本實(shí)用新型屬于道路瀝青路面材料性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是有關(guān)瀝青試驗(yàn)試模的清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)公路事業(yè)的快速發(fā)展，高速公路和城鄉(xiāng)公路的總里程每年都會(huì)有較大幅度的增加，這不僅顯著地提高了運(yùn)輸能力，降低運(yùn)輸成本，而且在環(huán)境保護(hù)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、促進(jìn)資源開(kāi)發(fā)利用等方面都發(fā)揮著不可替代的重要作用。而每年的新建道路中有大約90％都是瀝青路面，因此為了使瀝青道路應(yīng)用范圍更加廣泛，服役壽命更加長(zhǎng)久，經(jīng)濟(jì)效益更加良好，公路界的大量專家學(xué)者都在不斷對(duì)瀝青進(jìn)行研究和改進(jìn)，進(jìn)而尋求路用性能更好的瀝青材料來(lái)適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求。

目前瀝青針入度、延度、軟化點(diǎn),是評(píng)價(jià)道路瀝青使用性能的主要指標(biāo)?，F(xiàn)在有關(guān)瀝青方面的各種研究，都會(huì)涉及到瀝青性能的檢測(cè)。在相關(guān)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，有關(guān)試驗(yàn)試模的清洗還是采用傳統(tǒng)的人工清洗法，即首先將待清洗的試驗(yàn)試模浸泡在煤油中一段時(shí)間，然后用專用清洗刷進(jìn)行反復(fù)刷洗，最后用專用毛巾進(jìn)行擦拭干凈。這樣在清洗過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力且清洗效果不佳，有時(shí)還會(huì)污染衣物，導(dǎo)致二次污染，因此傳統(tǒng)的清洗方法并不能滿足時(shí)代的發(fā)展需要。針對(duì)上述現(xiàn)狀，急切需要研究出一種可以快速、高效、易于操作、自動(dòng)化層度高的瀝青試驗(yàn)試模清洗裝置，來(lái)解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種瀝青試驗(yàn)試模清洗裝置，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、設(shè)備的使用效率高、清洗效果明顯。

解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種高效性瀝青試驗(yàn)試模專用清洗裝置，包括電動(dòng)機(jī)，所用的上部電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相連，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤通過(guò)螺栓與空心圓柱網(wǎng)筒相連，該筒中可以放入適量的待清洗試驗(yàn)試模，在外殼上部設(shè)有一個(gè)時(shí)間控制器和透明玻璃板，在空心圓柱網(wǎng)筒的中心位置放置一個(gè)細(xì)噴油管，細(xì)噴油管的右側(cè)設(shè)置一個(gè)緊固聯(lián)接件，在細(xì)噴油管的下部開(kāi)有若干個(gè)微小細(xì)孔，圓柱空心網(wǎng)筒以及上部電動(dòng)機(jī)整體通過(guò)網(wǎng)筒支座與儀器下部設(shè)備相連接，在外殼的右上方設(shè)置一個(gè)進(jìn)油管，在空心圓柱網(wǎng)筒的下方設(shè)置一個(gè)和細(xì)噴油管相連通的粗噴油管，粗噴油管的上部開(kāi)有四個(gè)微小細(xì)口，兩個(gè)噴油管連為一起，在粗噴油管的下方設(shè)置一個(gè)洗滌泵，洗滌泵的下方通過(guò)儲(chǔ)油倉(cāng)和排油泵相連，排油泵和排油管相連，在排油管的上方設(shè)置一個(gè)控制閥門，排油泵與下部電動(dòng)機(jī)輸出軸相連，在外殼的左下方設(shè)置一個(gè)電源插口，通過(guò)絕緣電線與上部電動(dòng)機(jī)相連。

所述電動(dòng)機(jī)為中速電動(dòng)機(jī)。

所述洗噴油管通過(guò)螺紋與輸油管相連接。

本實(shí)用新型解決了上述有關(guān)清洗瀝青試樣試模傳統(tǒng)方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低且易產(chǎn)生二次污染的問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單、設(shè)備的使用效率高、清洗效果明顯的瀝青試驗(yàn)試模清洗機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，本實(shí)施例的瀝青試驗(yàn)試模清洗機(jī)中：1為上部電動(dòng)機(jī)，2為時(shí)間控制器，3為圓盤，4為螺栓，5為筒底襯片，6為透明玻璃板，7為空心圓柱網(wǎng)筒，8為粗噴油管，9為細(xì)噴油管，10為緊固聯(lián)接件，11為機(jī)器外殼，12為洗滌泵，13為進(jìn)油管，14為儲(chǔ)油倉(cāng)，15為排油管，16為控制閥門，17為排油泵，18為下部電動(dòng)機(jī)，19為電源插口，20為絕緣電線，21為網(wǎng)筒支座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。

一種瀝青試驗(yàn)試模清洗裝置包括動(dòng)力系統(tǒng)、高壓噴洗系統(tǒng)、試模放置系統(tǒng)和外殼四部分。

本實(shí)用新型包括電動(dòng)機(jī)，所用的上部電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相連，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤通過(guò)螺栓與空心圓柱網(wǎng)筒相連，該筒中可以放入適量的待清洗試驗(yàn)試模，在外殼上部設(shè)有一個(gè)時(shí)間控制器和透明玻璃板，在空心圓柱網(wǎng)筒的中心位置放置一個(gè)細(xì)噴油管，細(xì)噴油管的右側(cè)設(shè)置一個(gè)緊固聯(lián)接件，在細(xì)噴油管的下部開(kāi)有若干個(gè)微小細(xì)孔，圓柱空心網(wǎng)筒以及上部電動(dòng)機(jī)整體通過(guò)網(wǎng)筒支座與儀器下部設(shè)備相連接，在外殼的右上方設(shè)置一個(gè)進(jìn)油管，在空心圓柱網(wǎng)筒的下方設(shè)置一個(gè)和細(xì)噴油管相連通的粗噴油管，粗噴油管的上部開(kāi)有四個(gè)微小細(xì)口，兩個(gè)噴油管連為一起，在粗噴油管的下方設(shè)置一個(gè)洗滌泵，洗滌泵的下方通過(guò)儲(chǔ)油倉(cāng)和排油泵相連，排油泵和排油管相連，在排油管的上方設(shè)置一個(gè)控制閥門，排油泵與下部電動(dòng)機(jī)輸出軸相連，在外殼的左下方設(shè)置一個(gè)電源插口，通過(guò)絕緣電線與上部電動(dòng)機(jī)相連。

動(dòng)力系統(tǒng)包括上部電動(dòng)機(jī)1、圓盤3和下部電動(dòng)機(jī)18。上部電動(dòng)機(jī)1通過(guò)圓盤3帶動(dòng)試模放置系統(tǒng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，下部電動(dòng)機(jī)18用來(lái)帶動(dòng)洗滌泵12和排油泵17轉(zhuǎn)動(dòng)，且其不同的轉(zhuǎn)向可以達(dá)到不同的功效。

高壓噴洗系統(tǒng)包括粗噴油管8、細(xì)噴油管9、緊固聯(lián)接件10、洗滌泵12、儲(chǔ)油倉(cāng)14、排油泵17、排油管15和控制閥門16。，通過(guò)洗滌泵12將儲(chǔ)油倉(cāng)14中的煤油進(jìn)行高壓處理，把處理后的高壓煤油沿由緊固聯(lián)接件10相連接的粗噴油管8與細(xì)噴油管9噴出，進(jìn)而對(duì)待洗試模進(jìn)行上下同時(shí)清洗。清洗之后將廢舊的煤油經(jīng)排油泵17沿帶有控制閥門16的排油管15排出。

試模放置系統(tǒng)包括螺栓4、筒底襯片5、空心圓柱網(wǎng)筒7和網(wǎng)筒支座21。圓盤3用螺栓4連接空心圓柱網(wǎng)筒7端部的筒底襯片5，可以和上部電動(dòng)機(jī)1一起轉(zhuǎn)動(dòng)從而保證試模在清洗過(guò)程中清洗的比較全面。空心圓柱網(wǎng)筒7內(nèi)可以放置待清洗的試模。網(wǎng)筒支座21可以保證裝置的試模放置系統(tǒng)和上部電動(dòng)機(jī)1一起作為整體沿水平方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)試模的放入和取出。

外殼包括電源插口19、絕緣電線20、進(jìn)油管13、透明玻璃板6和時(shí)間控制器2。電源插口19用絕緣電線20來(lái)控制下部電動(dòng)機(jī)1的工作狀態(tài)。進(jìn)油管13用來(lái)添加煤油到儲(chǔ)油倉(cāng)14中。透明玻璃板6可以觀察試模在試模放置系統(tǒng)的清洗情況，時(shí)間控制器2可以設(shè)置試模的清洗時(shí)間，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。

實(shí)施例1

在本實(shí)施例中，通過(guò)網(wǎng)筒支座21將設(shè)備的上部結(jié)構(gòu)沿水平方向移出，松動(dòng)螺栓4將圓盤3和筒底襯片5分離，由此可以打開(kāi)空心圓柱網(wǎng)筒7，將待清洗的瀝青試驗(yàn)試模放置在空心圓柱網(wǎng)筒7中，再分別依次將筒底襯片5和圓盤3通過(guò)螺栓4和上部電動(dòng)機(jī)1相連為一體，再通過(guò)網(wǎng)筒支座21送入設(shè)備中。

檢查控制閥門16是否關(guān)閉，再將準(zhǔn)備好的煤油沿進(jìn)油管13注入儲(chǔ)油倉(cāng)14中，通過(guò)絕緣線20將電源插口19和上部電動(dòng)機(jī)1連接起來(lái)。

打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，通過(guò)時(shí)間控制器2設(shè)置清洗時(shí)間，此時(shí)上部電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)空心圓柱網(wǎng)筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)筒中的的待洗試驗(yàn)試模在空心圓柱網(wǎng)筒7滾動(dòng)，

細(xì)噴油管9向下噴煤油、粗噴油管8向上噴煤油，從兩個(gè)方向分別對(duì)試模進(jìn)行清洗。

當(dāng)下部電動(dòng)機(jī)18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，洗滌泵12將煤油泵到粗噴油管8和細(xì)噴油管9，此時(shí)排水泵17反轉(zhuǎn)，不起任何作用。

打開(kāi)控制閥門16,排油泵17將煤油通過(guò)排油管15排出，下部電動(dòng)機(jī)18順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)洗滌泵12反轉(zhuǎn)，不起任何作用。

排出的煤油將其中的固體雜物排出后可繼續(xù)循環(huán)使用。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，可重復(fù)性好。生產(chǎn)成本較低，便于推廣使用。在整個(gè)清洗過(guò)程中全為自動(dòng)進(jìn)行，人為操作影響因素小，且不受外界影響，可自行設(shè)置清洗時(shí)間，清洗效果明顯且一次可清洗多個(gè)多種試模，并實(shí)現(xiàn)了煤油的循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。