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      一種自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀的制作方法

      文檔序號(hào):12672807閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)領(lǐng)域

      本發(fā)明涉及一種自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀。



      背景技術(shù):

      在生物和化學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,經(jīng)常需要使用大量的玻璃器皿和塑料器皿,實(shí)驗(yàn)完成之后,器皿的清洗是一項(xiàng)耗時(shí)的工作,占用了大量的寶貴時(shí)間,給研究人員造成了不必要的大量負(fù)擔(dān)。而且在清洗的過(guò)程中,雙手要接觸器皿里面的殘留物,這些物質(zhì)往往是有毒有害的。如果防護(hù)措施不到位,就會(huì)造成操作人的中毒,對(duì)身體造成不可估量的傷害。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的器皿清洗困難的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:一種自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀,包括控制系統(tǒng)、依次排列設(shè)置的洗滌槽、漂洗槽和烘干槽,在所述洗滌槽、漂洗槽和烘干槽上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有用于盛放待清洗器皿的載物籃,所述載物籃在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下依次進(jìn)入洗滌槽、漂洗槽和烘干槽進(jìn)行清洗并烘干;所述洗滌槽底部裝有超聲波發(fā)生器,洗滌槽內(nèi)裝有洗滌劑或者有機(jī)清洗液,清洗時(shí),控制系統(tǒng)開(kāi)啟超聲波發(fā)生器對(duì)器皿進(jìn)行清洗;所述漂洗槽盛有干凈的清水或蒸餾水,烘干槽用來(lái)將已經(jīng)清洗干凈的器皿進(jìn)行烘干。

      優(yōu)選地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)滑索支桿設(shè)置在所述洗滌槽、漂洗槽和烘干槽上方,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左傳動(dòng)盒、右傳動(dòng)盒和器皿傳送帶,所述左傳動(dòng)盒、右傳動(dòng)盒分別設(shè)置在所述兩個(gè)滑索支桿的頂端,所述左傳動(dòng)盒、右傳動(dòng)盒之間通過(guò)器皿傳送帶連接,所述左傳動(dòng)盒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輪和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,且所述兩個(gè)傳動(dòng)輪上下排布,且所述傳動(dòng)輪正中心分別穿過(guò)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸固定在左傳動(dòng)盒內(nèi)壁上,所述兩個(gè)傳動(dòng)輪與所述器皿傳送帶一端傳動(dòng)連接;所述右傳動(dòng)盒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力輪和一個(gè)傳動(dòng)輪,其中一個(gè)動(dòng)力輪與傳動(dòng)輪上下排布,且動(dòng)力輪與傳動(dòng)輪正中心分別穿過(guò)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸固定在右傳動(dòng)盒內(nèi)壁上,所述動(dòng)力輪與傳動(dòng)輪與所述器皿傳送帶另一端傳動(dòng)連接,另外一個(gè)動(dòng)力輪與電動(dòng)機(jī)連接,兩個(gè)動(dòng)力輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。

      優(yōu)選地,所述載物籃通過(guò)垂直升降裝置與器皿傳送帶上的固定鎖連接,左傳動(dòng)盒和固定鎖之間連接有傳動(dòng)電源線,為垂直升降裝置提供電能。

      優(yōu)選地,所述垂直升降裝置包括滑輪、小電機(jī)和繩索,小電機(jī)帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而收起或放長(zhǎng)繩索,實(shí)現(xiàn)不銹鋼載物籃的升降。

      優(yōu)選地,所述載物籃為不銹鋼載物籃,所述不銹鋼載物籃里面由鋼絲繩網(wǎng)劃分為相互獨(dú)立的若干區(qū)間,器皿放進(jìn)各自獨(dú)立的區(qū)間內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述洗滌槽、漂洗槽和烘干槽通過(guò)下部的固定板和螺母固定在操作臺(tái)面上,所述洗滌槽底部裝有第一排水龍頭,且正前部設(shè)有第一控制面板,對(duì)超聲功率、時(shí)間,溫度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置;所述漂洗槽底部裝有第二排水龍頭,漂洗槽正后部裝有進(jìn)水口,正前部設(shè)有第二控制面板,且在漂洗槽正前方右側(cè)有一個(gè)水循環(huán)泵,將漂洗槽底部的水抽到上部,在槽里面形成一個(gè)循環(huán)水流,提高洗滌效果,所述第二控制面板可以設(shè)置水循環(huán)泵的功率;所述烘干槽底部為一個(gè)不銹鋼網(wǎng),所述烘干槽正前方設(shè)有第三控制面板,可以控制烘干槽,所述烘干槽側(cè)面裝有吹風(fēng)機(jī)和空氣加熱器,吹風(fēng)機(jī)可以吹動(dòng)烘干槽里面的空氣,形成氣流,空氣加熱器可以對(duì)氣流進(jìn)行加熱,所述烘干槽底部設(shè)有第三排水龍頭。

      本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明的自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀,可以在短時(shí)間里,清洗大量的試驗(yàn)器皿,極大地提高了工作效率,解放了操作人員繁重的勞動(dòng)量。而且避免了在清洗過(guò)程中,操作人員直接接觸一些殘留的有毒有害物質(zhì),避免了急性中毒和長(zhǎng)期接觸有毒有害物質(zhì)造成的慢性中毒。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本發(fā)明自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-操作臺(tái)面,2-臺(tái)面支柱,3-洗滌槽,4-漂洗槽,5-烘干槽,6-固定板,7-螺母,8-超聲波發(fā)生器,9-第一排水龍頭,10-上蓋板,11-第一控制面板,12-第二排水龍頭, 13-水循環(huán)泵,14-第二控制面板,15-第三排水水龍頭,16-第三控制面板,17-吹風(fēng)機(jī),18-空氣加熱器,19-滑索支桿,20-左傳動(dòng)盒,21-傳動(dòng)輪,22-轉(zhuǎn)軸,23-右傳動(dòng)盒,24-動(dòng)力輪,25-動(dòng)力傳動(dòng)帶,26-電動(dòng)機(jī),27-器皿傳送帶,28-固定鎖,29-垂直升降裝置,30-升降勾,31-提手,32-不銹鋼載物籃,33-傳動(dòng)電源線,34-排水管,35-總控制電腦,36-總控制面板,37-按鈕,38-電源插座。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

      一種自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀,包括控制系統(tǒng)、依次排列設(shè)置的洗滌槽、漂洗槽和烘干槽,在所述洗滌槽、漂洗槽和烘干槽上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有用于盛放待清洗器皿的載物籃,所述載物籃在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下依次進(jìn)入洗滌槽、漂洗槽和烘干槽進(jìn)行清洗并烘干;所述洗滌槽底部裝有超聲波發(fā)生器,洗滌槽內(nèi)裝有洗滌劑或者有機(jī)清洗液,清洗時(shí),控制系統(tǒng)開(kāi)啟超聲波發(fā)生器對(duì)器皿進(jìn)行清洗;所述漂洗槽盛有干凈的清水或蒸餾水,烘干槽用來(lái)將已經(jīng)清洗干凈的器皿進(jìn)行烘干。

      實(shí)施例:

      如圖1所示,一種自動(dòng)實(shí)驗(yàn)器皿清洗儀,包括操作臺(tái)面1,操作臺(tái)面1是一個(gè)比較大的平面,操作臺(tái)面1通過(guò)設(shè)置在地面上的四根臺(tái)面支柱2支撐在地面上,洗滌槽3,漂洗槽4和烘干槽5通過(guò)下部的固定板6,使用螺母7固定在操作臺(tái)面1上。其中,洗滌槽3里面盛有洗滌劑或者有機(jī)清洗液,主要可以對(duì)放入其中的器皿進(jìn)行清洗,洗滌槽3底部裝有四個(gè)超聲波發(fā)生器8,均勻分布在底部,可以產(chǎn)生超聲波,超聲清洗,洗滌槽3正前部有第一控制面板11,可以對(duì)超聲功率、時(shí)間,溫度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,超聲波發(fā)生器啟動(dòng)后,洗滌槽3內(nèi)液體中的微氣泡能夠在超聲波的作用下保持振動(dòng),當(dāng)氣泡受到超聲波壓力到達(dá)一定程度時(shí)候,氣泡就會(huì)迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過(guò)程中,氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波,使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫,這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使它們分化于溶液中,從而達(dá)到清洗的目的。洗滌槽3洗滌槽3底部裝有第一排水龍頭9,洗滌完之后打開(kāi)第一排水龍頭9,第一排水龍頭9安裝排水管34,洗滌槽3里面的污水可以排出;洗滌槽3后面裝有進(jìn)水口,頂部裝有上蓋板10。漂洗槽4里面盛有干凈的清水或蒸餾水,經(jīng)過(guò)洗滌槽清洗的器皿在這里面進(jìn)行漂洗,漂洗槽4頂部裝有上蓋板10,當(dāng)清洗的時(shí)候放下,可以防止液體飛濺;所述漂洗槽4底部裝有第二排水龍頭12,漂洗槽4正后部裝有進(jìn)水口,正前部設(shè)有第二控制面板14,且在漂洗槽4正前方右側(cè)有一個(gè)水循環(huán)泵13,將漂洗槽底部的水抽到上部,在槽里面形成一個(gè)循環(huán)水流,提高洗滌效果,所述第二控制面板14可以設(shè)置水循環(huán)泵的功率;烘干槽5用來(lái)將已經(jīng)清洗干凈的器皿進(jìn)行烘干,所述烘干槽5底部為一個(gè)不銹鋼網(wǎng),所述烘干槽5正前方設(shè)有第三控制面板16,可以控制烘干槽,所述烘干槽5側(cè)面裝有吹風(fēng)機(jī)17和空氣加熱器18,吹風(fēng)機(jī)可以吹動(dòng)烘干槽里面的空氣,形成氣流,空氣加熱器可以對(duì)氣流進(jìn)行加熱,所述烘干槽5底部設(shè)有第三排水龍頭15。

      本實(shí)施例中, 所述洗滌槽3、漂洗槽4和烘干槽5上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)滑索支桿19設(shè)置在所述洗滌槽3、漂洗槽4和烘干槽5上方,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左傳動(dòng)盒20、右傳動(dòng)盒23和器皿傳送帶27,所述左傳動(dòng)盒20、右傳動(dòng)盒23分別設(shè)置在所述兩個(gè)滑索支桿19的頂端,所述左傳動(dòng)盒20、右傳動(dòng)盒23之間通過(guò)器皿傳送帶27連接,所述左傳動(dòng)盒20內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傳動(dòng)輪21和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸22,且所述兩個(gè)傳動(dòng)輪21上下排布,且所述傳動(dòng)輪21正中心分別穿過(guò)轉(zhuǎn)軸22,轉(zhuǎn)軸22固定在左傳動(dòng)盒20內(nèi)壁上,所述兩個(gè)傳動(dòng)輪21與所述器皿傳送帶27一端傳動(dòng)連接;所述右傳動(dòng)盒23內(nèi)設(shè)有兩個(gè)動(dòng)力輪24和一個(gè)傳動(dòng)輪21,其中一個(gè)動(dòng)力輪24與傳動(dòng)輪21上下排布,且動(dòng)力輪24與傳動(dòng)輪21正中心分別穿過(guò)轉(zhuǎn)軸22,轉(zhuǎn)軸22固定在右傳動(dòng)盒23內(nèi)壁上,所述動(dòng)力輪24與傳動(dòng)輪21與所述器皿傳送帶27另一端傳動(dòng)連接,另外一個(gè)動(dòng)力輪24與電動(dòng)機(jī)26連接,兩個(gè)動(dòng)力輪24之間通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)帶25傳動(dòng)連接;電動(dòng)機(jī)26轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其中一個(gè)右側(cè)的動(dòng)力輪24轉(zhuǎn)動(dòng),然后帶動(dòng)左側(cè)的動(dòng)力輪24轉(zhuǎn)動(dòng),左側(cè)的動(dòng)力輪24帶動(dòng)傳動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),器皿傳送帶27開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)左傳動(dòng)盒20內(nèi)的兩個(gè)傳動(dòng)輪21轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)施例中的載物籃為不銹鋼載物籃32由不銹鋼絲網(wǎng)編成,具有彈性,用來(lái)盛裝需要洗滌的器皿;本實(shí)施例中,不銹鋼載物籃里面由鋼絲繩網(wǎng)劃分為相互獨(dú)立的15個(gè)區(qū)間,器皿可以各自放進(jìn)15個(gè)區(qū)間,這15個(gè)區(qū)間之間由于隔有具有彈性的鋼絲網(wǎng),可以避免玻璃器皿之間碰撞造成的損失,本實(shí)施例中,所述不銹鋼載物籃32通過(guò)垂直升降裝置29與器皿傳送帶27上的固定鎖28連接,左傳動(dòng)盒和固定鎖之間連接有傳動(dòng)電源線33,為垂直升降裝置29提供電能,所述垂直升降裝置29正下方設(shè)有升降勾30,升降勾30共有兩個(gè),可以掛在兩個(gè)提手31上面,本實(shí)施例中,所述垂直升降裝置29包括滑輪、小電機(jī)和繩索,小電機(jī)帶動(dòng)滑輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而收起或放長(zhǎng)繩索,實(shí)現(xiàn)不銹鋼載物籃32的升降。

      本實(shí)施例中,操作臺(tái)面1上還設(shè)有總控制電腦35,位于操作臺(tái)面1最右側(cè),可以通過(guò)上面的總控制面板36上面的按鈕37,輸入?yún)?shù),對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行控制,電源插座38和外電源相連接。

      本發(fā)明的具有操作過(guò)程:

      關(guān)上每一個(gè)排水龍頭,將洗滌液裝入洗滌槽,清水或蒸餾水裝入漂洗槽里面。

      將需要洗滌的器皿裝入不銹鋼載物籃,通過(guò)提手掛在升降鉤上面。插上電源插座,通過(guò)第一控制面板設(shè)置好洗滌需要的超聲功率,時(shí)間和溫度。通過(guò)總控制面板控制不銹鋼載物籃的上下和左右移動(dòng)。將裝有器皿的不銹鋼載物籃放入洗滌槽的洗滌液中,關(guān)閉洗滌槽的上蓋板,進(jìn)行超聲清洗。洗滌完之后,通過(guò)總控制面板,將不銹鋼載物籃移出洗滌槽,放入裝有清水或蒸餾水的漂洗槽里面,關(guān)閉漂洗槽的上蓋板。第二控制面板設(shè)置好漂洗的時(shí)間以及循環(huán)水流的流速,進(jìn)行漂洗。漂洗完之后,通過(guò)總控制面板,將不銹鋼載物籃放入烘干槽里面,關(guān)閉烘干槽的上蓋板。第三控制面板設(shè)置好烘干的溫度,時(shí)間以及氣流的大小,進(jìn)行烘干。烘干之后,通過(guò)總控制面板,將不銹鋼載物籃從烘干槽里面提升,從升降鉤上取下不銹鋼載物籃,取出洗滌干凈的器皿,放入器皿柜,以備后用。通過(guò)總控制面板操作電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),器皿傳送帶帶動(dòng)固定鎖回到初始的洗滌槽正上方的位置。打開(kāi)每個(gè)排水龍頭將污水排掉,并使用干凈的水清洗儀器。關(guān)上每個(gè)上蓋板。拔掉電源。

      本發(fā)明一次可以大批量清洗實(shí)驗(yàn)用過(guò)的器皿,并借助超聲清洗,效率大大提高,洗滌效果好,節(jié)省了大量的時(shí)間,只需要操作控制面板,幾乎沒(méi)有手工操作,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 操作人員幾乎沒(méi)有接觸不干凈的器皿和洗滌液,有效的避免了有毒有害物質(zhì)對(duì)操作人員的身體傷害,體現(xiàn)了以人為本的先進(jìn)理念。

      在此說(shuō)明書(shū)中,本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此,說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。

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