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      一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝的制作方法

      文檔序號:4873213閱讀:407來源:國知局
      一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:預(yù)處理:廢水進(jìn)入隔油收集池,隔離表面浮油;混凝沉淀:廢水經(jīng)泵提升至混凝沉淀一體化池Ⅰ發(fā)生混凝絮凝作用形成大顆粒絮體,凝沉淀一體化池Ⅰ出水進(jìn)入溶氣氣浮機(jī),溶氣氣浮機(jī)出水進(jìn)入緩沖池;水解酸化:緩沖池出水進(jìn)入水解酸化池;好氧處理:水解酸化池出水進(jìn)入接觸氧化池,分解有機(jī)物;過濾分離:接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池去除SS后進(jìn)入砂濾池,后流入炭濾池,炭濾池出水進(jìn)入消毒水池消毒后進(jìn)入回用水池;污泥處理。本發(fā)明工藝簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理,無需污泥回流,不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,回用率達(dá)95%以上,真正實(shí)現(xiàn)“零排放”。
      【專利說明】一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域廢水的處理,具體是一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]農(nóng)業(yè)機(jī)械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分,對促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展,提高生產(chǎn)力水平,推進(jìn)社會主義新農(nóng)村建設(shè)有重要的作用。大型農(nóng)業(yè)裝備研制是”國家科技支撐計(jì)劃”重點(diǎn)項(xiàng)目,項(xiàng)目重點(diǎn)圍繞提高土地產(chǎn)出率、勞動生產(chǎn)率、資源利用率,以及確保國家糧食安全對大型農(nóng)用動力及作業(yè)裝備的急迫需求,瞄準(zhǔn)多功能、智能化、經(jīng)濟(jì)型裝備等農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)發(fā)展重點(diǎn),著力突破大型農(nóng)業(yè)裝備的核心關(guān)鍵技術(shù)裝備,著力打破目前我國大型農(nóng)業(yè)裝備完全依靠進(jìn)口的局面,促推產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級,促進(jìn)農(nóng)機(jī)化和農(nóng)機(jī)工業(yè)又好又快發(fā)展。
      [0003]在農(nóng)業(yè)裝備行業(yè)中,涂裝車間是環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)。大型農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的磷化廢水 、酸洗廢水、脫脂廢水、電泳廢水、噴漆廢水、鉻鈍化廢水、表調(diào)廢液等,主要污染物為鉻、鎳、錳、鋅等重金屬離子、C0D、石油類和SS等。成分復(fù)雜、污染物濃度高、,可生化性差,處理難度較大。若不經(jīng)過處理直接排放到環(huán)境中,將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。目前上浮分離法、電解沉淀法、反滲透法等,都存在造價(jià)高,不能很好處理達(dá)標(biāo)等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝。
      [0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
      (1)預(yù)處理:廢水進(jìn)入隔油收集池,隔離表面浮油;
      (2)混凝沉淀:步驟(I)得到的廢水經(jīng)泵提升至混凝沉淀一體化池I,加入堿調(diào)節(jié)pH至12-13,同時(shí)加入CaCL2,去除廢液中Fe3+及P043_,再加入混凝劑PAC、PAM,發(fā)生混凝絮凝作用形成大顆粒絮體,沉淀除去SS,凝沉淀一體化池I出水進(jìn)入溶氣氣浮機(jī),加入HCldMfpH為8,溶氣氣浮機(jī)出水進(jìn)入緩沖池;
      (3)水解酸化:緩沖池出水進(jìn)入水解酸化池,將廢水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)
      物;
      (4)好氧處理:步驟(3)水解酸化池出水進(jìn)入接觸氧化池,分解有機(jī)物;
      (5)過濾分離:步驟(4)接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池去除SS后進(jìn)入砂濾池,后流入炭濾池,炭濾池出水進(jìn)入消毒水池消毒后進(jìn)入回用水池;
      (6)污泥處理:混凝沉淀一體化池1、溶氣氣浮機(jī)、二沉池中污泥排入污泥濃縮池,污泥經(jīng)螺桿泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī),脫水后污泥外運(yùn)處置。
      [0006]所述廢水包括酸洗廢水、酸洗廢液、脫脂廢水、脫脂廢液、電泳廢水、電泳廢液、磷化廢水、磷化廢液、噴漆廢液、鈍化廢液、表調(diào)廢液。[0007]所述步驟(2)中堿為NaOH,所述加入NaOH與CaCL2的質(zhì)量比為4:3。
      [0008]所述步驟(2 )中HCL濃度為10%。
      [0009]所述步驟(2)中混凝劑PAC、PAM的濃度為2%。,投加量為l_3mg/L。
      [0010]本發(fā)明的有益效果:
      1、采取高濃度和低濃度廢水分類收集,將高濃度廢液經(jīng)過提升泵以小流量均勻送入相應(yīng)的低濃度廢水調(diào)節(jié)池均勻混合后稀釋處理,從而減少對后續(xù)單元的沖擊負(fù)荷。
      [0011]2、好氧生化段是整個(gè)大型農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝的核心部分。。
      [0012]3、處理效率較高,節(jié)省占地。
      [0013]4、不需要專門培養(yǎng)菌種,掛膜方便,可以間歇運(yùn)行。
      [0014]5、污泥生成量少,污泥顆粒較大,易于沉淀。
      [0015]6、對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,在間歇運(yùn)行條件下,仍能夠保持良好的處理效果,對排水不均勻的企業(yè),更有實(shí)際意義。
      [0016]7、操作簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理,無需污泥回流,不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。
      [0017]8、大型農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水經(jīng)過處理后,直接用于生產(chǎn),回用率達(dá)95%以上,真正實(shí)現(xiàn)“零排放”。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0019]車間定期排放的酸洗廢液、脫脂廢液進(jìn)入含油廢液收集池進(jìn)行收集,然后定量泵入隔油收集池,經(jīng)隔油預(yù)處理進(jìn)入后續(xù)處理。
      [0020]車間排放的酸洗廢水、脫脂廢水進(jìn)入隔油收集池,隔離表面浮油,同時(shí)通過除油設(shè)備將表面大部分浮油收集至儲油桶,經(jīng)隔油收集池隔油后的廢水經(jīng)泵提升至混凝沉淀一體化池I,加入NaOH調(diào)節(jié)PH至12-13,同時(shí)加入CaCL2,去除廢水中Fe3+及P043_,Na0H與CaCL2的質(zhì)量比為4:3。再加入混凝劑PAC及PAM,混凝劑PAC、PAM的濃度為2%。,投加量為l_3mg/L。發(fā)生混凝絮凝作用形成大顆粒絮體,在重力作用下沉淀去除大部分SS,混凝沉淀一體化池I出水進(jìn)入組合式溶氣氣浮機(jī),加入HCL,調(diào)節(jié)PH至8,加入PAC及PAM發(fā)生混凝作用產(chǎn)生微小絮體后,PAC投加量為2mg/L,PAM投加量為lmg/L,在微小氣泡的作用下漂浮至水面形成浮渣,在刮泥機(jī)作用下去除浮渣及剩余浮油。組合式溶氣氣浮機(jī)出水進(jìn)入緩沖池。
      [0021]車間定期排放的電泳廢液、噴漆廢液、鈍化廢液、表調(diào)廢液,進(jìn)入綜合廢液收集池進(jìn)行收集,然后定量泵入綜合廢水收集池,進(jìn)行后續(xù)處理。
      [0022]綜合廢液收集池廢液定量泵入綜合廢水收集池,同電泳廢水混合均勻,經(jīng)泵提升至混凝沉淀一體化池I,同隔油收集池提升過來的廢水混合,經(jīng)加藥處理去除大部分SS及部分COD后進(jìn)入緩沖池。
      [0023]車間排放的磷化廢水進(jìn)入磷化廢水收集池,經(jīng)泵提升廢水進(jìn)入混凝沉淀一體化池I,投加亞硫酸鹽將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻,使之生成氫氧化物沉淀。通過加入NaOH調(diào)節(jié)PH在12-13,同時(shí)加入CaC12,廢水中Ni2+與OH-結(jié)合生成Ni (OH) 2沉淀,Mn2+與OH-結(jié)合生成 Mn (OH) 2 沉淀,P043-與 Ca2+ 結(jié)合生成 Ca3 (P04) 2 沉淀,Ni (OH) 2 沉淀、Mn (OH) 2 沉淀、Ca3 (P04)2,加入絮凝劑PAC、助凝劑PAM,PAC投加量為2mg/L,PAM投加量為lmg/L,通過混凝作用形成大的礬花,經(jīng)過重力沉淀作用,去除絕大部分絮體及SS,經(jīng)過此段處理,廢水中鉻、鎳、錳、鋅含量可降至IPPM以下,并降低有機(jī)物濃度。通過加入HCL回調(diào)pH在9-10.5之間,廢水中Zn2+與OH-結(jié)合生成Zn (OH) 2沉淀,后通過與絮凝劑PAC、助凝劑PAM結(jié)合,形成大的礬花,通過重力沉淀作用去除,并降低有機(jī)物濃度,混凝沉淀一體化池I出水進(jìn)入緩沖池。
      [0024]車間定期排放的磷化廢液,進(jìn)入磷化廢液收集池進(jìn)行收集,然后定量泵入磷化廢水收集池,進(jìn)行后續(xù)物化處理。
      [0025]生活污水進(jìn)入集水井經(jīng)格柵隔渣預(yù)處理去除大顆粒雜物后進(jìn)入緩沖池與經(jīng)物化分別處理的綜合廢水及磷化廢水充分混合均勻,調(diào)節(jié)PH至中性,部分提升至水解酸化池(控制流量在15m3 /h),將廢水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物,提高廢水的可生化性。然后再進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化處理,分解剩余大部分有機(jī)物。生物接觸氧化池出水經(jīng)二沉池去除大部分SS后進(jìn)入進(jìn)入砂濾池,通過濾料截留作用去除剩余SS,后自流進(jìn)入炭濾池,通過活性炭吸附作用進(jìn)一步去除剩余COD及色度,炭濾池出水進(jìn)入消毒水池消毒后進(jìn)入回用水池,通過泵回用至綠化、沖廁、地面沖洗以及污水站內(nèi)帶式壓濾機(jī)沖洗和溶藥等。
      [0026]緩沖池廢水除中水回用所需用水外,其余廢水經(jīng)規(guī)范化排放口達(dá)標(biāo)排放,混凝沉淀一體化池I及溶氣氣浮機(jī)物化污泥、二沉池生化污泥排入污泥濃縮池I濃縮,后經(jīng)螺桿泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī),脫水后污泥外運(yùn)處置。
      [0027]表I為本發(fā)明各單元處理效果。單位:mg/L(pH、大腸桿菌除外)
      【權(quán)利要求】
      1.一種農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)預(yù)處理:廢水進(jìn)入隔油收集池,隔離表面浮油; (2)混凝沉淀:步驟(I)得到的廢水經(jīng)泵提升至混凝沉淀一體化池I,加入堿調(diào)節(jié)pH至12-13,同時(shí)加入CaCL2,去除廢液中Fe3+及P043_,再加入混凝劑PAC、PAM,發(fā)生混凝絮凝作用形成大顆粒絮體,沉淀除去SS,凝沉淀一體化池I出水進(jìn)入溶氣氣浮機(jī),加入HCldMfpH為8,溶氣氣浮機(jī)出水進(jìn)入緩沖池; (3)水解酸化:緩沖池出水進(jìn)入水解酸化池,將廢水中難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物; (4)好氧處理:步驟(3)水解酸化池出水進(jìn)入接觸氧化池,分解有機(jī)物; (5)過濾分離:步驟(4)接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池去除SS后進(jìn)入砂濾池,后流入炭濾池,炭濾池出水進(jìn)入消毒水池消毒后進(jìn)入回用水池; (6)污泥處理:混凝沉淀一體化池1、溶氣氣浮機(jī)、二沉池中污泥排入污泥濃縮池,污泥經(jīng)螺桿泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī),脫水后污泥外運(yùn)處置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,所述廢水包括酸洗廢水、酸洗廢液、脫脂廢水、脫脂廢液、電泳廢水、電泳廢液、磷化廢水、磷化廢液、噴漆廢液、鈍化廢液、表調(diào)廢液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,所述步驟(2)中堿為NaOH,所述加入NaOH 與CaCL2的質(zhì)量比為4:3。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,所述步驟(2)中HCL濃度為10%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝,其特征在于,所述步驟(2)中混凝劑PAC、PAM的濃度為2%。,投加量為l_3mg/L。
      【文檔編號】C02F1/40GK103449678SQ201310414495
      【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
      【發(fā)明者】姚明, 胡召堂, 趙曉剛, 李雙建 申請人:安徽省綠巨人環(huán)境技術(shù)有限公司
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