本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及礦泉水的包裝中的臭氧添加裝置。

背景技術(shù)：

礦泉水的消毒處理一直是水處理行業(yè)的熱點(diǎn)，既要防止水處理過程中的臭氧含量過少而導(dǎo)致成品礦泉水內(nèi)的微生物超標(biāo)，又要防止臭氧含量而導(dǎo)致過多的臭氧與水中的溴離子發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生對(duì)人體有害的衍生物——溴酸鹽，由于溴酸鹽已被國際癌癥研究機(jī)構(gòu)定為2b級(jí)的潛在致癌物，因此，在礦泉水的制作、處理過程中，必須嚴(yán)格控制臭氧的含量。

如圖1所示，現(xiàn)有的臭氧添加裝置采用雙點(diǎn)臭氧投加，即同一臭氧發(fā)生器101通過防回流罐102與兩根臭氧添加管103連接，兩根臭氧添加管103分別連接有文丘里混合器104，其中一文丘里混合器104與氧化塔105頂部連接，另一文丘里混合器104與氧化塔105下部連接，以實(shí)現(xiàn)雙點(diǎn)臭氧投加，通過對(duì)氧化塔105內(nèi)流出的礦泉水進(jìn)行臭氧檢測(cè)，以判斷由氧化塔105內(nèi)流出的水是否符合要求，從而分別控制兩根臭氧添加管103的出氣比例，然而，通過同一臭氧發(fā)生器101按比例分配至兩根臭氧添加管103里，常常會(huì)因?yàn)榭刂撇粔蚓珳?zhǔn)而導(dǎo)致有的臭氧添加管103里臭氧分配過多，而有的臭氧添加管103里臭氧分配過少，從而導(dǎo)致溴酸鹽超標(biāo)，氧化塔105流出的水無法再次凈化，只能由排泄閥排出，造成巨大浪費(fèi)，提高加工成本，根據(jù)最新的國際要求，對(duì)溴酸鹽的控制含量要求非常高，因此，雙點(diǎn)臭氧投加結(jié)構(gòu)已經(jīng)不再適用；同時(shí)，由于氧化塔105內(nèi)流出的成品水不合格時(shí)，與氧化塔105連接的出水管106上還連接有回流管107，回流管107與氧化塔105頂部連接，回流管107上還設(shè)置有用于殺菌消毒的紫外燈108，由于進(jìn)水管109上也設(shè)置有紫外燈108，因此，兩個(gè)紫外燈108大幅增加了整套臭氧添加裝置的成本，更進(jìn)一步提高了加工制造成本，另外還使臭氧添加裝置的連接結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，體積更大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種不僅能有效殺菌消毒，還能精準(zhǔn)保證臭氧添加量以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的臭氧添加裝置，有效保證成品礦泉水中溴酸鹽的含量符合國際標(biāo)準(zhǔn)，減小臭氧添加裝置的體積，降低加工制造成本。

本發(fā)明所述的一種臭氧添加裝置，包括進(jìn)水管，進(jìn)水管與第一比例閥連接，第一比例閥與氣水混合器通過管路連接，所述第一比例閥與氣水混合器之間的管路上設(shè)置有用于紫外光燈，氣水混合器通過管路與氧化塔的內(nèi)腔連通，還包括臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器與防回流罐管路連通，所述防回流罐與流量調(diào)節(jié)閥管路連通，流量調(diào)節(jié)閥與氣水混合器管路連通，氧化塔下部通過管路分別與水泵及在線臭氧檢測(cè)裝置連接，所述水泵與第二比例閥管路連接，第二比例閥與出水管連接，所述第二比例閥還通過回流管與第一比例閥連接，所述回流管上還設(shè)置有排泄閥。

本發(fā)明所述的一種臭氧添加裝置，在正常凈化礦泉水時(shí)，待凈化的礦泉水由進(jìn)水管進(jìn)入，流經(jīng)紫外光燈消毒殺菌后，流入汽水混合器中，與由臭氧發(fā)生器中輸送而來的臭氧混合后再流入氧化塔內(nèi)部進(jìn)行氧化，經(jīng)過消毒的礦泉水再由氧化塔下部流出，一部分流至在線臭氧檢測(cè)裝置處進(jìn)行檢查，查看經(jīng)處理的水中的臭氧含量，以判斷溴酸鹽是否超標(biāo)，而另一部分則由水泵輸送至灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，當(dāng)在線臭氧檢測(cè)裝置檢測(cè)不合格時(shí)，水流入回流管內(nèi)，流入回流管內(nèi)的已處理水中的臭氧含量值不合格且超出設(shè)定臭氧接觸總時(shí)間時(shí)，將這些水由排泄閥排出裝置，而當(dāng)已處理水中的臭氧含量值不合格但卻未超出設(shè)定總臭氧接觸時(shí)間時(shí)，則將此部分水由回流管重新輸送至第一比例閥處，再由紫外光燈進(jìn)行殺菌消毒以及脫氧，隨后再次進(jìn)行正常處理的凈水過程。由于通過第二比例閥、回流管以及第一比例閥的連接，因此，可使二次處理水再次回流至原處理路徑中進(jìn)行二次消毒殺菌處理，因而可只單獨(dú)一處進(jìn)行臭氧的投加，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)臭氧投加，有效避免因雙點(diǎn)或多點(diǎn)投加而產(chǎn)生的分配比例及控制精度誤差，避免因控制分配的誤差而導(dǎo)致臭氧添加過量或臭氧添加不足，從而避免了因臭氧添加不足而導(dǎo)致殺菌消毒不符合要求，以及因臭氧添加過多而導(dǎo)致的溴酸鹽超標(biāo)，大幅減少了處理水的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)制造成本；而由于通過第二比例閥、回流管以及第一比例閥的連接，使二次處理水能夠由原處理路徑進(jìn)行二次消毒殺菌處理，因此，只使用一臺(tái)紫外光燈即可，大幅簡(jiǎn)化了臭氧添加裝置的結(jié)構(gòu)及體積，使臭氧添加裝置的制造成本降低50%。另外，在需要控制水中的臭氧含量時(shí)，可通過系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥及第一比例閥，從而控制水中的臭氧含量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，通過單點(diǎn)臭氧投加，大幅提升臭氧投加的精度，既保證了溴酸鹽控制在較低的標(biāo)準(zhǔn)下，又使處理水得到了有效的殺菌，保證衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，符合最新國際規(guī)定，還有效防止了礦泉水的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種臭氧添加裝置，如圖2所示，包括進(jìn)水管1，進(jìn)水管1與第一比例閥2連接，第一比例閥2與氣水混合器3通過管路連接，所述第一比例閥2與氣水混合器3之間的管路上設(shè)置有用于紫外光燈4，氣水混合器3通過管路與氧化塔5的內(nèi)腔連通，還包括臭氧發(fā)生器6，所述臭氧發(fā)生器6與防回流罐7管路連通，所述防回流罐7與流量調(diào)節(jié)閥8管路連通，流量調(diào)節(jié)閥8與氣水混合器3管路連通，氧化塔5下部通過管路分別與水泵9及在線臭氧檢測(cè)裝置10連接，所述水泵9與第二比例閥11管路連接，第二比例閥11與出水管12連接，所述第二比例閥11還通過回流管18與第一比例閥2連接，所述回流管18上還設(shè)置有排泄閥。所述紫外光燈4的紫外線波長(zhǎng)為200nm~300nm，如200nm、220nm、240nm、250nm、260nm、280nm或者300nm等，其照射強(qiáng)度為150Mj/cm²。

所述進(jìn)水管1上還連接有CIP沖洗裝置13，在檢測(cè)到管路中具有微生物時(shí)，可開啟CIP沖洗裝置13進(jìn)行在線清洗。所述CIP沖洗裝置13為現(xiàn)有技術(shù)。

所述氧化塔5上部連接有音叉液位開關(guān)14和呼吸器15，通過設(shè)置音叉液位開關(guān)14，可以時(shí)刻實(shí)現(xiàn)氧化塔5內(nèi)的高液位保護(hù)，而通過設(shè)置呼吸器15，可將氧化塔5內(nèi)部和外界的空氣連通，防止氧化塔5內(nèi)壓力減小而導(dǎo)致液體抽不出來。

所述氧化塔5上部還連接有破真空閥16，在呼吸器15被堵住時(shí)，氧化塔5內(nèi)的空氣也會(huì)越來越稀，當(dāng)氧化塔5內(nèi)接近真空時(shí)，破真空閥16便會(huì)自動(dòng)開啟，從而使得氧化塔5內(nèi)壓力與外界壓力平衡，保證氧化塔5設(shè)備不被吸癟。

所述伸入到氧化塔5內(nèi)部的管路端部連接有噴淋球17，將臭氧與水的混合物通過噴淋的方式加入氧化塔5內(nèi)，充分凈化礦泉水。

所述進(jìn)水管1上、回流管18上、紫外光燈4與氣水混合器3之間的管路上、氣水混合器3與氧化塔5之間的管路上、氧化塔5下部以及水泵9與第二比例閥11之間的管路上分別設(shè)置有取樣閥19，可對(duì)整個(gè)臭氧添加裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)檢測(cè)到礦泉水不合格時(shí)，可將水排出管路。

回流管18上的取樣閥19與第二比例閥11之間的管路上還設(shè)置有恒壓閥20，通過檢測(cè)灌裝口處水的壓力值，自動(dòng)控制恒壓閥20的通斷，當(dāng)水灌裝口處的灌裝壓力變大時(shí)，恒壓閥20受壓成都也隨之變大，當(dāng)水灌裝口處用于灌裝的水大于所需灌裝的水時(shí)，即灌裝量少于供應(yīng)量時(shí)，則將多余的水排入回流管內(nèi)，重新進(jìn)行循環(huán)，使灌裝量與供應(yīng)量相對(duì)匹配。

所述氣水混合器3為文丘里混合器。