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      氟苯生產(chǎn)中的廢水處理新工藝的制作方法

      文檔序號(hào):4850636閱讀:476來源:國知局
      專利名稱:氟苯生產(chǎn)中的廢水處理新工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種化工產(chǎn)品在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水處理的工藝,尤其是一種氟苯生產(chǎn)中的廢水處理新工藝。
      背景技術(shù)
      氟苯的生產(chǎn)是由苯胺經(jīng)無水氫氟酸成鹽后用亞硝酸鈉重氮化然后經(jīng)過熱解而得到的。其中在熱解之后必須要進(jìn)行中和水洗才能得到產(chǎn)品。由于經(jīng)過中和水洗便產(chǎn)生了大量的廢水因而給環(huán)境帶來了很大的污染。原有工藝的處理是用氫氧化鈉來中和去除其中的酸。調(diào)節(jié)PH值為7時(shí)進(jìn)入水氣蒸餾釜,蒸出產(chǎn)品后排出下腳廢水用硫酸調(diào)成酸性收集。再把來自于沖洗設(shè)備廢水和調(diào)成酸性的廢水合并利用石灰精來去除氟離子。把經(jīng)過中和過的廢水經(jīng)過稻殼灰,和活性炭吸附來把深顏色的廢水處理合格后排放。傳統(tǒng)的廢水處理過程復(fù)雜消耗的物料太多,再一個(gè)又形成了二次污染。而且效果不好,排放的廢水很難達(dá)標(biāo),沒有徹底解決到能夠達(dá)標(biāo)排放。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述缺點(diǎn)的,能顯著簡化工藝步驟的,提高效率的,最主要的是經(jīng)廢水處理工藝后,能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的氟苯生產(chǎn)中的廢水處理新工藝。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為氟苯生產(chǎn)中的廢水處理按如下方法步驟(一)在一開始生產(chǎn)粗品氟苯中和初期,就用石灰膏來中和,調(diào)節(jié)PH值為7-8之間后分離出下層廢水,在收集的廢水中加入除氟劑,調(diào)節(jié)PH值為3-5時(shí),打入攪拌釜,加入石灰膏的水溶液進(jìn)行中和,調(diào)節(jié)PH值在9-11時(shí),再打入除氟池靜置4小時(shí)以上;
      (二)、將經(jīng)過靜置過的除氟池上層清液打入混凝池,加入硫酸攪拌均勻?qū)H值調(diào)至7-8后,分別依次加入除氟劑除去剩余的氟化物,再加入脫色劑去除廢水中的顏色,使廢水變得澄清降低了水中的色度和COD含量,最后加入助凝劑,使廢水中的有機(jī)化合物能夠加快絮凝沉降的速度從而達(dá)到降低水中COD含量,再靜置5小時(shí)以上;(三)、把經(jīng)過上述工藝過程的廢水,打入活性炭吸附罐進(jìn)行吸附5-8小時(shí)后排放,經(jīng)過這樣的操作之后的廢水已經(jīng)凈化,可以達(dá)標(biāo)排放了。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果本發(fā)明的廢水處理方法,不但簡化了以前廢水處理步驟,提高了廢水處理的效率,而且最主要的是使最終的廢水處理能夠達(dá)標(biāo)排放。
      操作實(shí)例(一)、把生產(chǎn)氟苯中的每噸粗品氟苯,用10公斤石灰膏和20公斤水的混合物水溶液進(jìn)行中和,調(diào)節(jié)PH值為7-8之間后分離出下層廢水,并收集此黑色廢水打入到廢水收集池。收集到20噸黑色廢水時(shí),再加入100公斤的硫酸調(diào)節(jié)PH值到4左右時(shí)再打入攪拌釜,開啟攪拌加入約200公斤的石灰膏的水溶液進(jìn)行中和,調(diào)節(jié)PH值在10左右時(shí),然后停止攪拌,再打入除氟池靜置5小時(shí)。
      (二)、收集來至于車間水洗廢水和沖洗設(shè)備的廢水測其PH值在4左右,收集此廢水約20噸時(shí),再依次加入到攪拌釜中,開啟攪拌加入200公斤石灰膏水溶液進(jìn)行中和,使其PH值為10左右時(shí),然后停止攪拌,再打入除氟池中靜置5小時(shí)。
      (三)、將經(jīng)過充分靜置過的除氟池上層清液約40噸,打入混凝池加入50公斤硫酸攪拌均勻,將PH值調(diào)至7-8時(shí),分別依次加入除氟劑150公斤,除去剩余的氟化物;再加入脫色劑350公斤,脫色劑的作用是去除廢水中的顏色使廢水變得澄清降低了水中的色度和COD含量;最后加入助凝劑200公斤,它的作用是使廢水中的有機(jī)化合物能夠加快絮凝沉降的速度從而達(dá)到降低水中COD含量,然后靜置6小時(shí)。
      (四)、把經(jīng)過上述工藝過程的廢水,打入活性炭吸附罐進(jìn)行吸附5-8小時(shí)后排放,經(jīng)過這樣的操作之后的廢水已經(jīng)凈化,可以達(dá)標(biāo)排放了。
      工作原理利用石灰膏中和能產(chǎn)生不溶于水的氟化鈣沉淀,從而達(dá)到去除氟化物的目的。利用無機(jī)絮凝劑的絡(luò)合作用,進(jìn)一步地去除了廢水中微量的氟化物。利用脫色劑的脫色作用和助凝劑的助凝作用,把廢水中的有機(jī)物質(zhì)吸附聚集沉降,從而降低了廢水中的COD含量,能夠使經(jīng)過處理的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
      本發(fā)明所使用的除氟劑是由含量為10%的硫酸鐵、25%聚合氯化鋁,其余含量為水組成。它是利用溶液中含有大量的鐵離子及多種金屬離子,經(jīng)聚合反應(yīng)后,據(jù)鐵離子具有多核絡(luò)合粒子的主體聚合結(jié)構(gòu),而酸溶出的鋁形成聚合態(tài)后,能在水中快速水解,產(chǎn)生高效能的多和羥基絡(luò)合離子,在廢水的凈化過程中,他們既有快速中和懸浮離子表面電荷的能力,又在宣負(fù)離子之間起架橋吸附作用,捕集和裹挾膠體離子快速共沉,具有降低廢水中氟離子的功能。
      本發(fā)明所使用的脫色劑主要是由甲醛、雙氰胺、氯化銨、尿素、硫脲等有機(jī)化合物組成。由該混合物組成的脫色劑提高了絮凝沉降速度和脫色率,在較寬的PH值、溫度、濃度等條件下,對(duì)活性炭、酸度等多種廢水溶液具有良好的脫色效果。
      本發(fā)明所使用的助凝劑的主要成分是聚丙烯酰胺和水的溶液。聚丙烯酰胺是一種有機(jī)高分子絮凝劑,是線型高分子聚合物,在廢水處理中加入聚丙烯酰胺目的是使水中膠體顆粒能通過聚集作用而形成可分離的大顆粒,從而使水質(zhì)得到凈化。
      權(quán)利要求
      1.一種氟苯生產(chǎn)中的廢水處理新工藝,其特征在于廢水處理按如下方法步驟(一)在一開始生產(chǎn)粗品氟苯中和初期,就用石灰膏水溶液中和,調(diào)節(jié)PH值為7-8之間后分離出下層廢水,在收集的廢水中加入除氟劑,調(diào)節(jié)PH值為3-5時(shí),打入攪拌釜,加入石灰膏的水溶液進(jìn)行中和,調(diào)節(jié)PH值在9-11時(shí),再打入除氟池靜置4小時(shí)以上;(二)、將經(jīng)過靜置過的除氟池上層清液打入混凝池,加入硫酸攪拌均勻?qū)H值調(diào)至7-8后,分別依次加入除氟劑除去剩余的氟化物,再加入脫色劑去除廢水中的顏色,使廢水變得澄清降低了水中的色度和COD含量,最后加入助凝劑,使廢水中的有機(jī)化合物能夠加快絮凝沉降的速度從而達(dá)到降低水中COD含量,再靜置5小時(shí)以上;(三)、把經(jīng)過上述工藝過程的廢水,打入活性炭吸附罐進(jìn)行吸附5-8小時(shí)后排放,經(jīng)過這樣的操作之后的廢水已經(jīng)凈化,可以達(dá)標(biāo)排放了。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟苯生產(chǎn)中的廢水處理新工藝,其特征在于除氟劑是由含量為8%-12%的硫酸鐵、20%-30%聚合氯化鋁,其余含量為水組成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種氟苯生產(chǎn)中的廢水處理工藝,其特點(diǎn)是在開始中和初期就用石灰膏來中和,用石灰膏便能一步清除酸和氟離子,收集廢水之后,再加入少量的除氟劑調(diào)節(jié)pH值,再加入脫色劑和絮凝劑,把深顏色的廢水顏色脫掉,把脫過色的廢水打入活性炭吸附罐吸附后排放,這樣排放出的廢水已經(jīng)能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的廢水處理工藝,不但簡化了原有技術(shù)廢水處理步驟,提高了廢水處理的效率,而且最主要的是使最終的廢水處理能夠達(dá)標(biāo)排放。
      文檔編號(hào)C02F9/04GK1669955SQ200510037740
      公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
      發(fā)明者薛春林, 于廣輝, 沈于亞, 高建明 申請(qǐng)人:薛春林
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