本發(fā)明涉及電解水生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電解水又稱電解離子水或者氧化電位水，是將一定濃度的nacl或kaco3溶液在電解作用下，消耗微量能量，用隔膜分離而生成的酸性電解水或堿性電解水的總稱。電解水一般分為強(qiáng)酸性電解水、強(qiáng)堿性電解水、微酸性電解水和弱堿性電解水。不同ph值的電解水在日常生活中有著不同的應(yīng)用。強(qiáng)堿性電解水的主要作用為除油除脂、除菌、除臭、去農(nóng)殘、去甲醛，可以對(duì)鮮食蔬菜進(jìn)行殺菌消毒及食用菌生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行滅菌；強(qiáng)酸性電解水主要作用為殺滅細(xì)菌，可以防治草莓白粉病在取得理想防治效果的同時(shí)可大大降低化學(xué)農(nóng)藥的用量；酸性電解水還應(yīng)用于血液透析設(shè)備的消毒，并取得了較好的效果。弱堿性離子水可以減少酸性物質(zhì)產(chǎn)生，消除酸化體質(zhì)，激活細(xì)胞功能，改善多種慢性??；弱堿性的電解水作為飲用水也可以得到不同于普通水的效果。

目前生產(chǎn)強(qiáng)堿性電解水的方法是將自來(lái)水經(jīng)過(guò)凈化前置處理后，通過(guò)電磁閥從電解槽底部進(jìn)入，同時(shí)鹽水從電解槽底部加注，電解槽中設(shè)有陰極電極板和陽(yáng)極電極板，其中間采用離子膜分隔成陰極室和陽(yáng)極室，陰極室和陽(yáng)極室同時(shí)分別生成強(qiáng)堿性電解水或強(qiáng)酸性電解水。

由于生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，在原水處理時(shí)不能得到足夠純的純水，同時(shí)不能自動(dòng)進(jìn)行純水制備，比較浪費(fèi)人力物力；在制備電解水時(shí)，沒(méi)有對(duì)電解質(zhì)溶液的升溫情況進(jìn)行有效處理，只能停機(jī)降溫，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率；也沒(méi)有對(duì)電解質(zhì)溶液的濃度變化進(jìn)行有效處理，只能依時(shí)間或間隔檢測(cè)來(lái)添加調(diào)整濃度，嚴(yán)重影響了電解水的品質(zhì)；在電解水的存儲(chǔ)時(shí)，不能對(duì)存儲(chǔ)過(guò)程中電解水的酸堿度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品出廠質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一整套生產(chǎn)系統(tǒng)，采用水位控制方法、穩(wěn)定溫度方法、穩(wěn)定濃度方法和酸堿度監(jiān)控方法，以便提高強(qiáng)堿性電解水的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于由原水凈化裝置、電解水生成裝置、電解水存儲(chǔ)分裝裝置依次裝接而成。

所述原水凈化裝置由原水容器、第一增壓泵、軟水機(jī)、純水機(jī)和純水存儲(chǔ)容器依次通過(guò)管道連通裝接而成。

所述電解水生成裝置由第二增壓泵和強(qiáng)堿性電解水機(jī)通過(guò)管道連通裝接而成，純水存儲(chǔ)容器通過(guò)管道連通第二增壓泵。

所述電解水存儲(chǔ)分裝裝置由電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器、第三增壓泵、電解水存儲(chǔ)容器、第四增壓泵和分裝機(jī)依次通過(guò)管道連通裝接而成，強(qiáng)堿性電解水機(jī)通過(guò)管道連通電解水自動(dòng)分裝器。

所述原水容器為原水箱，用于存儲(chǔ)自來(lái)水；箱內(nèi)設(shè)有水位控制閥，當(dāng)自來(lái)水注入達(dá)到設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)進(jìn)行注水。

所述軟水機(jī)內(nèi)依次裝設(shè)有一級(jí)濾芯過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和樹(shù)脂過(guò)濾器，用于去除原水中的雜質(zhì)及鈣鎂離子。

所述純水機(jī)內(nèi)設(shè)有ro膜過(guò)濾器，用于進(jìn)一步制備純水。

所述純水存儲(chǔ)器為純水箱，用于存儲(chǔ)純水機(jī)制備的純水；箱內(nèi)設(shè)有水位控制閥，水位控制閥為純水箱的進(jìn)水管道閥門，當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉并停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)閥門自動(dòng)開(kāi)啟并進(jìn)行注水；水位控制閥上還設(shè)有電控開(kāi)關(guān)，電控開(kāi)關(guān)電連接軟水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)和純水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)箱內(nèi)的純水水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥關(guān)閉，電控開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，軟水機(jī)和純水機(jī)停止工作；當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥開(kāi)啟，電控開(kāi)關(guān)連通，軟水機(jī)和純水機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)。

所述強(qiáng)堿性電解水機(jī)包括純水進(jìn)水管、電解槽、電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、輸液管、輸液泵、堿性離子水出水管，其中純水進(jìn)水管、堿性離子水出水管分別與電解槽相連通，電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、輸液管、輸液泵、電解槽依次相連通，構(gòu)成電解質(zhì)溶液循環(huán)流動(dòng)回路。

所述強(qiáng)堿性電解水機(jī)上增設(shè)有電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置，所述電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置包括高溫溶液輸出管、熱液輸出泵、制冷裝置、制冷熱交換螺旋管和低溫溶液輸入管，所述制冷熱交換螺旋管安裝在制冷裝置內(nèi)部，高溫溶液輸出管通過(guò)熱液輸出泵連通電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽和制冷熱交換螺旋管，低溫溶液輸入管連通制冷熱交換螺旋管和電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽；即電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、高溫溶液輸出管、熱液輸出泵、制冷熱交換螺旋管和低溫溶液輸入管共同構(gòu)成電解質(zhì)溶液冷卻循環(huán)回路，其中制冷熱交換螺旋管安裝在制冷裝置中；強(qiáng)堿性電解水機(jī)工作時(shí)，電解質(zhì)溶液的溫度會(huì)升高，熱液輸出泵通過(guò)高溫溶液輸出管將電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中的電解質(zhì)溶液輸出到制冷裝置中的制冷熱交換螺旋管中，使制冷熱交換螺旋管中的電解質(zhì)溶液在制冷裝置中進(jìn)行熱交換，直到冷卻，然后通過(guò)低溫溶液輸入管回流到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中；這樣可以隨時(shí)降溫，使得電解水生成過(guò)程中所使用的電解質(zhì)溶液的溫度始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。

所述強(qiáng)堿性電解水機(jī)上還增設(shè)有電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置，所述電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置包括補(bǔ)液管、補(bǔ)液泵、配液槽和攪拌器；所述攪拌器安裝在配液槽中，用于攪拌使電解質(zhì)溶液濃度均勻；所述補(bǔ)液泵安裝在補(bǔ)液管上，補(bǔ)液管將配液槽和電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽相連通；所述配液槽上設(shè)有控制器、注水口和添料口；控制器與補(bǔ)液泵電連接，用于控制補(bǔ)液泵的工作；控制器還與攪拌器電連接，用于控制攪拌器工作；注水口用于添加純凈水；添料口用于添加電解質(zhì)原料；所述攪拌器包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，攪拌電機(jī)安裝在配液槽的外表面上，攪拌軸是攪拌電機(jī)中旋轉(zhuǎn)軸的延伸，攪拌葉安裝在攪拌軸的末端并懸置在配液槽內(nèi)；強(qiáng)堿性電解水機(jī)工作時(shí)，電解質(zhì)溶液的濃度會(huì)隨著電解時(shí)間的增加而降低，這時(shí)向電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中補(bǔ)充濃度較高的電解質(zhì)溶液，首先向配液槽中通過(guò)注水口注入純凈水，再向配液槽中通過(guò)添料口投入電解質(zhì)，操控控制器，開(kāi)動(dòng)攪拌器，使電解質(zhì)溶液均勻，然后再操控控制器，開(kāi)啟補(bǔ)液泵，使配液槽中配好的電解質(zhì)溶液通過(guò)補(bǔ)液管輸入到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中，通過(guò)中和使電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中的電解質(zhì)溶液的濃度趨近于設(shè)定濃度；這樣可以隨時(shí)控制電解液濃度，使得電解水生成過(guò)程中所使用的電解質(zhì)溶液的濃度始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。

所述電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器包括容器、ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置、信息收集處理器、電子閥控制器和分儲(chǔ)輸水管；其中ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置安裝在容器內(nèi)部，信息收集處理器和電子閥控制器安裝在容器外部表面上；電子閥控制器和分儲(chǔ)輸水管均設(shè)有多個(gè)且一一對(duì)應(yīng)；ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置與信息收集處理器電連接，信息收集處理器和各個(gè)電子閥控制器分別電連接，信息收集處理器外接電源；每個(gè)分儲(chǔ)輸水管均直接與容器相連通，每個(gè)分儲(chǔ)輸水管內(nèi)各設(shè)有一個(gè)電子閥，電子閥與電子閥控制器一一對(duì)應(yīng)并分別電連接；這樣ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置會(huì)自動(dòng)測(cè)強(qiáng)堿性電解水的酸堿值，信息收集處理器會(huì)收集ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置所測(cè)得的數(shù)據(jù)，信息收集處理器根據(jù)ph值結(jié)果向相應(yīng)的電子閥控制器發(fā)出指令，開(kāi)啟所對(duì)應(yīng)的電子閥，關(guān)閉未對(duì)應(yīng)的其它電子閥，這樣強(qiáng)堿性電解水經(jīng)所對(duì)應(yīng)的分儲(chǔ)輸水管流出。

所述第三增壓泵設(shè)有多個(gè)，每個(gè)增壓泵對(duì)接一個(gè)分儲(chǔ)輸水管。

所述電解水存儲(chǔ)容器設(shè)有多個(gè)，每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器對(duì)接一個(gè)第三增壓泵，并且分別按照ph值的不同存儲(chǔ)電解水，每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)均設(shè)有ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，所述ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置包括ph電極、電極護(hù)套、ph值實(shí)時(shí)顯示器、電源和導(dǎo)線；其中電極護(hù)套安裝在容器側(cè)壁內(nèi)表面底端，ph電極安裝在電極護(hù)套內(nèi)，導(dǎo)線電連接電源、ph電極和ph值實(shí)時(shí)顯示器，電源和ph值實(shí)時(shí)顯示器安裝在容器側(cè)壁外表面上。

一種強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)方法，其特征在于生產(chǎn)步驟如下。

s1：將原水注入原水凈化裝置中的原水容器中，原水容器內(nèi)設(shè)有水位控制閥，當(dāng)自來(lái)水注入達(dá)到設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)進(jìn)行注水。

s2：第一增壓泵啟動(dòng)，通過(guò)管道向軟水機(jī)供水，原水經(jīng)過(guò)軟水機(jī)內(nèi)的一級(jí)濾芯過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和樹(shù)脂過(guò)濾器依次過(guò)濾，去除所含的雜質(zhì)及鈣鎂離子；然后流經(jīng)純水機(jī)，在純水機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)ro膜過(guò)濾器進(jìn)行反滲透，制得純水；然后將純水注入到純水存儲(chǔ)容器內(nèi)存儲(chǔ)；純水存儲(chǔ)容器即純水箱內(nèi)設(shè)有水位控制閥，當(dāng)箱內(nèi)的純水水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉并停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)閥門自動(dòng)開(kāi)啟并進(jìn)行注水；水位控制閥還連接了軟水機(jī)和純水機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)箱內(nèi)的純水水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥關(guān)閉時(shí)電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，軟水機(jī)和純水機(jī)停止工作；當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥開(kāi)啟時(shí)電源開(kāi)關(guān)連通，軟水機(jī)和純水機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)。

s3：電解水生成裝置中的第二增壓泵啟動(dòng)，通過(guò)管道向強(qiáng)堿性電解水機(jī)內(nèi)的純水進(jìn)水管注水進(jìn)入電解槽中，電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中的電解質(zhì)溶液也注入到電解槽中，將直流電通入到電解槽中，純水生成強(qiáng)堿性電解水，強(qiáng)堿性電解水通過(guò)堿性離子水出水管流出；同時(shí)，電解質(zhì)溶液通過(guò)依次相連通的電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、輸液管、輸液泵、電解槽循環(huán)回流；同時(shí)，電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中的電解質(zhì)溶液的溫度會(huì)升高，熱液輸出泵通過(guò)高溫溶液輸出管將電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中的電解質(zhì)溶液輸出到制冷裝置中的制冷熱交換螺旋管中，使制冷熱交換螺旋管中的碳酸鉀溶液在電冰箱中進(jìn)行熱交換，直到冷卻，然后通過(guò)低溫溶液輸入管回流到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中；同時(shí)，電解質(zhì)溶液的濃度會(huì)隨著電解時(shí)間的增加而降低，這時(shí)向電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中補(bǔ)充濃度較高的電解質(zhì)溶液，首先向配液槽中通過(guò)注水口注入純凈水，再向配液槽中通過(guò)添料口投入電解質(zhì)，操控控制器，開(kāi)動(dòng)攪拌器，使電解質(zhì)溶液均勻，然后再操控控制器，開(kāi)啟補(bǔ)液泵，使配液槽中配好的電解質(zhì)溶液通過(guò)補(bǔ)液管輸入到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中，通過(guò)中和使電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽中的電解質(zhì)溶液的濃度達(dá)到設(shè)定濃度。

s4：電解水存儲(chǔ)分裝裝置中的電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器將堿性離子水出水管中的強(qiáng)堿性電解水輸入到容器中，容器中的ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置會(huì)自動(dòng)測(cè)量強(qiáng)堿性電解水的酸堿值，信息收集處理器會(huì)收集ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置所測(cè)得的數(shù)據(jù)，信息收集處理器根據(jù)ph值結(jié)果向相應(yīng)的電子閥控制器發(fā)出指令，開(kāi)啟所對(duì)應(yīng)的電子閥，關(guān)閉未對(duì)應(yīng)的其它電子閥；通過(guò)分儲(chǔ)輸水管將強(qiáng)堿性電解水輸入到所對(duì)應(yīng)ph值的第三增壓泵中，然后灌入所對(duì)應(yīng)的電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)；各個(gè)電解水存儲(chǔ)容器分別按照ph值的不同存儲(chǔ)電解水；每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)均設(shè)有ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，在倉(cāng)儲(chǔ)存儲(chǔ)過(guò)程中實(shí)施反映電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)的ph值；這樣強(qiáng)堿性電解水流經(jīng)所對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)輸水管流入到所對(duì)應(yīng)的電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)，并可以顯示電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)電解水的ph值。

s5：需要分裝出庫(kù)時(shí)，電解水存儲(chǔ)分裝裝置中的第四增壓泵將強(qiáng)堿性電解水注入到分裝機(jī)即瓶裝機(jī)中，將不同ph值的電解水分別裝瓶出庫(kù)。

本發(fā)明的有益效果是原水凈化裝置中裝設(shè)了水位控制閥，不僅可以自動(dòng)控制供水，還可以自動(dòng)控制軟水機(jī)和純水機(jī)，實(shí)時(shí)供應(yīng)純水，確保生產(chǎn)不間斷；電解水生成裝置中裝設(shè)了電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置和電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置，再也不用停機(jī)等待冷卻，也不用停機(jī)更換電解質(zhì)溶液，可以使強(qiáng)堿性電解水機(jī)連續(xù)高效率生產(chǎn)，提高電解水生產(chǎn)質(zhì)量和效率；電解水存儲(chǔ)分裝裝置中按照ph值的不同存儲(chǔ)電解水，在每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器內(nèi)均設(shè)有ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，可以有效管理生產(chǎn)庫(kù)存，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電解水存儲(chǔ)容器中水位控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.原水凈化裝置、2.電解水生成裝置、3.電解水存儲(chǔ)分裝裝置、11.原水容器、12.第一增壓泵、13.軟水機(jī)、14.純水機(jī)、15.純水存儲(chǔ)容器、21.第二增壓泵、4.強(qiáng)堿性電解水機(jī)、9.電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器、31.第三增壓泵、5.電解水存儲(chǔ)容器、32.第四增壓泵、33.分裝機(jī)、16.水位控制閥、17.電控開(kāi)關(guān)、18.軟水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、19.純水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、41.電解槽、42.電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽、43.輸液管、44.輸液泵、6.電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置、61.高溫溶液輸出管、62.熱液輸出泵、63.制冷裝置、64.制冷熱交換螺旋管、65.低溫溶液輸入管、7.電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置、71.補(bǔ)液管、72.補(bǔ)液泵、73.配液槽、74.攪拌器、75.控制器、76.注水口、77.添料口、78.攪拌電機(jī)、79.攪拌軸、70.攪拌葉、8.ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置、81.ph電極、82.電極護(hù)套、83.ph值實(shí)時(shí)顯示器、84.電源、91.容器、92.信息收集處理器、93.電子閥控制器、94.分儲(chǔ)輸水管、95.電子閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以下實(shí)施例旨在說(shuō)明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1。

如圖1所示，裝設(shè)一種強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)，該生產(chǎn)系統(tǒng)由原水凈化裝置1、電解水生成裝置2、電解水存儲(chǔ)分裝裝置3依次裝接而成。

將所述原水凈化裝置1由原水容器11、第一增壓泵12、軟水機(jī)13、純水機(jī)14和純水存儲(chǔ)容器15依次通過(guò)管道連通裝接。

將所述電解水生成裝置2由第二增壓泵21和強(qiáng)堿性電解水機(jī)4通過(guò)管道連通裝接，將純水存儲(chǔ)容器15通過(guò)管道連通第二增壓泵21。

將所述電解水存儲(chǔ)分裝裝置3由電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器9、第三增壓泵31、電解水存儲(chǔ)容器5、第四增壓泵32和分裝機(jī)33依次通過(guò)管道連通裝接，將強(qiáng)堿性電解水機(jī)4通過(guò)管道連通電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器9。這樣就裝設(shè)完成了本發(fā)明強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)。

實(shí)施例2。

如圖2、3、4、5所示，本發(fā)明強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)中，各部件的具體結(jié)構(gòu)如下。

所述原水容器11為原水箱，用于存儲(chǔ)自來(lái)水；箱內(nèi)設(shè)有水位控制閥，當(dāng)自來(lái)水注入達(dá)到設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)進(jìn)行注水。

所述軟水機(jī)13內(nèi)依次裝設(shè)有一級(jí)濾芯過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和樹(shù)脂過(guò)濾器，用于去除原水中的雜質(zhì)及鈣鎂離子。

所述純水機(jī)14內(nèi)設(shè)有ro膜過(guò)濾器，用于進(jìn)一步制備純水。

所述純水存儲(chǔ)器15為純水箱，用于存儲(chǔ)純水機(jī)14制備的純水；純水箱內(nèi)設(shè)有水位控制閥16，水位控制閥16為純水箱的進(jìn)水管道閥門，當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉并停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)閥門自動(dòng)開(kāi)啟并進(jìn)行注水；水位控制閥16上還設(shè)有電控開(kāi)關(guān)17，電控開(kāi)關(guān)17電連接軟水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)18和純水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)19，當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥16關(guān)閉，電控開(kāi)關(guān)17斷開(kāi)，軟水機(jī)和純水機(jī)停止工作；當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位低于設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥16開(kāi)啟，電控開(kāi)關(guān)17連通，軟水機(jī)和純水機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)。

所述強(qiáng)堿性電解水機(jī)4包括純水進(jìn)水管、電解槽41、電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42、輸液管43、輸液泵44、堿性離子水出水管，其中純水進(jìn)水管通過(guò)管道連通第二增壓泵21和電解槽41，堿性離子水出水管通過(guò)管道連通電解槽41和第三增壓泵31，另外，電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42、輸液管43、輸液泵44、電解槽41依次相連通，構(gòu)成電解質(zhì)溶液循環(huán)流動(dòng)回路。

所述強(qiáng)堿性電解水機(jī)4上增設(shè)有電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置6，所述電解質(zhì)溶液溫度穩(wěn)定裝置6包括高溫溶液輸出管61、熱液輸出泵62、制冷裝置63、制冷熱交換螺旋管64和低溫溶液輸入管65，所述制冷熱交換螺旋管64安裝在制冷裝置63內(nèi)部，高溫溶液輸出管61通過(guò)熱液輸出泵62連通電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42和制冷熱交換螺旋管64，低溫溶液輸入管65連通制冷熱交換螺旋管64和電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42；即電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42、高溫溶液輸出管61、熱液輸出泵62、制冷熱交換螺旋管64和低溫溶液輸入管65共同構(gòu)成電解質(zhì)溶液冷卻循環(huán)回路，其中制冷熱交換螺旋管64安裝在制冷裝置63中。強(qiáng)堿性電解水機(jī)4工作時(shí)，電解質(zhì)溶液的溫度會(huì)升高，熱液輸出泵62通過(guò)高溫溶液輸出管61將電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中的電解質(zhì)溶液輸出到制冷裝置63中的制冷熱交換螺旋管64中，使制冷熱交換螺旋管64中的電解質(zhì)溶液在制冷裝置63中進(jìn)行熱交換，直到冷卻，然后通過(guò)低溫溶液輸入管65回流到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中；這樣可以隨時(shí)降溫，使得電解水生成過(guò)程中所使用的電解質(zhì)溶液的溫度始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。

所述強(qiáng)堿性電解水機(jī)4上還增設(shè)有電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置7，所述電解質(zhì)溶液濃度穩(wěn)定裝置7包括補(bǔ)液管71、補(bǔ)液泵72、配液槽73和攪拌器74；所述攪拌器74安裝在配液槽73中，用于攪拌使電解質(zhì)溶液濃度均勻；所述補(bǔ)液泵72安裝在補(bǔ)液管71上，補(bǔ)液管71將配液槽73和電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42相連通；所述配液槽73上設(shè)有控制器75、注水口76和添料口77；控制器75與補(bǔ)液泵72電連接，用于控制補(bǔ)液泵72的工作；控制器75還與攪拌器74電連接，用于控制攪拌器74工作；注水口76用于添加純凈水；添料口77用于添加電解質(zhì)原料；所述攪拌器74包括攪拌電機(jī)78、攪拌軸79和攪拌葉70，攪拌電機(jī)78安裝在配液槽73上方的外表面上，攪拌軸79是攪拌電機(jī)78中旋轉(zhuǎn)軸的延伸，攪拌葉70安裝在攪拌軸79的末端并懸置在配液槽73內(nèi)。強(qiáng)堿性電解水機(jī)4工作時(shí)，電解質(zhì)溶液的濃度會(huì)隨著電解時(shí)間的增加而降低，這時(shí)向電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中補(bǔ)充濃度較高的電解質(zhì)溶液，首先向配液槽73中通過(guò)注水口76注入純凈水，再向配液槽73中通過(guò)添料口77投入電解質(zhì)，操控控制器75，開(kāi)動(dòng)攪拌器74，使電解質(zhì)溶液均勻，然后再操控控制器75，開(kāi)啟補(bǔ)液泵72，使配液槽73中配好的電解質(zhì)溶液通過(guò)補(bǔ)液管71輸入到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中，通過(guò)中和使電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中的電解質(zhì)溶液的濃度趨近于設(shè)定濃度；這樣可以隨時(shí)控制電解液濃度，使得電解水生成過(guò)程中所使用的電解質(zhì)溶液的濃度始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。

所述電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器9包括容器91、ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8、信息收集處理器92、電子閥控制器93和分儲(chǔ)輸水管94；其中ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8安裝在容器91內(nèi)部，信息收集處理器92和電子閥控制器93安裝在容器91外部表面上；電子閥控制器93和分儲(chǔ)輸水管94均設(shè)有多個(gè)且一一對(duì)應(yīng)；ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8與信息收集處理器92電連接，信息收集處理器92和各個(gè)電子閥控制器93分別電連接，信息收集處理器92外接電源；每個(gè)分儲(chǔ)輸水管94均直接與容器91相連通，每個(gè)分儲(chǔ)輸水管94內(nèi)各設(shè)有一個(gè)電子閥95，電子閥95與電子閥控制器93一一對(duì)應(yīng)并分別電連接；強(qiáng)堿性電解水機(jī)4通過(guò)電解水輸出管道與容器91相連通，這樣ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8會(huì)自動(dòng)測(cè)強(qiáng)堿性電解水的酸堿值，信息收集處理器92會(huì)收集ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8所測(cè)得的數(shù)據(jù)，信息收集處理器92根據(jù)ph值結(jié)果向相應(yīng)的電子閥控制器93發(fā)出指令，開(kāi)啟所對(duì)應(yīng)的電子閥95，關(guān)閉未對(duì)應(yīng)的其它電子閥，這樣強(qiáng)堿性電解水經(jīng)所對(duì)應(yīng)的分儲(chǔ)輸水管94流出。

所述第三增壓泵31設(shè)有多個(gè)，每個(gè)增壓泵對(duì)接一個(gè)分儲(chǔ)輸水管94。

所述電解水存儲(chǔ)容器5設(shè)有多個(gè)，每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器5對(duì)接一個(gè)第三增壓泵31，并且分別按照ph值的不同存儲(chǔ)電解水，每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器5內(nèi)均裝設(shè)有ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8，所述ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8包括ph電極81、電極護(hù)套82、ph值實(shí)時(shí)顯示器83、電源84和導(dǎo)線；其中電極護(hù)套82安裝在容器側(cè)壁內(nèi)表面底端，ph電極81安裝在電極護(hù)套82內(nèi)，導(dǎo)線電連接電源84、ph電極81和ph值實(shí)時(shí)顯示器83，電源84和ph值實(shí)時(shí)顯示器83安裝在容器側(cè)壁外表面上。

實(shí)施例3。

如圖所示，本發(fā)明強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)方法，其具體生產(chǎn)步驟如下。

s1：將原水注入原水凈化裝置1中的原水容器11中，原水容器11內(nèi)設(shè)有水位控制閥，當(dāng)自來(lái)水注入達(dá)到設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)停止注水，當(dāng)水位低于設(shè)定水位時(shí)自動(dòng)進(jìn)行注水。

s2：第一增壓泵12啟動(dòng)，通過(guò)管道向軟水機(jī)13供水，原水經(jīng)過(guò)軟水機(jī)13內(nèi)的一級(jí)濾芯過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和樹(shù)脂過(guò)濾器依次過(guò)濾，去除所含的雜質(zhì)及鈣鎂離子；然后流經(jīng)純水機(jī)14，在純水機(jī)14內(nèi)經(jīng)過(guò)ro膜過(guò)濾器進(jìn)行反滲透，制得純水；然后將純水注入到純水存儲(chǔ)容器15內(nèi)存儲(chǔ)；本實(shí)施例中純水存儲(chǔ)容器15采用純水箱，純水箱內(nèi)設(shè)有水位控制閥16，當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位達(dá)到高位設(shè)定水位時(shí)水位控制閥16自動(dòng)關(guān)閉并停止注水，本實(shí)施例中以純水箱高度的90%位置作為高位設(shè)定水位；當(dāng)水位低于低位設(shè)定水位時(shí)水位控制閥16自動(dòng)開(kāi)啟并進(jìn)行注水，本實(shí)施例中以純水箱高度的50%位置作為低位設(shè)定水位；水位控制閥16上還設(shè)有電控開(kāi)關(guān)17，電控開(kāi)關(guān)17電連接軟水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)18和純水機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)19，當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位達(dá)到高位設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥16關(guān)閉，電控開(kāi)關(guān)17斷開(kāi)，軟水機(jī)和純水機(jī)停止工作；當(dāng)純水箱內(nèi)的純水水位低于低位設(shè)定水位時(shí)，水位控制閥16開(kāi)啟，電控開(kāi)關(guān)17連通，軟水機(jī)和純水機(jī)開(kāi)始生產(chǎn)。

s3：電解水生成裝置2中的第二增壓泵21啟動(dòng)，通過(guò)管道向強(qiáng)堿性電解水機(jī)4內(nèi)的純水進(jìn)水管注水進(jìn)入電解槽41中，電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中的電解質(zhì)溶液也注入到電解槽41中，本實(shí)施例中采用濃度為7%碳酸鉀溶液作為電解質(zhì)溶液；將直流電通入到電解槽41中，純水生成強(qiáng)堿性電解水，強(qiáng)堿性電解水分別通過(guò)堿性離子水出水管流出，經(jīng)管道和第三增壓泵31注入到電解水存儲(chǔ)容器5中；同時(shí)，電解質(zhì)溶液通過(guò)依次相連通的電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42、輸液管43、輸液泵44、電解槽41進(jìn)行循環(huán)回流；同時(shí)，電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中的電解質(zhì)溶液的溫度會(huì)升高，熱液輸出泵62通過(guò)高溫溶液輸出管61將電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中的電解質(zhì)溶液輸出到制冷裝置63中的制冷熱交換螺旋管64中，本實(shí)施例中采用電冰箱作為制冷裝置63，使制冷熱交換螺旋管64中的碳酸鉀溶液在電冰箱中進(jìn)行熱交換，直到冷卻，然后通過(guò)低溫溶液輸入管65回流到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中；同時(shí)，電解質(zhì)溶液的濃度會(huì)隨著電解時(shí)間的增加而降低，這時(shí)向電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中補(bǔ)充濃度較高的電解質(zhì)溶液，首先向配液槽73中通過(guò)注水口76注入純凈水，再向配液槽73中通過(guò)添料口77投入電解質(zhì)，操控控制器75，開(kāi)動(dòng)攪拌器74，使電解質(zhì)溶液均勻，然后再操控控制器75，開(kāi)啟補(bǔ)液泵72，使配液槽73中配好的電解質(zhì)溶液通過(guò)補(bǔ)液管71輸入到電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中，通過(guò)中和使電解質(zhì)溶液存儲(chǔ)槽42中的電解質(zhì)碳酸鉀溶液的濃度趨近于設(shè)定濃度7%。

s4：電解水存儲(chǔ)分裝裝置3中的電解水自動(dòng)分儲(chǔ)器9將堿性離子水出水管中的強(qiáng)堿性電解水輸入到容器91中，容器91中的ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8會(huì)自動(dòng)測(cè)量強(qiáng)堿性電解水的酸堿值，信息收集處理器92會(huì)收集ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8所測(cè)得的數(shù)據(jù)，信息收集處理器92根據(jù)ph值結(jié)果向相應(yīng)的電子閥控制器93發(fā)出指令，開(kāi)啟所對(duì)應(yīng)的電子閥95，關(guān)閉未對(duì)應(yīng)的其它電子閥；將強(qiáng)堿性電解水輸入到所對(duì)應(yīng)ph值的第三增壓泵31中，然后灌入所對(duì)應(yīng)的電解水存儲(chǔ)容器5內(nèi)；各個(gè)電解水存儲(chǔ)容器5分別按照ph值的不同存儲(chǔ)電解水；每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器5內(nèi)均設(shè)有ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8；本實(shí)施例按照電解水ph值12.2（±0.1）、12.5（±0.05）、12.8（±0.05）、13.0（±0.05）、13.2（±0.05）五種酸堿度存儲(chǔ)電解水；每個(gè)電解水存儲(chǔ)容器5內(nèi)均設(shè)有ph值實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置8，可以顯示電解水存儲(chǔ)容器5內(nèi)電解水的ph值。

s5：最后進(jìn)行分裝出庫(kù)，電解水存儲(chǔ)分裝裝置3中的第四增壓泵32將強(qiáng)堿性電解水注入到分裝機(jī)33內(nèi)，本實(shí)施例的分裝機(jī)33采用瓶裝機(jī)，將不同ph值的電解水分別裝瓶出庫(kù)；即完成電解水生產(chǎn)。

將本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)與現(xiàn)有常用的強(qiáng)堿性電解水生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)用對(duì)比，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的電解水ph值高且穩(wěn)定，在碳酸鉀電解質(zhì)溶液的質(zhì)量濃度為7%、電解電流在120a時(shí)，可以穩(wěn)定獲得ph值均在13.0-13.5之間的堿性電解水，且電解質(zhì)溶液便于補(bǔ)充，其濃度更容易回到穩(wěn)定狀態(tài)，無(wú)需停機(jī)更換；而現(xiàn)有裝置生產(chǎn)的電解水ph值不穩(wěn)定，隨著生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，電解水ph值逐漸小于13，且不穩(wěn)定，且電解質(zhì)溶液的濃度逐漸下降，到2-3天時(shí)，濃度會(huì)低于5%，這時(shí)需要停機(jī)更換；另外，本生產(chǎn)系統(tǒng)中電解膜的有效使用壽命達(dá)到了8000小時(shí)，而現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)中電解膜的有效使用壽命只有5000小時(shí)。2017年1月22日，重慶市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院測(cè)試報(bào)告（報(bào)告編號(hào)2017-18sp010222）顯示，本發(fā)明裝置生產(chǎn)的強(qiáng)堿性離子水的ph值為13.0。

可見(jiàn)，本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)出的強(qiáng)堿性電解水的ph值穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量高，且無(wú)需停機(jī)更換電解質(zhì)溶液；可以有效延長(zhǎng)電解膜的有效使用壽命，降低生產(chǎn)成本。