專利名稱：一種含鉛廢水的處理方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其是一種含鉛廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
鉛是一種淡青灰色質(zhì)軟的重金屬，比重大(11.34)，熔點低(327℃)，沸點高(1740℃)。鉛是一種極為有害的重金屬元素。鉛一般經(jīng)呼吸道、消化道及皮膚進入人體，因其對人體組織有廣泛的親和力，幾乎可以損害所有的器官，其中大腦和腎臟受害最重，血液的受害首當其沖。嚴重時會造成老年性癡呆、嬰兒先天癡呆、智力低下等多種疾病。
根據(jù)蓄電池企業(yè)生產(chǎn)的特點，在蓄電池行業(yè)中，鉛的污染物主要來自板柵制造、鉛粒制造、合膏、包隔板、切片和焊接組裝等工段產(chǎn)生的含鉛廢水。隨著蓄電池行業(yè)的發(fā)展，鉛的污染已越來越引起人們的重視。
目前處理廢水中重金屬鉛的常規(guī)技術(shù)有化學沉淀法、化學氧化法、離子交換法和鐵氧化法等。但這些處理方法僅以達標排放為目的，實際上1m3達標排放(1mg/L)的含鉛廢水會污染100m3飲用水水源！因此，對于類似重金屬廢水，達標處理是最起碼的工作，對廢水作深度處理，進行中水回用試驗，建立中水回用系統(tǒng)，進一步減少甚至杜絕此類廢水對環(huán)境的污染，是研究重點問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明既是為了提供一種處理高效、處理后廢水可回用的含鉛廢水的處理方法。
為達到發(fā)明目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種含鉛廢水的處理方法，所述的處理方法是將所述含鉛廢水經(jīng)沉淀處理后進入電滲析裝置，在pH值6～9、濃淡水比例1∶2～5、工作電流2～6A/cm2、廢水流速100～300L/h條件下循環(huán)處理2～6次，電滲析后的淡水再以50～200L/h流速進入離子交換柱，得到處理過的水。經(jīng)離子交換柱后的水導電率可降至5us/cm以下、含鉛量可降至0.005mg/L以下。
所述的沉淀處理為傳統(tǒng)的物理、化學方法，用以除去水中的大部分雜質(zhì)。一般的，所述的沉淀處理方法如下將含鉛廢水經(jīng)隔柵井進入調(diào)節(jié)池，沉淀去除大顆粒鉛，上清液進行二次沉淀。
具體的，所述的處理方法如下含鉛廢水經(jīng)隔柵井后進入調(diào)節(jié)池，停留12小時，沉淀大顆粒鉛，然后廢水經(jīng)二次沉淀、過濾，調(diào)節(jié)濾液pH6～9后，接泵進入電滲析裝置，在濃淡水比例1∶2、工作電流3A/cm2、廢水流速300L/h條件下循環(huán)處理5～6次，電滲析后的淡水再以100L/h流速進入離子交換柱，得到處理過的水。經(jīng)離子交換柱后的水導電率降至5us/cm以下、含鉛量降至0.005mg/L以下。
本發(fā)明所述的含鉛廢水處理方法的優(yōu)點主要體現(xiàn)在采用電滲析一離子交換技術(shù)處理蓄電池廠的廢水，在濃淡比為1∶2～5的情況下，淡水的出水水質(zhì)可達到專業(yè)標準ZBK84004-89《鉛酸蓄電池用水》的標準，經(jīng)電滲析處理后的濃水可作為沖洗和冷卻用水，淡水經(jīng)離子交換工藝處理后可回用至蓄電池的配酸工藝，從而實現(xiàn)了含鉛廢水的“零排放”。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此實施例1
設備主體為電滲吸器與離子交換柱，設備運行時，含鉛廢水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池沉淀大顆粒鉛、然后經(jīng)絮凝沉淀池進行二次沉淀、再經(jīng)精密過濾器、活性炭過濾裝置過濾后，通過電泵進入電滲析器，處理后的濃水可作為沖洗和冷卻用水，處理后的淡水經(jīng)淡水出口進入離子交換柱，經(jīng)過離子交換柱后的水可回用至蓄電池的配酸工藝。
采用從某蓄電池廠出來的廢水作為處理對象，初始的廢水中含鉛30mg/L，先將直接從車間出來的高濃度含鉛廢水經(jīng)隔柵井后進入調(diào)節(jié)池，停留時間為12小時，沉淀大顆粒鉛，然后將廢水進行二次沉淀、過濾，調(diào)節(jié)廢水pH到9，此時廢水中的鉛含量為10mg/L，將廢水直接泵至電滲析裝置進行循環(huán)處理，加電壓，調(diào)節(jié)電流，使工作電流穩(wěn)定在3A/cm2，廢水的流速控制在300L/h，濃淡水比例1∶2，50L廢水經(jīng)6次循環(huán)后廢水中的電導率降至50μs/cm，廢水中的鉛含量為0.1mg/L，然后將廢水繼續(xù)通入離子交換柱，控制流速在100L/h，出水的電導率在5μs/cm以下，鉛的含量在0.005mg/L以下，能達到專業(yè)標準ZBK84004-89《鉛酸蓄電池用水》的標準，經(jīng)電滲析處理后1/3的濃水可作為沖洗和冷卻用水，2/3的淡水經(jīng)離子交換工藝處理后可回用至蓄電池的配酸工藝。
實施例2設備主體為電滲吸器與離子交換柱，設備運行時，含鉛廢水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池沉淀大顆粒鉛、然后經(jīng)絮凝沉淀池進行二次沉淀、再經(jīng)精密過濾器、活性炭過濾裝置過濾后，通過電泵進入電滲析器，處理后的濃水可作為沖洗和冷卻用水，處理后的淡水經(jīng)淡水出口進入離子交換柱，經(jīng)過離子交換柱后的水可回用至蓄電池的配酸工藝。
采用從蓄電池廠出來的廢水作為處理對象，初始的廢水中含鉛20mg/L，先將直接從車間出來的高濃度含鉛廢水經(jīng)隔柵井后進入調(diào)節(jié)池，停留時間為12小時，沉淀大顆粒鉛，然后將廢水進行二次沉淀、過濾，調(diào)節(jié)廢水pH到7，此時廢水中的鉛含量為6mg/L，將廢水直接泵至電滲析裝置進行循環(huán)處理，加電壓，調(diào)節(jié)電流，使工作電流穩(wěn)定在5A/cm2，廢水的流速控制在100L/h，濃淡水比例1∶5，50L廢水經(jīng)5次循環(huán)后廢水中的電導率降至30μs/cm，廢水中的鉛含量為0.08mg/L，然后將廢水繼續(xù)通入離子交換柱，控制流速在100L/h，出水的電導率在5μs/cm以下，鉛的含量在0.005mg/L以下，能達到專業(yè)標準ZBK84004-89《鉛酸蓄電池用水》的標準，經(jīng)電滲析處理后1/6的濃水可作為沖洗和冷卻用水，5/6的淡水經(jīng)離子交換工藝處理后可回用至蓄電池的配酸工藝。
權(quán)利要求
1.一種含鉛廢水的處理方法，其特征在于所述的處理方法是將所述含鉛廢水經(jīng)沉淀處理后進入電滲析裝置，在pH值6～9、濃淡水比例1∶2～5、工作電流2～6A/cm2、廢水流速100～300L/h條件下循環(huán)處理2～6次，電滲析后的淡水再以50～200L/h流速進入離子交換柱，得到處理過的水。
2.如權(quán)利要求1所述的含鉛廢水的處理方法，其特征在于所述的沉淀處理方法如下將含鉛廢水經(jīng)隔柵井進入調(diào)節(jié)池，沉淀去除大顆粒鉛，上清液進行二次沉淀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的含鉛廢水的處理方法，其特征在于所述的處理方法如下含鉛廢水經(jīng)隔柵井后進入調(diào)節(jié)池，停留12小時，沉淀大顆粒鉛，然后廢水經(jīng)二次沉淀、過濾，調(diào)節(jié)濾液pH6～9后，接泵進入電滲析裝置，在濃淡水比例1∶2、工作電流3A/cm2、廢水流速300L/h條件下循環(huán)處理5～6次，電滲析后的淡水再以100L/h流速進入離子交換柱，得到處理后的水。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含鉛廢水的處理方法，所述的處理方法是將所述含鉛廢水經(jīng)沉淀處理后進入電滲析裝置，在pH值6～9、濃淡水比例1∶2～5、工作電流2～6A/cm
文檔編號C02F1/52GK1854094SQ200510049688
公開日2006年11月1日 申請日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者陳建孟, 王家德, 陳浚, 張國亮 申請人:浙江工業(yè)大學