 2-6硫酸鋇 3-10 水楊酸 3-10尼龍纖維 10-25碳黑 4-15 二辛脂5-25染色劑 適量。
2.如權(quán)利要求1所述的材料，其中橡膠是丁氰橡膠。
3.如權(quán)利要求1所述材料生產(chǎn)曝氣管的方法，包括下述步驟(1)稱料；(2)在開(kāi)煉機(jī)中加入橡膠，溫度控制在40℃左右，將碳黑加入，攪拌均勻，將除金剛砂以外的其余原料加入，混煉均勻后，最后將金剛砂加入，混煉均勻后，切片，冷卻至室溫；(3)破碎機(jī)中造粒粉碎，即得本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料；(4)本發(fā)明的用于制造曝氣管的材料用65單螺桿型擠出機(jī)擠出成型，溫度分段控制，以進(jìn)料口為序，分別控制在120℃、135℃、150℃、165℃、180℃溫度段內(nèi)，擠壓成型；(5)以下按常規(guī)生產(chǎn)方法，經(jīng)口徑定型；冷卻；牽引；定尺；即得本發(fā)明的曝氣管成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制造水體曝氣管的材料，它由硬質(zhì)PVC、軟質(zhì)PVC、橡膠、金剛砂、ACR、OT、二堿式亞磷酸鋁、三堿式硫酸鋁、碳酸鈣、硬脂酸、硫酸鋇、水楊酸、纖維、碳黑、二辛脂、染色劑組成的溶融捏合混合物，同時(shí)還公開(kāi)了用該種材料生產(chǎn)曝氣管的方法。能成百倍地增加氧氣在水中的溶解效率，而且使用壽命長(zhǎng)，能夠防止?jié)B水。
文檔編號(hào)C02F7/00GK1532153SQ0311751
公開(kāi)日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月20日
發(fā)明者黃安平, 劉玉鳴, 龔克平, 杜元富 申請(qǐng)人:黃安平