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      一種含煤廢水處理回用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4879569閱讀:509來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種含煤廢水處理回用系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種含煤廢水處理后回用領(lǐng)域,尤其是涉及一種含煤廢水處理回用系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)的發(fā)展和人們環(huán)境意識(shí)的逐漸提高,火力發(fā)電廠等大型用煤?jiǎn)挝坏妮斆簵驔_洗水、煤場(chǎng)雨水等每年會(huì)產(chǎn)生大量的含煤廢水。由于其中的含煤粉塵顆粒較小,且比重與水接近,含煤廢水很難靠重力自然沉淀。如不處理將造成環(huán)境的污染,水資源的浪費(fèi),同時(shí)煤炭也不能回收利用,造成煤炭資源的浪費(fèi)。將含煤廢水經(jīng)處理后用作煤場(chǎng)噴淋及棧橋沖洗用水使廢水得以循環(huán)利用,煤炭資源得以回收利用。中國(guó)專利公開了一種電站綜合污水集中處理系統(tǒng)(公開號(hào)CN202156961U),其包括有生活污水處理系統(tǒng)、含煤廢水處理系統(tǒng)、含油廢水處理系統(tǒng)和處理后的污水回用系統(tǒng),生活污水處理系統(tǒng)中的廠區(qū)生活污水系·統(tǒng)、生活污水池、生活污水處理設(shè)備和生活清水池通過管道依次連接,含煤廢水處理系統(tǒng)中的廠區(qū)含煤廢水系統(tǒng)與煤水調(diào)節(jié)預(yù)沉池通過管道連接,煤水調(diào)節(jié)預(yù)沉池與含煤廢水處理設(shè)備通過管道連接,連接煤水調(diào)節(jié)預(yù)沉池與含煤廢水處理設(shè)備的管道上設(shè)有加藥裝置,含煤廢水處理設(shè)備與煤水調(diào)節(jié)預(yù)沉池之間還設(shè)有含煤廢水排泥管道,含煤廢水處理設(shè)備與中間水池通過管道連接,含油廢水處理系統(tǒng)中的廠區(qū)含油廢水系統(tǒng)、含油廢水池和含油廢水處理設(shè)備依次通過管道連接,處理后的污水回用系統(tǒng)中的過濾裝置、清水池、回用水泵和廠區(qū)回用水系統(tǒng)通過管道依次連接,生活清水池和中間水池分別通過管道與過濾裝置連接,生活清水池與過濾裝置連接的管道上設(shè)有消毒裝置,生活污水處理設(shè)備與煤水調(diào)節(jié)預(yù)沉池之間設(shè)有生活污水排泥管道,含油廢水處理設(shè)備與清水池連接,回用水泵分別與含油廢水處理設(shè)備、含煤廢水處理設(shè)備、過濾裝置通過反洗管道連接。但由于含煤廢水中含有重金屬等污染物,通過這種常規(guī)工藝處理不能去除,如將此類廢水與處理后生活污水混合將影響出水的用途。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的含煤廢水中含有重金屬等污染物,通過這種常規(guī)工藝處理不能去除,如將此類廢水與處理后生活污水混合將影響出水的用途等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),包括煤泥沉淀池,所述的煤泥沉淀池通過廢水提升泵連接管道混合器,管道混合器通過管路依次連接有高效澄清器、清水池、輸送泵,其中管道混合器、管道混合器后的母管、清水池都通過加藥管連接有加藥裝置,高效澄清器與清水池之間連接有反洗水泵。作為優(yōu)選,所述的加藥裝置中的絮凝劑投加到管道混合器內(nèi),加藥裝置中的助凝劑加到管道混合器后的母管上,加藥裝置中的消毒劑加到清水池內(nèi)。[0007]作為優(yōu)選,所述的煤泥沉淀池采用平流沉淀形式,為敞開式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池頂設(shè)置刮泥機(jī)將煤泥匯集到一端,煤泥通過抓斗定期清理。煤泥沉淀池采用自然沉淀的方式沉淀含煤廢水,使得煤泥大部分在煤泥沉淀池內(nèi)沉降,通過刮泥機(jī)匯集到一端,并通過抓斗定期清理回收。作為優(yōu)選,所述的廢水提升泵采用無密封自控自吸泵。泵只需一次引流、永久自吸的功能,該泵使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品長(zhǎng)10倍以上,動(dòng)力密封裝置運(yùn)行成本低。作為優(yōu)選,所述的加藥裝置的溶藥箱上設(shè)置加藥管路、加藥泵。作為優(yōu)選,所述的絮凝劑采用10%溶液、助凝劑采用O. 1-0. 3%溶液、消毒劑采用10%溶液。作為優(yōu)選,所述的絮凝劑為聚合氯化鋁、助凝劑名稱為聚丙烯酰胺、消毒劑名稱為次氯酸鈉。作為優(yōu)選,所述的絮凝劑投加量為30_50mg/L、助凝劑投加量為2_5mg/L、次氯酸鈉投加量為5-15mg/L。因此,本實(shí)用新型通過設(shè)置自動(dòng)閥門、在線儀表及程控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)處理系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)無人值守,占地面積小、布置緊湊合理、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、易于維護(hù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

      附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)煤泥沉淀池I、廢水提升泵2、管道混合器3、高效澄清器
      4、清水池5、輸送泵6、加藥裝置7、反洗水泵8。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例本例的一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),如圖I,有一個(gè)煤泥沉淀池1,煤泥沉淀池采用平流沉淀形式,為敞開式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池頂設(shè)置刮泥機(jī)將煤泥匯集到一端,煤泥通過抓斗定期清理。煤泥沉淀池通過廢水提升泵2連接管道混合器3,廢水提升泵采用無密封自控自吸泵。管道混合器通過管路依次連接有高效澄清器4、清水池5、輸送泵6。其中管道混合器、管道混合器后的母管、清水池都通過加藥管連接有加藥裝置7,加藥裝置的溶藥箱上設(shè)置加藥管路、加藥泵。高效澄清器與清水池之間連接有反洗水泵8。使用時(shí),含煤廢水通過煤泥沉淀池1自然沉降,經(jīng)沉降后含煤炭廢水通過廢水提升泵2提升,經(jīng)管道混合器3投加絮凝劑,絮凝劑名稱為PAC (聚合氯化鋁),其濃度為10%,絮凝劑投加量為30-50mg/L,管道混合器3后端母管投加助凝劑,助凝劑名稱為PAM (聚丙烯酰胺),其濃度為O. 1-0. 3%,助凝劑投加量為2-5mg/L,含煤廢水經(jīng)高效澄清器4處理后,出水自流到清水池5,在清水池內(nèi)投加消毒劑殺菌,消毒劑名稱為次氯酸鈉,其濃度為10%,消毒劑投加量為5-15mg/L,經(jīng)處理后含煤廢水通過輸送泵6回用。高效澄清器4的反洗通過反洗水泵7實(shí)現(xiàn),反洗排水通過排水溝自流到煤泥沉淀池1進(jìn)口。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中 。
      權(quán)利要求1.一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),包括煤泥沉淀池(1),其特征在于所述的煤泥沉淀池(I)通過廢水提升泵(2)連接管道混合器(3),管道混合器通過管路依次連接有高效澄清器(4)、清水池(5)、輸送泵(6),其中管道混合器、管道混合器后的母管、清水池都通過加藥管連接有加藥裝置(7 ),高效澄清器與清水池之間連接有反洗水泵(8 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),其特征在于所述的煤泥沉淀池(I)采用平流沉淀形式,為敞開式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池頂設(shè)置刮泥機(jī)將煤泥匯集到一端,煤泥通過抓斗定期清理。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),其特征在于所述的廢水提升泵(2)采用無密封自控自吸泵。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種含煤廢水處理回用系統(tǒng),其特征在于所述的加藥裝置(7)的溶藥箱上設(shè)置加藥管路、加藥泵。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種含煤廢水處理后回用領(lǐng)域,尤其是涉及一種含煤廢水處理回用系統(tǒng)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的含煤廢水中含有重金屬等污染物,通過這種常規(guī)工藝處理不能去除,如將此類廢水與處理后生活污水混合將影響出水的用途等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括煤泥沉淀池(1),其特征在于所述的煤泥沉淀池(1)通過廢水提升泵(2)連接管道混合器(3),管道混合器通過管路依次連接有高效澄清器(4)、清水池(5)、輸送泵(6),其中管道混合器、管道混合器后的母管、清水池都通過加藥管連接有加藥裝置(7),高效澄清器與清水池之間連接有反洗水泵(8)。
      文檔編號(hào)C02F9/04GK202785858SQ20122040526
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
      發(fā)明者徐鋒軍, 韓東浩, 張學(xué)富, 陳林華, 錢震一, 曹雨欣 申請(qǐng)人:浙江東發(fā)環(huán)保工程有限公司
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