本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物降解膜除塵裝置 。
背景技術(shù):
除塵裝置俗稱除塵器,是除去或降低煙氣中飛灰含量的裝置。除塵裝置的種類可以分為布袋除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、濕式除塵裝置、靜電除塵裝置、脫硫除塵裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)。生物降解一般指微生物的分解作用,有可能是微生物的有氧呼吸,有可能是微生物的無氧呼吸。
生物降解膜除塵裝置的出現(xiàn)大大方便了生物降解膜的除塵,但是目前階段的生物降解膜除塵裝置,存在諸多的不足之處,例如,除塵不夠徹底,除塵不夠精確,除塵效率低,無法避免除塵過程的灰塵的二次污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物降解膜除塵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的除塵不夠徹底,除塵不夠精確,除塵效率低,無法避免除塵過程的灰塵的二次污染的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物降解膜除塵裝置,包括除塵器和吸塵器,所述除塵器的前方安裝有控制面板,所述除塵器的內(nèi)部的一側(cè)安裝有清洗液儲存瓶,所述除塵器的下方安裝有加熱管,所述加熱管的下方安裝有噴灑器,所述除塵器的底部的一側(cè)安裝有第一滑塊,所述第一滑塊的下方安裝有支撐架,所述支撐架的一側(cè)安裝有卷軸,所述卷軸上安裝有生物降解膜,所述卷軸的另一側(cè)安裝有電動機(jī),所述電動機(jī)的外側(cè)安裝有避塵蓋,所述除塵器的另一側(cè)安裝有第二滑塊,所述第二滑塊與吸塵器的一側(cè)滑動連接,所述吸塵器的內(nèi)部的底部安裝有風(fēng)機(jī),所述卷軸的底部安裝有除塵箱,所述除塵箱的內(nèi)部安裝有污水儲存槽,所述污水儲存槽的底部安裝有排污管,所述除塵箱的前方安裝有排塵口,所述排塵口的兩側(cè)安裝有滑板,所述排塵口上安裝有密封門,所述排塵口的底部安裝有固定卡,所述除塵箱的底部安裝有萬向自鎖輪,所述控制面板輸入端與電動機(jī)、加熱管、噴灑器和風(fēng)機(jī)均為輸出端電性連接。
優(yōu)選的,所述第一滑塊與支撐架通過滑槽滑動連接。
優(yōu)選的,所述電動機(jī)安裝在吸塵器的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述清洗液儲存瓶與噴灑器通過連接管連接。
優(yōu)選的,所述萬向自鎖輪共設(shè)置有四個,且四個萬向自鎖輪分別安裝在除塵箱的底部的拐角處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該一種生物降解膜除塵裝置上安裝有卷軸,卷軸上安裝有生物降低膜,在電動機(jī)的帶動下,使卷軸勻速轉(zhuǎn)動,從而帶動生物降解膜勻速轉(zhuǎn)動,在生物降解膜通過除塵器時,通過除塵器的除塵功能,將生物降解膜上的灰塵進(jìn)行清理,通過此種設(shè)計(jì)避免了清理不夠徹底,清理不夠精確的問題,保證了生物降解膜的每一寸面積,均被清理,且在此裝置的一側(cè)安裝有吸塵器,通過其可以將除塵過程中的被擊飛的煙塵和生物降解膜上的灰塵吸入其內(nèi),在增大了除塵效率的同時,避免了灰塵的二次污染。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型的除塵箱的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-除塵器;2-清洗液儲存瓶;3-加熱管;4-噴灑器;5-第一滑塊;6-支撐架;7-除塵箱;8-萬向自鎖輪;9-固定卡;10-控制面板;11-第二滑塊;12-吸塵器;13-避塵蓋;14-電動機(jī);15-卷軸;16-密封門;17-風(fēng)機(jī);18-排塵口;19-滑板;20-滑槽;21-生物降解膜;22-污水儲存槽;23-排污管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種生物降解膜除塵裝置,包括除塵器1和吸塵器12,除塵器1的前方安裝有控制面板10,除塵器1的內(nèi)部的一側(cè)安裝有清洗液儲存瓶2,除塵器1的下方安裝有加熱管3,加熱管3的下方安裝有噴灑器4,除塵器1的底部的一側(cè)安裝有第一滑塊5,第一滑塊5的下方安裝有支撐架6,支撐架6的一側(cè)安裝有卷軸15,卷軸15上安裝有生物降解膜21,卷軸15的另一側(cè)安裝有電動機(jī)14,電動機(jī)14的外側(cè)安裝有避塵蓋13,除塵器1的另一側(cè)安裝有第二滑塊11,第二滑塊14與吸塵器12的一側(cè)滑動連接,吸塵器12的內(nèi)部的底部安裝有風(fēng)機(jī)17,卷軸15的底部安裝有除塵箱7,除塵箱7的內(nèi)部安裝有污水儲存槽22,污水儲存槽22的底部安裝有排污管23,除塵箱7的前方安裝有排塵口18,排塵口18的兩側(cè)安裝有滑板19,排塵口18上安裝有密封門16,排塵口18的底部安裝有固定卡9,除塵箱7的底部安裝有萬向自鎖輪8,控制面板10輸入端與電動機(jī)14、加熱管3、噴灑器4和風(fēng)機(jī)17均為輸出端電性連接,風(fēng)機(jī)17產(chǎn)生的逆向風(fēng)流的作用下,使生物降解膜21上的灰塵被吸入吸塵器12內(nèi),最終進(jìn)入到除塵箱7內(nèi),第一滑塊5與支撐架6通過滑槽20滑動連接,電動機(jī)14安裝在吸塵器12的內(nèi)部,清洗液儲存瓶2與噴灑器4通過連接管連接,噴灑器4將清洗液儲存瓶2內(nèi)的液體噴灑到生物降解膜21上,同時通過加熱管3進(jìn)行干燥,除塵過程產(chǎn)生的污水進(jìn)入到污水儲存槽22內(nèi),當(dāng)除塵完成后,污水由排污管23排出,萬向自鎖輪8共設(shè)置有四個,且四個萬向自鎖輪8分別安裝在除塵箱7的底部的拐角處。
具體使用方式:該設(shè)備在使用時,將生物降解膜21安裝在卷軸15上,通過控制面板10控制電動機(jī)14工作,使其帶動卷軸15轉(zhuǎn)動,同時打開風(fēng)機(jī)17,在風(fēng)機(jī)17產(chǎn)生的逆向風(fēng)流的作用下,使生物降解膜21上的灰塵被吸入吸塵器12內(nèi),最終進(jìn)入到除塵箱7內(nèi),然后通過控制面板10打開加熱管3和噴灑器4,通過噴灑器4將清洗液儲存瓶2內(nèi)的液體噴灑到生物降解膜21上,同時通過加熱管3進(jìn)行干燥,除塵過程產(chǎn)生的污水進(jìn)入到污水儲存槽22內(nèi),當(dāng)除塵完成后,污水由排污管23排出,在滑板19的滑動作用下,將密封門16打開,然后將塵灰由排塵口18統(tǒng)一排出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。