專(zhuān)利名稱(chēng)：用于處理有機(jī)廢棄物材料的方法以及用于該方法的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
背景
旁犬
而，因?yàn)檫@種處理方法在焚化過(guò)程中產(chǎn)生二噁英和二氧化碳，所以近來(lái)通 過(guò)使用熱分解反應(yīng)來(lái)進(jìn)行工業(yè)廢棄物的處理。已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多處理有機(jī)廢 棄物的設(shè)備，在這些設(shè)備中，使以市政廢棄物為例的有機(jī)廢棄物在還原性 氣氛下經(jīng)受熱分解以^使廢棄物材料完全燃燒，由此減少二噁英和二氧化石友 的產(chǎn)生。此外，開(kāi)發(fā)了許多回收資源的系統(tǒng)，這些資源如通過(guò)冷卻所產(chǎn)生 的氣體而生成的熱、水和木醋酸。
JP 2004-307237A描述了通過(guò)經(jīng)由這種熱分解反應(yīng)處理有機(jī)廢棄物來(lái) 產(chǎn)生陶瓷的設(shè)備。
專(zhuān)利文獻(xiàn)l: JP2004-307237A
專(zhuān)利文獻(xiàn)2: JPH11-230522A
發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容
本發(fā)明待解決的技術(shù)問(wèn)題
在利用這種熱分解反應(yīng)來(lái)處理廢棄物的設(shè)備中，將原料有機(jī)物質(zhì) (material organic matter)分解成碳化物和氣體組分以由碳化物生成陶瓷， 當(dāng)這樣設(shè)想時(shí)，以便充分利用氣體組分作為殺蟲(chóng)劑和土壤調(diào)節(jié)劑，以進(jìn)行將氣體組分液化成木醋酸以及進(jìn)行二次制備(secondary fabrication),諸如中和。
然而，通過(guò)常規(guī)的設(shè)備并不能完全處理這種氣體組分且因?yàn)榇嬖谑Ｓ?的未處理的氣體被排放到周?chē)h(huán)境中的情況，因而，并非所有的資源都被 完全有效地回收。
而且， 一些輸入材料可能包括油和脂肪組分以及可能引起惡臭的其他 物質(zhì)比如氨，因此，需要除去那些組分以便有效地利用這種氣體組分。
分且有效地利用氣體的方法和設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明，在氣體處理步驟中，將 熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體分離成固體組分和液體組分，且固體組分連同用 于另一次熱分解的原料有機(jī)物質(zhì)被輸入到熱分解單元中，而液體組分被再 循環(huán)以處理熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體，使得本發(fā)明提供了通過(guò)使那些處理 步驟中的有機(jī)廢棄物處理工藝中產(chǎn)生的氣體循環(huán)來(lái)處理有機(jī)物質(zhì)的更加 環(huán)境優(yōu)良的方法/設(shè)備。
解決問(wèn)題的方式
:口
一種處理有機(jī)物質(zhì)的方法，該方法包括熱分解原料有機(jī)物質(zhì)的步驟禾 處理熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體的步驟，其特征在于；
的步驟，且所述氣體處理步驟包括以下步驟
(1) 催化氧化所述熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體組分；
(2) 中和/洗滌所述被氧化的氣體；
(3) 使所述中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液分離；
(4) 再次熱分解所述固液分離步驟中分離的固體組分連同所述熱分 解步驟中的所述原始有機(jī)材料；以及
(5 )將所述固液分離中分離的液體組分再利用至所述固液分離步驟 和/或所述中和/洗滌步驟。
如上所述，才艮據(jù)本發(fā)明的處理有^4勿質(zhì)的方法利用熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體的催化氧化以將氣體中的烴氣體組分轉(zhuǎn)化成二氧化^f友和水，以及進(jìn) 一步通過(guò)中和/洗滌處理將來(lái)自催化氧化步驟的殘余的氣體轉(zhuǎn)化成水、鹽以 及類(lèi)似物。而且，使此中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液分離，使得分 離的固體組分被重新引至熱分解步驟，在此步驟中再次熱分解該分離的固 體組分，而液體組分被重新引至固液分離步驟和/或中和步驟以便被再利 用。因此，熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體可以通過(guò)固液分離在熱分解步驟和氣 體處理步驟中被充分地再循環(huán)。
除了 一般的工業(yè)廢棄物外，可以使用在根據(jù)本發(fā)明的處理有機(jī)物質(zhì)的 方法中的原料有機(jī)物質(zhì)還包括諸如殘余物和/或食品的任何有機(jī)物質(zhì)，殘余 物和/或食品包括豆腐渣、燒酒(日本蒸餾酒)酒糟、清酒酒糟、啤酒酒糟、 米糠、食物殘?jiān)⒀笫[皮、稻草、谷殼、落葉、割的草、馬鈴薯、玉米、 蘿卜、圓白菜、魚(yú)內(nèi)臟、咖啡渣、汁液渣、聚丙烯、聚酯、聚乙烯、聚氨 酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、建筑污泥、用過(guò)的榻榻米墊子、舊輪胎、廢木 材、廢紙、舊衣服、紙尿布、動(dòng)物尸體、牛肉骨粉、廢涂料以及類(lèi)似物。 這些有機(jī)物質(zhì)包括那些待被處理的以及那些未用于處理的。
在與本發(fā)明有關(guān)的處理有機(jī)物質(zhì)的方法中，固液分離步驟可以包括通 過(guò)袋濾器過(guò)濾固液分離步驟中產(chǎn)生的液體的步驟。
而且，與本發(fā)明有關(guān)的處理有機(jī)物質(zhì)的方法可以包括通過(guò)孩支生物處理 層進(jìn)一步凈化所過(guò)濾的液體的步驟。
用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備，所述設(shè)備在熱分解單元中熱分解原料有機(jī) 物質(zhì)，且包括用于處理所述熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體的氣體處理單元，其
氣體組分的裝置，所述氣體處理單元包括氧化裝置，其用于氧化所述熱分
解單元中產(chǎn)生的氣體組分；中和/洗滌裝置，其用于中和/洗滌所述被氧化 的氣體；和固液分離裝置，其用于使所述中和/洗滌中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液 分離，以及所述設(shè)備再次熱分解所述固液分離裝置中分離的固體組分連同 在所述熱分解單元中的所述原料有^i物質(zhì)，并將所述固液分離裝置中分離 的液體組分再循環(huán)至所述中和/洗滌裝置。中的使前面的中和/洗滌中產(chǎn)生的廢水蒸發(fā)的裝置以及將此蒸發(fā)中產(chǎn)生的 液體分離成固體組分和液體組分的裝置。
進(jìn)一步地，在與本發(fā)明有關(guān)的用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備中，固液分離 裝置可以包括蒸餾裝置，該蒸餾裝置蒸餾前面的蒸發(fā)裝置中產(chǎn)生的液體。
此外，在與本發(fā)明有關(guān)的用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備中，固液分離單元
可以進(jìn)一步包括-使通過(guò)過(guò)濾裝置分離的液體組分經(jīng)受;f殷生物處理的裝置。 本發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備，通過(guò)使氣體經(jīng)受固液分離并將其重新？ 1至 熱分解步驟以及中和/固液分離步驟來(lái)循環(huán)熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體。因 而，包括在原料有機(jī)物質(zhì)中的對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)以及類(lèi)似物不會(huì)從設(shè)備排 出且可以在設(shè)備內(nèi)被再循環(huán)，由此能夠提供更加環(huán)境優(yōu)良的處理有機(jī)物質(zhì) 的方法/i殳備。
因此，本發(fā)明能夠處理有機(jī)物質(zhì)，而不會(huì)引起產(chǎn)生二噁英的污染問(wèn)題。
而且，因?yàn)楸景l(fā)明還通過(guò)將氣體處理中產(chǎn)生的廢水重新引至中和步驟 /固液分離步驟而使其循環(huán)，所以本發(fā)明被設(shè)計(jì)成使廢水不從設(shè)備排出，由 此避免因廢水造成的環(huán)境污染。
此外，在本發(fā)明中，氣體處理步驟中產(chǎn)生的廢水的固液分離是在真空 中進(jìn)行的。因?yàn)閺U水的沸點(diǎn)低至30°C-60°C,優(yōu)選40。C-50°C,所以在 真空中廢水的固液分離可以在需要一點(diǎn)點(diǎn)外部的能量下進(jìn)行。因而，可以 降低使氣體處理中產(chǎn)生的廢水循環(huán)的成本。
附圖簡(jiǎn)述
圖l是本發(fā)明的陶瓷產(chǎn)生設(shè)備的示意圖。 圖2是本發(fā)明的陶瓷產(chǎn)生設(shè)備的熱分解單元的示意圖。 圖3是本發(fā)明的陶瓷產(chǎn)生設(shè)備的氣體處理單元的示意圖。 圖4是闡釋了固液分離單元的構(gòu)型的圖。實(shí)施發(fā)明的最佳方式
下文中，將參考


本發(fā)明的用于處理有機(jī)物質(zhì)的方法/設(shè)備的一 個(gè)實(shí)例。
圖1是與本發(fā)明有關(guān)的用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備的一個(gè)實(shí)例的示意圖。
在此實(shí)例中，本發(fā)明適用于將諸如廢物的工業(yè)廢棄物用作原料有機(jī)物 的設(shè)備。
在此實(shí)例中，將一般的廢物(其是工業(yè)廢棄物)用作原料有機(jī)物質(zhì)來(lái)
進(jìn)行有機(jī)物質(zhì)的處理；然而，也作為原料有機(jī)物質(zhì)被包括在內(nèi)的是任何有 機(jī)物質(zhì)，諸如殘?jiān)?或食品，它們包括豆腐渣、燒酒(日本蒸餾酒)酒糟、 清酒酒糟、啤酒酒糟、米糠、食物殘?jiān)⒀笫[皮、稻草、谷殼、落葉、割 的草、馬鈴薯、玉米、蘿卜、圓白菜、魚(yú)內(nèi)臟、咖啡渣、汁液渣、聚丙烯、 聚酯、聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、建筑污泥、用過(guò)的榻榻米 墊子、舊輪胎、廢木材、廢紙、舊衣服、紙尿布、動(dòng)物尸體、牛肉骨粉以 及廢涂料。這些有機(jī)物質(zhì)包括那些待被處理的以及那些未用于處理的。
此實(shí)例的設(shè)備包括熱分解單元1、催化氧化單元2、石成中和/洗滌單元 3和固液分離單元4,熱分解單元l中產(chǎn)生的氣體在催化氧化單元2中經(jīng) 由氧化催化劑被氧化，經(jīng)由氧化催化劑處理后的殘余氣體在堿中和/洗滌單 元3中，將中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的廢水在固液分離單元4中在真空條件下 分離成固體組分和液體組分。
將從材料入口 ( material inlet)裝填的原料有機(jī)物質(zhì)在熱分解單元中熱 分解并分離成碳化物和氣體組分。使此碳化物在熱分解單元中經(jīng)受進(jìn)一步 的處理以產(chǎn)生陶瓷。接著，將熱分解單元中分離的氣體組分在催化氧化單 元2中、在中和/洗滌單元3中以及在固液分離單元4中處理，且然后在如 下面描述的本發(fā)明設(shè)備中再循環(huán)。
圖2是熱分解單元的示意圖。
熱分解單元1包括頂部處的材料入口 ll和底部處的陶瓷出口 12,以及另外的反應(yīng)氣體收集開(kāi)口 13。另外，材料入口 ii和陶瓷出口 12祐:設(shè)置 成當(dāng)入口和出口關(guān)閉時(shí)，使分解單元l內(nèi)部維持在密封狀態(tài)。反應(yīng)氣體收
集開(kāi)口 13經(jīng)由導(dǎo)管13a與催化氧化單元2相通，使得分解單元1中產(chǎn)生的 氣體通過(guò)導(dǎo)管13a被引入到催化氧化單元2中，并經(jīng)受隨后的處理。
首先，將描述本發(fā)明設(shè)備中的陶瓷產(chǎn)生步驟。
在開(kāi)始的操作步驟中，通過(guò)材料入口 ll裝填有機(jī)廢棄物(其是原料有 機(jī)物質(zhì))且一旦有機(jī)廢棄物燃燒，就接著關(guān)閉材料入口 11和陶瓷出口 12 以氣密密封。
因?yàn)橥ㄟ^(guò)先前的燃燒已經(jīng)將熱分解單元1內(nèi)部的溫度增大至40(TC或 更高溫度，所以原料有機(jī)物質(zhì)在分解單元1內(nèi)開(kāi)始熱分解。合適的原料有 機(jī)物質(zhì)包括，如紙、木材、乙烯基化合物的聚合物(那些由聚氯乙烯、聚 乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯以及類(lèi)似物形成的)以及市政廢棄物中的食物殘?jiān)?br> 上述燃燒和熱分解中產(chǎn)生的氣體以煙的形式通過(guò)反應(yīng)氣體收集開(kāi)口 13和導(dǎo)管13a流入到催化氧化單元2中。
當(dāng)分解單元1被氣密密封且其內(nèi)的氣氛被維持還原性時(shí)，即使當(dāng)分解 單元l內(nèi)的溫度升高時(shí)，原料有機(jī)物質(zhì)也不會(huì)有燃燒的危險(xiǎn)。
也就是說(shuō)，在熱分解單元l內(nèi)，利用作為原料有機(jī)物質(zhì)而被裝填的有 機(jī)物質(zhì)本身的卡路里來(lái)進(jìn)行熱分解。隨著熱分解的進(jìn)行，原料有機(jī)物質(zhì)形 成未處理層24。由熱分解產(chǎn)生的干餾氣體和蒸汽以焦油的形式附著到單元 的內(nèi)壁，當(dāng)層壓時(shí)^皮石灰化，且成片狀剝落并落到未處理層24上。
當(dāng)未處理層24的熱分解進(jìn)行時(shí)，未處理層24成為干層25，其中因干 燥而從干層的表面產(chǎn)生蒸汽。
當(dāng)干層25的熱分解進(jìn)一步進(jìn)行時(shí)，從干層25產(chǎn)生干餾氣體，使得除 了碳組分和痕量無(wú)機(jī)組分之外的包括在原料有機(jī)物質(zhì)中的組分以氣體形 式蒸發(fā)。干層內(nèi)的殘余碳組分被碳化并聚集在分解單元1的底部部分，從 而形成碳化層26。當(dāng)碳化層26的熱分解進(jìn)一步進(jìn)行時(shí)，此碳組分還被氣 化并蒸發(fā)，且最終，只剩下包括在原料有機(jī)物質(zhì)中的無(wú)機(jī)組分，從而形成灰層27。此時(shí)，將少量的氧氣供給至碳化層26與灰層27之間的空間(未 顯示)使無(wú)機(jī)組分與少量的氧氣結(jié)合以形成無(wú)機(jī)氧化物，即陶瓷28,并留 在分解單元1的底部。從位于分解單元1的下部部件或底部部件處的陶瓷 出口 12收集此陶瓷28以1"更^f吏用在不同應(yīng)用中。
接著，將描述處理上述陶瓷產(chǎn)生步驟中產(chǎn)生的氣體的步驟。
圖3是一系列氣體處理單元的示意圖。
將熱分解中產(chǎn)生的氣體通過(guò)反應(yīng)氣體收集開(kāi)口 13和導(dǎo)管13a引入到催 化氧化單元2中，通過(guò)催化劑容器15,烴氣在催化劑容器15中被氧化成 二氧化碳和水。此催化氧化步驟使上述熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體減少了約 90%,且上述催化氧化處理后的剩余氣體成為包括諸如氯、硫、氮以及類(lèi) 似物的多種元素的氣體?？梢缘v^吏用的氧化催化劑包括諸如Pt、 Cr、 Cu 和Mn的金屬或諸如A1203的金屬氧化物。
接著，剩余的氣體被輸送至堿中和/洗滌單元3以被中和/洗滌。堿中 和/洗滌單元3包括干餾氣體洗滌器17、循環(huán)箱18和溶液注入罐19。使熱 分解單元中產(chǎn)生的氣體先通過(guò)催化氧化單元并然后將此氣體輸送至堿中 和/洗滌單元的原因是因?yàn)樘幚須怏w時(shí)，在中和/洗滌之前通過(guò)催化氧化減 少裝填量更為有效。將堿中和/洗滌劑從溶液注入罐19引入到循環(huán)箱18中， 經(jīng)由循環(huán)箱18，,人設(shè)置在干餾氣體洗滌器17上的淋浴型噴灑器16噴灑試 劑。堿洗滌步驟中被噴灑和使用的堿中和/洗滌劑聚集在洗滌器17的底部， 且在再次被重新引至循環(huán)箱18之后，試劑又一次從噴灑器16纟皮噴灑并在 堿中和/洗滌單元3內(nèi)被循環(huán)。優(yōu)選的堿中和/洗滌劑包括氫氧化鈉以及類(lèi) 似物。在此堿中和/洗滌步驟中，是酸性氣體的包括諸如氯、硫和氮的多種 元素的氣體被中和以形成水、鹽以及類(lèi)似物。
將堿中和/洗滌處理中使用的廢水從循環(huán)箱18輸送至固液分離單元4 ， 在固液分離單元4中，廢水經(jīng)受固液分離。將已經(jīng)被重復(fù)使用的廢水定期 地輸送至固液分離單元，并使用新鮮的堿中和/洗滌劑，由此能夠改善堿中 和/洗滌單元3中的洗滌效率。
圖4是闡釋了固液分離單元4的構(gòu)型的示意圖。固液分離單元4包括蒸發(fā)單元20和蒸餾單元21,兩個(gè)單元都置于真 空罐內(nèi)。蒸餾單元21與冷卻塔23相連。從中和單元3被輸送的廢水在蒸 發(fā)單元20中被蒸發(fā)成為氣體和高度濃縮的液體。將該氣體進(jìn)一步輸送至 蒸餾單元21，且然后通過(guò)冷卻塔23,該氣體在冷卻塔23中被冷卻以產(chǎn)生 蒸餾水，且將該蒸餾水再循環(huán)至中和單元中的循環(huán)箱以被再次使用。通過(guò) 袋濾器22過(guò)濾高度濃縮的液體并將其進(jìn)一步分離成液體和固體，固體被 再次引至熱分解單元1,此固體與新的原料有機(jī)物質(zhì)一起又在熱分解單元 1中被熱分解。將分離的液體再次引至固液分離單元4中的蒸發(fā)單元20, 在蒸發(fā)單元20中分離的液體與從中和單元輸送的廢水一起又經(jīng)受蒸發(fā)/蒸 餾以被分離成液體和固體。而且，這種分離的液體通過(guò)冷卻^皮蒸餾，且然 后被再次引至中和/洗滌單元3,在中和/洗滌單元3中，該分離的液體在堿 中和/洗滌步驟中與堿中和/洗滌劑一起被重新使用。因此，廢水不會(huì)從設(shè) 備中被排出。
另外，為了分離在蒸發(fā)單元20中被濃縮的高度濃縮的液體中的有機(jī)
組分，可以在袋濾器22的下游設(shè)置微生物浴(microbial bath)(未顯示)。在
此情形中，還可以將在微生物浴中凈化的液體重新引至堿中和/洗滌單元3, 在堿中和/洗滌單元3中，該液體與堿中和/洗滌劑在堿洗滌步驟中被再循
環(huán)。因此，因?yàn)榉蛛x的液體通過(guò)冷卻被蒸餾且然后被重新引至中和/洗滌單
元3，而固體被重新引至熱分解單元1,在熱分解單元1中該固體在熱分
解中被再循環(huán)，所以廢水不會(huì)從設(shè)備中被排出。
此處，因?yàn)楣桃悍蛛x單元4處于真空條件，所以廢水的沸點(diǎn)低至30。C -60。C,優(yōu)選40。C-50°C。因此，在蒸發(fā)單元中，僅僅通過(guò)將廢水加熱至 30°C-60°C，廢水就會(huì)沸騰且其水分被蒸發(fā)，由此能夠濃縮并分離諸如有 機(jī)物質(zhì)或無(wú)機(jī)組分的固體組分。與將廢水從室溫加熱至IO(TC或更高溫度 相比，可以縮短沸騰時(shí)間且使用的熱量相當(dāng)少，因此，可以低成本地進(jìn)行 固液分離。此外，因?yàn)檎麴s單元21也處于真空條件，且因而廢水的沸點(diǎn) 低至30°C-60°C,優(yōu)選40°C-50°C，所以將縮短加熱所需的時(shí)間并減少 了所使用的熱量。
權(quán)利要求
1.一種處理有機(jī)物質(zhì)的方法，所述方法包括熱分解原料有機(jī)物質(zhì)的步驟和處理所述熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體的步驟，其特征在于所述熱分解步驟包括將所述原料有機(jī)物質(zhì)分解成碳化物和氣體組分的步驟，且所述氣體處理步驟包括以下步驟(1)催化氧化所述熱分解步驟中產(chǎn)生的所述氣體組分；(2)中和/洗滌被氧化的氣體；(3)使所述中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液分離；(4)再次熱分解所述固液分離步驟中分離的固體組分連同所述熱分解步驟中的所述原料有機(jī)物質(zhì)；以及(5)將所述固液分離步驟中分離的液體組分再循環(huán)至所述固液分離步驟和/或所述中和/洗滌步驟。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述原料 有機(jī)物質(zhì)是工業(yè)廢棄物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述 中和/洗滌步驟是使用氫氧化鈉來(lái)進(jìn)行的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征 在于所述固液分離步驟是在真空中進(jìn)行的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述固液 分離步驟是在30。C到60。C之間，優(yōu)選40。C到50。C之間的溫度下進(jìn)行的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征 在于所述催化氧化步驟是使用選自由Pt、 Cr、 Cu和Mn組成的組的金屬或 金屬氧化物來(lái)進(jìn)行的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征 在于所述固液分離步驟包括蒸發(fā)步驟和過(guò)濾步驟，所述蒸發(fā)步驟蒸發(fā)所述中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的所述廢水，所述過(guò)濾步驟通過(guò)袋濾器過(guò)濾此蒸發(fā)步 驟中產(chǎn)生的液體以將所述液體分離成固體組分和液體組分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述固液 分離步驟包括蒸餾所述蒸發(fā)步驟中產(chǎn)生的所述液體的步驟。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述 固液分離步驟包括使通過(guò)所述袋濾器過(guò)濾的所述液體組分經(jīng)受微生物處 理的步驟。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述方法包括在還原性氣氛中進(jìn)一步分解所述熱分解步驟中產(chǎn)生的 碳化物以從所述碳化物中分離所述碳化物中的無(wú)機(jī)物質(zhì)的步驟和將所述 無(wú)機(jī)物質(zhì)與氧結(jié)合以生成無(wú)機(jī)氧化物(陶瓷)的步驟。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的處理有機(jī)物質(zhì)的方法，其特征在于所述熱 分解步驟中的初始熱源是電熱器。
12. —種用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備，所述設(shè)備在熱分解單元中熱分解 原料有機(jī)物質(zhì)，且包括用于處理所述熱分解中產(chǎn)生的氣體的氣體處理單 元，其特征在于組分的裝置，所述氣體處理單元包括氧化裝置，其用于氧化所述熱分解單 元中產(chǎn)生的所述氣體組分；中和/洗滌裝置，其用于中和/洗滌所述被氧化 的氣體；和固液分離裝置，其用于使所述中和/洗滌中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液 分離，以及所述設(shè)備再次熱分解所述固液分離裝置中分離的固體組分連同所述 熱分解單元中的所述原料有機(jī)物質(zhì)，并將所述固液分離裝置中分離的液體 組分再循環(huán)至所述中和/洗滌裝置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于所 述固液分離裝置包括蒸發(fā)裝置和過(guò)濾裝置，所述蒸發(fā)裝置用于蒸發(fā)所述中 和/洗滌中產(chǎn)生的廢水，所述過(guò)濾裝置用于過(guò)濾此蒸發(fā)中產(chǎn)生的液體以將所 述液體分離成固體組分和液體組分。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備，其特征在于所 述固液分離裝置包括蒸餾裝置，所述蒸餾裝置用于蒸餾所述蒸發(fā)裝置中產(chǎn) 生的所述液體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的用于處理有機(jī)物質(zhì)的設(shè)備，其特征 在于固液分離單元進(jìn)一步包括;微生物處理裝置，所述^t生物處理裝置用于 使通過(guò)所述過(guò)濾裝置分離的所述液體組分經(jīng)受微生物處理。
全文摘要
公開(kāi)了一種有機(jī)材料的處理方法，該方法包括用于熱分解原始有機(jī)材料的步驟和用于處理前述步驟中產(chǎn)生的氣體的氣體處理步驟，其中熱分解步驟包括將原始有機(jī)材料分解成碳化物和氣體組分的子步驟，且氣體處理步驟包括下面的子步驟(1)到(5)(1)催化氧化熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體組分；(2)中和/洗滌被氧化的氣體；(3)使中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液分離；(4)進(jìn)一步熱分解固液分離步驟中分離的固體組分連同熱分解步驟中的原始有機(jī)材料；(5)在固液分離步驟和/或中和/洗滌步驟中再次使用固液分離步驟中分離的液體組分。
文檔編號(hào)C02F3/02GK101600518SQ20078005075
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者岡內(nèi)年明, 德田美幸 申請(qǐng)人:N.M.G環(huán)境開(kāi)發(fā)株式會(huì)社