本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種污染物控制室。

背景技術(shù)：

一般廠房污染物進(jìn)出的方式主要有兩種：一種是通過(guò)墻體縫隙進(jìn)出，第二種是通過(guò)人員和貨物攜帶，以及人員及設(shè)備進(jìn)出開門瞬間從敞開的門進(jìn)出。

現(xiàn)有污染物控制房具有內(nèi)腔(也稱潔凈房，即房體的主要空間，供擺放設(shè)備和人員操作)，在房間內(nèi)設(shè)置有為進(jìn)出污染物進(jìn)行控制的風(fēng)淋室。潔凈房是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

風(fēng)淋室是一種通用性較強(qiáng)的局部?jī)艋O(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。是目前工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的設(shè)備。

使用風(fēng)淋室時(shí)，先打開外側(cè)門，進(jìn)入風(fēng)淋室后關(guān)閉外側(cè)門，經(jīng)風(fēng)淋室墻壁上風(fēng)淋噴嘴噴出高速氣體吹走人員及設(shè)備上塵埃等污染物，氣流經(jīng)由下方氣流回風(fēng)口出去，以此達(dá)到進(jìn)入前的污染物控制，然后打開內(nèi)側(cè)門進(jìn)入潔凈房。從潔凈房出來(lái)步驟與之正好相反。風(fēng)淋室另一個(gè)作用為，平衡人員及設(shè)備進(jìn)出時(shí)由于內(nèi)外壓差造成的空氣流動(dòng)及泄壓(通常當(dāng)潔凈房與風(fēng)淋室存在壓差時(shí)，在打開內(nèi)側(cè)門之前風(fēng)淋室都會(huì)自動(dòng)將風(fēng)淋室內(nèi)的壓力平衡至與潔凈房一致)。

污染物控制房的內(nèi)腔內(nèi)還設(shè)置有暖通設(shè)備和污染物處理設(shè)備等。暖通設(shè)備為一般的空調(diào)等，起到調(diào)節(jié)溫度控制室內(nèi)相對(duì)濕度的作用，達(dá)到污染物控制要求，其空氣循環(huán)方式一般為內(nèi)循環(huán)。室內(nèi)作業(yè)時(shí)會(huì)有污染物產(chǎn)生，使用污染物處理設(shè)備不斷地將室內(nèi)空氣進(jìn)行循環(huán)處理，其空氣循環(huán)方式既有內(nèi)循環(huán)也有外循環(huán)。

當(dāng)污染物來(lái)自室內(nèi)時(shí)內(nèi)腔中為負(fù)壓，防止污染物溢出到室外，這種結(jié)構(gòu)目前一般用于噴漆打磨房，其污染物主要來(lái)源于室內(nèi)噴漆及打磨過(guò)稱產(chǎn)生的塵埃。

當(dāng)對(duì)內(nèi)腔中潔凈度有要求時(shí)，內(nèi)腔中為高于室外正壓，防止室外污染物進(jìn)入，這種結(jié)構(gòu)一般用于潔凈房，如復(fù)材鋪層車間，醫(yī)院正壓病房等，其一般對(duì)室內(nèi)潔凈度有要求，用于防止室外污染物進(jìn)入。

上述的污染物控制房存在以下不足：

現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無(wú)論內(nèi)腔中壓力為正或?yàn)樨?fù)，所需加壓或抽壓空間較大，能耗較高；

工作環(huán)境高于或低于常壓情況下，對(duì)人員健康損傷較大；

目前結(jié)構(gòu)只能滿足正壓或負(fù)壓一種操作環(huán)境，在環(huán)境切換時(shí)需對(duì)加壓或抽壓設(shè)備進(jìn)行更換，造成能源浪費(fèi)和成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種污染物控制室，以解決現(xiàn)有的污染物控制室反復(fù)充入或抽出氣體造成能耗高的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種污染物控制室，其包括墻體，墻體圍成污染物控制室的操作空間，墻體包括第一墻體和與第一墻體間隔的第二墻體，第一墻體和第二墻體之間具有空腔，空腔內(nèi)的壓力高于或低于操作空間的壓力。

進(jìn)一步地，空腔內(nèi)的壓力高于操作空間內(nèi)的壓力，污染物控制室還包括空氣壓縮機(jī)，空氣壓縮機(jī)與空腔連接并向空腔內(nèi)充氣。

進(jìn)一步地，空腔內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)空腔內(nèi)的壓力的第一壓力傳感器，空氣壓縮機(jī)與第一壓力傳感器電連接，并根據(jù)第一壓力傳感器的檢測(cè)壓力值開啟或關(guān)閉。

進(jìn)一步地，污染物控制室還包括儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐與空腔連通。

進(jìn)一步地，污染物控制室還包括風(fēng)淋室，風(fēng)淋室與墻體連接，風(fēng)淋室具有風(fēng)淋空間、第一進(jìn)出門和第二進(jìn)出門，第一進(jìn)出門設(shè)置在風(fēng)淋空間與外界空間之間，第二進(jìn)出門設(shè)置在操作空間與風(fēng)淋空間之間，第一進(jìn)出門和第二進(jìn)出門關(guān)閉時(shí)，風(fēng)淋空間內(nèi)的壓力高于操作空間的壓力。

進(jìn)一步地，風(fēng)淋空間內(nèi)設(shè)置有第二壓力傳感器，空氣壓縮機(jī)與第二壓力傳感器連接，并根據(jù)第二壓力傳感器的檢測(cè)壓力值開始或停止向風(fēng)淋空間內(nèi)充入氣體。

進(jìn)一步地，第一進(jìn)出門和第二進(jìn)出門與空氣壓縮機(jī)連接，且在第一進(jìn)出門或第二進(jìn)出門處于打開狀態(tài)時(shí)，空氣壓縮機(jī)停止向風(fēng)淋空間充氣。

進(jìn)一步地，污染物控制室還包括空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的至少一部分設(shè)置在操作空間內(nèi)，并控制操作空間內(nèi)的溫度和/或濕度。

進(jìn)一步地，污染物控制室還包括污染物處理設(shè)備，污染物處理設(shè)備設(shè)置在操作空間內(nèi)。

進(jìn)一步地，空腔內(nèi)的壓力低于操作空間內(nèi)的壓力，空腔內(nèi)還設(shè)置有污染物處理設(shè)備。

本實(shí)用新型的實(shí)施例的污染物控制室通過(guò)設(shè)置相互間隔的第一墻體和第二墻體，利用第一墻體和第二墻體之間的間隔形成空腔，使空腔內(nèi)的壓力較高或較低，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的有效控制，防止墻體內(nèi)的操作空間和外界進(jìn)行氣體交換，從而防止污染物的流動(dòng)，控制空間較小的空腔的壓力相較于控制較大空間的操作空間的壓力的能耗更低，且效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的污染物控制室的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

20、風(fēng)淋室；21、風(fēng)淋空間；22、第一進(jìn)出門；23、第二進(jìn)出門；24、第二壓力傳感器；30、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；40、污染物處理設(shè)備；50、操作空間；61、第一墻體；62、第二墻體；63、空腔；64、第一壓力傳感器；70、空氣壓縮機(jī)；80、儲(chǔ)氣罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的污染物控制室進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，污染物控制室包括墻體，墻體圍成污染物控制室的操作空間50，墻體包括第一墻體61和與第一墻體61間隔的第二墻體62，第一墻體61和第二墻體62之間具有空腔63，空腔63內(nèi)的壓力高于或低于操作空間50的壓力。該污染物控制室在采用雙層墻體，兩個(gè)墻體之間具有空腔63，通過(guò)控制空腔63中的壓力高于或低于操作空間50和外界環(huán)境的壓力，可以阻止或引導(dǎo)操作空間50、空腔63和外界環(huán)境的氣體交換，從而滿足污染物控制室防止進(jìn)入污染物或防止其內(nèi)的污染物流出的要求。采用向空腔63內(nèi)充入氣體或抽出氣體的方式，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中向空間較大的操作空間50內(nèi)反復(fù)充入或抽出氣體造成的能源耗費(fèi)高、能源浪費(fèi)等問(wèn)題。

在本實(shí)施例中，空腔63內(nèi)的壓力高于操作空間50內(nèi)的壓力。防止建筑物縫隙間發(fā)生室內(nèi)外污染物流動(dòng)。當(dāng)需要確保操作空間50內(nèi)的氣體的潔凈度時(shí)(如進(jìn)行真空灌注葉片生產(chǎn)時(shí)，防止操作空間50中的空氣中存在灰塵顆粒影響生產(chǎn)出的葉片質(zhì)量)，由于空腔63中的壓力較高，因此可以防止外界環(huán)境中的氣體通過(guò)墻體進(jìn)入操作空間50內(nèi)，從而確保操作空間50的氣體潔凈度，而空腔63內(nèi)的氣體為潔凈空氣，因此即便空腔63內(nèi)的氣體進(jìn)入操作空間50也不會(huì)影響其內(nèi)的氣體潔凈度。

當(dāng)需要防止操作空間50內(nèi)的污染物外泄時(shí)，由于空腔63內(nèi)的壓力較高，從而確保操作空間50內(nèi)的氣體不會(huì)向外流動(dòng)。

為了確保空腔63內(nèi)的壓力較高，污染物控制室還包括空氣壓縮機(jī)70，空氣壓縮機(jī)70與空腔63連接并向空腔63內(nèi)充氣?？諝鈮嚎s機(jī)70根據(jù)需要持續(xù)或周期性地向空腔63充氣，從而保證空腔63內(nèi)的壓力處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值，以滿足使用需求。

優(yōu)選地，空腔63內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)空腔63內(nèi)的壓力的第一壓力傳感器64，空氣壓縮機(jī)70與第一壓力傳感器64電連接，并根據(jù)第一壓力傳感器64的檢測(cè)壓力值開啟或關(guān)閉。通過(guò)設(shè)置第一壓力傳感器64可以智能地控制空氣壓縮機(jī)70工作，既能夠保證空腔63內(nèi)的壓力滿足需要，又能夠防止能源浪費(fèi)，且自動(dòng)化程度高。第一壓力傳感器64可實(shí)時(shí)檢測(cè)空腔63中的空氣壓力，以此來(lái)控制充入壓縮空氣的速率，同時(shí)為了更好的控制污染物，空腔63內(nèi)的高壓氣體為實(shí)時(shí)流動(dòng)狀態(tài)。

優(yōu)選地，污染物控制室還包括儲(chǔ)氣罐80，儲(chǔ)氣罐80與空腔63連通。儲(chǔ)氣罐80為高壓儲(chǔ)氣罐，用于收集空腔63內(nèi)的氣體，這樣在空氣壓縮機(jī)70向空腔63內(nèi)充氣時(shí)，使空腔63內(nèi)的氣體處于流動(dòng)狀態(tài)，一部分氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣罐80內(nèi)存儲(chǔ)起來(lái)。儲(chǔ)氣罐80內(nèi)的氣體可以作為操作空間50內(nèi)的用氣設(shè)備的氣源，這樣可以節(jié)省能源。

在本實(shí)施例中，污染物控制室還包括風(fēng)淋室20，風(fēng)淋室20與墻體連接，風(fēng)淋室20用于清潔進(jìn)出操作空間50的人或貨物，防止污染物進(jìn)入或離開操作空間50。風(fēng)淋室20作為過(guò)渡結(jié)構(gòu)，阻止操作空間50和外界環(huán)境的氣體相互流動(dòng)。

具體地，風(fēng)淋室20具有風(fēng)淋空間21、第一進(jìn)出門22和第二進(jìn)出門23。第一進(jìn)出門22設(shè)置在風(fēng)淋空間21與外界空間之間，供人員或貨物從外界進(jìn)入風(fēng)淋空間21或離開風(fēng)淋空間21。第二進(jìn)出門23設(shè)置在操作空間50與風(fēng)淋空間21之間，供人員和貨物從風(fēng)淋空間21進(jìn)入操作空間50或離開操作空間50。

風(fēng)淋室20的風(fēng)淋空間21內(nèi)設(shè)置有多個(gè)風(fēng)淋噴嘴，風(fēng)淋噴嘴吹出高速氣體吹走人員及設(shè)備上的塵埃等污染物。氣流經(jīng)由風(fēng)淋空間21下方的回風(fēng)口從風(fēng)淋空間21流出。

人員或貨物進(jìn)出操作空間50時(shí)，先打開第一進(jìn)出門22進(jìn)入風(fēng)淋空間21，并關(guān)閉第一進(jìn)出門22。在風(fēng)淋空間21內(nèi)清潔后，打開第二進(jìn)出門23進(jìn)入操作空間50。

為了確保污染物控制可靠，第一進(jìn)出門22和第二進(jìn)出門23關(guān)閉時(shí)，風(fēng)淋空間21內(nèi)的壓力高于操作空間50的壓力。這樣能夠控制空氣流動(dòng)，防止外界其他進(jìn)入操作空間50，也能夠防止操作空間50內(nèi)氣體流到外界。

風(fēng)淋室20可以通過(guò)給空腔63供氣的空氣壓縮機(jī)70充氣，也可以單獨(dú)使用一個(gè)空氣壓縮機(jī)70進(jìn)行充氣。第一進(jìn)出門22和第二進(jìn)出門23與空氣壓縮機(jī)70連接，且在第一進(jìn)出門22或第二進(jìn)出門23處于打開狀態(tài)時(shí)，空氣壓縮機(jī)70停止向風(fēng)淋空間21充氣，這樣可以避免能源浪費(fèi)。

優(yōu)選地，風(fēng)淋空間21內(nèi)設(shè)置有第二壓力傳感器24，空氣壓縮機(jī)70與第二壓力傳感器24連接，并根據(jù)第二壓力傳感器24的檢測(cè)壓力值開始或停止向風(fēng)淋空間21內(nèi)充入氣體。通過(guò)在風(fēng)淋空間21內(nèi)設(shè)置第二壓力傳感器24可以實(shí)時(shí)控制風(fēng)淋空間21內(nèi)的壓力值，確保壓力且避免浪費(fèi)。

為了控制操作空間50內(nèi)的溫度、濕度滿足生產(chǎn)使用需要，污染物控制室還包括空氣調(diào)節(jié)設(shè)備30，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備30的至少一部分設(shè)置在操作空間50內(nèi)，并控制操作空間50內(nèi)的溫度和/或濕度?？諝庹{(diào)節(jié)設(shè)備30可以是普通空調(diào)器或新風(fēng)機(jī)等。

在污染物控制室還包括污染物處理設(shè)備40，污染物處理設(shè)備40設(shè)置在操作空間50內(nèi)。污染物處理設(shè)備40可以對(duì)操作空間50內(nèi)的空氣進(jìn)行處理，避免操作空間50內(nèi)的污染物外泄，或確保操作空間50內(nèi)的清潔度。

在其他實(shí)施例中，空腔63內(nèi)的壓力可以低于操作空間50內(nèi)的壓力，這樣在氣體流通時(shí)，操作空間50內(nèi)的氣體和外界的氣體均進(jìn)入空腔63內(nèi)，同樣能夠防止外界與操作空間50之間的氣體交換，從而控制污染物。在空腔63內(nèi)可以設(shè)置有污染物處理設(shè)備，以進(jìn)行污染物控制。

由于向空間相對(duì)較小的空腔63和風(fēng)淋空間21內(nèi)充壓，可極大的節(jié)約污染物控制能耗；而操作空間50為常壓狀態(tài)，可以減少非常壓工作環(huán)境對(duì)人員健康的損傷；自然具有防止室外污染物進(jìn)入室內(nèi)和防止室內(nèi)污染物溢出兩種功能，特別對(duì)于控制室內(nèi)污染物往外擴(kuò)散效果顯著(即目前工業(yè)和醫(yī)療行業(yè)所稱的負(fù)壓房)。

本實(shí)用新型的污染物控制室具有如下效果：

解決目前大規(guī)模充入壓縮空氣或抽壓能耗較高問(wèn)題，將正壓移至墻體內(nèi)，結(jié)構(gòu)上的突破，在墻體建造過(guò)程中建造了兩道墻體，在兩道墻體中留有空腔，控制效果好。

解決操作環(huán)境對(duì)人員健康帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)；

能有兩種污染物控制效果(防止室外污染物進(jìn)入和防止室內(nèi)污染物擴(kuò)散)。

將原有正壓室負(fù)壓室不同工作模式合并成一種，使用一種結(jié)構(gòu)可兼具兩種模式的工作效果。

原有正壓室或負(fù)壓室對(duì)人員健康存在損傷，此結(jié)構(gòu)的非常壓環(huán)境不在人員工作區(qū)，所以完全可避免對(duì)人員的損傷。

為了保證空腔中潔凈度而設(shè)置的壓縮空氣循環(huán)處理及收集裝置(儲(chǔ)氣罐，用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)工具)，進(jìn)一步節(jié)約了能源的使用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。