濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管路順序相連的均和池、氣浮池、超濾膜過濾裝置和反滲透膜過濾裝置，以及曝氣裝置、蒸發(fā)裝置和污泥脫水裝置。采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中處理含錳廢水的缺陷，對廢水水質(zhì)波動(dòng)的寬容度大、出水水質(zhì)穩(wěn)定、回收了銨、錳等有價(jià)值物質(zhì)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展和資源的循環(huán)利用。
【專利說明】濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國已逐漸發(fā)展成為世界上最大的電解錳生產(chǎn)、出口和消費(fèi)大國。在濕法電解錳生產(chǎn)過程中，會(huì)大量產(chǎn)生極板沖洗廢水、清槽清洗隔膜布廢水、電解車間洗板廢水、地面沖洗水、壓濾車間沖洗廢水、洗濾布廢水、渣庫滲濾液等廢水，這些廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、廢水PH較低，含銨、錳、鉻、鎂，硫酸根濃度高，并有少量油類，處理難度大等特點(diǎn)，尤其是鉻、錳等重金屬分別屬于一類和二類污染物，直接排放不僅對環(huán)境造成惡劣影響，而且從資源利用的角度也是極大的浪費(fèi)。
[0003]目前，對含銨、錳濃度較高的廢水的處理技術(shù)主要有絮凝法、化學(xué)沉淀-混凝沉淀法、微電解法、離子交換樹脂吸附法等。
[0004]近年來，由于膜技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛工業(yè)應(yīng)用，采用超濾膜和反滲透膜的雙膜法結(jié)合傳統(tǒng)生化、物化等組合工藝正逐漸成為含錳廢水處理和回用領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢。在膜法處理含錳廢水的工藝過程中，為了保障雙膜的長期穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)膜水質(zhì)必須嚴(yán)格控制。因此，對進(jìn)膜前的預(yù)處理提出了更高的要求，特別是水體SS、硬度和油類等對膜性能有嚴(yán)重影響的水質(zhì)參數(shù)，必須嚴(yán)格控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]一種濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管路順序相連的均和池、氣浮池、超濾膜過濾裝置和反滲透膜過濾裝置。
[0008]還包括曝氣裝置，該曝氣裝置通過曝氣管路連接超濾膜過濾裝置，實(shí)現(xiàn)對超濾膜過濾裝置的間歇式曝氣清洗。
[0009]還包括蒸發(fā)裝置，該蒸發(fā)裝置通過管路連接反滲透膜過濾裝置，接收來自反滲透膜過濾裝置的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)處理后回收利用。
[0010]還包括污泥脫水裝置，該污泥脫水裝置通過管路連接超濾膜過濾裝置，接收來自超濾膜過濾裝置的超濾排泥和氣浮池的下排泥進(jìn)行脫水處理后，排出泥渣，濾液回收到均和池。
[0011]所述反滲透膜過濾裝置包括兩級反滲透膜，兩級反滲透膜串連。
[0012]所述氣浮池設(shè)置了上、下兩個(gè)排口，上排口主要排放上浮油，下排口主要排放沉降至底部的泥。
[0013]所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)器和干燥器，蒸發(fā)器的進(jìn)口連接反滲透膜過濾裝置的濃縮液出口，蒸發(fā)器的濃縮液出口連接干燥器，蒸發(fā)器的冷凝液出口連接反滲透膜過濾裝置的進(jìn)水口。
[0014]本實(shí)用新型中的蒸發(fā)系統(tǒng)可采用單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)，蒸發(fā)系統(tǒng)的熱源可采用蒸汽、熱水、電等。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
[0016](I)可以有效治理電解錳生產(chǎn)廢水，消除廢水中的重金屬離子和氨氮等對環(huán)境的破壞。
[0017](2)相對現(xiàn)有的雙膜法處理電解錳生產(chǎn)含錳廢水系統(tǒng)，本實(shí)用新型提供了完善的預(yù)處理裝置，極大地提高了雙膜法在電解錳生產(chǎn)含錳廢水處理和回收領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化推廣的可能性。
[0018](3)本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)可以最大比例地制取高品質(zhì)純水進(jìn)行回用，滿足并優(yōu)于環(huán)保要求；同時(shí)，可將廢水中含有的大量銨、錳等資源全部濃縮回用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的設(shè)備流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1，本實(shí)用新型的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管路順序相連的均和池1、氣浮池2、超濾膜過濾裝置3和反滲透膜過濾裝置4 ；以及曝氣裝置5、蒸發(fā)裝置6和污泥脫水裝置7。均和池I的進(jìn)口連接廢水來源，反滲透膜過濾裝置4的透過液通過產(chǎn)水槽11回收利用。
[0021]曝氣裝置5通過曝氣管路連接超濾膜過濾裝置3，實(shí)現(xiàn)對超濾膜過濾裝置的間歇式曝氣清洗。
[0022]蒸發(fā)裝置6通過管路連接反滲透膜過濾裝置4，接收來自反滲透膜過濾裝置的縮液進(jìn)行蒸發(fā)處理后回收利用。
[0023]污泥脫水裝置7通過管路連接超濾膜過濾裝置3，接收來自超濾膜過濾裝置的超濾排泥和氣浮池的下排泥進(jìn)行脫水處理后，排出泥渣，濾液回收到均和池。
[0024]本實(shí)用新型中的反滲透膜過濾裝置4包括兩級反滲透膜，兩級反滲透膜串連。
[0025]本實(shí)用新型中的氣浮池2設(shè)置了上、下兩個(gè)排口，上排口主要排放上浮油，下排口主要排放沉降至底部的泥。
[0026]本實(shí)用新型中的蒸發(fā)裝置6包括蒸發(fā)器61和干燥器62，蒸發(fā)器61的進(jìn)口連接反滲透膜過濾裝置4的濃縮液出口，蒸發(fā)器61的濃縮液出口連接干燥器62，蒸發(fā)器的冷凝液出口連接反滲透膜過濾裝置的進(jìn)液口。蒸發(fā)器61的濃縮液還可以直接回收利用。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)施方式是，廢水原水首先進(jìn)入均和池，進(jìn)行水質(zhì)水量均衡，然后利用提升泵將均和池出水輸送至氣浮池，廢水中含有的少量油污在此被分離除去，同時(shí)廢水中一部分輕質(zhì)固體懸浮物也與油污一起通過上排口排放，這類含油污染物單獨(dú)收集處理。而另一些較重的氫氧化物和其它固體懸浮物(成為下排泥)則沉降在氣浮池下部，定期從下排口排放，與浸沒式膜池底部排泥-并進(jìn)入污泥脫水裝置進(jìn)行污泥脫水。
[0028]氣浮產(chǎn)水自流入超濾膜過濾裝置，超濾膜采用浸沒式，外壓式過濾方式，通過抽吸泵將透過液收集在超濾產(chǎn)水箱內(nèi)。而廢水中的固體懸浮物被截留，即在膜分離池內(nèi)富集濃縮，定期在膜池底部進(jìn)行排泥，維持膜池內(nèi)的固體懸浮物濃度為3 %左右。
[0029]進(jìn)入反滲透膜過濾裝置之前需要將超濾產(chǎn)水的pH調(diào)節(jié)至6，同時(shí)添加5mg/L的反滲透膜專用阻垢劑。
[0030]超濾膜產(chǎn)水通過泵入反滲透膜過濾裝置，可采用兩級反滲透膜串聯(lián)形式，一級反滲透的透過液進(jìn)入二級反滲透繼續(xù)分離凈化，二級反滲透的透過液達(dá)到純水指標(biāo)回用并完全滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；二級反滲透的濃縮液回流至一級反滲透的進(jìn)水，一級反滲透的濃縮液作為系統(tǒng)濃縮液。經(jīng)過反滲透過濾裝置物料平衡計(jì)算，一級反滲透膜的回收率為80%，二級反滲透膜的回收率為90%，系統(tǒng)整體水回收率> 96%。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括通過管路順序相連的均和池、氣浮池、超濾膜過濾裝置和反滲透膜過濾裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括曝氣裝置，該曝氣裝置通過曝氣管路連接超濾膜過濾裝置，實(shí)現(xiàn)對超濾膜過濾裝置的間歇式曝氣清洗。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括蒸發(fā)裝置，該蒸發(fā)裝置通過管路連接反滲透膜過濾裝置，接收來自反滲透膜過濾裝置的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)處理后回收利用。
4.如權(quán)利要求3所述的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括污泥脫水裝置，該污泥脫水裝置通過管路連接超濾膜過濾裝置，接收來自超濾膜過濾裝置的超濾排泥和氣浮池的下排泥進(jìn)行脫水處理后，排出泥渣，濾液回收到均和池。
5.如權(quán)利要求1所述的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述反滲透膜過濾裝置包括兩級反滲透膜，兩級反滲透膜串連。
6.如權(quán)利要求1所述的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述氣浮池設(shè)置了上、下兩個(gè)排口，上排口主要排放上浮油，下排口主要排放沉降至底部的泥。
7.如權(quán)利要求3所述的濕法電解錳生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)器和干燥器，蒸發(fā)器的進(jìn)口連接反滲透膜過濾裝置的濃縮液出口，蒸發(fā)器的濃縮液出口連接干燥器，蒸發(fā)器的冷凝液出口連接反滲透膜過濾裝置的進(jìn)水口。
【文檔編號】C02F9/10GK204162552SQ201420524650
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張國興, 劉景霞, 李俊, 殷繼園, 傅立德 申請人:上海三夫工程技術(shù)有限公司