專利名稱：曝氣絮凝法處理“電石乙炔法pvc生產(chǎn)廢水”處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用電石乙炔法生產(chǎn)PVC所生產(chǎn)的廢水處理方法，特別是一種曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝。
背景技術(shù)：
根據(jù)國內(nèi)報(bào)道，現(xiàn)有的技術(shù)大體分為四種形式1.自然沉淀法即將電石廢水送入平流沉淀池，經(jīng)過自然沉降后上清液回用。電石渣干化后用于制水泥等，其它濃水排入干化場。其特點(diǎn)是處理不徹底，不符合環(huán)保要求，是最原始的方法。
2.化學(xué)絮絮凝法采用硫酸亞鐵作沉淀劑，使硫離子轉(zhuǎn)化成為難溶的硫化物沉淀除去。
反應(yīng)式如FeSO4+S→FeS↓+SO4SO4+Ca→CaSO42.1優(yōu)點(diǎn)1)對硫和COD去除率高，脫硫率達(dá)99％，除COD率達(dá)92％；2)處理設(shè)備簡單，只要混凝沉淀加過濾池即可。不排放有害氣體；3)硫酸亞鐵起到了化合與絮凝兩大作用。
2.2缺點(diǎn)1)亞鐵投加量太大、運(yùn)行成本高亞鐵投加量為含硫量的9～11倍，造成投藥設(shè)備大；2)污泥量大，處理成本太高99％的亞鐵及水中的被去除物質(zhì)都作為污泥被沉淀下來，污泥量比原廢水高了十多倍，使污泥貯存、干化系統(tǒng)與助凝劑系統(tǒng)都十分龐大，污泥處理成本太高；3)上述原因造成勞動(dòng)量和運(yùn)輸量太大；
4)沉淀設(shè)備大、助凝劑用量多由于化合物顆粒細(xì)而輕，同電荷排斥力強(qiáng)，人為地形成高濁度水，所以需要助凝劑聚丙烯酰胺多。結(jié)成的絮凝體松散而不易沉降，所以需要慢速沉降的大沉淀池。
3.催化氧化法利用空氣中的氧化和催化劑或氧化劑等的作用將硫離子氧化成硫代硫酸鹽、硫酸鹽等。常用的催化劑有醌類化合物，錳、銅、鐵、鈷等金屬鹽類、活性炭、過氧化物等。如用硫酸錳作催化劑時(shí)，Mn2+離子可促進(jìn)空氣中的氧對S2-離子氧化，生成單質(zhì)硫，進(jìn)而氧化成硫代硫酸鹽或硫酸鹽。
Mn2++2OH-＝Mn(OH)22Mn(OH)2+O2＝2H2MnO32S2-+4H2MnO3+H2O＝S2O32-+4Mn(OH)2+OH-4S2O32-+5O2+4H-＝6SO42-+2S+2H2O3.1優(yōu)點(diǎn)在催化劑存在或采用強(qiáng)氧化劑條件下，S2-離子轉(zhuǎn)化率很高。
3.2缺點(diǎn)1)大量S2O32-的存在導(dǎo)致廢水中氧化還原電位(ORP)在-1000mv至-250mv左右，使好氧生物無法生存。
2)單質(zhì)硫及錳的氫氧化物極難沉降，不但要有助凝劑，而且要有適應(yīng)低沉降速度的大體積沉淀池。
3)由于廢水成分復(fù)雜，雜質(zhì)含量波動(dòng)大，導(dǎo)致沉降效果差，影響出水水質(zhì)。
4，回收法向廢水中投加鹽酸中和，將S2+化合成H2S，在PH＝6～7條件下曝氣可將64～95％的H2S溢出水來。H2S是有毒氣體，可用3％氫氧化鈉溶液加氧化鐵吸收，H2S和SO2生成He2S3，反應(yīng)式如下2HCL+S2-＝H2S+2CL-2Fe2S3+6H2S＝2Fe2S3+6H2O
2Fe2S3+3SO2＝2Fe2S3+6O22Fe2S3+3O2＝2Fe2S3+6S↓從反應(yīng)式中可知，在經(jīng)過反應(yīng)后，產(chǎn)生了Fe2S3和單質(zhì)硫。故可多次循環(huán)使用。單質(zhì)硫通過丙酮提純后作為副產(chǎn)品出售。
4.1優(yōu)點(diǎn)1)所配溶液可以重復(fù)使用多次；2)單質(zhì)硫可以提純出售；3)運(yùn)行成本相對較低。
4.2缺點(diǎn)1)硫化氫氣體不但有毒，濃度高了會(huì)爆炸；2)處理技術(shù)較為復(fù)雜。
以上介紹除自然沉降法外，大多停留在實(shí)驗(yàn)室中，實(shí)際應(yīng)用成功的報(bào)道不多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，可以使PVC廢水處理達(dá)標(biāo)排放或回用，使排出的氣體得以凈化，排泥量少，自動(dòng)化程度高，它是將事故水處理、調(diào)節(jié)池、監(jiān)護(hù)池、回用清水池，中和曝氣、混凝沉淀、過濾一體化凈水設(shè)備、空氣凈化系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、各級(jí)提升系統(tǒng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的成套工藝結(jié)合在一起，從而達(dá)到出水水質(zhì)穩(wěn)定，排泥量少，運(yùn)行成本低，自動(dòng)化水平高，減少誤操作，減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度和衛(wèi)生安全運(yùn)行的目的。
本實(shí)用新型的構(gòu)成利用中和、多級(jí)曝氣、沉淀、過濾、活性炭吸附及空氣凈化與污泥處理的物理化學(xué)法相結(jié)臺(tái)的成套處理工藝，由預(yù)處理階段，二級(jí)處理階段，深度處理階段，保安措施和回用設(shè)施五部分組成，①預(yù)處理階段電石渣場上清液和各生產(chǎn)單位送來的PVC廢水通過污水進(jìn)水管55流入均化池1內(nèi)，經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)42攪拌均勻，自流入曝氣室2曝氣除去氨氮或催化次氯酸鈉氧化可氧化之物后，自流入預(yù)沉池3沉去懸浮物，流入調(diào)節(jié)池4，由潛水?dāng)嚢铏C(jī)43攪拌；②二級(jí)處理階段預(yù)處理水從調(diào)節(jié)池4通過提升泵的吸水與出水管56經(jīng)過提升泵5送入管道混合器6，與計(jì)量泵35通過中和劑投加管70送來的中和劑混合中和后進(jìn)入中和曝氣室7，與高壓風(fēng)機(jī)31通過高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管76送來的空氣進(jìn)行攪拌和氧化，在中和曝氣室后段用混凝劑計(jì)量泵40通過混凝投加管72投加混凝劑，然后進(jìn)入反應(yīng)室8進(jìn)行絮凝反應(yīng)，結(jié)成絮凝體流入二沉室9沉去懸浮物，清水進(jìn)入過濾室10過濾；③深度處理階段過濾室的濾后水通過過濾室出水管57和活性炭吸附器進(jìn)水管58自流進(jìn)入活性炭吸附器11，吸附掉殘存物質(zhì)后經(jīng)活性炭吸附器出水管61流入監(jiān)護(hù)池12；④保安措施在監(jiān)護(hù)池內(nèi)設(shè)COD在線監(jiān)測儀，測試水質(zhì)達(dá)標(biāo)時(shí)排放或流入清水池13回用，如不達(dá)標(biāo)時(shí)可用監(jiān)護(hù)泵15通過監(jiān)護(hù)泵吸水及出水管83送回均化池1或事故池16參入重新處理；⑤回用設(shè)施合格水經(jīng)回用泵14通過回用泵吸水與出水管65送入用戶回用。
事故廢水、初雨水與消防廢水處理①事故廢水通過事故池進(jìn)水管66排入事故池16貯存，并用潛水?dāng)嚢铏C(jī)45攪拌，用事故泵17通過事故泵吸水與出水管67送入均化池1處理；②初雨水和消防廢水它們從雨水及消防水池進(jìn)水管68流過格柵槽18，由機(jī)械格柵19攔截掉大塊懸浮物，進(jìn)入初雨水及消防水池20，再經(jīng)雨水泵21以均恒水量通過雨水泵吸水與出水管69送入均化池1處理。
曝氣系統(tǒng)曝氣用的空氣由高壓風(fēng)機(jī)31經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管76分別送入曝氣池2內(nèi)的曝氣系統(tǒng)32和中和曝氣室7中的曝氣系統(tǒng)33實(shí)行曝氣。
空氣凈化系統(tǒng)，①空氣凈化中和曝氣中的廢氣在引風(fēng)機(jī)25的抽吸下，經(jīng)集氣罩22及有害氣體輸出管73流入空氣凈化器23，與循環(huán)泵27從反應(yīng)池24抽出的藥液，經(jīng)循環(huán)泵吸水與出水管75送入空氣凈化器23內(nèi)噴霧混合與化合后再進(jìn)入反應(yīng)池24進(jìn)行二級(jí)沖擊水浴化臺(tái)后，將有害物質(zhì)化合為可沉淀物留在反應(yīng)液中，潔凈空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)25通過引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)與排風(fēng)管74送入煙囪26排出；②投藥與液位控制在反應(yīng)池24設(shè)投藥箱28，其下箱為溢流箱收集反應(yīng)池中多余的藥液，箱滿后經(jīng)回流泵29送回投藥箱28的上箱溶藥箱回用；③排泥當(dāng)反應(yīng)池24內(nèi)積存污泥太多或液體含藥量太少時(shí)，開啟排泥閥30排泥，所排污泥經(jīng)反應(yīng)池排泥管79自流入污泥池50。
污泥處理，①預(yù)沉池污泥預(yù)沉池3沉積的污泥由排泥桁車48通過吸泥桁車吸泥與排泥管77吸起并送入排泥槽49，再經(jīng)排泥管80自流入污泥池50；②二沉室污泥二沉室9內(nèi)沉積的污泥由二沉室自動(dòng)排泥閥47從排泥管78排出，自流入污泥池50；③污泥干化處理污泥池50內(nèi)的上清液由電控回流閥54從污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管82排出，送入均化池1參入再處理，污泥由污泥泵51提升后在污泥泵吸泥與輸泥管81中與PAM計(jì)量泵37從PAM投加管71送來的PAM混合后，送入污泥離心脫水機(jī)52進(jìn)行干化處理，干泥從污泥傳送帶53輸出，廢水經(jīng)污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管82流回均化池1。
投藥系統(tǒng)，①中和劑在中和階段所用的中和劑從中和劑箱34由計(jì)量泵35經(jīng)中和劑投加管70送入管道混合器6，其投加量由設(shè)在混合器前后的PH在線監(jiān)測儀控制；②二沉室絮凝劑由混凝劑計(jì)量泵40從混凝劑投藥箱39的下箱貯藥箱吸出，經(jīng)混凝劑投加管72送到中和曝氣室7的后部曝氣混合；③污泥處理絮凝劑由PAM計(jì)量泵37從PAM投藥箱36的下箱貯藥箱吸出；經(jīng)PAM投加管71送到污泥泵51的污泥泵吸泥與輸泥管81混合。
反洗水處理，①過濾室反洗水過濾室10在達(dá)到終期充許水頭時(shí)，過濾室反洗出水管60上的沖洗排水閥自動(dòng)排入反洗總排水管64，自流回均化池1；②活性炭吸附器反洗水當(dāng)需要沖洗時(shí)，其反洗用清水從過濾室10的貯水箱經(jīng)活性炭吸附器反洗進(jìn)水管62上的電控閥門送入吸附器，反洗廢水從活性炭吸附器反洗出水管63排入反洗總排水管64。
自控系統(tǒng)，①主線自控在調(diào)節(jié)池4內(nèi)安裝液位傳感器，控制池中最高水位與最低水位指令提升泵5開、停，在提升泵5后面的所有水處理工藝中的電控設(shè)備、閥門與時(shí)間繼電器都與提升泵連鎖，按程序隨提升泵動(dòng)作；②事故池、雨水池、污水池和清水池內(nèi)均設(shè)液位傳感器，按池中水位高低指令各自的提升泵及后續(xù)設(shè)備自動(dòng)開停；③監(jiān)護(hù)泵當(dāng)設(shè)在監(jiān)護(hù)池內(nèi)的在線監(jiān)測儀的水質(zhì)指標(biāo)不合格時(shí)，指令啟動(dòng)運(yùn)行，合格時(shí)停泵；④自動(dòng)投藥箱PAM投藥箱36和混凝劑投藥箱39分為上箱(溶藥箱)和下箱(貯藥箱)，在下箱內(nèi)設(shè)液位傳感器，當(dāng)下箱缺藥時(shí)指令自動(dòng)輸液閥38或41開啟，將上箱的備用藥液自動(dòng)投入下箱，并報(bào)警讓運(yùn)行人員來溶藥；⑤機(jī)械格柵機(jī)械格柵19按柵前水位高低自動(dòng)開、停；⑥潛水?dāng)嚢铏C(jī)按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)開、停；⑦各電控單元及保安系統(tǒng)都輸入中心控制室由PLC系統(tǒng)控制。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下1.有一整套適應(yīng)采用電石乙炔法生產(chǎn)PVC所產(chǎn)生的廢水的處理方法，并可根據(jù)各生產(chǎn)工藝不同和所產(chǎn)生的廢水性質(zhì)不同而適當(dāng)增減廢水處理工序。
2.去除廢水中硫化物、COD及其它物質(zhì)比較徹底，可使處理水回用于生產(chǎn)，達(dá)到零排放，排泥量少。
3.對事故、消防及初雨水等污染水也進(jìn)行了處理。
4.對處理中可能產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行了凈化處理，保護(hù)大氣不受污染。
5.全系統(tǒng)提升泵少，無沖洗泵，各單元間基本為自流式，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排泥與自動(dòng)反沖洗。
6.工藝流程比較簡單，建設(shè)投資低，自動(dòng)化運(yùn)行，管理與維護(hù)簡單。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是工藝流程圖。
圖中1.均化池，2.曝氣池，3.預(yù)沉池，4.調(diào)節(jié)池，5.提升泵，6.管道混合器，7.中和曝氣室，8.反應(yīng)室，9.二沉室，10.過濾室，11.活性炭吸附器，12.監(jiān)護(hù)池，13.清水池，14.回用泵，15.監(jiān)護(hù)泵，16.事故池，17.事故泵，18.格柵槽，19.機(jī)械格柵，20.初雨水及消防水池，21.雨水泵，22.集氣罩，23.空氣凈化器，24.反應(yīng)池，25.引風(fēng)機(jī)，26.煙囪，27.循環(huán)泵，28.投藥箱，29.回流泵，30.排泥閥，31.高壓風(fēng)機(jī)，32.曝氣系統(tǒng)，33.中和曝氣池曝氣系統(tǒng)，34.中和劑箱，35.計(jì)量泵，36.PAM投藥箱，37.PAM計(jì)量泵，38.自動(dòng)輸液閥，39.混凝劑投藥箱，40.混凝劑計(jì)量泵，41.自動(dòng)輸液閥，42.潛水?dāng)嚢铏C(jī)，43.潛水?dāng)嚢铏C(jī)，44.潛水?dāng)嚢铏C(jī)，45.潛水?dāng)嚢铏C(jī)，46.初雨水池潛水?dāng)嚢铏C(jī)，47.二沉室自動(dòng)排泥閥，48.排泥桁車，49.排泥槽，50.污泥池，51.污泥泵，52.污泥離心脫水機(jī)，53.污泥傳送帶，54.電控回流閥，55.污水進(jìn)水管，56.提升泵吸水與出水管，57.過濾室出水管，58.活性炭吸附器出水管，59.過濾室旁路出水管，60.過濾室反洗出水管，61.活性炭吸附器出水管，62.活性炭吸附器反洗進(jìn)水管，63.活性炭吸附器反洗出水管，64.反洗總排水管，65.回用泵吸水與出水管，66.事故池進(jìn)水管，67.事故泵吸水與出水管，68.初雨水及消防水池進(jìn)水管，69.雨水泵吸水與出水管，70.中和劑投加管，71.PAM投加管，72.混凝劑投加管，73.有害氣體輸出管，74.引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)與排風(fēng)管，75.循環(huán)泵吸水與出水管，76.高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管，77.吸泥桁車吸泥與排泥管，78.排泥管，79.反應(yīng)池排泥管，80.排泥管，81.污泥泵吸泥與輸泥管，82.污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管，83.監(jiān)護(hù)泵吸水及出水管，84.自來水供水管。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，利用中和、多級(jí)曝氣、沉淀、過濾、活性炭吸附及空氣凈化與污泥處理的物理化學(xué)法相結(jié)合的成套處理工藝，由預(yù)處理階段，二級(jí)處理階段，深度處理階段，保安措施和回用設(shè)施五部分組成，①預(yù)處理階段電石渣場上清液和各生產(chǎn)單位送來的PVC廢水通過污水進(jìn)水管55流入均化池1內(nèi)，經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)42攪拌均勻，自流入曝氣室2經(jīng)曝氣系統(tǒng)32曝氣除去氨氮或催化次氯酸鈉氧化可氧化之物后，自流入預(yù)沉池3沉去懸浮物，流入調(diào)節(jié)池4，由潛水?dāng)嚢铏C(jī)43攪拌；②二級(jí)處理階段預(yù)處理水從調(diào)節(jié)池4通過提升泵吸水與出水管56經(jīng)過提升泵5送入管道混合器6，與計(jì)量泵35通過中和劑投加管70送來的中和劑混合中和后進(jìn)入中和曝氣室7，與高壓風(fēng)機(jī)31通過高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管76送來的空氣進(jìn)行攪拌和氧化，在中和曝氣室后段用混凝劑計(jì)量泵40通過混凝投加管72投加混凝劑，然后進(jìn)入反應(yīng)室8進(jìn)行絮凝反應(yīng)，結(jié)成絮凝體流入二沉室9沉去懸浮物，清水進(jìn)入過濾室10過濾；③深度處理階段過濾室的濾后水通過過濾室出水管57和活性炭吸附器進(jìn)水管58自流進(jìn)入活性炭吸附器11，吸附掉殘存物質(zhì)后經(jīng)活性炭吸附器出水管61流入監(jiān)護(hù)池12，在監(jiān)護(hù)池內(nèi)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)44；④保安措施在監(jiān)護(hù)池內(nèi)設(shè)COD在線監(jiān)測儀，測試水質(zhì)達(dá)標(biāo)時(shí)排放或流入清水池13回用，如不達(dá)標(biāo)時(shí)可用監(jiān)護(hù)泵15通過監(jiān)護(hù)泵吸水及出水管83送回均化池1或事故池16參入重新處理；⑤回用設(shè)施合格水經(jīng)回用泵14通過回用泵吸水與出水管65送入用戶回用。
事故廢水初雨水與消防廢水處理①事故廢水通過事故池進(jìn)水管66排入事故池16貯存，并用潛水?dāng)嚢铏C(jī)45攪拌，用事故泵17通過事故泵吸水與出水管67送入均化池1處理；②初雨水和消防廢水它們從初雨水及消防水池進(jìn)水管68流過格柵槽18，由機(jī)械格柵19攔截掉大塊懸浮物，進(jìn)入初雨水及消防水池20，由初雨水池潛水?dāng)嚢铏C(jī)的攪拌，再經(jīng)雨水泵21以均恒水量通過雨水泵吸水與出水管69送入均化池1處理。
曝氣系統(tǒng)曝氣用的空氣由高壓風(fēng)機(jī)31經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管76分別送入曝氣池2內(nèi)的曝氣系統(tǒng)32和中和曝氣室7中的曝氣系統(tǒng)33實(shí)行曝氣。
空氣凈化系統(tǒng)，①空氣凈化中和曝氣中的廢氣在引風(fēng)機(jī)25的抽吸下，經(jīng)集氣罩22及有害氣體輸出管73流入空氣凈化器23，與循環(huán)泵27從反應(yīng)池24抽出的藥液，經(jīng)循環(huán)泵吸水與出水管75送入空氣凈化器23內(nèi)噴霧混合與化合后再進(jìn)入反應(yīng)池24進(jìn)行二級(jí)沖擊水浴化合后，將有害物質(zhì)化合為可沉淀物留在反應(yīng)液中，潔凈空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)25通過引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)與排風(fēng)管74送入煙囪26排出；②投藥與液位控制在反應(yīng)池24設(shè)投藥箱28，其下箱為溢流箱收集反應(yīng)池中多余的藥液，箱滿后經(jīng)回流泵29送回投藥箱28的上箱溶藥箱回用，在上箱的上面安裝自來水供水管84；③排泥當(dāng)反應(yīng)池24內(nèi)積存污泥太多或液體含藥量太少時(shí)，開啟排泥閥30排泥，所排污泥經(jīng)反應(yīng)池排泥管79自流入污泥池50。
污泥處理，①預(yù)沉池污泥預(yù)沉池3沉積的污泥由排泥桁車48通過吸泥桁車吸泥與排泥管77吸起并送入排泥槽49，再經(jīng)排泥管80自流入污泥池50；②二沉室污泥二沉室9)內(nèi)沉積的污泥由二沉室自動(dòng)排泥閥47從排泥管78排出，自流入污泥池50；③污泥干化處理污泥池50內(nèi)的上清液由電控回流閥54從污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管82排出，送入均化池1參入再處理，污泥由污泥泵51提升后在污泥泵吸泥與輸泥管81中與PAM計(jì)量泵37從PAM投加管71送來的PAM混合后，送入污泥離心脫水機(jī)52進(jìn)行干化處理，干泥從污泥傳送帶53輸出，廢水經(jīng)污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管82流回均化池1。
投藥系統(tǒng)，①中和劑在中和階段所用的中和劑從中和劑箱34由計(jì)量泵35經(jīng)中和劑投加管70送入管道混合器6，其投加量由設(shè)在混合器前后的PH在線監(jiān)測儀控制；②二沉室絮凝劑由混凝劑計(jì)量泵40從混凝劑投藥箱39的下箱貯藥箱吸出，經(jīng)混凝劑投加管72送到中和曝氣室7的后部曝氣混合；③污泥處理絮凝劑；由PAM計(jì)量泵37從PAM投藥箱36的下箱貯藥箱吸出；經(jīng)PAM投加管71送到污泥泵51的污泥泵吸泥與輸泥管81混合。
反洗水處理，①過濾室反洗水過濾室10在達(dá)到終期充許水頭時(shí)，過濾室反洗出水管60上的沖洗排水閥自動(dòng)排入反洗總排水管64，自流回均化池1；②活性炭吸附器反洗水當(dāng)需要沖洗時(shí)，其反洗用清水從過濾室10的貯水箱經(jīng)活性炭吸附器反洗進(jìn)水管62上的電控閥門送入吸附器，反洗廢水從活性炭吸附器反洗出水管63排入反洗總排水管64。
自控系統(tǒng)，①主線自控在調(diào)節(jié)池4內(nèi)安裝液位傳感器，控制池中最高水位與最低水位指令提升泵5開、停，在提升泵5后面的所有水處理工藝中的電控設(shè)備、閥門與時(shí)間繼電器都與提升泵連鎖，按程序隨提升泵動(dòng)作；②事故池、水池、污水池和清水池內(nèi)均設(shè)液位傳感器，按池中水位高低指令各自的提升泵及后續(xù)設(shè)備自動(dòng)開停；③監(jiān)護(hù)泵當(dāng)設(shè)在監(jiān)護(hù)池內(nèi)的在線監(jiān)測儀的水質(zhì)指標(biāo)不合格時(shí)，指令啟動(dòng)運(yùn)行，合格時(shí)停泵；④自動(dòng)投藥箱PAM投藥箱36和混凝劑投藥箱39分為上箱(溶藥箱)和下箱(貯藥箱)，在下箱內(nèi)設(shè)液位傳感器，當(dāng)下箱缺藥時(shí)指令自動(dòng)輸液閥38或41開啟，將上箱的備用藥液自動(dòng)投入下箱，并報(bào)警讓運(yùn)行人員來溶藥；⑤機(jī)械格柵機(jī)械格柵19按柵前水位高低自動(dòng)開、停；⑥潛水?dāng)嚢铏C(jī)按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)開、停；⑦各電控單元及保安系統(tǒng)都輸入中心控制室由PLC系統(tǒng)控制。
權(quán)利要求
1.一種曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于利用中和、多級(jí)曝氣、沉淀、過濾、活性炭吸附及空氣凈化與污泥處理的物理化學(xué)法相結(jié)合的成套處理工藝，由預(yù)處理階段，二級(jí)處理階段，深度處理階段，保安措施和回用設(shè)施五部分組成，①預(yù)處理階段電石渣場上清液和各生產(chǎn)單位送來的PVC廢水通過污水進(jìn)水管(55)流入均化池(1)內(nèi)，經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)(42)攪拌均勻，自流入曝氣室(2)曝氣除去氨氮或催化次氯酸鈉氧化可氧化之物后，自流入預(yù)沉池(3)沉去懸浮物，流入調(diào)節(jié)池(4)，由潛水?dāng)嚢铏C(jī)(43)攪拌；②二級(jí)處理階段預(yù)處理水從調(diào)節(jié)池(4)通過提升泵吸水與出水管(56)經(jīng)過提升泵(5)送入管道混合器(6)，與計(jì)量泵(35)通過中和劑投加管(70)送來的中和劑混合中和后進(jìn)入中和曝氣室(7)，與高壓風(fēng)機(jī)(31)通過高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管(76)送來的空氣進(jìn)行攪拌和氧化，在中和曝氣室后段用混凝劑計(jì)量泵(40)通過混凝投加管(72)投加混凝劑，然后進(jìn)入反應(yīng)室(8)進(jìn)行絮凝反應(yīng)，結(jié)成絮凝體流入二沉室(9)沉去懸浮物，清水進(jìn)入過濾室(10)過濾；③深度處理階段過濾室的濾后水通過過濾室出水管(57)和活性炭吸附器進(jìn)水管(58)自流進(jìn)入活性炭吸附器(11)，吸附掉殘存物質(zhì)后經(jīng)活性炭吸附器出水管(61)流入監(jiān)護(hù)池(12)；④保安措施在監(jiān)護(hù)池內(nèi)設(shè)COD在線監(jiān)測儀，測試水質(zhì)達(dá)標(biāo)時(shí)排放或流入清水池(13)回用，如不達(dá)標(biāo)時(shí)可用監(jiān)護(hù)泵(15)通過監(jiān)護(hù)泵吸水及出水管(83)送回均化池(1)或事故池(16)參入重新處理；⑤回用設(shè)施合格水經(jīng)回用泵(14)通過回用泵吸水與出水管(65)送入用戶回用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于事故廢水初雨水與消防廢水處理①事故廢水通過事故池進(jìn)水管(66)排入事故池(16)貯存，并用潛水?dāng)嚢铏C(jī)(45)攪拌，用事故泵(17)通過事故泵吸水與出水管(67)送入均化池(1)處理；②初雨水和消防廢水它們從初雨水及消防水池進(jìn)水管(68)流過格柵槽(18)，由機(jī)械格柵(19)攔截掉大塊懸浮物，進(jìn)入初雨水及消防水池(20)，再經(jīng)雨水泵(21)以均恒水量通過雨水泵吸水與出水管(69)送入均化池(1)處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于曝氣系統(tǒng)曝氣用的空氣由高壓風(fēng)機(jī)(31)經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管(76)分別送入曝氣池(2)內(nèi)的曝氣系統(tǒng)(32)和中和曝氣室(7)中的曝氣系統(tǒng)(33)實(shí)行曝氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于空氣凈化系統(tǒng)，①空氣凈化中和曝氣中的廢氣在引風(fēng)機(jī)(25)的抽吸下，經(jīng)集氣罩(22)及有害氣體輸出管(73)流入空氣凈化器(23)，與循環(huán)泵(27)從反應(yīng)池(24)抽出的藥液，經(jīng)循環(huán)泵吸水與出水管(75)送入空氣凈化器(23)內(nèi)噴霧混合與化合后再進(jìn)入反應(yīng)池(24)進(jìn)行二級(jí)沖擊水浴化合后，將有害物質(zhì)化合為可沉淀物留在反應(yīng)液中，潔凈空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)(25)通過引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)與排風(fēng)管(74)送入煙囪(26)排出；②投藥與液位控制在反應(yīng)池(24)設(shè)投藥箱(28)，其下箱為溢流箱收集反應(yīng)池中多余的藥液，箱滿后經(jīng)回流泵(29)送回投藥箱(28)的上箱溶藥箱回用；③排泥當(dāng)反應(yīng)池(24)內(nèi)積存污泥太多或液體含藥量太少時(shí)，開啟排泥閥(30)排泥，所排污泥經(jīng)反應(yīng)池排泥管(79)自流入污泥池(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于污泥處理，①預(yù)沉池污泥預(yù)沉池(3)沉積的污泥由排泥桁車(48)通過吸泥桁車吸泥與排泥管(77)吸起并送入排泥槽(49)，再經(jīng)排泥管(80)自流入污泥池(50)；②二沉室污泥二沉室(9)內(nèi)沉積的污泥由二沉室自動(dòng)排泥閥(47)從排泥管(78)排出，自流入污泥池(50)；③污泥干化處理污泥池(50)內(nèi)的上清液由電控回流閥(54)從污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管(82)排出，送入均化池(1)參入再處理，污泥由污泥泵(51)提升后在污泥泵吸泥與輸泥管(81)中與PAM計(jì)量泵(37)從PAM投加管(71)送來的PAM混合后，送入污泥離心脫水機(jī)(52)進(jìn)行干化處理，干泥從污泥傳送帶(53)輸出，廢水經(jīng)污泥池溢流管及脫水機(jī)排水管(82)流回均化池(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于投藥系統(tǒng)，①中和劑在中和階段所用的中和劑從中和劑箱(34)由計(jì)量泵(35)經(jīng)中和劑投加管(70)送入管道混合器(6)，其投加量由設(shè)在混合器前后的PH在線監(jiān)測儀控制；②二沉室絮凝劑由混凝劑計(jì)量泵(40)從混凝劑投藥箱(39)的下箱貯藥箱吸出，經(jīng)混凝劑投加管(72)送到中和曝氣室(7)的后部曝氣混合；③污泥處理絮凝劑由PAM計(jì)量泵(37)從PAM投藥箱(36)的下箱貯藥箱吸出；經(jīng)PAM投加管(71)送到污泥泵(51)的污泥泵吸泥與輸泥管(81)混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于反洗水處理，①過濾室反洗水過濾室(10)在達(dá)到終期充許水頭時(shí)，過濾室反洗出水管(60)上的沖洗排水閥自動(dòng)排入反洗總排水管(64)，自流回均化池(1)；②活性炭吸附器反洗水當(dāng)需要沖洗時(shí)，其反洗用清水從過濾室(10)的貯水箱經(jīng)活性炭吸附器反洗進(jìn)水管(62)上的電控閥門送入吸附器，反洗廢水從活性炭吸附器反洗出水管(63)排入反洗總排水管(64)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，其特征在于自控系統(tǒng)，①主線自控在調(diào)節(jié)池(4)內(nèi)安裝液位傳感器，控制池中最高水位與最低水位指令提升泵(5)開、停，在提升泵(5)后面的所有水處理工藝中的電控設(shè)備、閥門與時(shí)間繼電器都與提升泵連鎖，按程序隨提升泵動(dòng)作；②事故池、雨水池、污水池和清水池內(nèi)均設(shè)液位傳感器，按池中水位高低指令各自的提升泵及后續(xù)設(shè)備自動(dòng)開停；③監(jiān)護(hù)泵當(dāng)設(shè)在監(jiān)護(hù)池內(nèi)的在線監(jiān)測儀的水質(zhì)指標(biāo)不合格時(shí)，指令啟動(dòng)運(yùn)行，合格時(shí)停泵；④自動(dòng)投藥箱PAM投藥箱(36)和混凝劑投藥箱(39)分為上箱(溶藥箱)和下箱(貯藥箱)，在下箱內(nèi)設(shè)液位傳感器，當(dāng)下箱缺藥時(shí)指令自動(dòng)輸液閥(38)或(41)開啟，將上箱的備用藥液自動(dòng)投入下箱，并報(bào)警讓運(yùn)行人員來溶藥；⑤機(jī)械格柵機(jī)械格柵(19)按柵前水位高低自動(dòng)開、停；⑥潛水?dāng)嚢铏C(jī)按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)開、停；⑦各電控單元及保安系統(tǒng)都輸入中心控制室由PLC系統(tǒng)控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曝氣絮凝法處理“電石乙炔法PVC生產(chǎn)廢水”處理工藝，屬于電石乙炔法PVC廢水處理法，電石渣場上清液和各生產(chǎn)單位送來的PVC廢水，通過均化池、曝氣池、預(yù)沉池、調(diào)節(jié)池、提升泵、混合器、中和曝氣、反應(yīng)室、二沉室、過濾室、活性炭吸附器、監(jiān)護(hù)池處理后進(jìn)入清水池，由回用泵供用戶，本發(fā)明去除廢水中硫化物、COD及其它物質(zhì)比較徹底，可使處理水回用于生產(chǎn)，達(dá)到零排放，排泥量少，對事故、消防及初雨水也進(jìn)行了處理，全系統(tǒng)提升泵少，無沖洗泵，各單元間基本為自流式，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排泥與自動(dòng)反沖洗，工藝流程簡單，建設(shè)投資低，自動(dòng)化運(yùn)行，管理維護(hù)簡單，適于電石乙炔及PVC廢水的處理。
文檔編號(hào)C02F1/66GK101041528SQ20071007769
公開日2007年9月26日 申請日期2007年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月19日
發(fā)明者楊昌力, 唐耀華, 林柯, 張冰心 申請人:貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司