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      一種凈化電鍍廢水的方法

      文檔序號:4872996閱讀:440來源:國知局
      一種凈化電鍍廢水的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凈化電鍍廢水的方法,包括如下步驟:(1)混合電鍍廢水與秸稈:將秸稈粉末與電鍍廢水混合,廢水中的酸堿初期使秸稈發(fā)生水解。(2)調(diào)節(jié)廢水PH:將混有秸稈粉末的廢水PH值調(diào)至8.0-9.0,便于秸稈對金屬離子的吸附。(3)吸附金屬離子:將與廢水充分混合后的秸稈收集到過濾柱或塔中,通過多級循環(huán)吸附,使廢水中的金屬離子濃度下降。(4)納濾處理:經(jīng)秸稈吸附后的廢水經(jīng)納濾處理,使其透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達標(biāo),合格的水可以回用或排放。(5)納濾濃縮水經(jīng)分析分流工序分流,秸稈粉干燥后送納米資源化處理。本發(fā)明采用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈作為處理污染物的吸附劑,做到廢物利用以廢治廢,同時將吸收金屬離子的秸稈進行納米資源化,變廢為寶。
      【專利說明】一種凈化電鍍廢水的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種采用秸桿吸附納濾膜分離耦合技術(shù)凈化電鍍廢水的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]由于工業(yè)的快速發(fā)展,重金屬的利用越來越廣泛,伴隨而來的重金屬污染問題越來越嚴(yán)重,特別是含重金屬廢水的排放越來越多。重金屬對環(huán)境的危害性突出表現(xiàn)為:不能生物降解,傾向于在活的機體中富集,異致齊種疾病和機體紊亂,甚至產(chǎn)生致癌、致畸、致突變物質(zhì),對生物體的危害極大。所以對重金屬污染廢水的處理顯得格外急迫。
      [0003]治理重金屬污染廢水的方法有很多種,化學(xué)法處理法可靠,但其缺點是處理效率低、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及產(chǎn)生污泥量較大。其它方法也不同程度的存在著投資大、耗能高、操作困難、易產(chǎn)生二次污染等問題。
      [0004]目前膜分離法處理電鍍污水方法倍受電鍍企業(yè)青睞,但由于RO膜易受到各種污染因素的影響,直接通過RO膜極易使膜被堵塞,所以限制了整個膜系統(tǒng)處理回用電鍍廢水的效率與使用壽命。由于膜容易遭到污染,使用壽命普遍不長,所以經(jīng)濟性較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種凈化電鍍廢水的方法,將農(nóng)村廢棄物秸桿作為處理電鍍等含重金屬離子污染物的工業(yè)廢水的吸附劑,耦合納濾膜分離技術(shù)達到凈化含重金屬工業(yè)廢水,提高處理廢水的凈化質(zhì)量和穩(wěn)定性,降低處理成本,并做到以廢治廢,資源化再利用。
      .[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
      [0007]一種凈化電鍍廢水的方法,采用農(nóng)業(yè)廢棄物作為秸桿作為吸附劑,包括如下步驟:
      [0008]( I)混合電鍍廢水與秸桿:將粉碎成粉末的秸桿與電鍍廢水混合,廢水中的酸堿初期使秸桿發(fā)生水解。
      [0009](2)調(diào)節(jié)廢水PH:采用純堿或稀硫酸將混有秸桿粉末的廢水PH值調(diào)至8.0-9.0,便于秸桿對金屬離子的吸附。
      [0010](3)吸附金屬離子:將與廢水充分混合后的秸桿收集到過濾柱或塔中,通過一級秸桿吸附、二級秸桿吸附或多級循環(huán)吸附,使廢水中的金屬離子濃度下降。
      [0011](4)納濾處理:經(jīng)過吸附后的廢水再進行納濾進一步凈化處理,使其透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達標(biāo),合格的水可以回用或排放。
      [0012](5)納濾處理的濃縮水經(jīng)過分析進行分流處理,如果是高濃度濃縮水則用秸桿完全將其吸收并干燥,回收其中的金屬納米顆粒;如果是低濃度濃縮水則返回前面工序一級秸桿吸附進行循環(huán)吸附處理。
      [0013](6)將充分吸附有金屬離子和污染物干燥的秸桿粉送資源化金屬納米顆?;厥展ば蛱幚?。[0014]進一步,經(jīng)過步驟(3)然后再經(jīng)過步驟(4)將秸桿吸附和納濾膜處理方法耦合。
      [0015]經(jīng)過步驟(4)納濾處理后對濃縮水進行分析分流處理,當(dāng)濃縮水金屬離子濃度低時則返回前面工序重新進行循環(huán)吸附處理。
      [0016]上述步驟(5)中所述的高濃度濃縮水是指金屬離子濃度達500mg/L以上,將此濃縮水用秸桿完全吸收并干燥,送納米資源化回收金屬納米顆粒工序處理。
      [0017]其中,步驟(I)中采用秸桿混合電鍍廢水,秸桿水解后表面積更大,有更多的羥基和羰基更有利于對廢水中金屬離子的吸附。
      [0018]所述秸桿是采用麥桿或稻草機械粉碎后投入使用,與電鍍廢水混合。
      [0019]進一步,經(jīng)過步驟(4)處理后的濃縮水經(jīng)分析分流后,低濃度濃縮水返回前面一級秸桿吸附工序重新進行循環(huán)吸附處理。
      [0020]所述納濾是采用納濾膜過濾,截留分子量介于反滲透膜和超濾膜之間。即通過納濾膜進行過濾介質(zhì),納濾膜可能擁有Inm左右(不對稱微孔膜平均孔徑為2nm)的微孔結(jié)構(gòu)。
      [0021 ] 本發(fā)明是將農(nóng)村廢棄物秸桿作為處理電鍍等含重金屬離子污染物的工業(yè)廢水的吸附劑,耦合納濾膜分離技術(shù)達到凈化含重金屬工業(yè)廢水的目的。
      [0022]利用廢棄物秸桿治理電鍍廢水,以廢治廢;廢水中的金屬離子回收利用,廢物資源化;成本低廉,環(huán)保無害達標(biāo)。
      [0023]本發(fā)明的有益效果是,(I)采用農(nóng)業(yè)廢棄物秸桿作為處理污染物的吸附劑,充分利用廢棄資源,節(jié)約環(huán)保。
      [0024](2)將納濾與秸桿吸附耦合可以提高處理廢水的凈化質(zhì)量和穩(wěn)定性,同時秸桿吸附可以減輕納濾的廢水處理量,降低處理成本。
      [0025](3)吸附了重金屬離子的秸桿粉易處理,可進一步回收其中的金屬,不會造成二次污染,經(jīng)濟環(huán)保。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0027]圖1為本發(fā)明凈化電鍍廢水的流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0028]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0029]參照圖1,一種凈化電鍍廢水的方法,采用農(nóng)業(yè)廢棄物作為秸桿作為吸附劑,并且直接將農(nóng)作物的秸桿諸如麥桿或稻草機械粉碎后投入使用,在處理廢水的過程中利用廢水的酸堿性活化乃至改性秸桿 粉的吸附性能,真正做到處理簡單、成本低廉、以廢治廢。[0030]采用該方法處理電鍍廢水的步驟如下:
      [0031 ] (I)混合電鍍廢水與秸桿:將粉碎成粉末的秸桿與電鍍廢水混合,廢水中的酸堿初期使秸桿發(fā)生水解。
      [0032](2)調(diào)節(jié)廢水PH:采用純堿或稀硫酸將混有秸桿粉末的廢水PH值調(diào)至8.0-9.0,便于秸桿對金屬離子的吸附。
      [0033](3)吸附金屬離子:將與廢水充分混合后的秸桿收集到過濾柱或塔中,通過一級秸桿吸附、二級秸桿吸附或多級循環(huán)吸附,使廢水中的金屬離子濃度下降。
      [0034](4)納濾處理:經(jīng)過吸附后的廢水再進行納濾進一步凈化處理,使其透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達標(biāo),合格的水可以回用或排放。
      [0035](5)納濾處理的濃縮水經(jīng)過分析進行分流處理,如果是低濃度濃縮水則返回前面一級秸桿吸附工序進行循環(huán)吸附處理;如果是高濃度濃縮水則用秸桿完全將其吸收并干
      燥。
      [0036](6)將充分吸附有金屬離子和污染物的秸桿粉送資源化金屬納米顆?;厥展ば蛱幚?。
      [0037]如圖1所示含重金屬離子廢水經(jīng)過一二級秸桿吸附后再經(jīng)過納濾得到水質(zhì)達標(biāo)的凈化水,納濾濃縮的廢水經(jīng)過分析,低濃度的濃縮水再送入前面工序進行秸桿循環(huán)吸附。
      [0038]電鍍廢水一般都是含有酸性或堿性廢水,將粉碎成粉末的秸桿與其混合,廢水中的酸堿初期使秸桿發(fā)生水解,而發(fā)生水解后的秸桿表面積更大,有更多的羥基和羰基更有利于對廢水中金屬離子的吸附,實驗發(fā)現(xiàn)廢水PH值對秸桿吸附金屬有影響,在堿性條件下更有利于秸桿對金屬吸附。用純堿或稀硫酸將廢水的PH值調(diào)至8.0 — 9.0。將與廢水充分混合后的秸桿收集到過濾柱或塔中,通過多級循環(huán)吸附,廢水中的金屬離子濃度下降,但廢水中的有機物(主要是秸桿自身釋放出的有機物)即COD指標(biāo)沒有達標(biāo),在隨后的納濾處理過程中,將進一步凈化處理,處理后指標(biāo)合格的水可以回用或排放。濃縮水經(jīng)分析低濃度的濃縮水返前面工序再進行秸桿循環(huán)吸附處理。高濃度的濃縮水則用秸桿粉完全吸收,干燥后送納米資源化工序處理。
      [0039]本發(fā)明的特點之一是采用農(nóng)業(yè)廢棄物秸桿作為處理污染物的吸附劑,并且直接將農(nóng)作物的秸桿諸如麥桿或稻草機械粉碎后投入使用,在處理廢水的過程中利用廢水的酸堿性活化乃至改性秸桿粉的吸附性能,真正做到處理簡單、成本低廉、以廢治廢。
      [0040]將秸桿吸附與納濾膜分離耦合處理廢水是本發(fā)明的特點之二,將納濾與秸桿吸附耦合可以提高處理廢水的凈化質(zhì)量和穩(wěn)定性,同時秸桿吸附可以減輕納濾的廢水處理量,降低處理成本。
      [0041]吸附了金屬離子的秸桿粉易處理,可進一步回收其中的金屬離子成為納米金屬顆粒,不會造成二次污染,使廢水中的金屬離子回收利用,廢物資源化。
      [0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種凈化電鍍廢水的方法,其特征在于,采用農(nóng)業(yè)廢棄物作為秸桿作為吸附劑,包括如下步驟: (1)混合電鍍廢水與秸桿:將粉碎成粉末的秸桿與電鍍廢水混合,廢水中的酸堿初期使秸桿發(fā)生水解。 (2)調(diào)節(jié)廢水PH:采用純堿或稀硫酸將混有秸桿粉末的廢水PH值調(diào)至8.0-9.0,便于秸桿對金屬離子的吸附。 (3)吸附金屬離子:將與廢水充分混合后的秸桿收集到過濾柱或塔中,通過一級秸桿吸附、二級秸桿吸附或多級循環(huán)吸附,使廢水中的金屬離子濃度下降。 (4)納濾處理:經(jīng)過吸附后的廢水再進行納濾進一步凈化處理,使其透過水中的金屬離子濃度和COD指標(biāo)達標(biāo),合格的水可以回用或排放。 (5)經(jīng)納濾處理的濃縮水經(jīng)過分析進行分流,如果是低濃度濃縮水則返回前面工序一級秸桿吸附工序進行循環(huán)吸附處理;如果是高濃度濃縮水則用秸桿將其完全吸收并干燥。 (6)將上述充分吸 附有金屬離子和污染物干燥的秸桿粉送納米金屬顆粒回收工序處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化電鍍廢水的方法,其特征在于,經(jīng)過步驟(3)然后再經(jīng)過步驟(4)將秸桿吸附和納濾膜處理方法耦合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化電鍍廢水的方法,其特征在于,經(jīng)過步驟(4)納濾處理后對濃縮水進行分析分流處理,當(dāng)濃縮水金屬離子濃度低時則返回前面工序重新進行循環(huán)吸附處理。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凈化電鍍廢水的方法,其特征在于,上述步驟(5)中所述的高濃度濃縮水是指金屬離子濃度達500mg/L以上,將此濃縮水用秸桿完全吸收并干燥,送納米資源化回收金屬納米顆粒工序處理。
      【文檔編號】C02F9/04GK103435189SQ201310389738
      【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】董熾, 劉菁文, 郭澤 申請人:武漢市碩雋科技有限公司
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