一種超聲波處理聚氯乙烯廢水方法，屬廢水處理環(huán)保領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：聚氯乙烯(PVC)是世界三大通用塑料之一,易于加工成型材、管材、板材、片材等產(chǎn)品，具有良好的阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性，而且質(zhì)量輕、強(qiáng)度較高，成本較低，因而廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、工業(yè)及民用管道、電纜護(hù)套等諸多領(lǐng)域。其產(chǎn)能也逐年增大，2005年世界PVC產(chǎn)能為3407萬噸/年,產(chǎn)量為3243.7萬噸；2006年世界PVC產(chǎn)能增加4.5％，達(dá)到3562萬噸/年，產(chǎn)量略增為3262萬噸。截止到2006年底我國PVC的總產(chǎn)能達(dá)1058.5萬噸/年。PVC生產(chǎn)聚合工藝均為水相懸浮聚合工藝。生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量工藝廢水，其中主要為離心母液廢水。該類廢水水量較大，含有的有機(jī)物較少，但具有一定毒性和難生物降解性，隨著國家環(huán)保政策的愈發(fā)嚴(yán)格和我國水資源的日益枯竭，其污染問題和回收利用問題越來越受到相關(guān)企業(yè)的重視。目前，國外尚未見到專門對此類廢水的處理報道。國內(nèi)氯堿企業(yè)一般將PVC廢水和其他生產(chǎn)廢水混和后進(jìn)行處理，達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB15581-95）》二級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，或者根據(jù)本企業(yè)和當(dāng)?shù)卣?，綜合處理達(dá)到一定排放標(biāo)準(zhǔn)后排海；也有的企業(yè)由于自身所處環(huán)境水資源緊缺，采用簡單處理后用于沖洗水甚至開始嘗試用作工藝水，但大都停留在試驗階段，真正實現(xiàn)工業(yè)化的很少。國內(nèi)處理PVC廢水的實驗研究中，最初多采用絮凝－氧化的方法，雖然能降低其COD濃度，但是由于存在腐蝕等問題，無法回用；后來發(fā)展起來的物化法，即混凝－臭氧法，取得了較好的效果，但是由于對COD的去除能力有限，加上運行成本較高，也沒能得到推廣，再加上各個企業(yè)由于生產(chǎn)技術(shù)不同，產(chǎn)生廢水的水質(zhì)也不同，因此，PVC廢水的處理回用一直是擺在國內(nèi)氯堿企業(yè)面前的一項難以解決的課題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單易行，操作簡單，處理效果好，費用低的方法，使得PVC廢水COD、氨氮大大降低，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)甚至可以實現(xiàn)廢水回用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：采用過濾、超聲波處理、BAF的組合工藝過程，大幅降低PVC廢水的COD和氨氮。所述過濾采用孔徑為0.25~1.50μm的濾膜，優(yōu)選0.45μm的濾膜。所述超聲波處理是超聲波發(fā)生器順?biāo)鞣较蚝?或垂直水流方向發(fā)射超聲波，對流動中的廢水實施超聲波處理。超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波頻率為10-40kHz；能量密度為5-50w/L，優(yōu)選為10-30w/L；超聲波處理時間為30-300S，優(yōu)選為50-300S。所述BAF的水力停留時間為0.5~4h，溫度25~40℃。優(yōu)選水力停留時間為2.5h，溫度35℃。曝氣生物濾池（BAF）接種污泥投加量為3-5g/L?；钚晕勰嗤都忧跋冗M(jìn)行洗滌、排掉上清液?；钚晕勰嘟臃N完成后，曝氣生物濾池既進(jìn)入啟動掛膜階段，為了便于快速完成這一過程，啟動階段首先采用悶曝方式，24小時后再進(jìn)行連續(xù)進(jìn)水。為使微生物迅速生長，根據(jù)C:N:P=100:5:1的比例適當(dāng)添加一定的營養(yǎng)成分。運行過程中定時分析檢測曝氣生物濾池進(jìn)出水COD值，當(dāng)測定出水中COD去除率達(dá)到50%以上時，則說明生物接觸氧化塔啟動掛膜完成，此過程需7~10天。然后可以逐步提高水力負(fù)荷進(jìn)行正常運行。經(jīng)過一段時間的運行，曝氣生物濾池內(nèi)部陶粒表面會富集大量懸浮固體，影響有機(jī)物的傳質(zhì)，降低微生物的活性，繼續(xù)運行會影響出水水質(zhì)，因此這時必須對曝氣生物濾池進(jìn)行反沖洗。曝氣生物濾池反沖洗分為三個步驟：1.氣洗，采用裝置壓縮空氣作為氣源，氣洗流量控制80~100m3/h,氣洗時間為5分鐘；2.氣、水聯(lián)合洗，同時打開反沖洗水、氣閥門，水洗流量控制5~6m3/h,氣洗流量控制50~60m3/h，氣、水聯(lián)合洗時間為5分鐘；3.水洗，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，進(jìn)行水洗，水洗流量控制7~9m3/h,水洗時間為5分鐘。水洗完成后切換閥門，曝氣生物濾池進(jìn)入正常運行狀態(tài)。發(fā)明效果采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案處理PVC廢水，COD的去除量在70%以上，氨氮的去除率接近90%。流程簡單，處理費用低，操作簡單易于工業(yè)化。具體實施方式下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并不因此限制本發(fā)明。實施例1取PVC工業(yè)廢水，COD為178.6mg/L，氨氮為8.3mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行過濾；出水經(jīng)超聲波處理器，超聲波處理器發(fā)出順?biāo)鞣较虻某暡?，發(fā)射出超聲波強(qiáng)度10kHz；能量密度為50w/L，超聲波處理時間為300S；超聲波處理后出水進(jìn)入BAF塔，控制塔內(nèi)溫度34℃，水力停留時間為2h。實施例2取PVC工業(yè)廢水，COD為178.6mg/L，氨氮為8.3mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行過濾；出水經(jīng)超聲波處理器處理，超聲波處理器發(fā)出垂直水流方向的超聲波，發(fā)射出超聲波頻率為20kHz；能量密度為15w/L，，超聲波處理時間為100S，；超聲波處理后出水進(jìn)入BAF塔，控制塔內(nèi)溫度34℃，水力停留時間為2h。實施例3取PVC工業(yè)廢水，COD為178.6mg/L，氨氮為8.3mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行過濾；過濾后出水經(jīng)過超聲波處理器處理，超聲波處理器發(fā)出順?biāo)鞣较蚝痛怪彼鞣较虻某暡?，發(fā)射出超聲波頻率40kHz；能量密度為10w/L，超聲波處理時間為150S；超聲波處理后出水進(jìn)入BAF塔，控制塔內(nèi)溫度25℃，水力停留時間為2h。實施例4取PVC工業(yè)廢水，COD為178.6mg/L，氨氮為8.3mg/L。廢水首先經(jīng)過濾孔直徑為0.5μm的濾膜進(jìn)行過濾；過濾后出水經(jīng)過超聲波處理器處理，超聲波處理器發(fā)射出順?biāo)鞣较虻某暡?，發(fā)射出超聲波頻率為25kHz，能量密度為35w/L，超聲波處理時間為200S；超聲波處理后出水進(jìn)入BAF塔，控制塔內(nèi)溫度30℃，水力停留時間為2h。表1各實施例處理結(jié)果實施例序號PVC廢水COD（mg/L)PVC廢水氨氮（mg/L)處理后COD（mg/L)處理后氨氮（mg/L)COD去除率（%）氨氮去除率（%）實施例1178.68.352.70.9571.588.6實施例2178.68.343.81.1275.586.4實施例3178.68.347.90.873.290.4實施例4178.68.345.70.7376.491.2以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3