專利名稱：一種適用于生活污水處理動態(tài)膜自流出水固液分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本項發(fā)明涉及ー種適用于生活污水處理動態(tài)膜自流出水固液分離方法，可實現(xiàn)重カ驅(qū)動下動態(tài)膜自流出水，無需動カ設(shè)備作用，節(jié)省能耗，屬于生活污水處理領(lǐng)域新型膜固液分離技術(shù)。
背景技術(shù)：
由膜分離與生物反應(yīng)器相結(jié)合而形成的新型膜生物反應(yīng)器憑借其出水水質(zhì)可靠，操作方式便捷及結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)點，被認為是21世紀最有發(fā)展前景的污水處理與回用技術(shù)之一。浸沒式膜生物反應(yīng)器結(jié)合膜技術(shù)與生物反應(yīng)器技術(shù)是高效污水處理系統(tǒng)的一個新亮點。但浸沒式膜生物反應(yīng)器在大型污水處理中應(yīng)用的實例不多，造成這種現(xiàn)狀的原因主要是過高的運營成本、能耗消耗高、膜通量的下降以及某些不確定因素導(dǎo)致的運行和操作的困難等。需要對其進行深入研究和改進，使其在更廣闊領(lǐng)域的實際工程中得以推廣和應(yīng)用。動態(tài)膜技術(shù)是分離膜中比較特殊的ー種，利用待過濾混合液中顆粒物在大孔支撐體表面形成的濾餅來起到固液分離作用。動態(tài)膜生物反應(yīng)器是使用大孔徑網(wǎng)膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)膜生物反應(yīng)器中的微濾或超濾膜，利用運行過程中在大孔徑網(wǎng)膜表面形成的污泥層起到截留作用的ー種新エ藝。該エ藝保留了傳統(tǒng)膜生物反應(yīng)器的優(yōu)點，同時大幅降低了膜組件的造價，膜污染更容易得到有效控制。根據(jù)膜組件放置方式的不同，可將膜生物反應(yīng)器分為分體式和一體式兩種。分體式系統(tǒng)的膜通量較高，膜組件易于清洗維護，但能耗較高；一體式系統(tǒng)的能耗低，但清洗維護困難。本發(fā)明結(jié)合了分體式膜組件清洗維護方便和一體式能耗低的優(yōu)點，構(gòu)建一體式重力出流式動態(tài)膜固液分離方法，將大孔不銹鋼網(wǎng)支撐體(平板式或管式)作為膜組件浸沒于生物反應(yīng)裝置內(nèi)，利用反應(yīng)裝置內(nèi)液位與出水ロ之間的液位差驅(qū)動動態(tài)膜過濾出水，省去了出水抽吸泵，大大降低了能耗；同時也可降低生物反應(yīng)裝置內(nèi)污泥顆粒向膜表面遷移的速度，減少污泥顆粒在膜表面沉淀，從而延緩膜污染發(fā)生的時間。此外，膜組件下方的曝氣不僅提供微生物消耗的氧源，所產(chǎn)生的氣泡對膜表面進行沖刷作用，在一定程度上減緩了膜表面的污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種適用于城市污水處理動態(tài)膜自流出水固液分離方法，該方法利用反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式膜組件上部液面與出水ロ之間的液面水位差所形成的固定重力作用水頭進行固液分離出水，從而簡化操作，節(jié)約能耗。本發(fā)明的目的在于克服城市污水處理中膜生物反應(yīng)器動力能耗高的不足，開發(fā)ー種適用于生活污水處理的動態(tài)膜自流出水固液分離方法，通過向活性污泥中投加具有良好透水性能的粉體顆粒(如粉末燒結(jié)硅藻土、粉末活性炭等)，形成生物強化粉體混合液，改善活性污泥結(jié)構(gòu)；結(jié)合動態(tài)膜分離技術(shù)，極大改善了動態(tài)膜泥餅的過濾透水能力；可以實現(xiàn)利用反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水ロ之間的液面水位差所形成的固定重力作用水頭驅(qū)動動態(tài)膜組件(平板式或管式)進行固液分離出水，無需外加動力作用，運行操作簡便且能耗低。本發(fā)明提出的適用于生活污水處理動態(tài)膜自流出水固液分離方法，所述方法分為生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段和生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的裝置穩(wěn)定運行階段；前述兩個階段中均包含動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗三個階段，采用生物強化粉體顆粒在動態(tài)膜組件表面形成動態(tài)膜進行固液分離，所述動態(tài)膜組件浸沒式安裝在動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置中，鼓風(fēng)機通過曝氣管向動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置底部曝氣，曝氣管位于動態(tài)膜組件下方，攪拌機插入動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)，進水泵通過 管道和閥門連接動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置上部一端進水ロ，并通過繼電器控制進水方式，進水ロ高于動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)液面，動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水ロ之間的液面水位差所形成固定重力作用水頭；具體步驟如下
(O生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段
向位于動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)的MLSS濃度為4900-5100mg/L的城市污水廠活性污泥中投加粉體顆粒改善活性污泥混合液特性，并作為微生物載體，采用微生物自生培養(yǎng)法培養(yǎng)生物強化粉體顆粒；粉體顆粒投加第一天，向動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)一次投加5000mg/L粉體顆粒，此階段內(nèi)進水、出水采用連續(xù)流運行方式，控制動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)溶解氧濃度為2-3mg/L，水力停留時間8-10小時；通過開始添加的活性污泥和未培養(yǎng)好的硅藻土/活性炭在動態(tài)膜組件表面形成動態(tài)膜進行過濾出水，完成動態(tài)膜組件的預(yù)涂過程；經(jīng)過10-15天的培養(yǎng)馴化，動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)的MLSS濃度維持在10000-12000 mg/L,生物強化粉體混合液形成；之后，裝置進入穩(wěn)定運行階段；在整個生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段內(nèi)，動態(tài)膜連續(xù)出水運行過程包括動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗；粉末顆粒為10-35微米粉末燒結(jié)硅藻土或40-80微米粉末活性炭；
(2)生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的動態(tài)膜穩(wěn)定運行階段
進水、出水均采用連續(xù)流運行方式，進水通過進水泵先經(jīng)動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置中的生物強化燒結(jié)硅藻土混合液進行降解，控制動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置溶解氧濃度為O. 5-1. Omg/L,污泥齡控制在28-32d，根據(jù)物料平衡計算需要補充的粉體顆粒重量；此階段內(nèi)生物強化粉體動態(tài)膜運行過程包括動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗；
其中生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段和生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的動態(tài)膜穩(wěn)定運行階段均包括動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗，具體操作如下
1)動態(tài)膜重力預(yù)涂
動態(tài)膜預(yù)涂時，動態(tài)膜組件開始在真空泵抽吸作用下出水，之后動態(tài)膜組件在固定重力作用水頭驅(qū)動下持續(xù)出水；生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段通過未完全培養(yǎng)好的生物強化粉體混合液在動態(tài)膜組件表面形成動態(tài)膜，預(yù)涂時間為15-20min ;生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的動態(tài)膜穩(wěn)定運行階段生物強化粉體混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜，動態(tài)膜預(yù)涂完成持續(xù)15-20min ；
2)動態(tài)膜重力過濾出水
動態(tài)膜預(yù)涂結(jié)束后，通過管道閥門切換，進入動態(tài)膜重力過濾出水階段，在反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水ロ之間 的液面水位差所形成固定重力作用水頭驅(qū)動下，保證形成的生物強化粉體動態(tài)膜可以自流過濾出水；因投加粉體顆粒不同和采用的動態(tài)膜組件結(jié)構(gòu)的差異，動態(tài)膜重力過濾自流出水時通量會有不同，一般控制動態(tài)膜組件的単位面積膜過濾通量穩(wěn)定在20L/m2 h-60L/m2 h以上，連續(xù)運行時間超過120h以上；
動態(tài)膜過濾過程中，動態(tài)膜表面的錯流由支撐體底部曝氣方式形成，為混合液充氧并同時控制動態(tài)膜厚度的增長。氣水比根據(jù)需氧量計算確定，最少不低于I : I。3)動態(tài)膜空氣反沖洗
當動態(tài)膜重力過濾出水通量下降到預(yù)先設(shè)定值(投加粉末燒結(jié)硅藻土顆粒時40L/m2h-60L/m2 h ;投加粉末活性炭顆粒時15L/m2 h_30L/m2 h)吋，需對動態(tài)膜進行反沖洗，采用空氣反沖洗時間I min-2 min、進氣壓力9. 8_49 kPa,可使動態(tài)膜完全脫落；動態(tài)膜組件不需要定期化學(xué)清洗；控制和操作可以全程自動化控制。本發(fā)明中，采用180-200目不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)作為動態(tài)膜組件，支撐體結(jié)構(gòu)采用平板式或管式，根據(jù)設(shè)計通量計算確定所需支撐網(wǎng)總面積，井根據(jù)單只支撐網(wǎng)尺寸，選擇支撐網(wǎng)組件數(shù)量。本發(fā)明中，采用透水性好的燒結(jié)硅藻土粉末或活性炭粉末作為微生物載體，提高動態(tài)膜泥餅的透水性能，從而實現(xiàn)固定重力水頭作用下動態(tài)膜自流出水。本發(fā)明中，動態(tài)膜預(yù)涂時，動態(tài)膜組件開始在真空泵抽吸作用下出水，之后通過閥門切換，動態(tài)膜組件在固定重力作用水頭驅(qū)動下持續(xù)出水，生物硅藻土 (或生物活性炭)混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜。預(yù)涂期間的出水懸浮物濃度較高，需回流到反應(yīng)器裝置內(nèi)。本發(fā)明中，所述重力作用水頭高度為O. 2-0. 4米。與傳統(tǒng)エ藝相比，本發(fā)明的突出優(yōu)點
I.整套系統(tǒng)結(jié)合動態(tài)膜固液分離技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能耗低。2.反應(yīng)裝置中投加的具有良好透水性能的粉體顆粒(如粉末燒結(jié)硅藻土、粉末活性炭等)，極大改善了動態(tài)膜泥餅的過濾透水能力，可以實現(xiàn)在反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水ロ之間的液面水位差所形成的固定重力作用水頭驅(qū)動下，實現(xiàn)動態(tài)膜過濾自流出水，無需外加動力作用，省去傳統(tǒng)的出水抽吸泵或間歇出水的控制單元，且具有作用水頭低、過濾出水通量大和穩(wěn)定運行時間長的特點；同時可作為微生物載體，極大程度上增強了微生物吸附與附著的場所，使反應(yīng)器內(nèi)微生物活性大大增強，提高污染物去除效果。3.膜組件采用大孔不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)做支撐體，投資成本低、固液分離效果好；在重力水頭作用下動態(tài)膜泥餅及大孔不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)膜污染較輕、易控制、反沖洗方便。


圖I為實施例Iエ藝流程圖。圖中標號1為動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置；2為進水泵；3為攪拌機；4為動態(tài)膜組件；5為鼓風(fēng)機；6為動態(tài)膜自流出水口 ；7時間繼電器；H為反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水ロ之間的液面水位差所形成的固定重力作用水頭。
具體實施方式
下面通過實施例結(jié)合附圖進ー步說明本發(fā)明。實施例I
本實施例中城鎮(zhèn)污水處理動態(tài)膜反應(yīng)裝置投加粉末燒結(jié)硅藻土改善混合液特性并作為微生物載體，混合液中MLSS濃度為10000mg/L，在液位壓差為4 KPa下進行重力自流出水。具體實施方法如下
I.采用200目不銹鋼網(wǎng)作為動態(tài)膜組件4的支撐體結(jié)構(gòu)，支撐體結(jié)構(gòu)采用管式，將管式動態(tài)膜組件4固定浸沒于動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置I內(nèi)。2.動態(tài)膜預(yù)涂吋，由時間繼電器7開始控制進水泵2不進水，支撐體開始在真空泵抽吸作用下出水，預(yù)涂出水回流至動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置I內(nèi)。之后時間繼電器7控制開始 進水，混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜，經(jīng)過30min后，動態(tài)膜預(yù)涂完成。3.動態(tài)膜預(yù)涂結(jié)束后，通過管道閥門切換進入動態(tài)膜重力過濾出水階段。在4 KPa固定重力水頭作用下，實現(xiàn)動態(tài)膜自流出水。通量從最初開始預(yù)涂時高達2610 L/m2 h，經(jīng)過30min預(yù)涂后衰減至930 L/m2 h,經(jīng)過28h運行,通量可以穩(wěn)定在65 L/m2 h,之后可以穩(wěn)定運行至120h,且出水水質(zhì)優(yōu)。4.當通量開始低于65 L/m2 h時,需對動態(tài)膜進行反沖洗,采用空氣反沖洗2min,進氣壓力20 kPa時可時動態(tài)膜泥餅完全脫落。實施例2
本實施例中城鎮(zhèn)污水處理動態(tài)膜反應(yīng)裝置投加粉末燒結(jié)硅藻土改善混合液特性并作為微生物載體，混合液中MLSS濃度為10000mg/L，在液位壓差為2 KPa下進行重力自流出水。具體實施方法如下
I.采用200目不銹鋼網(wǎng)作為動態(tài)膜組件4的支撐體結(jié)構(gòu)，支撐體結(jié)構(gòu)采用管式，將管式動態(tài)膜組件固定浸沒于反應(yīng)裝置內(nèi)。2.動態(tài)膜預(yù)涂吋，由時間繼電器7開始控制進水泵2不進水，支撐體開始在真空泵抽吸作用下出水，預(yù)涂出水回流至動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置I內(nèi)。之后時間繼電器7控制開始進水，混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜，經(jīng)過30min后，動態(tài)膜預(yù)涂完成。3.動態(tài)膜預(yù)涂結(jié)束后，通過管道閥門切換進入動態(tài)膜重力過濾出水階段。在2 KPa固定重力水頭作用下，實現(xiàn)動態(tài)膜自流出水。通量從最初開始預(yù)涂時高達1440 L/m2 h，經(jīng)過30min預(yù)涂后衰減至485 L/m2 h,經(jīng)過48h運行,通量可以穩(wěn)定在58 L/m2 h,之后可以穩(wěn)定運行至120h,且出水水質(zhì)優(yōu)。4.當通量開始低于58 L/m2 h時，需對土動態(tài)膜進行反沖洗，采用空氣反沖洗2min，進氣壓力20 kPa時可時動態(tài)膜泥餅完全脫落。實施例3
本實施例中城鎮(zhèn)污水處理動態(tài)膜反應(yīng)裝置投加粉末活性炭改善混合液特性并作為微生物載體，混合液中MLSS濃度為12000mg/L，在液位壓差為4 KPa下進行重力自流出水。具體實施方法如下
I.采用200目不銹鋼網(wǎng)作為動態(tài)膜組件4，支撐體結(jié)構(gòu)采用管式，將管式動態(tài)膜組件固定浸沒于反應(yīng)裝置內(nèi)。2.動態(tài)膜預(yù)涂吋，由時間繼電器7開始控制進水泵不進水，支撐體開始在真空泵抽吸作用下出水，預(yù)涂出水由真空泵回流反應(yīng)器裝置。之后時間繼電器控制開始進水，混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜，經(jīng)過30min后，動態(tài)膜預(yù)涂基本完成。3.動態(tài)膜預(yù)涂結(jié)束后，通過管道閥門切換進入動態(tài)膜重力過濾出水階段。在4 KPa固定重力水頭作用下，實現(xiàn)硅藻土動態(tài)膜自流出水。通量從最初開始預(yù)涂時高達450 L/m2h,經(jīng)過30min預(yù)涂后衰減至112. 5 L/m2 h,經(jīng)過32h運行,通量可以穩(wěn)定在22. 5 L/m2 h,之后可以穩(wěn)定運行至120h，且出水水質(zhì)優(yōu)。4.當通量開始低于22. 5 L/m2 h吋，需對動態(tài)膜進行反沖洗，采用空氣反沖洗2min，進氣壓力20 kPa時可時動態(tài)膜泥餅完全脫落。實施例4
本實施例中城鎮(zhèn)污水處理動態(tài)膜反應(yīng)裝置投加粉末活性炭改善混合液特性并作為微生物載體，混合液中MLSS濃度為12000mg/L，在液位壓差為2 KPa下進行重力自流出水。具體實施方法如下
I.采用200目不銹鋼網(wǎng)作為動態(tài)膜組件4，支撐體結(jié)構(gòu)采用管式，將管式動態(tài)膜組件固定浸沒于反應(yīng)裝置內(nèi)。2.動態(tài)膜預(yù)涂吋，由時間繼電器7開始控制進水泵不進水，支撐體開始在真空泵抽吸作用下出水，預(yù)涂出水回流至反應(yīng)裝置內(nèi)。之后時間繼電器控制開始進水，混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜，經(jīng)過30min后，動態(tài)膜預(yù)涂完成。3.動態(tài)膜預(yù)涂結(jié)束后，通過管道閥門切換進入動態(tài)膜重力過濾出水階段。在2 KPa固定重力水頭作用下，實現(xiàn)硅藻土動態(tài)膜自流出水。通量從最初開始預(yù)涂時高達315 L/m2h,經(jīng)過30min預(yù)涂后衰減至64. 7 L/m2 h,經(jīng)過69h運行,通量可以穩(wěn)定在15. 2 L/m2 h,之后可以穩(wěn)定運行至120h，且出水水質(zhì)優(yōu)。4.當通量開始低于15. 2 L/m2 h時,需對生物娃藻土動態(tài)膜進行反沖洗,采用空氣反沖洗2min，進氣壓力20 kPa時可時動態(tài)膜泥餅完全脫落。
權(quán)利要求
1.一種適用于生活污水處理動態(tài)膜自流出水固液分離方法，其特征在于所述方法分為生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段和生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的裝置穩(wěn)定運行階段；兩個階段中均包含動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗三個階段，采用生物強化粉體顆粒在動態(tài)膜組件表面形成動態(tài)膜進行固液分離，所述動態(tài)膜組件浸沒式安裝在動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置中，鼓風(fēng)機通過曝氣管向動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置底部曝氣，曝氣管位于動態(tài)膜組件下方，攪拌機插入動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)，進水泵通過管道和閥門連接動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置上部一端進水口，并通過繼電器控制進水方式，進水口高于動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)液面，動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水口之間的液面水位差所形成固定重力作用水頭驅(qū)動動態(tài)膜自流出水；具體步驟如下 (1)生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段 向位于動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)的MLSS濃度為4900-5100mg/L的城市污水廠活性污泥中投加粉體顆粒改善活性污泥混合液特性，并作為微生物載體，采用微生物自生培養(yǎng)法培養(yǎng)生物強化粉體顆粒；粉體顆粒投加第一天，向動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)一次投加5000mg/L粉體顆粒，此階段內(nèi)進水、出水采用連續(xù)流運行方式，控制動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)溶解氧濃度為2-3mg/L，水力停留時間8-10小時；通過開始添加的活性污泥和未培養(yǎng)好的硅藻土/活性炭在動態(tài)膜組件表面形成動態(tài)膜進行過濾出水，完成動態(tài)膜組件的預(yù)涂過程；經(jīng)過10-15天的培養(yǎng)馴化，動態(tài)膜生物反應(yīng)裝置內(nèi)的MLSS濃度維持在10000-12000 mg/L,生物強化粉體混合液形成；之后，裝置進入穩(wěn)定運行階段；在整個生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段內(nèi)，動態(tài)膜連續(xù)出水運行過程包括動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗；粉末顆粒為10-35微米粉末燒結(jié)硅藻土或40-80微米粉末活性炭； (2)生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的動態(tài)膜穩(wěn)定運行階段 進水、出水均采用連續(xù)流運行方式，進水通過進水泵先經(jīng)反應(yīng)裝置中的生物強化燒結(jié)硅藻土混合液進行降解，裝置溶解氧濃度為O. 5-1. Omg/L，污泥齡控制在28-32d，根據(jù)物料平衡計算需要補充的粉體顆粒重量；此階段內(nèi)生物強化粉體動態(tài)膜運行過程包括動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗； 其中生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段和生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的動態(tài)膜穩(wěn)定運行階段動態(tài)膜固液分離均包括動態(tài)膜重力預(yù)涂、動態(tài)膜重力過濾出水和動態(tài)膜空氣反沖洗，具體操作如下 1)動態(tài)膜重力預(yù)涂 動態(tài)膜預(yù)涂時，動態(tài)膜組件開始在真空泵抽吸作用下出水，之后動態(tài)膜組件在固定重力作用水頭驅(qū)動下持續(xù)出水；生物強化粉體首次投加自生培養(yǎng)啟動階段通過未完全培養(yǎng)好的生物強化粉體混合液在動態(tài)膜組件表面形成動態(tài)膜，預(yù)涂時間為15-20min ;生物強化粉體混合液培養(yǎng)成熟后的動態(tài)膜穩(wěn)定運行階段生物強化粉體混合液逐漸被支撐網(wǎng)截留形成動態(tài)膜，動態(tài)膜預(yù)涂完成持續(xù)15-20min ； 2)動態(tài)膜重力過濾出水 動態(tài)膜預(yù)涂結(jié)束后，通過管道閥門切換，進入動態(tài)膜重力過濾出水階段，在反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水口之間的液面水位差所形成固定重力作用水頭驅(qū)動下，保證形成的生物強化粉體動態(tài)膜可以自流過濾出水；因投加粉體顆粒不同和采用的動態(tài)膜組件結(jié)構(gòu)的差異，動態(tài)膜重力過濾自流出水時通量會有不同，一般控制動態(tài)膜組件的單位面積膜過濾通量穩(wěn)定在20L/m2 h-60L/m2 h以上，連續(xù)運行時間超過120h以上； 動態(tài)膜過濾過程中，動態(tài)膜表面的錯流由支撐體底部曝氣方式形成，為混合液充氧并同時控制動態(tài)膜厚度的增長；氣水比根據(jù)需氧量計算確定，最少不低于I : I; . 3)動態(tài)膜空氣反沖洗 當動態(tài)膜重力過濾出水通量下降到預(yù)先設(shè)定值時，即投加粉末燒結(jié)硅藻土顆粒時40L/m2 h-60L/m2 h ;投加粉末活性炭顆粒時15L/m2 h-30L/m2 h，需對動態(tài)膜進行反沖洗，采用空氣反沖洗時間I min-2 min、進氣壓力9. 8-49 kPa，可使動態(tài)膜完全脫落；動態(tài)膜組件不需要定期化學(xué)清洗；控制和操作可以全程自動化控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于動態(tài)膜組件采用180-200目不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，支撐體結(jié)構(gòu)采用平板式或管式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于所述重力作用水頭高度為O.2-0. 4米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種適用于生活污水處理動態(tài)膜自流出水固液分離方法。通過向活性污泥中投加具有良好透水性能的粉體顆粒，形成生物強化粉體混合液，改善活性污泥結(jié)構(gòu)；結(jié)合動態(tài)膜分離技術(shù)，極大改善了動態(tài)膜泥餅的過濾透水能力；可以實現(xiàn)利用反應(yīng)裝置內(nèi)浸沒式動態(tài)膜組件上部液面與出水口之間的液面水位差所形成的較低固定重力作用水頭驅(qū)動動態(tài)膜組件進行固液分離出水，控制動態(tài)膜組件的單位面積膜過濾通量穩(wěn)定在20L/m2h-60L/m2h以上，連續(xù)運行時間超過120h，無需外加動力作用；采用空氣反沖洗時間1min-2min、進氣壓力9.8-49kPa，可使動態(tài)膜完全脫落；動態(tài)膜組件不需要定期化學(xué)清洗；控制和操作可以全程自動化控制。該動態(tài)膜固液分離技術(shù)可實現(xiàn)低液位水頭壓差下的自流出水，大大降低能耗、簡化操作過程，且出水水質(zhì)優(yōu)。
文檔編號C02F9/14GK102616986SQ201210076839
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者周雪飛, 張亞雷, 張海, 苑輝, 褚華強 申請人:同濟大學(xué)