專利名稱：一種太陽能硅片切片廢水處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于太陽能硅片切片廢水處理領域的裝置，具體涉及一種太陽能硅片切片廢水處理裝置。
背景技術：
由于市場的不斷發(fā)展，使得對太陽能硅片的需求量越來越大，從而，在太陽能硅片切片生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水也越來越多。太陽能硅片切片產(chǎn)生的廢水，主要包括含HF的廢水、有機廢水和懸浮物等。目前，現(xiàn)有的處理廢水的裝置，操作流程較復雜，處理的成本很高，同時處理能力比較弱，不能將硅片切片廢水中的污染物有效去除。因此，一種操作簡單，運行費用低，能夠有效去除硅片切片廢水中污染物的太陽能硅片切片廢水處理裝置亟待提出。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，運行費用低，能夠有效去除硅片切片廢水中污染物的太陽能硅片切片廢水處理裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種太陽能硅片切片廢水處理裝置，包括有機廢水處理設備和含HF廢水處理設備，所述有機廢水處理設備包括用于有機廢水反應的第一反應槽、第一混凝沉淀裝置、生化處理裝置和氣浮處理裝置，所述4個裝置通過管路依次相連；所述第一反應槽和第一混凝沉淀裝置上裝設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設置有伸縮裝置。優(yōu)選的，所述第一反應槽前連接有用于有機廢水收集的第一收集槽，所述第一混凝沉淀裝置后連接有污泥濃縮槽，所述生化處理裝置與所述氣浮處理裝置之間還連接有二級沉淀池。優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌棒、傳感器和自動控制裝置，所述攪拌棒與所述伸縮裝置相連接，所述伸縮裝置與所述自動控制裝置電連接，所述自動控制裝置與所述傳感器電連接。優(yōu)選的，所述伸縮裝置為氣缸或者液壓缸。優(yōu)選的，所述攪拌棒上至少安裝有一對攪拌葉。優(yōu)選的，所述攪拌葉有兩對，為一級攪拌葉和二級攪拌葉，所述一級攪拌葉設置于所述二級攪拌葉的下方，所述攪拌葉的葉片位于不同經(jīng)度上。優(yōu)選的，所述第一混凝沉淀裝置包括第一快混槽、第一膠凝槽和第一沉淀池，所述 3個裝置通過管道依次相連；所述生化處理裝置包括厭氧水解池和生物接觸氧化池，所述厭氧水解池通過管道與所述生物接觸氧化池相連。優(yōu)選的，所述含HF廢水處理設備，包括第二收集槽、第二反應槽和第二混凝沉淀裝置，所述3個裝置通過管道依次相連；所述的第二反應槽和所述第二混凝沉淀裝置上還
3裝設有攪拌裝置；所述第二混凝沉淀裝置包括第二快混槽、第二膠凝槽和第二沉淀池，所述 3個裝置通過管道依次相連；所述第二沉淀池與所述污泥濃縮槽和所述生化處理裝置相連接。通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是一種太陽能硅片切片廢水處理裝置，包括有機廢水處理設備和含HF廢水處理設備，所述有機廢水處理設備包括用于有機廢水反應的第一反應槽、第一混凝沉淀裝置、生化處理裝置和氣浮處理裝置，所述4 個裝置通過管路依次相連；所述第一反應槽和第一混凝沉淀裝置上裝設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設置有伸縮裝置；采用本實用新型所提供的太陽能硅片切片廢水處理裝置，能夠有效地去除硅片切片廢水中的所含有的HF、有機污染物和懸浮物，操作較簡便，廢水處理成本較低。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種太陽能硅片切片廢水處理裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型一種太陽能硅片切片廢水處理裝置實施例1的第一反應槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型一種太陽能硅片切片廢水處理裝置實施例2的攪拌棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型一種太陽能硅片切片廢水處理裝置實施例2的攪拌棒的俯視圖。圖中數(shù)字所表示的相應部件名稱1.第一反應槽 2.攪拌裝置 21.攪拌棒 211. —級攪拌葉212. 二級攪拌葉 22.傳感器23.氣缸
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種操作簡單，運行費用低，能夠有效去除硅片切片廢水中污染物的太陽能硅片切片廢水處理裝置。實施例1，如圖1和如圖2所示，一種太陽能硅片切片廢水處理裝置，包括有機廢水處理設備和含HF廢水處理設備，所述有機廢水處理設備包括用于有機廢水反應的第一反應槽1、第一混凝沉淀裝置、生化處理裝置和氣浮處理裝置，所述4個裝置通過管路依次相連；所述第一反應槽1前連接有用于有機廢水收集的第一收集槽，所述第一混凝沉淀裝置后連接有污泥濃縮槽，所述生化處理裝置與所述氣浮處理裝置之間還連接有二級沉淀池；所述第一反應槽1和第一混凝沉淀裝置上裝設有攪拌裝置2，所述攪拌裝置上設置有伸縮裝置。所述第一混凝沉淀裝置包括第一快混槽、第一膠凝槽和第一沉淀池，所述的3個裝置通過管道依次相連；所述生化處理裝置包括厭氧水解池和生物接觸氧化池，所述厭氧水解池通過管道與所述生物接觸氧化池相連；采用好氧生物膜法，使污水中溶解性可生化物質(zhì)被微生物作為營養(yǎng)源，進行氧化作用，以達到去除有機污染物的目的。所述的含HF廢水處理設備，包括第二收集槽和第二混凝沉淀裝置，所述的3個裝置通過管道依次相連，所述第二收集槽和所述第二混凝沉淀裝置上還裝設有攪拌裝置2 ； 所述第二混凝沉淀裝置包括第二快混槽、第二膠凝槽和第二沉淀池，所述的3個裝置通過管道依次相連，所述第二沉淀池與所述污泥濃縮槽相連接。所述攪拌裝置2包括攪拌棒21、傳感器22和自動控制裝置(未示出)，所述攪拌棒21與所述氣缸23相連接，所述氣缸23與所述自動控制裝置電連接，所述自動控制裝置與所述傳感器22電連接；所述攪拌棒21上安裝有一對攪拌葉。其工作原理是啟動所述太陽能硅片切片廢水處理裝置，有機廢水進入所述第一收集槽，再依次通入所述第一反應槽1、所述第一快混槽、所述第一膠凝槽和所述第一沉淀池，以去除廢水中的懸浮物和部分有機物；傳感器22檢測到與所述第一反應槽1中液面的距離，將信號傳遞給自動控制裝置記錄，所述第一反應槽1的液位變低時，傳感器22再次檢測到與所述液面的距離，將此信號傳遞給所述自動控制裝置，所述自動控制裝置進行比較， 根據(jù)增加的間距來控制氣缸23，帶動所述攪拌棒21下降同樣的間距；當液位變高時，傳感器22檢測到當前的液位信號，將該信號傳遞給自動控制裝置，所述自動控制裝置與之前的液位信號進行比較，再根據(jù)縮短的間距，來控制氣缸23帶動所述攪拌棒21上升同樣的間距。在所述第一混凝沉淀裝置、第二反應槽和第二混凝沉淀裝置的攪拌裝置的工作原理亦同。與此同時，含有HF的廢水同樣進行氧化混凝反應及沉淀分離處理，含HF的廢水依次進入第二收集槽、第二反應槽、第二快混槽、第二膠凝槽和第二沉淀池，所述第一沉淀池和所述第二沉淀池中的沉淀物質(zhì)通入污泥濃縮池，所述污泥濃縮池中的污泥經(jīng)壓成泥餅， 外送處理。所述第一沉淀池和所述第二沉淀池中的上清液則進入?yún)捬跛獬厝コ糠钟袡C物和改善廢水的生化性，然后進入生物接觸氧化池，以進一步去除廢水中的有機物，生化處理后廢水進入二級沉淀池，進一步進行沉淀分離，以去除廢水中的懸浮物，然后廢水進入氣浮處理裝置，經(jīng)氣浮處理，深度去除有機物后可達標排放。采用本實施例技術方案的有益效果是能夠有效地去除硅片切片廢水中的所含有的HF、有機污染物和懸浮物，操作較簡便，廢水處理成本較低，同時自動化程度高，可以自動根據(jù)水位的高低來調(diào)節(jié)攪拌棒的位置。實施例2，如圖3和如圖4所示，其余與實施例1相同，不同之處在于，所述的所述攪拌葉有兩對，為一級攪拌葉211和二級攪拌葉212，所述一級攪拌葉211設置于所述二級攪拌葉 212的下方，所述攪拌葉的葉片位于不同經(jīng)度上。采用本實施例技術方案，同樣可以達到操作簡單，運行費用低，能夠有效去除硅片切片廢水中污染物的目的，同時，采用所述的攪拌棒，可以增加攪拌力度，提高混合程度，以此提高整個系統(tǒng)的處理能力。本技術方案中的伸縮裝置除了是氣缸之外，還可以是液壓缸，對此，本實用新型不做任何限定，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型為主；同時，本實用新型中有機廢水處理與含HF廢水處理可同時進行，也可單獨進行，具體實施方式
視具體情況而定，本實用新型不做限定。通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是一種太陽能硅片切片廢水處理裝置，包括有機廢水處理設備和含HF廢水處理設備，所述有機廢水處理設備包括用于有機廢水反應的第一反應槽、第一混凝沉淀裝置、生化處理裝置和氣浮處理裝置，所述4 個裝置通過管路依次相連；所述第一反應槽和第一混凝沉淀裝置上裝設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設置有伸縮裝置；采用本實用新型所提供的太陽能硅片切片廢水處理裝置，能夠有效地去除硅片切片廢水中的所含有的HF、有機污染物和懸浮物，操作較簡便，廢水處理成本較低。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，包括有機廢水處理設備和含HF廢水處理設備，所述有機廢水處理設備包括用于有機廢水反應的第一反應槽、第一混凝沉淀裝置、生化處理裝置和氣浮處理裝置，所述4個裝置通過管路依次相連；所述第一反應槽和第一混凝沉淀裝置上裝設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設置有伸縮裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述第一反應槽前連接有用于有機廢水收集的第一收集槽，所述第一混凝沉淀裝置后連接有污泥濃縮槽，所述生化處理裝置與所述氣浮處理裝置之間還連接有二級沉淀池。
3.根據(jù)權利要求1所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌棒、傳感器和自動控制裝置，所述攪拌棒與所述伸縮裝置相連接，所述伸縮裝置與所述自動控制裝置電連接，所述自動控制裝置與所述傳感器電連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述伸縮裝置為氣缸或者液壓缸。
5.根據(jù)權利要求3所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌棒上至少安裝有一對攪拌葉。
6.根據(jù)權利要求5所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌葉有兩對，為一級攪拌葉和二級攪拌葉，所述一級攪拌葉設置于所述二級攪拌葉的下方，所述攪拌葉的葉片位于不同經(jīng)度上。
7.根據(jù)權利要求5所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述第一混凝沉淀裝置包括第一快混槽、第一膠凝槽和第一沉淀池，所述的3個裝置通過管道依次相連； 所述生化處理裝置包括厭氧水解池和生物接觸氧化池，所述厭氧水解池通過管道與所述生物接觸氧化池相連。
8.根據(jù)權利要求2-7任一項所述的太陽能硅片切片廢水處理裝置，其特征在于，所述含HF廢水處理設備，包括第二收集槽、第二反應槽和第二混凝沉淀裝置，所述的3個裝置通過管道依次相連；所述的第二反應槽和所述第二混凝沉淀裝置上還裝設有攪拌裝置；所述第二混凝沉淀裝置包括第二快混槽、第二膠凝槽和第二沉淀池，所述的3個裝置通過管道依次相連；所述第二沉淀池與所述污泥濃縮槽和所述生化處理裝置相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種太陽能硅片切片廢水處理裝置，包括有機廢水處理設備和含HF廢水處理設備，所述有機廢水處理設備包括用于有機廢水反應的第一反應槽、第一混凝沉淀裝置、生化處理裝置和氣浮處理裝置，所述4個裝置通過管路依次相連；所述第一反應槽和第一混凝沉淀裝置上裝設有攪拌裝置，所述攪拌裝置上設置有伸縮裝置；采用本實用新型所提供的太陽能硅片切片廢水處理裝置，能夠有效地去除硅片切片廢水中的所含有的HF、有機污染物和懸浮物，操作較簡便，廢水處理成本較低。
文檔編號C02F9/14GK201962171SQ20112001816
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者吳昊 申請人:蘇州昊科環(huán)境技術有限公司