本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其是涉及一種壓鑄件自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓、成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種壓鑄件，其中，經(jīng)壓鑄后的壓鑄件會在其表面存在碎屑，現(xiàn)在的清洗裝置一般采用人工清洗方式對壓鑄后的壓鑄件進(jìn)行清洗，而且清洗裝置占地較大，需要人工送至下一工位，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種清洗效率高、安全可靠的壓鑄件自動清洗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種壓鑄件自動清洗裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌，所述機(jī)架一端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架另一端設(shè)置有收料架，所述機(jī)架上從左至右依次設(shè)置有第一清洗機(jī)構(gòu)、第二清洗機(jī)構(gòu)及第三清洗機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一清洗機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述收料架設(shè)置在第三清洗機(jī)構(gòu)一側(cè)；所述上料機(jī)構(gòu)包括滑動架，所述滑動架一側(cè)固定設(shè)置有第一驅(qū)動裝置，所述滑動架兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌之間卡持有夾料面板，所述滑動架上端設(shè)置有第二驅(qū)動裝置。

在其中一個實施例中，所述夾料面板上設(shè)置有夾持裝置，所述夾持裝置兩側(cè)分別向下凸伸設(shè)置有夾料桿。

在其中一個實施例中，所述夾持裝置包括第一驅(qū)動氣缸及第二驅(qū)動氣缸，所述第一驅(qū)動氣缸與第二驅(qū)動氣缸匹配設(shè)置，所述第一驅(qū)動氣缸一端設(shè)置有第一夾持板，所述第二驅(qū)動氣缸一端設(shè)置有第二夾持板，所述夾料桿分別固定在第一夾持板及第二夾持板下端部，所述第一驅(qū)動氣缸帶動第一夾持板朝第二驅(qū)動氣缸方向運(yùn)作，所述第二驅(qū)動氣缸帶動第二夾持板朝第一驅(qū)動氣缸運(yùn)作。

在其中一個實施例中，所述夾料桿端部設(shè)置有環(huán)形扣。

在其中一個實施例中，所述滑動架底端部兩側(cè)設(shè)置有滾輪，所述滾輪通過連桿連接，所述第一驅(qū)動裝置帶動滾輪轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述第一驅(qū)動裝置及第二驅(qū)動裝置為變頻調(diào)速裝置。

在其中一個實施例中，所述第一清洗機(jī)構(gòu)為清水清洗機(jī)構(gòu)，所述第二清洗機(jī)構(gòu)為超聲波清洗機(jī)構(gòu)，所述第三清洗機(jī)構(gòu)為清水清洗機(jī)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述第一清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置有四個清洗缸。

在其中一個實施例中，所述第三清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置有五個第二清洗缸。

綜上所述，本發(fā)明壓鑄件自動清洗裝置通過設(shè)置滑動架，配合在滑動架一側(cè)設(shè)置第一驅(qū)動裝置及在滑動架上設(shè)置第二驅(qū)動裝置，使得夾持壓鑄件的夾料面板依次移位至第一清洗機(jī)構(gòu)、第二清洗機(jī)構(gòu)及第三清洗機(jī)構(gòu)內(nèi)的浸泡及清洗，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明壓鑄件自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明機(jī)架及上料機(jī)構(gòu)的組合示意圖。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明壓鑄件自動清洗裝置包括機(jī)架100，所述機(jī)架100兩側(cè)分別設(shè)置有滑軌110，所述機(jī)架100一端設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)200，所述機(jī)架100另一端設(shè)置有收料架300，所述機(jī)架100上從左至右依次設(shè)置有第一清洗機(jī)構(gòu)400、第二清洗機(jī)構(gòu)500及第三清洗機(jī)構(gòu)600，所述上料機(jī)構(gòu)200設(shè)置在第一清洗機(jī)構(gòu)400一側(cè)，所述收料架300設(shè)置在第三清洗機(jī)構(gòu)600一側(cè)，所述上料機(jī)構(gòu)200包括滑動架210，所述滑動架210底端部兩側(cè)設(shè)置有滾輪220，所述滾輪220通過連桿230連接，所述滑動架210一側(cè)固定設(shè)置有第一驅(qū)動裝置240，所述第一驅(qū)動裝置240帶動滾輪220轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得滑動架210整體沿滑軌110方向進(jìn)行移動，完成滑動架210的移位動作，使得滑動架210能依次移位至第一清洗機(jī)構(gòu)400、第二清洗機(jī)構(gòu)500及第三清洗機(jī)構(gòu)600的上方，進(jìn)而完成對壓鑄件的清洗工序。

所述滑動架210兩側(cè)沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌250，所述導(dǎo)軌250之間卡持有夾料面板260，所述滑動架210上端設(shè)置有第二驅(qū)動裝置270，所述第二驅(qū)動裝置270帶動夾料面板260沿導(dǎo)軌250方向上下來回往復(fù)運(yùn)作。

所述夾料面板260上設(shè)置有夾持裝置280，所述夾持裝置280兩側(cè)分別向下凸伸設(shè)置有夾料桿290，所述夾料桿290端部設(shè)置有環(huán)形扣291，所述環(huán)形扣291用以穩(wěn)固對壓鑄件進(jìn)行夾持，避免壓鑄件松開掉落，同時環(huán)形扣291能對不同形狀構(gòu)造的壓鑄件進(jìn)行夾持固定，減少了更換其他夾持器具的時間，提升了清洗效率。

具體地，所述夾持裝置280包括第一驅(qū)動氣缸281及第二驅(qū)動氣缸282，所述第一驅(qū)動氣缸281與第二驅(qū)動氣缸282匹配設(shè)置，所述第一驅(qū)動氣缸281一端設(shè)置有第一夾持板283，所述第二驅(qū)動氣缸282一端設(shè)置有第二夾持板284，所述夾料桿290分別固定在第一夾持板283及第二夾持板284下端部，所述第一驅(qū)動氣缸281帶動第一夾持板283朝第二驅(qū)動氣缸282方向運(yùn)作，所述第二驅(qū)動氣缸282帶動第二夾持板284朝第一驅(qū)動氣缸281運(yùn)作，如此，通過第一夾持板283及第二夾持板284的運(yùn)作，使得夾料桿290能穩(wěn)固對壓鑄件進(jìn)行夾持，以進(jìn)行下一步的清洗工序。

在其中一個實施例中，所述第一清洗機(jī)構(gòu)400為清水清洗機(jī)構(gòu)，所述第二清洗機(jī)構(gòu)500為超聲波清洗機(jī)構(gòu)，所述第三清洗機(jī)構(gòu)600為清水清洗機(jī)構(gòu)，所述第一清洗機(jī)構(gòu)400設(shè)置有四個第一清洗缸，以保證第一清洗缸的各自獨(dú)立性，避免在清洗過程中對壓鑄件上的表面碎屑進(jìn)行重復(fù)清洗；所述第三清洗機(jī)構(gòu)600設(shè)置有五個第二清洗缸，以保證壓鑄件上的表面碎屑能獨(dú)立在第二清洗缸內(nèi)進(jìn)行清洗，使得壓鑄件表面清洗更為高效干凈。

在其中一個實施例中，所述第一驅(qū)動裝置240及第二驅(qū)動裝置270為變頻調(diào)速裝置。

本發(fā)明具體工作時，將待清洗壓鑄件放置在上料機(jī)構(gòu)200上，此時，第二驅(qū)動裝置270帶動夾料面板260向下運(yùn)作，同時，第一驅(qū)動氣缸281帶動第一夾持板283運(yùn)動，第二驅(qū)動氣缸282帶動第二夾持板284運(yùn)動，使得夾料桿290能將待清洗壓鑄件進(jìn)行穩(wěn)固夾持，然后由第二驅(qū)動裝置270帶動夾料面板260向上回復(fù)至原位；進(jìn)而通過第一驅(qū)動裝置240帶動滑動架210依次移位至第一清洗機(jī)構(gòu)400、第二清洗機(jī)構(gòu)500、第三清洗機(jī)構(gòu)600及收料架300上方，再配合第二驅(qū)動裝置270帶動夾料面板260向下運(yùn)作，使得被夾持的待清洗壓鑄件依次浸入至第一清洗機(jī)構(gòu)400、第二清洗機(jī)構(gòu)500及第三清洗機(jī)構(gòu)600完成清洗工序，最后夾料桿290松脫壓鑄件后使得壓鑄件平穩(wěn)放置在收料架300上；本發(fā)明通過調(diào)節(jié)第一驅(qū)動裝置240及第二驅(qū)動裝置270的變頻速度，可對待清洗壓鑄件的在第一清洗機(jī)構(gòu)400、第二清洗機(jī)構(gòu)500及第三清洗機(jī)構(gòu)600內(nèi)的浸泡時間及清洗次數(shù)進(jìn)行控制，保證待清洗壓鑄件在清洗過程中的一致性及穩(wěn)定性。

綜上所述，本發(fā)明壓鑄件自動清洗裝置通過設(shè)置滑動架210，配合在滑動架210一側(cè)設(shè)置第一驅(qū)動裝置240及在滑動架210上設(shè)置第二驅(qū)動裝置270，使得夾持壓鑄件的夾料面板260依次移位至第一清洗機(jī)構(gòu)400、第二清洗機(jī)構(gòu)500及第三清洗機(jī)構(gòu)600內(nèi)的浸泡及清洗，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。