本發(fā)明涉及大米加工領(lǐng)域，特別是涉及一種大米深加工用浸米廢水循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)：

大米常作為釀酒的原料使用，在釀酒前需要對(duì)大米進(jìn)行清洗、浸泡等處理，而浸泡大米產(chǎn)生的米漿水則是釀酒過程中的副產(chǎn)物，其中含有豐富的淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、有機(jī)酸、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、微量元素等，如果能夠合理利用米漿水，將米漿水作為可回收利用的資源，而漿水中含有大量的氮化合物，直接排放會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化。然而，米漿水產(chǎn)量大，有機(jī)質(zhì)含量高，處理成本較高，這給企業(yè)帶來了很大的壓力。另外，現(xiàn)有的廢水凈化方式，大多是通過沉淀、AO反應(yīng)、曝氣等生化處理的方式對(duì)廢水進(jìn)行凈化，這種處理方式只是降解了米漿水中的有機(jī)質(zhì)，并未充分利用米漿水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，資源重復(fù)利用率較低，并且這類凈化方式，凈化成本較高，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大米深加工用浸米廢水循環(huán)利用裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中浸米廢水凈化效率低、重復(fù)利用率低的問題，本發(fā)明采用硅藻土、粉狀活性炭對(duì)浸米廢水進(jìn)行處理，能夠有效濾除浸米水中的雜質(zhì)，凈化效率高且凈化成本低；其次，凈化后的澄清水可作為浸米水循環(huán)使用，沉淀物可進(jìn)一步加工為動(dòng)物飼料等，進(jìn)一步提高了廢水利用率，具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種大米深加工用浸米廢水循環(huán)利用裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端左右兩側(cè)分別裝置第一進(jìn)料箱、第二進(jìn)料箱，機(jī)身左側(cè)上端裝置浸米水入水管，機(jī)身左側(cè)下端裝置沉淀物出口，機(jī)身右側(cè)中端裝置澄清水出水管，機(jī)身內(nèi)部中端裝置攪拌裝置。

所述第一進(jìn)料箱頂端左側(cè)第一加料口，第一進(jìn)料箱底端裝置第一出料口，第一進(jìn)料箱內(nèi)部中端裝置第一小攪拌器；所述第一出料口裝置在機(jī)身內(nèi)部頂端左側(cè)。

所述第二進(jìn)料箱頂端右側(cè)第二加料口，第二進(jìn)料箱底端裝置第二出料口，第二進(jìn)料箱內(nèi)部中端裝置第二小攪拌器；所述第二出料口裝置在機(jī)身內(nèi)部頂端右側(cè)。

所述澄清水出水管左端裝置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)裝置在機(jī)身內(nèi)部左側(cè)中端。

所述攪拌裝置由攪拌電機(jī)、固定軸承、攪拌軸、多個(gè)攪拌槳葉構(gòu)成，所述攪拌電機(jī)通過固定軸承固定于機(jī)身頂端中間，攪拌電機(jī)底端裝置攪拌軸，所述攪拌軸左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)裝置多個(gè)攪拌槳葉。

所述第一小攪拌器由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、多個(gè)第一攪拌棍構(gòu)成，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置在第一進(jìn)料箱內(nèi)部中端，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下兩側(cè)錯(cuò)開裝置多個(gè)第一攪拌棍。

所述第二小攪拌器由第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、多個(gè)第二攪拌棍構(gòu)成，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝置在第二進(jìn)料箱內(nèi)部中端，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上下兩側(cè)錯(cuò)開裝置多個(gè)第二攪拌棍。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種大米深加工用浸米廢水循環(huán)利用裝置，采用硅藻土、粉狀活性炭對(duì)浸米廢水進(jìn)行處理，能夠有效濾除浸米水中的雜質(zhì)，凈化效率高且凈化成本低；其次，機(jī)身內(nèi)部裝置有攪拌裝置，能對(duì)浸米廢水進(jìn)行攪拌處理，便于廢水與硅藻土、粉狀活性炭充分接觸，進(jìn)一步提高了凈化效率及效果；另外，第一進(jìn)料箱、第二進(jìn)料箱內(nèi)分別有第一小攪拌器、第二小攪拌器，充分利用物料落入箱內(nèi)的慣性，使第一小攪拌器、第二小攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)落入箱內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，避免其結(jié)塊，操作簡(jiǎn)單，使用方便；此外，澄清水可作為浸米水循環(huán)使用，沉淀物可進(jìn)一步加工為動(dòng)物飼料等，進(jìn)一步提高了廢水利用率，具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一進(jìn)料箱；2-第二進(jìn)料箱；3-浸米水入水管；4-沉淀物出口；5-澄清水出水管；6-攪拌裝置；7-第一加料口；8-第一出料口；9-第一小攪拌器；10-第二加料口；11-第二出料口；12-第二小攪拌器；13-濾網(wǎng)；14-攪拌電機(jī)；15-固定軸承；16-攪拌軸；17-攪拌槳葉；18-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸；19-第一攪拌棍；20-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸；21-第二攪拌棍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖所示，一種大米深加工用浸米廢水循環(huán)利用裝置，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂端左右兩側(cè)分別裝置第一進(jìn)料箱1、第二進(jìn)料箱2，機(jī)身左側(cè)上端裝置浸米水入水管3，機(jī)身左側(cè)下端裝置沉淀物出口4，機(jī)身右側(cè)中端裝置澄清水出水管5，機(jī)身內(nèi)部中端裝置攪拌裝置6。

所述第一進(jìn)料箱1頂端左側(cè)第一加料口7，第一進(jìn)料箱1底端裝置第一出料口8，第一進(jìn)料箱1內(nèi)部中端裝置第一小攪拌器9；所述第一出料口7裝置在機(jī)身內(nèi)部頂端左側(cè)。

所述第二進(jìn)料箱2頂端右側(cè)第二加料口10，第二進(jìn)料箱2底端裝置第二出料口11，第二進(jìn)料箱2內(nèi)部中端裝置第二小攪拌器12；所述第二出料口11裝置在機(jī)身內(nèi)部頂端右側(cè)。

所述澄清水出水管5左端裝置濾網(wǎng)13，所述濾網(wǎng)13裝置在機(jī)身內(nèi)部左側(cè)中端。

所述攪拌裝置6由攪拌電機(jī)14、固定軸承15、攪拌軸16、多個(gè)攪拌槳葉17構(gòu)成，所述攪拌電機(jī)14通過固定軸承15固定于機(jī)身頂端中間，攪拌電機(jī)14底端裝置攪拌軸16，所述攪拌軸16左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)裝置多個(gè)攪拌槳葉17。

所述第一小攪拌器9由第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸18、多個(gè)第一攪拌棍19構(gòu)成，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸18裝置在第一進(jìn)料箱1內(nèi)部中端，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上下兩側(cè)錯(cuò)開裝置多個(gè)第一攪拌棍19。

所述第二小攪拌器12由第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸20、多個(gè)第二攪拌棍21構(gòu)成，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸20裝置在第二進(jìn)料箱2內(nèi)部中端，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上下兩側(cè)錯(cuò)開裝置多個(gè)第二攪拌棍21。

實(shí)施例2

進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)料箱1內(nèi)可放置硅藻土。

實(shí)施例3

進(jìn)一步地，所述第二進(jìn)料箱2內(nèi)可防止粉狀活性炭。

實(shí)施例4

進(jìn)一步地，所述澄清水出水管5可作為沖洗水入水管使用。

實(shí)施例5

工作原理：一種大米深加工用浸米廢水循環(huán)利用裝置，當(dāng)待凈化的浸米水經(jīng)浸米水入水管3進(jìn)入機(jī)身內(nèi)部時(shí)，分別通過第一進(jìn)料箱1、第二進(jìn)料箱2向機(jī)身內(nèi)部添加硅藻土、粉狀活性炭，同時(shí)，開啟攪拌裝置6，攪拌槳葉17對(duì)浸米水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使硅藻土、粉狀活性炭與浸米水充分接觸后，關(guān)閉攪拌裝置6，靜置一定時(shí)間后，通過澄清水出水管5排出澄清水，澄清水可循環(huán)作為浸米水使用，澄清水出水管5左端設(shè)置有濾網(wǎng)13，進(jìn)一步提高了澄清水的澄清度；另外，產(chǎn)生的沉淀物從沉淀物出口4排出進(jìn)行后續(xù)加工利用，浸米廢水凈化結(jié)束。