本實用新型涉及油管清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動清洗回油管系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在回油管管路系統(tǒng)中，由于原管道內(nèi)液體主要依靠安裝時存在的自身落差進(jìn)行自由流動，而管道安裝、分布時存在“U”形狀，以及由于液體本身粘性、沉淀問題，促使液體在管道底部流動性差，極容易產(chǎn)生結(jié)皮、沉淀物等，時間久后堵塞管道，無法正常流通，需每隔15~30天維護(hù)一遍，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，影響產(chǎn)量質(zhì)量，而且浪費(fèi)人力資源。為此，本實用新型提供一種實現(xiàn)任意時間點(diǎn)自動清洗回油管，且不影響設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的回油管自動清洗系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動清洗回油管系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實現(xiàn)任意時間點(diǎn)自動清洗回油管，且不影響設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，對促進(jìn)油管管路系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展具有重要意義。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種自動清洗回油管系統(tǒng)，包括主管道、支管道、空氣壓縮裝置和控制系統(tǒng)，所述主管道上自上而下依次設(shè)有過濾裝置、第一閥門，所述支管道的一端與主管道連通，另一端與空氣壓縮裝置連通，所述支管道上還分別設(shè)有第二閥門和調(diào)壓閥，所述控制系統(tǒng)包括控制模塊和電源，所述控制模塊分別與電源、第一閥門、第二閥門連接。

進(jìn)一步地，所述過濾裝置為濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述第一閥門為氣動電磁閥，所述氣動電磁閥還與空氣壓縮裝置連接。

進(jìn)一步地，所述第二閥門為電磁閥。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還包括觸控顯示模塊，所述觸控顯示模塊與控制模塊連接。

進(jìn)一步地，所述控制系統(tǒng)還包括與控制模塊連接的無線通信模塊，用于遠(yuǎn)程無線通信發(fā)送控制指令。

進(jìn)一步地，所述支管道的一端通過分支合流器與主管道連通。

進(jìn)一步地，所述控制模塊為PLC控制模塊。

本實用新型的工作原理：本實用新型將氣動電磁閥、分只合流器、調(diào)壓閥和控制系統(tǒng)組合在一起，通過控制模塊控制氣動電磁閥和電磁閥閉合，在使用過程中，關(guān)閉第一閥門氣動電磁閥，打開第二閥門電磁閥，主管道被關(guān)閉后，延時2秒，主管道下部的管路壓力下降，降壓后的支管道上的調(diào)壓閥自動打開，氣體通過分支合流器進(jìn)入主管道內(nèi)，將主管道內(nèi)沉淀物、堵塞雜物強(qiáng)制吹出管道外，實現(xiàn)自動清洗回油管。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在主管道上安裝獨(dú)立的第一閥門和分支合流器，在預(yù)定時間內(nèi)完成自動沖洗，減少人為清理頻率，降低勞動力強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，對促進(jìn)油管管路系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展具有重要意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-主管道，2-支管道，3-空氣壓縮裝置，4-過濾裝置，5-分支合流器，6-第一閥門，7-第二閥門，8-調(diào)壓閥，9-控制模塊，10-電源。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型的技術(shù)方案，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種自動清洗回油管系統(tǒng)，包括主管道1、支管道2、空氣壓縮裝置3和控制系統(tǒng)，所述主管道1上自上而下依次設(shè)有過濾裝置4、第一閥門6，所述支管道2的一端與主管道1連通，另一端與空氣壓縮裝置3連通，所述支管道2上還分別設(shè)有第二閥門7和調(diào)壓閥8，所述控制系統(tǒng)包括控制模塊9和電源10，所述控制模塊9分別與電源10、第一閥門6、第二閥門7連接。

具體地，所述過濾裝置4為濾網(wǎng)。

具體地，所述第一閥門6為氣動電磁閥，所述氣動電磁閥還與空氣壓縮裝置3連接。

具體地，所述第二閥門7為電磁閥。

具體地，所述控制系統(tǒng)還包括觸控顯示模塊，所述觸控顯示模塊與控制模塊9連接。

具體地，所述控制系統(tǒng)還包括與控制模塊9連接的無線通信模塊，用于遠(yuǎn)程無線通信發(fā)送控制指令。

具體地，所述支管道2的一端通過分支合流器5與主管道1連通。

具體地，所述控制模塊9為PLC控制模塊。

在使用過程中，關(guān)閉第一閥門6氣動電磁閥，打開第二閥門7電磁閥，主管道1被關(guān)閉后，延時2秒，主管道1下部的管路壓力下降，降壓后的與主管道1下部連通的支管道2上的調(diào)壓閥8自動打開，氣體通過分支合流器5進(jìn)入主管道1內(nèi)，將主管道1內(nèi)沉淀物、堵塞雜物強(qiáng)制吹出管道外，實現(xiàn)自動清洗回油管；清洗完成后，關(guān)閉第二閥門7電磁閥，打開第一閥門6氣動電磁閥，即可使管路恢復(fù)正常運(yùn)行。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。