本實(shí)用新型涉及一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

己內(nèi)酰胺是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用作生產(chǎn)聚酰胺6工程塑料和聚酰胺6纖維，而環(huán)己酮肟是生產(chǎn)己內(nèi)酰胺的關(guān)鍵中間體，目前國內(nèi)環(huán)己酮肟主要通過環(huán)己酮氨肟化反應(yīng)制備。環(huán)己酮氨肟化反應(yīng)是在0.4MPa(A)、83℃、約3～4％wt催化劑濃度下進(jìn)行，環(huán)己酮、氣氨、雙氧水按一定比例加入反應(yīng)釜，在溶劑叔丁醇中反應(yīng)生成環(huán)己酮肟，反應(yīng)方程式如下：

除上述主反應(yīng)外，還伴隨有雙氧水的分解、重質(zhì)物的生成等副反應(yīng)發(fā)生：

4H₂O₂+2NH₃→N₂O+7H₂O+Q2 (2)

3H₂O₂+2NH₃→N₂+6H₂O+Q3 (3)

2H₂O₂→2H₂O+O₂+Q₄ (4)

……

氨肟化裝置的廢水主要來至：氨肟化主反應(yīng)及副反應(yīng)生產(chǎn)的廢水，原料雙氧水、環(huán)己酮帶入的廢水，尾氣吸收塔頂為吸收尾氣中的氨、叔丁醇而加入的除鹽水。這些廢水通過萃取塔塔底、回流槽水相側(cè)進(jìn)入廢水汽提塔回收廢水中大部分的甲苯、叔丁醇等后到廢水預(yù)處理裝置降低廢水中的氨氮及COD，最后送至廢水生化處理裝置與其他裝置來的廢水集中處理。

這部分廢水主要含有甲苯、叔丁醇、環(huán)己酮肟、氨肟化反應(yīng)釜內(nèi)副反應(yīng)生成的其他有機(jī)雜質(zhì)，如直接進(jìn)入生化處理裝置，可能會造成微生物的大量死亡，因此必須在進(jìn)入生化處理裝置前對廢水進(jìn)行再次處理，降低廢水中COD、氨氮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置。

一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，包括廢水反應(yīng)釜，廢水反應(yīng)釜頂部經(jīng)線路管道與廢氣吸收槽頂部連接，廢氣吸收槽底部經(jīng)線路管道與廢水反應(yīng)釜上部連接；廢水反應(yīng)釜底部經(jīng)線路管道與廢水輸送泵連接，廢水輸送泵線路管道與混合器連接，混合器連接至廢水生化處理裝置。

廢水反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，反應(yīng)釜壁設(shè)有在線傳感器1；廢水反應(yīng)釜頂部設(shè)置有酸液輸料管及廢水輸料管，酸液輸料管上設(shè)有發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥，發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥與反應(yīng)釜壁間設(shè)置有PH變送器1，且，傳感器1、發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥、PH變送器1組成控制回路。

混合器頂部還設(shè)置有堿液輸料管，混合器與廢水生化處理裝置之間管道上設(shè)有傳感器2、堿液輸料管上設(shè)有堿液調(diào)節(jié)閥，堿液調(diào)節(jié)閥與傳感器2直接還設(shè)置有PH傳感器2，堿液調(diào)節(jié)閥、PH變送器2與傳感器2組成控制回路。

氣吸收槽設(shè)有放空管。

本實(shí)用新型的工藝是這樣實(shí)現(xiàn)的：采用己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，包括以下步驟：

(1)將來至廢水汽提塔底的環(huán)己酮氨肟化廢水通入廢水反應(yīng)釜內(nèi)，添加發(fā)煙硫酸攪拌混合均勻，通過發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)加入的發(fā)煙硫酸量控制廢水反應(yīng)釜在線pH計讀數(shù)為4～6.5；

(2)廢水混合液通過廢水輸送泵從廢水反應(yīng)釜底部打入混合器中與添加的堿液混合均勻，通過堿液調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)加入的堿液量調(diào)節(jié)廢水混合液的pH為7～8后將廢水混合液打入到后續(xù)廢水生化處理器中。

(3)反應(yīng)釜內(nèi)的廢氣則通過反應(yīng)釜頂部氣相管線進(jìn)入到廢氣吸收槽被廢水吸收廢氣中的SO₃等有效氣體后排空，吸收液再進(jìn)入廢水反應(yīng)釜進(jìn)行處理。

本實(shí)用新型提供的一種降低環(huán)己酮氨肟化廢水氨氮及COD的工藝，具有以下有益效果：

1、以發(fā)煙硫酸、氫氧化鈉溶液為原料，處理成本低廉，無二次污染。

2、工藝流程簡單、設(shè)備投資費(fèi)用低。

3、加酸加堿量都是自動調(diào)節(jié)，自動化程度高。

附圖說明

圖1為一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖，1.廢水反應(yīng)釜，2.反應(yīng)釜攪拌器，3.廢氣吸收槽，4.發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥，5.PH變送器1，6.PH傳感器1，7.廢水輸送泵，8.混合器，9.堿液調(diào)節(jié)閥，10.PH變送器2，11.PH傳感器2，12.放空管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

含有甲苯、叔丁醇、環(huán)己酮肟、其他有機(jī)雜質(zhì)的廢水從廢水汽提塔塔底到廢水反應(yīng)釜內(nèi)與發(fā)煙硫酸采用連續(xù)攪拌的方式混合均勻，通過發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)加入的發(fā)煙硫酸量控制廢水反應(yīng)釜在線pH計讀數(shù)為4～6.5，廢水混合液通過廢水輸送泵從廢水反應(yīng)釜底部打入混合器中與添加的堿液混合均勻，通過堿液調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)加入的堿液量調(diào)節(jié)廢水混合液的pH為7～8后將廢水混合液打入到后續(xù)廢水生化處理器中。反應(yīng)釜內(nèi)的廢氣則通過反應(yīng)釜頂部氣相管線進(jìn)入到廢氣吸收槽被廢水吸收廢氣中的SO₃等有效氣體后排空，吸收液再進(jìn)入廢水反應(yīng)釜進(jìn)行處理。

實(shí)施例2

一種己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，包括廢水反應(yīng)釜1，廢水反應(yīng)釜1頂部經(jīng)線路管道與廢氣吸收槽3頂部連接，廢氣吸收槽3底部經(jīng)線路管道與廢水反應(yīng)釜1上部連接；廢水反應(yīng)釜1底部經(jīng)線路管道與廢水輸送泵7連接，廢水輸送泵7線路管道與混合器8連接，混合器8連接至廢水生化處理裝置。

廢水反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)有攪拌器2，反應(yīng)釜壁設(shè)有在線傳感器16；廢水反應(yīng)釜1頂部設(shè)置有酸液輸料管及廢水輸料管，酸液輸料管上設(shè)有發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥4，發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥4與反應(yīng)釜壁間設(shè)置有PH變送器15，且，傳感器16、發(fā)煙硫酸調(diào)節(jié)閥4、PH變送器15組成控制回路。

混合器8頂部還設(shè)置有堿液輸料管，混合器8與廢水生化處理裝置之間管道上設(shè)有傳感器211、堿液輸料管上設(shè)有堿液調(diào)節(jié)閥9，堿液調(diào)節(jié)閥9與傳感器211直接還設(shè)置有PH傳感器210，堿液調(diào)節(jié)閥9、PH變送器210與傳感器211組成控制回路。

廢氣吸收槽3設(shè)有放空管12。