本發(fā)明涉及一種水污染治理裝置，具體是一種污水的快速處理裝置。

背景技術(shù)：

中國是一個缺水的國家，污水處理及回用是開發(fā)利用水資源的有效措施，污水回用是將城市污水、工業(yè)污水通過生物降解反應(yīng)器等設(shè)備處理之后，將其用于綠化、沖洗、補充觀賞水體等非飲用目的。近年經(jīng)濟發(fā)展較快，人們的生活水平不斷提高，隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的發(fā)展，居民生活用水、工廠、工業(yè)用水的污染在逐步加劇，對于污水的處理非常關(guān)鍵重要。

現(xiàn)有的污水處理裝置工作效率不足，處理速度較慢；現(xiàn)有的裝置在處理污水后清理雜質(zhì)較為困難，工作人員在維護時不夠便利；現(xiàn)有的水體處理時，長時間使用很容易因為過濾網(wǎng)截留雜質(zhì)過多造成主要的通過部分堵塞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水的快速處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種污水的快速處理裝置，包括殼體，所述殼體上端鉚接設(shè)置有上蓋，所述上蓋上端和所述殼體連接處鑲嵌有環(huán)形的橡膠密封墊圈，所述上蓋上左側(cè)連接設(shè)置有進水管，所述進水管中部垂直轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸為下端封閉上端開放的空心桿材，所述上蓋上端左側(cè)焊接設(shè)置有藥劑罐，所述上蓋上端右側(cè)鉚接設(shè)置有電機，所述電機的輸出端向上設(shè)置且和所述攪拌軸外圍上部通過皮帶連接傳動，所述上蓋上方通過支架連接設(shè)置有加壓盒，所述加壓盒內(nèi)下壁右側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外圍位于所述加壓盒內(nèi)焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述加壓盒內(nèi)做出活動設(shè)置有活塞，所述轉(zhuǎn)盤上端左側(cè)與所述活塞右側(cè)之間鉸接設(shè)置有連桿，所述加壓盒左端和所述藥劑罐之間連接設(shè)置有取料管，所述取料管上設(shè)有單向進入所述加壓盒的單向閥，所述加壓盒下端左側(cè)和所述攪拌軸相對應(yīng)位置連接設(shè)置有注射管，所述注射管上設(shè)有單向排出所述加壓盒的單向閥，所述注射管下端和所述攪拌軸上端之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接環(huán)，所述轉(zhuǎn)動連接環(huán)由通過滾珠轉(zhuǎn)動連接的上下兩個環(huán)狀部分組成，所述攪拌軸外圍位于所述殼體中滑動設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述攪拌軸外圍位于所述過濾網(wǎng)下方兩側(cè)對稱連接設(shè)置有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉外圍焊接設(shè)置有金屬絲，所述攪拌扇葉外圍位于所述金屬絲的縫隙中均勻分布有多組出料孔，所述過濾網(wǎng)兩側(cè)對稱焊接設(shè)置有套筒，所述套筒中滑動契合設(shè)置有支撐金屬桿，所述支撐金屬桿上端和所述套筒內(nèi)上部之間連接設(shè)置有壓縮彈簧，所述殼體兩側(cè)壁之間位于所述過濾網(wǎng)下側(cè)連接設(shè)置有除雜管，所述除雜管中部連接設(shè)置有過濾箱和循環(huán)水泵，所述過濾箱為兩端和所述除雜管連通且內(nèi)部垂直向前有濾布的箱體，所述殼體底部焊接設(shè)置有導(dǎo)引底板，所述殼體底部連接設(shè)置有雜質(zhì)回收管，所述雜質(zhì)回收管下端通過螺紋配合活動連接設(shè)置有螺紋密封蓋，所述雜質(zhì)回收管右側(cè)連接設(shè)置有出水管，所述出水管上設(shè)有閥門，所述出水管內(nèi)鑲嵌有濾布，所述殼體下端兩側(cè)對稱焊接設(shè)置有支架。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌軸兩端分別和所述殼體下端以及所述上蓋中部通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸下端和所述電機的輸出端上端焊接固定并連接傳動。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動連接環(huán)上下了兩端分別和所述注射管以及所述攪拌軸上端焊接固定。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述過濾網(wǎng)外圍和所述殼體內(nèi)壁滑動契合，所述過濾網(wǎng)和所述攪拌軸之間活動連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述攪拌扇葉內(nèi)部中空且和所述攪拌軸連通，所述攪拌扇葉垂直分布有多組。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述除雜管兩端開口分別和所述殼體左壁以及所述殼體右壁相對設(shè)置，所述除雜管位于所述殼體外圍并通過鉚接方式固定在所述殼體外殼上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述循環(huán)水泵的進水端和所述過濾箱右端相連接，所述循環(huán)水泵的出水端和所述除雜管相連接，所述循環(huán)水泵的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述雜質(zhì)回收管和所述殼體連接處經(jīng)過密封處理且所述雜質(zhì)回收管上端開口貫穿所述導(dǎo)引底板中部和所述殼體內(nèi)連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用時待處理水體通過進水管進入殼體內(nèi)，水體通過過濾網(wǎng)時過濾除去大尺徑的雜質(zhì)，同步啟動電機和循環(huán)水泵，當(dāng)電機啟動時，電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動帶動連桿牽引活塞在加壓盒中往復(fù)的左右移動，活塞向右移動時，將藥劑通過取料管抽入加壓盒中，當(dāng)活塞向左移動時，藥劑通過注射管擠壓噴出并注入到攪拌軸內(nèi)，從而藥劑高速的分流道攪拌扇葉中并通過出料孔快速噴出，與此同時電機帶動攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，而攪拌扇葉隨之同步轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時藥劑高速噴出，能夠和污水更好的進行融合，處理更加徹底；污水中加入藥劑可能會產(chǎn)生一些沉淀，同時在水體中也存在一些小尺徑的雜質(zhì)以及一些通過過濾網(wǎng)的絮狀物，沉淀逐漸通過導(dǎo)引底板的導(dǎo)引后進入雜質(zhì)回收管中，通過打開螺紋密封蓋可以進行收集，攪拌扇葉表面的金屬絲在轉(zhuǎn)動過程中，能夠纏繞并截留絮狀物，從而避免絮狀物繼續(xù)通過并堵塞管道，而循環(huán)水泵的開啟能夠通過除雜管的兩端吸入污水并通過過濾箱的過濾排出潔凈的水體，這樣能夠進一步對污水進行處理；當(dāng)過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)沉淀過多時，過濾網(wǎng)的表面壓力增大，過濾網(wǎng)上部壓力增大時也能夠通過壓縮彈簧壓縮的方式穩(wěn)定支撐過濾網(wǎng)下降，當(dāng)過濾網(wǎng)上表面和除雜管兩端開口對齊時，水體的流動能夠帶動過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進入過濾箱并進行收集，這樣的設(shè)計能夠有效收集過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，同時能夠避免長時間使用時過濾網(wǎng)上雜質(zhì)積累過多影響水體處理。

附圖說明

圖1為一種污水的快速處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種污水的快速處理裝置中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種污水的快速處理裝置中注射管和轉(zhuǎn)動連接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種污水的快速處理裝置中套筒和支撐金屬管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種污水的快速處理裝置中過濾箱和循環(huán)水泵的連接示意圖。

圖中：1-殼體，2-上蓋，3-進水管，4-攪拌軸，5-藥劑罐，6-電機，7-加壓盒，71-轉(zhuǎn)軸，72-轉(zhuǎn)盤，73-活塞，74-連桿，75-取料管，76-注射管，77-轉(zhuǎn)動連接環(huán)，8-過濾網(wǎng)，9-攪拌扇葉，10-金屬絲，11-出料孔，12-套筒，13-支撐金屬桿，14-壓縮彈簧，15-除雜管，16-過濾箱，17-循環(huán)水泵，18-導(dǎo)引底板，19-雜質(zhì)回收管，20-螺紋密封蓋，21-出水管，22-支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～5，本發(fā)明實施例中，一種污水的快速處理裝置，包括殼體1，所述殼體1上端鉚接設(shè)置有上蓋2，所述上蓋2上端和所述殼體1連接處鑲嵌有環(huán)形的橡膠密封墊圈，所述上蓋2上左側(cè)連接設(shè)置有進水管3，所述進水管3中部垂直轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌軸4，所述攪拌軸4兩端分別和所述殼體1下端以及所述上蓋2中部通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸4為下端封閉上端開放的空心桿材，所述上蓋2上端左側(cè)焊接設(shè)置有藥劑罐5，所述藥劑罐5中用于儲存進行水污染治理的化學(xué)藥劑，所述上蓋2上端右側(cè)鉚接設(shè)置有電機6，所述電機6的輸出端向上設(shè)置且和所述攪拌軸4外圍上部通過皮帶連接傳動，所述電機6的控制線路和固定電路相連接，所述上蓋2上方通過支架連接設(shè)置有加壓盒7，所述加壓盒7為扁平的空心方盒，所述加壓盒7內(nèi)下壁右側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸71，所述轉(zhuǎn)軸71下端和所述電機6的輸出端上端焊接固定并連接傳動，所述轉(zhuǎn)軸71外圍位于所述加壓盒7內(nèi)焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤72，所述加壓盒7內(nèi)做出活動設(shè)置有活塞73，所述轉(zhuǎn)盤72上端左側(cè)與所述活塞73右側(cè)之間鉸接設(shè)置有連桿74，所述連桿74通過鉸接方式分別和所述轉(zhuǎn)盤72以及所述活塞73轉(zhuǎn)動連接，所述加壓盒7左端和所述藥劑罐5之間連接設(shè)置有取料管75，所述取料管75上設(shè)有單向進入所述加壓盒7的單向閥，所述加壓盒7下端左側(cè)和所述攪拌軸4相對應(yīng)位置連接設(shè)置有注射管76，所述注射管76上設(shè)有單向排出所述加壓盒7的單向閥，所述注射管76下端和所述攪拌軸4上端之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接環(huán)77，所述轉(zhuǎn)動連接環(huán)77由通過滾珠轉(zhuǎn)動連接的上下兩個環(huán)狀部分組成，所述轉(zhuǎn)動連接環(huán)77上下了兩端分別和所述注射管76以及所述攪拌軸4上端焊接固定，所述電機6帶動所述轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動，從而通過所述轉(zhuǎn)盤72的轉(zhuǎn)動帶動所述連桿74牽引所述活塞73在所述加壓盒7中往復(fù)的左右移動，所述活塞73向右移動時，將藥劑通過所述取料管75抽入所述加壓盒7中，當(dāng)所述活塞73向左移動時，藥劑通過所述注射管76擠壓噴出并注入到所述攪拌軸4內(nèi)，所述攪拌軸4外圍位于所述殼體1中滑動設(shè)置有過濾網(wǎng)8，所述過濾網(wǎng)8外圍和所述殼體1內(nèi)壁滑動契合，所述過濾網(wǎng)8和所述攪拌軸4之間活動連接，所述過濾網(wǎng)8能夠在所述攪拌軸4外圍轉(zhuǎn)動并垂直滑動，所述攪拌軸4外圍位于所述過濾網(wǎng)8下方兩側(cè)對稱連接設(shè)置有攪拌扇葉9，所述攪拌扇葉9內(nèi)部中空且和所述攪拌軸4連通，所述攪拌軸4中注入的藥劑能夠進入所述攪拌扇葉9中，所述攪拌扇葉9垂直分布有多組，所述攪拌扇葉9外圍焊接設(shè)置有金屬絲10，所述攪拌扇葉9轉(zhuǎn)動時帶動所述金屬絲10轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)⑺w中的絮狀物纏繞截留，避免絮狀物繼續(xù)流動積蓄造成管道的堵塞，所述攪拌扇葉9外圍位于所述金屬絲10的縫隙中均勻分布有多組出料孔11，所述攪拌扇葉9內(nèi)的藥劑通過所述出料孔11噴出，伴隨所述攪拌扇葉9的高速轉(zhuǎn)動，能夠更好的與水體進行融合，從而獲得更高的水體處理效率，所述過濾網(wǎng)8兩側(cè)對稱焊接設(shè)置有套筒12，所述套筒12中滑動契合設(shè)置有支撐金屬桿13，所述支撐金屬桿13上端和所述套筒12內(nèi)上部之間連接設(shè)置有壓縮彈簧14，所述套筒12、所述支撐金屬桿13和所述壓縮彈簧14配合支撐所述過濾網(wǎng)8，同時在所述過濾網(wǎng)8上部壓力增大時也能夠通過所述壓縮彈簧14壓縮的方式穩(wěn)定支撐所述過濾網(wǎng)8下降，所述殼體1兩側(cè)壁之間位于所述過濾網(wǎng)8下側(cè)連接設(shè)置有除雜管15，所述除雜管15兩端開口分別和所述殼體1左壁以及所述殼體1右壁相對設(shè)置，所述除雜管15位于所述殼體1外圍并通過鉚接方式固定在所述殼體1外殼上，所述除雜管15中部連接設(shè)置有過濾箱16和循環(huán)水泵17，所述過濾箱16為兩端和所述除雜管15連通且內(nèi)部垂直向前有濾布的箱體，所述循環(huán)水泵17的進水端和所述過濾箱16右端相連接，所述循環(huán)水泵17的出水端和所述除雜管15相連接，所述循環(huán)水泵17的控制線路和固定電路相連接，所述循環(huán)水泵17啟動后，能夠通過所述除雜管15一側(cè)抽水并通過另一側(cè)將水體注入回到所述殼體1中，水體循環(huán)時，其中的雜質(zhì)被所述過濾箱16內(nèi)的濾布截留，這樣能夠有效除雜，當(dāng)所述過濾網(wǎng)8表面雜質(zhì)積累過多時，水體通過效率降低，所述過濾網(wǎng)8上水體沖擊壓力增加，此時所述過濾網(wǎng)8會逐漸下降，當(dāng)所述過濾網(wǎng)8上端和所述除雜管15兩側(cè)開口齊平時，所述除雜管15中水流沖擊會將所述過濾網(wǎng)8表面的雜質(zhì)帶入到所述過濾箱16中，這樣能夠避免裝置長時間使用被堵塞，同時也能夠有效回收雜質(zhì)，所述殼體1底部焊接設(shè)置有導(dǎo)引底板18，所述導(dǎo)引底板18中部環(huán)形向下凹陷，所述殼體1底部連接設(shè)置有雜質(zhì)回收管19，所述雜質(zhì)回收管19和所述殼體1連接處經(jīng)過密封處理且所述雜質(zhì)回收管19上端開口貫穿所述導(dǎo)引底板18中部和所述殼體1內(nèi)連通，所述雜質(zhì)回收管19下端通過螺紋配合活動連接設(shè)置有螺紋密封蓋20，所述雜質(zhì)回收管19右側(cè)連接設(shè)置有出水管21，所述出水管21上設(shè)有閥門，所述出水管21內(nèi)鑲嵌有濾布，所述殼體1下端兩側(cè)對稱焊接設(shè)置有支架22。

本發(fā)明的工作原理是：使用時待處理水體通過進水管3進入殼體1內(nèi)，水體通過過濾網(wǎng)8時過濾除去大尺徑的雜質(zhì)，同步啟動電機6和循環(huán)水泵17，當(dāng)電機6啟動時，電機6帶動轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)盤72的轉(zhuǎn)動帶動連桿74牽引活塞73在加壓盒7中往復(fù)的左右移動，活塞73向右移動時，將藥劑通過取料管75抽入加壓盒7中，當(dāng)活塞73向左移動時，藥劑通過注射管76擠壓噴出并注入到攪拌軸4內(nèi)，從而藥劑高速的分流道攪拌扇葉9中并通過出料孔11快速噴出，與此同時電機6帶動攪拌軸4進行轉(zhuǎn)動，而攪拌扇葉9隨之同步轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時藥劑高速噴出，能夠和污水更好的進行融合，處理更加徹底；污水中加入藥劑可能會產(chǎn)生一些沉淀，同時在水體中也存在一些小尺徑的雜質(zhì)以及一些通過過濾網(wǎng)8的絮狀物，沉淀逐漸通過導(dǎo)引底板18的導(dǎo)引后進入雜質(zhì)回收管19中，通過打開螺紋密封蓋20可以進行收集，攪拌扇葉9表面的金屬絲10在轉(zhuǎn)動過程中，能夠纏繞并截留絮狀物，從而避免絮狀物繼續(xù)通過并堵塞管道，而循環(huán)水泵17的開啟能夠通過除雜管15的兩端吸入污水并通過過濾箱16的過濾排出潔凈的水體，這樣能夠進一步對污水進行處理；當(dāng)過濾網(wǎng)8表面的雜質(zhì)沉淀過多時，過濾網(wǎng)8的表面壓力增大，過濾網(wǎng)8上部壓力增大時也能夠通過壓縮彈簧14壓縮的方式穩(wěn)定支撐過濾網(wǎng)8下降，當(dāng)過濾網(wǎng)8上表面和除雜管15兩端開口對齊時，水體的流動能夠帶動過濾網(wǎng)8表面的雜質(zhì)進入過濾箱16并進行收集，這樣的設(shè)計能夠有效收集過濾網(wǎng)8上的雜質(zhì)，同時能夠避免長時間使用時過濾網(wǎng)8上雜質(zhì)積累過多影響水體處理；處理完成后的水體通過出水管21排出。

本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。